SEGURIDAD INDUSTRIAL

ESTRATEGIA DE ANALISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES

URL: http://www,termeIec,cI e-mail : info@termelec.cl
De Las Claras N 0195 3 A Providencia Santiago CHILE Tel. (56-2)205-0589 Fax (56-2)223-7608
El presente documento es propiedad exclusiva de IEFMELEC lNGENlEFl/ LID/. y por lo tanto se encuentra protegido por la ley 17.336.
Cualquier uso no autorizado expresamente dar lugar al ejercicio de las acciones legales correspondientes. IEFMELEC 2003.
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El desarrollo de estudios de riesgo en instalaciones industriales
permite reducir los costos de la misma, por la va del incremento de
la fiabilidad y la reduccin de accidentes, basados en la minimizacin
de riesgos potenciales.
Por Otto Stier Ingeniero Civil Mecnico

1.0 INTRODUCCION
Durante el desarrollo de proyectos de instalaciones industriales, es necesario introducir un
anlisis de riesgo que permita determinar el real efecto que ese proyecto tendr sobre las
persona, las instalaciones existentes y su entorno.
El anlisis de riesgo es una disciplina que lleva adelante IEFMELEC lNGENlEFl/ con la
finalidad de someter a evaluacin los proyectos industriales e introducir, si fuera pertinente,
modificaciones que disminuyan los riesgos que se puedan originar por la materializacin del
mismo.
Esto es disminuir los riesgos durante la construccin, operacin, mantenimiento y cierre de la
instalacin industrial proyectada. La disminucin del riesgo trae como consecuencia inmediata
el aumento de la disponibilidad de la instalacin y la disminucin de los costos globales.
2.0 LAS SOLUCIONES QUE PROVEE TERMELEC INGENIERIA
El rea de seguridad industrial de IEFMELEC lNGENlEFl/ analiza exhaustivamente las
instalaciones y/o proyectos de instalaciones empleando herramientas bajo estrictas y probadas
metodologas.
El anlisis de riesgo en proyectos de ingeniera cubre aspectos tales como:
Anlisis de riesgos externos
HAZOP
Desarrollo de modelos de accidentes
rboles de fallas (FMEA)
Desarrollo de modelos de vulnerabilidad de instalaciones
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3.0 ESTRATEGIAS PARA EL ANALISIS
3.1 El anlisis de riesgos industriales: Un proceso sistemtico
La determinacin y evaluacin de los diversos riesgos asociados a una instalacin industrial o
al transporte de substancias peligrosas se lleva a cabo mediante el anlisis de riesgos. Este
anlisis se encuentra orientado a la determinacin, con una aproximacin razonable, de los
aspectos siguientes:
Ocurrencia de posibles accidentes.
Frecuencia de esos accidentes.
Magnitud de las consecuencias de la ocurrencia de los posibles accidentes.
La aplicacin de las tcnicas en el desarrollo de un proyecto industrial, se puede resumir en el
siguiente grfico, el que muestra las principales herramientas a considerar para abordar un
anlisis de riesgo en instalaciones industriales.

