T 804 mo-97 METODO OFICIAL DE PRUEBA -1981 REVISADO “1989 REVISADO “1997 TAPP! 1997 La informacion y los datos en este documento fuer preparados por un comité técnico de la Asociacién. omits y la Asociacién no se comprometen ni responsabilzan por el uso que se haga de esta informacion estos datos, lo que incluye pero no limita cualqui ‘compromiso ‘0 responsabilidad bajo patente, derecho ¢ autor 0 las leyes secretas de comercio, El usuario es responsable de determinar que este documento es la edi mas reciente que se ha publicado. PRUEBA DE COMPRESION DE LAS CAJAS DE CARTON PARA EMBARQUE. 1, CAMPO DE ACCION 1.1. Este método se emplea para medir la capacidad de las cajas d cartén corrugado o de cartén compacto que se destinan par embarque para resistir las fuerzas de compresion. 1.2, Este método puede aplicarse en diferentes formas, Para los estudio de calidad, es deseable, por lo general, probar la caja vacia. Para ¢ estudio sobre la resistencia a la compresién cuando se tien empaques intemos (refuerzos en las esquinas, etc.), las prueba pueden realizarse con el empaque interior dentro de la caja. 1.3. Si desea estudiar el desemperio total de todo el empaque, se pued realizar la prueba con la caja con el contenido y todo el empaqu intemo. En muchos empaques, el contenido y el empaque intern comparten una porcién de la carga. 1.4. La caja se puede colocar en la maquina para la prueba de resistenci a la compresién en la direccién que se desee, por ejemplo, de arrib abajo, de extremo a extremo o de lado a lado. Nota 1: Para los propésitos de esta prueba, la parte superior de la caja se define com la abertura a través de la que se inserta el producto. El extremo es el pan ms corto de los dos adyacentes a la abertura y el lado es el mas largo de lo dos panales adyacentes a la abertura. ‘Aprobado por el Comité de Pruebas para Cajas de Cartan para Embarque del Divisién de Cajas Corrugadas TAPPI.7 804 mo-97 Prueba de compresi6n para cajas de cartén para embarque 2. RESUMEN En esencia, este método describe la manera de determinar la resistencia de una caja de cartén para embarque a las fuerzas compresivas. Esto se logra colocando la caja entre dos placas planas, una de las cuales se acciona en forma mecédnica o hidrulica para comprimir la caja. Se incorpora un instrumento de registro que indica la fuerza y la deformacién (deflexién) que se requiere para comprimir la caja. 3. IMPORTANCIA Estas fuerzas de compresién se relacionan con algunas de las fuerzas que se ejercen sobre las cajas en los apilamientos o que enfrentan durante su transporte. Este método puede usarse para comparar las caracteristicas de compresién de las cajas que tienen distintos disefios o construccién. Ademés, la informacién adquirida puede usarse como una indicacién de la carga que una caja determinada puede soportar durante su empleo. 4. APARATO 4.1, Probador de compresion' con lo siguiente: 4.1.1. Dos placas paralelas, planas entre 0.5 mm (0.0020), una de las cuales puede moverse en direccién vertical para comprimir la caja entre las: placas. Una placa mide la carga y ambas tienen el tamafio suficiente para que la caja bajo prueba no se extienda més alld de las orillas de las placas. Las placas estan fijas en la direccion horizontal para que no tengan un movimiento lateral mayor de 1.3 mm (0.05 y se mantienen paralelas a lo largo de toda la prueba dentro de 1 mm (0.04 pulg.) por 300 mm (1 pie) de longitud y en las dimensiones del ancho. El tipo de aparatos para prueba de compresién con placa fija puede utilizarse para todas las pruebas de referencia. Los aparatos para prueba de compresién con placas flotantes o méviles brindan una alternativa para evaluar la fuerza de la compresién desde una perspectiva real pero pueden producir valores de compresién diferentes. . Medios para hacer funcionar la placa movible a una velocidad uniforme de 13.0 + 2.5 mm/min (0.5 pulg./min.) durante la prueba. Medios para registrar o indicar la carga aplicada dentro de un + 0.5% de la lectura de escala, 0 22 N (5 Ibf), 0 mayor. . Medios para registrar o indicar la deformacién resultante dentro de +0.64 mm (20.025 pulg.) Como todos los equipos de prueba de un laboratorio, los aparatos para prueba de compresién necesitan calibracién periédica. Obtenga el " Los nombres de