PRODUCTIVITE ET AMELIORATION

CONTINUE
MAÎTRISE STATISTIQUE DES
PROCÉDÉS (MSP)
STATISTICAL PROCESS CONTROL
(SPC)
ECHANTILLONNAGE

• PROFESSEUR:Dr. Kaoutar BAZZARI

• Université internationale d’Agadir
• Cour:4ème année Génie Indus/ Alimentaire
 PLAN

 MSP et échantillonnage
 Controles à reception
 Type de control en réception
 Courbe de choix du type de controle
 Courbe d’efficacité
 Niveau de qualité acceptable
 Plan de controle
 ECHANTILLONNAGE

L’échantillonnage est un procédé qui permet de

recueillir les données auprès d’une partie de la
population totale appelé échantillon

Un échantillonnage au hasard signifie que chaque

unité de la population concernée aura une chance
identique d’être incluse dans l’échantillon.
 MSP ET ÉCHANTILLONNAGE
Maitrise Pilotage des
statistique des processus
procédés
Prélèvements par
carte de contrôle
échantillonnage

Pièces en stock
(contrôle statistique sur lot)

Pièces à la fin de fabrication

 LE CONTRÔLE À RÉCEPTION
Objectif du contrôle à la réception:

- Décider l'acceptation ou le rejet d'un lot;

- Comparer la qualité des lots provenant de
plusieurs fournisseurs;
- Apprécier le niveau de qualité de la fabrication,
pour une série de lots, pour adoucir ou durcir les
règles de contrôle.
 LE CONTRÔLE DE RÉCEPTION

Son domaine d’application

Sur des productions émanant d'organismes extérieurs ou

d'autres départements de l'entreprise:

- Il se situe lors d'une livraison d'un fournisseur ou

avant passage d'une opération de production à la suivante ou
avant livraison à un client

- Il Consiste en contrôle à 100 % ou par

échantillonnage.
TYPES DE CONTRÔLES EN RÉCEPTION

• Les contrôles par attributs :

• Ils consistent à décompter soit les pièces défectueuses,
soit le nombre moyen de caractères non conformes par
unité.

• Les contrôles par mesures :

• ils s'appliquent lorsque le caractère vérifié peut faire

l'objet d'une mesure et si cette caractéristique est
distribuée normalement.
 QUESTIONS QUI SE POSENT
… à 100%
Quand faut-il contrôler

Risque pour la vie des personnes

Quand peut-on contrôler par échantillonnage ?

Pas de risque/Des contrôles

destructifs.
CRITÈRES DE CHOIX DU TYPE
DE CONTRÔLE

• Tailles des séries,

• Coût du contrôle (est-il raisonnable d’effectuer un
contrôle coûteux lorsque trois ou quatre pièces sur
1000 sont défectueuses ?),
• Choix des caractéristiques à contrôler,
• ...

• NB. un contrôle à 100% ne veut pas dire que l’on contrôle toutes les
caractéristiques du produit mais une seule.
 RISQUES DU CONTRÔLE PAR
ÉCHANTILLONNAGE
Deux types de risque pour le
contrôle par échantillon

Le risque client Le risque fournisseur

(risque β) (risque α)

La probabilité, pour un La probabilité, pour un plan

plan d'échantillonnage d'échantillonnage donné, de
donné, d’accepter un lot se voir refuser un Bon lot.
mauvais.

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Précisez les risques client ou risques fournisseurs dans le
tableau suivant.

Lot Lot non

conforme conforme
Refus Décision
Risque 
correcte
Acceptation Décision Risque 
correcte
 DÉCISION D’ACCEPTATION OU DE
REFUS DU LOT
Situation
▪ Contrôler un lot de 10 000 pièces identiques, toutes
issues de la même fabrication.
▪ Lot accepté à P=2 % de pièces non-conformes.

• On prend un échantillon de n = 100 pièces. Si on trouve

3 non-conformes. Est-ce qu’on accepte le lot ou bien on
le refuse ?