3.2 Estudio de sucesos externos
Los acontecimientos externos, son los riesgos que se originan fuera del sistema analizado (por
ejemplo, una inundacin, una nube txica procedente de una fbrica vecina, o un vehculo que
se sale de la carretera e ingresando a la planta, choca contra un tanque de combustible).
Proyecto
inicial
DISEO DE PROCESOS, DISEO DE INSTALACIONES E INGENIERIA DE PROYECTOS
PROCESOS DE ANALISIS DE RIESGOS
Estimacin de
frecuencias
Identificacin
de eventos
no deseados
Cuantificacin
de efectos
Cuantificacin y
evaluacin de
riesgos
Proyecto
definitivo
Modificacin
del proyecto
Cuantificacin
de
consecuencias
Sucesos
externos
Anlisis
histrico
HAZOP
Modelo de
accidentes
rboles de
fallas
Modelos de
vulnerabilidad
HERRAMIENTAS Y TECNICAS DE ANALISIS
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3.3 Anlisis histrico
Respecto a los riesgos propios del sistema, la primera forma de determinarlos, es el anlisis
histrico. Este, consiste en el estudio de los accidentes ocurridos previamente en sistemas que
presentaban alguna similitud con el que se est analizando.
El anlisis histrico, llevado a cabo de forma muy rpida y simple, mediante el aporte de la
experiencia de IEFMELEC lNGENlEFl/, puede dar de forma muy directa, algunos puntos
dbiles del sistema, o indicar los peligros presumiblemente ms esperados.
3.4 HAZOP(HAZard and OPerability analysis)
El anlisis histrico no es un mtodo que permita explorar sistemticamente los riesgos de una
determinada instalacin. Por esta razn debe ser complementado con otro procedimiento que
implique una exploracin exhaustiva y sistemtica de todos los orgenes posibles de
accidentes.
El mtodo HAZOP o anlisis de riesgo y operabilidad, permite analizar como se pueden desviar
variables de operacin en diferentes escenarios, establecer las causas, las medidas
preventivas, los medios de mitigacin y las acciones pertinentes.
3.5 Modelos de accidentes
Una vez identificados los peligros, deben cuantificarse todas sus consecuencias posteriores.
para calcular sus efectos (es decir, radiacin en funcin del tiempo y la distancia, onda de
sobrepresin, distribucin de concentraciones en la atmsfera, etc.). Para esto se emplean
modelos matemticos para el desarrollo de accidentes.
3.6 Anlisis de modos de falla y sus efectos (FMEA)
El rbol de fallos es un esquema de las secuencias o concatenaciones de sucesos que deben
producirse para que tenga lugar un "suceso no deseado" o accidente. Es un tratamiento de tipo
probabilstico en la determinacin de riesgos.
Mediante este rbol es posible "descender" desde un accidente hipottico, hasta
acontecimientos mucho ms simples (falla en una vlvula).
En estos incidentes "primarios" es posible, determinar la frecuencia del fallo de acuerdo a las
consideraciones puntuales (o la probabilidad de fallo en un momento dado).
3.7 Modelos de vulnerabilidad
Una vez conocidos los efectos de un accidente, debe establecerse cules sern las
consecuencias cuando stos incidan en las personas, los bienes del entorno y el
medioambiente. Esto conlleva inmediatamente a efectuar las siguientes estimaciones:
Estimacin del nmero de muertos y heridos.
nivel de destruccin provocado en las instalaciones
Impacto sobre el entorno (vecindad) y el medioambiente en general.
Un modelo de vulnerabilidad es aquel que relaciona efectos y consecuencias de un accidente
en una determinada instalacin y circunstancias.
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Anlisis
de riesgo
industrial
Seguridad
Frecuencia
del suceso
Disponibilidad
de la instalacin
Anlisis de
fiabilidad
Personas
Medio
ambiente
Equipos
Costo
4.0 EL CIRCULO ESTRATEGICO: RIESGO, FIABILIDAD Y COSTO
Una instalacin con mnimo riesgo, necesariamente poseer una alta fiabilidad (o
disponibilidad), lo que implica una reduccin de costos de la misma.
Se entiende como disponibilidad de un sistema a la relacin entre el tiempo durante el cual el
sistema est en condiciones de operacin correcta y el tiempo total transcurrido.
La frecuencia con que tendr lugar un accidente est directamente relacionada con la
probabilidad que en un momento dado, alguno o todos los componentes del sistema bajo
anlisis no puedan cumplir correctamente con la funcin para la cual se han previsto.
El estudio de fiabilidad de una instalacin tiene una doble incidencia sobre el costo:
Aumenta la seguridad del sistema y reduce o elimina el costo de los accidentes.
Permite aumentar la disponibilidad del sistema, eliminando paradas no previstas y en
consecuencia, se incrementa la productividad.
Respecto al costo, un aspecto a considerar es
que si bien el anlisis de riesgo implica
inversiones adicionales por:
Los servicios de consultora para realizar
el estudio.
Modificaciones a la instalacin, que
resulten del estudio.
Incremento en la instrumentacin y
elementos redundantes.
Los beneficios producidos por el desarrollo de
un estudio de riesgo, superan con creces, las
inversiones adicionales requeridas por l.
Las mejoras que se obtiene
fundamentalmente impactan
sobre:
El incremento de la
productividad
Reduccin del nmero y la magnitud
de los accidentes
Reduccin del costo social.
Desde el punto de vista puramente
econmico, el anlisis de riesgos es
una metodologa aconsejable para
muchas instalaciones.