los proveedores de los equipos de prueba para este método pueden ‘encontrarse en la lista de Proveedores de Equipo para Prueba en Métodos de Prueba TAPPIo pueden estar a disposicién en el Departamento de Servicios Técnicos TAPPI.1804 mo-87 Prueba de compresién para cajas de cartén para embarque procedimiento de calibracién con el fabricante del aparato para prueba de Compresion y péguelo en la maquina. Antes de realizar las pruebas de compresién para las cajas de cartén para embarque calibre el aparato de prueba de compresién de acuerdo al procedimiento indicado por el fabricante, 5. MUESTRAS DE PRUEBA 5.1, Evalde cinco cajas representativas para cada direccién especificada Como minimo. Seleccione solamente las cajas que no tienen dafios a consecuencia del manejo previo 5.2. Preacondicione las cajas sin sellar para tener la seguridad de que el contenido de humedad del cartén es de un 6% © menos. 5.3. Prepare la muestra de la siguiente forma: Encuadre la lamina por trabajar de la caja y doble cada una de las cuatro tapas del fondo 180° hacia atras en la linea de incision hasta que la tapa toque & lado de la Caja, Inserte una lémina selladora 0 coloque la caja sobre un Cale. mento sellador, cualquiera que sea el metodo de sellado que. % femplee, luego doble las tapas internas 270° hacia delarts a la posicion Rotmal de cierre, Evite distorsiones y desencuadramientos pordue esto fafectaré la capacidad de las cajas para llevar la carga. 6. SELLADO 6.1. Cuando se utiliza este método como una prueba de control de calidad 0 como una prueba de referencia, es importante usar Wh método Consistente de cierre de tapas para garantizar resultados consistentes tanto en los datos promedio como en los de variabilidad, 6.2. Hasta la fecha de revision de este método de prueba (1988), la técnica para sellar tapas ha sido muy especifica. | Esta consiste en una Para ura del 100% de las éreas de las tapas con un adhesivo a base de agua (mds de 13 mm (0.5 pulg) de distancia de las ranuras) ¥ 20V nigndo las tapas en contacto entre ellas hasta que se unan. Para jos propésitos de este texto, se denominara técnica cldsica a esta técnica de sellado. 6.3, Elprocedimiento para sellar cajas segtn la técnica clasica se explica en el apéndice. 64. Se acepta otras técnicas de sellado. £41, En la prueba de arriba abajo, ol asunto primordial es garantiza’ Guo las tapas pequefias y las grandes estén adheridas unas a vas pe algun (aeeio’ Este medio puede incluir adhesivo derretido caliente, costuras, Tinta adhesiva o grapas. Lo que es importante es que las tapas no se Fundan hacia adentro de la caja durante la prueba de compresion. 6.4.2. La prusba de compresion de cajas vacias con tapas sin sellar puede aeeptarse siempre que se tenga clara que este es ol procedimiento que 163,7804 mo-97 Prueba de compresién para cajas de cartén para embarque se esté usando. Existe evidencia de que, algunas veces, la prueba de cajas vacias con tapas sin sellar puede dar como resultado valores promedios de prueba mas altos que los de la prueba de las mismas cajas con las tapas selladas. 6.4.3. Cuando realice la prueba de extremo a extremo 0 de lado a lado a las cajas, se hace mucho més relevante colocar un accionamiento de las tapas durante la prueba de compresién se hace mucho mds relevante para valor promedio que se obtuvo en la prueba. Cuando se prueba cajas de extremo a extremo 0 de lado a lado, se debe usar ya sea la técnica clasica de sellado de tapas 0 una técnica que simule la forma en que las tapas se cerraran en el campo de accién real. 7. ACONDICIONAMIENTO. 7.1. Acondicione segin TAPP! T 402 “Atmésferas estandar de prueba y acondicionamiento para papel, cartén, hojas de pulpa y productos afines’. Preacondicione las muestras de prueba para que logren el contenido de humedad de equilibrio en condiciones esténdar en estado seco y luego acondicione durante 24 horas como minimo. Nota 2: —_Elriterio para el periodo de acondicionamiento para cajes de una pared con { un grado diferente al regular es que debe haber menos de un 0.1% de variaciin fen Su peso entre los pesajes sucesivos que se realicen en intervalos de a menos 2 horas. 