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 ANALYSONS CE CAS…
p =2 % < 10%
n = 100, p=2% = 0.02, donc n.p = 2 pièces
TABLE LOI DE POISSON
 ANALYSONS CE CAS… p = probabilité de
trouver une pièce non-
conforme
p =2 % < 10%
n = taille de
n = 100 < 30 l'échantillon
contrôlé

La probabilité de trouver 0, 1, 2, 3, ... pièces non-conformes

dans un lot suit une distribution de Poisson de paramètre
n.p.

On trace la probabilité de trouver des pièces défectueuses en

fonction du nombre de pièces trouvées.
On utilise la table du poisson.
TABLE LOI DE POISSON

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 ANALYSONS CE CAS…
• Alors, si en contrôlant le lot :

• On trouve 10 pièces défectueuses ou plus, on pourra conclure sans

aucun risque de se tromper que le lot contient plus de 2 % de
pièces non conformes ;
• On trouve 4 ou 5 pièces défectueuses, on prendra un risque si l'on
affirme que le lot n'est pas conforme. On peut même calculer ce
risque :

• pour 4 pièces défectueuses, il est de 100 - 94.73 = 5.27 %

• pour 5 pièces défectueuses, il est de 100 - 98.34 = 1.66 %
Finalement, si on trouve 3 pièces défectueuses, on a du mal à
conclure sur la conformité du lot
Le problème du contrôle d'un lot doit se poser dans les termes
suivants :
 En fonction du taux réel de défectueux, quelle est la probabilité
de prendre la bonne décision : acceptation ou rejet ?
 La réponse n'est pas simple :
⚫on peut augmenter la taille de l'échantillon, pour avoir une
meilleure connaissance du taux réel de défectueux, mais le
contrôle coûtera plus cher ;
⚫on peut diminuer le niveau de risque "du vendeur", mais on
doit alors tolérer un nombre de défectueux par échantillon
plus important ;
⚫on peut diminuer le niveau de risque "de l'acheteur", ce qui
conduit à refuser des lots qui auraient pu être acceptés ...

La courbe d’efficacité
 COURBE D’EFFICACITÉ

• la courbe d’efficacité des plans d’échantillonnage peut être établie grâce à

la loi de Poisson.
• Elle permet d’établir la relation entre la probabilité d'acceptation du lot et
le pourcentage de défectueux du lot.
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 QUE SIGNIFIE LA COURBE
D’EFFICACITÉ ?
▪p0 : la proportion de défectueux dans un lot que le
producteur demande aux clients d’accepter et que,
pour leur part, les clients trouvent raisonnable
d’accepter.

▪P1 : la proportion de défectueux dans un lot que le

client voudrait rejeter comme étant de mauvaise
qualité

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COURBE D’EFFICACITÉ ET NIVEAU DE
QUALITÉ ACCEPTABLE
Il est nécessaire de tenir en compte de :
▪ p0 : la proportion de défectueux dans un lot que le producteur
demande aux clients d’accepter et que, pour leur part, les
clients trouvent raisonnable d’accepter.

▪ P1 : la proportion de défectueux dans un lot que le client

voudrait rejeter comme étant de mauvaise qualité
▪ n : taille de l’échantillon
▪ c : nombre de défectueux accepté.

Utilisation des tables d’inspection par

échantillonnage standard simple par attributs
 APPLICATION
• Pour la fabrication de vis, supposons que nous
acceptions des lots dont le taux de défectueux p0= 2%,
sur la base d’un contrôle du diamètre, et que ceux dont
le taux p1 =12%, seront rejetés.

Question :

Déterminer la taille de l’échantillon et le nombre de

défectueux autorisés? (table A)
TABLE A

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 RÉPONSE

• En utilisant le tableau d’inspection par

échantillonnage standard simple par attributs
(α =0.05, et b =0.1), on trouve : n=40 et c=2 à
partir des deux valeurs de p0 et p1, avec un
risque client de 1% et un risque fournisseur de
5%.