7.2. Si se emplea un adhesivo a base de agua para sellar las tapas, deje secar las cajas por 24 horas después de sellarlas para que el adhesivo se seque. Nota 3: Si las cajas se sellan con adhesivos de base liquida, las cajas deben preacondicionarse y acondicionarse después de sellar las tapas para garantizat que toda el agua aplicada con el adnesivo se distribuya apropiadamente. 7.3. Siel acondicionamiento resulta poco practico en ciertas circunstancias, Determine el contenido de humedad de las cajas segtin TAPPI T 412 “Humedad en el Papel y en el Cartén” inmediatamente después de la prueba. | 8. PROCEDIMIENTO 8.1. Evale la caja en el ambiente acondicionado. Si esto no es posible, haga la prueba a cada caja inmediatamente que se ha sacado del cuarlo ‘ de acondicionamiento. 82. Centre la caja bajo prueba en la placa inferior de la maquina de compresién. Ajuste el indicador de carga a cero, por ejemplo, contrapese 0 compense ajustando el peso bruto de la caja incluyendo la7804 mo-97 Prueba de compresién para cajas de cartén para embarque lamina selladora o su contenido. Seleccione el rango de carga mas bajo de la maquina que sea compatible con la carga mas grande que se anticipe. Aplique una carga previa a la muestra (ver 8.2.1.) y establezca el punto de deformacién en cero o comience la medicién de la deformacién en cero en este punto. La carga previa asegura el contacto definido de la placa y en la mayorfa de los casos nivela cualquier iregulatidad de la caja. 8.2.1. Las cargas previas iniciales son: (a) cajas de una pared, 223 N (50 Ibf); (b) cajas de pared doble, 446 N (100 Ibf); (c) cajas de pared triple, 2230 N (600 Ibf).. Aplique la carga de prueba en una proporcién de 13.0 + 2.5 mmv/min. Registre la carga aplicada y la deformacién hasta que la caja falle. Haga las lecturas en cada deformacién de 2.5 mm. (0.1 pulg.) sino se emplea un instrumento de registro. 9, REPORTE 9.1. Como minimo, reporte lo siguiente: 9.1.1. Dimensiones de la caja, estilo, flauta, direccién de la flauta, grado del material y tipo de unién del fabricante. 9.1.2 Método de cierre. 9.1.3 La orientacién en que se hizo la prueba a las cajas, por ejemplo, A-A, EEoLL. 9.1.4. Cantidad de muestras evaluadas. 9.1.5. Un grafico 0 una tabulacién de las cargas soportadas y las deformaciones correspondientes. Por lo general, un resumen consiste en el promedio de las cargas mas altas en o por debajo de la deformacién critica, la deformacién critica empleada, el promedio de las cargas maximas, el promedio de deformacién en las cargas maximas y la desviaci6n estandar. 9.1.6. Un informe en donde se identifique el tipo de aparato de compresién que se utiliz6 indicando si es de placas fijas o méviles. 9.1.7. Un informe de que todas las pruebas se realizaron seguin lo estipulado por este método incluyendo el preacondicionamiento o que el método se utiliz6 con algunas excepciones especificas. Nota 4: Ota informacién deseable dentro del reporte incluye cualquier tipo de cobservacién que pueda ayudar a interpretar los resultados de las pruebas, ‘come la naturaleza y la causa de la falla, cualquier prueba auxiliar realizada, la presencia de impresos en la caja, etc. 92, Reporte el contenido de humedad de la caja de cartén tan pronto como sea posible después de realizar la prueba de compresién.7804 mo-87 Prueba de compresién para cajas de cartén para embarque PRECISION 10.1. La repetibilidad y reproducibilidad se han calculado con base en los resultados de una peticién que se discute en detalle en el Apéndice B. Los datos del promedio y la variabilidad reportados por cada laboratorio se basaron en 10 pruebas de compresién individuales. La repetibilidad y reproducibilidad que se reporta a continuacién se calcularon comparando los promedios de 5 pruebas de compresién. Esto se hizo porque 5 pruebas es la cantidad mas ‘comin que se utiliza para establecer el valor de compresién de una orden. 10.2. Repetibilidad (en un laboratorio) = 7.0%. 10.3. Reproducibilidad (entre laboratorios) = 10.6%. Este es cierto cuando dos laboratorios emplean el mismo método de sellado de las cajas. 10.4. La repetibilidad y la reproducibilidad representan la concordancia que Se espera el 95% de las veces cuando se compara los resultados de dos pruebas. Para que tenga las definiciones completas de estos términos, vea TAPPIT 1206 “Declaracién de precision para métodos de prueba’ 11. VOCABULARIO CLAVE Cajas, prueba de compresién, cartones, capacidad de compresién, resistencia ala compresién, 12. INFORMACION ADICIONAL 12.1 Fecha efectiva de emisién: 20 de julio de 1997. 12.2 Este método se publicé por primera vez en 1945 como un Esténdar Provisional y se hizo Oficial en 1967 y se revisé en 1975. 12.3 Para propésitos 0 estudios especiales (pruebas sin referencia), este Método puede emplearse como se describié en condiciones como las de alta _humedad, bajas temperaturas y otras condiciones especiales prescritas. Los procedimientos especiales que se empleen tienen que especificarse en el reporte. 12.4 Una préctica comin es poner particular atencién a la carga més alta que se logré hasta el punto de deformacién critica. La deformacién critica es la deformacién después de la que el contenido puede verse obligado a llevar una parte significativa de la carga. Las deformaciones criticas que se usan generalmente en la industria para las cajas americanas de flauta Ao C de una pared son: (a) de arriba abajo, 19 mm (0.75 pulg,); (b) de extremo a extremo, 13 mm (0.50 pulg.); (c) de lado a lado, 13 mm (0.50 pulg.) 12.4.1. La carga maxima y la deformacién en la carga maxima también se registran aunque ocurran por encima de estas deformaciones criticas La deformacion es la reduccién en altura que experimenta la muestia que se mide en términos de una separacion reducida de las placas como se medio en la carga previa.1804 mo-97 Prueba de compresién para cajas de cartén para embarque 12.5 Métodos afines: ASTM D 642: “ Prueba de Compresién para Cajas de Embarque’, American Society for Testing and Materials, Philadelfia, PA; APPITA P 800: “Prueba de Compresién para Cajas de Embarque’, Technical Association of the Australian and New Zealand Pulp and Paper Industry, Parkville, Australia. APENDICE A: TECNICA CLASICA PARA SELLAR LAS TAPAS. A.1. Equipo de sellado que consiste en: A.1.1. Un medio para sujetar juntas las tapas internas y externas después de que se ha aplicado el adhesivo y se ha cerrado las tapas y para mantener planas las tapas y haciendo un buen contacto. Nota A1: El adhesive puede ser cualquier tipo de goma selladora a base de agua. A1.2. Las laminas selladoras que se utilizan para ese propésito deben ser lablas de madera de un grosor suficiente para aplicar la presién selladora Uuniformemente y con dimensiones de unos 38 mm (1.5 pulg.) a un maximo de 100 mm (4 pulg.) mas pequefias que el empaque interno de forma que la lamina que se deja dentro de la caja no tenga influencia dentro de la prueba. Vea el Apéndice para recomendaciones sobre métodos de sujecién. . Aplique una pelicula uniforme de adhesivo a las tapas internas. Mantenga alejado el adhesivo de las lineas de incision unos 13 mm (0.5 pulg.) aproximadamente pero no a mas de 25 mm (1 pulg.). Cierre las tapas extemas y encuddrelas y con el equipo sellador, aplique presién firme para garantizar el contacto completo y plano de las tapas. Realice esto con tapidez para evitar que el adhesivo se seque en forma incorrecta antes de ‘que se haga el contacto. Retire la presién cuando el adhesivo se ha secado Iosufciente para que no se despegue. §. Cuando se va a realizar la prueba a una caja vacia, las tapas deben sellarse pleando uno de los siguientes métodos 0 el equivalente a uno de ellos que rantice un sellado firme sin que la caja se dafie. 1, Las tapas del fondo pueden sujetarse con uno de los siguientes instumentos: 14, Un sellador de fondo accionado por resorte que sujete las tapas entre tos placas planas. Una superficie plana de un banco sobre el cual se coloca la caja fespués de que se cierran las tapas del fondo y que tiene una lamina de fio apropiado en su interior: 121. Coloque un peso sobre la minaFe 7804 mo-97 Prueba de compresién para cajas de cartén para embarque A.3.1.2.2. Cuelgue un peso en la lmina por medio de un gancho a través de una ranura en el banco 0, A.3.1.2.3, Pase una clavija de carro largo por un hoyo en la ldmina, las tapas y el banco y juntandolos firmemente con una tuerca de mariposa. 3.1.3. Una lamina selladora en la parte intema y externa con una clavija de carro extendido por un hoyo en la lamina interna, la tapa y la ldmina extema, junténdolas firmemente con una tuerca de mariposa 0 un sujetador aparejador. A.3.2. Las tapas superiores pueden sujetarse de la siguiente forma: A.3.2.1. Inserte la ldmina selladora en la caja A.3.2.2 Invierta la caja sobre el banco y A.3.2.3 Cuelgue un peso en la lamina como en A.3.1.2.20 A.3.2.4, Use una clavija larga y una tuerca de mariposa como en A.3.1.2.3 0 A.3.2.5. Use una lamina selladora por fuera como en A.3.1.3 ‘4, Cuando el adhesivo se ha secado, suelte el instrumento de sujecién y permita que la ldmina interna se despegue manteniendo la caja hacia arriba de forma que la l4mina caiga plana y no se dafie. Si la caja tiene divisiones internas o esta llena, coloque una lamina en las tapas superiores y coloque un peso sobre ella. A.S. Gompruebe que la lamina selladora esté en una posicién tal que no apoye para nada la caja durante la prueba. APENDICE B: UNA DISCUSION SOBRE LOS DATOS DE REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD. B.1. Estos datos de precisién se basan en pruebas realizadas por TAPPI en 12 laboratorios en 1988. B.2. Todo el cartén corrugado en este estudio se tomé de una posicién fuera del corrugador y se hizo a velocidad constante por un periodo aproximado de un minuto. Estas laminas se corrieron en orden en una engomadore plegadora flexo a velocidad constante durante unos 3 minutos. Las cajas se numeraron seguin el orden de produccién al salir de la plegadora. Se emples una tabla de numeros aleatorios para seleccionar los grupos de cajas para prueba en cada laboratorio. El cartén que se usé para la prueba fue de flauta C de 200 libras. Se hizo la prueba de arriba abajo. B.3. Se compararon los resultados de repetibilidad y reproducibilidad dela siguiente forma: B.3.1. Solamente tres de los doce laboratorios contaban con equipo para realizar la prueba con el método cldsico de sellado. Estos tres laboratories hicieron la prueba a los grupos de cajas segin el método clasico de selladoy con el método de sellado con adhesivo derretido caliente que fue el me comun.7804 mo-97 Prueba de compresién para cajas de cartén para embarque B.3.2 Siete laboratorios hicieron la prueba usando la técnica de sellado con adhesivo derretido caliente. Se determiné la repetibilidad y la reproducibilidad en esos siete laboratorios. B.3.3, Se determind la repetibilidad y la reproducibilidad en los 12 laboratorios. Los métodos de sellado fueron: 7-derretido caliente; 1-PVA; 1-engrapado; 1- cosido; 1-cinta adhesiva, grapa; 1-cosida al fondo, engrapado arriba y con cinta adhesiva. B.3.4. Los resultados: Técnica Cantidad de Repelibiidad de Método Laboratorios ___promedios, Ibs_la compresién__reprodueibilidad Clasico 3 810 7.1% 9.3% Derretido 3 805 75% 8.5% Caliente Derretido 7 818 7.0% 10.6% caliente Lo mas comun 12 840 6.5% 16.2% en cada laborat Repetibilidad y reproducibilidad son para los promedios de 5 muestras. B44, La reproducibilidad es de un 10% cuando los dos laboratorios siguen este procedimiento y usan el mismo método de sujecién de la tapa. La comparacién de los promedios de compresién cuando se utilizan dos métodos distintos de sujecién de la tapa resta confiabilidad a la comparacién. APENDICE C. C.1. Algunas partes del equipo para prueba de compresién pueden alterarse para permitir que el usuario pueda tener acceso a que la placa superior flote 0 se mueva. Esto significa que la placa superior no siempre esta paralela con la placa inferior. A medida que la prueba avanza se permite que la placa superior busque el punto mds débil en el plano horizontal de la superficie de prueba. Esta es una buena técnica para buscar el eslabén débil dentro de un patron de apilamiento como se puede experimentar en una situacién de apilamiento en una bodega, C2. La técnica de placa flotante tiende a producir resultados de prueba diferentes a los de la técnica de placa fija. Si se usa la técnica de la placa flotante, se debe hacer notar en el reporte. Si el propésito de la prueba que se est efectuando es recolectar datos que garanticen la calidad en las cajas 1697804 mo-97 Prueba de compresién para cajas de carton para embarque individuales 0 recolectar datos comparativos para una situacién de referencia, se recomienda seriamente usar la técnica de la placa fija. Se le solicita con la mayor seriedad sus comentarios y sugerencias sobre este procedimiento y debe enviarlos al Administrador de la Divisién Técnica de TAPPI.