MPLEMENTACION DE UN SISTEMA ALTERNO DE DESNATACION Y MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DEL EFLUENTE FINAL EN SEPARADORES API LE. ORTIZ*, R. RESTREPO, C. A. ARENAS? y 0. BOHADA? cpt nse Colembiono dl Par leo, AA. 4185 Bvcorarenge, Sartor, Colombia !Univaidd incl 8 Serionder AA. 678 Biceramongo, Sarande Colonisa cticiencia de los seporedores agua-ocsie ipo API, para la remocién de crude y producto lisien {ACPM). El sistema experimental consta de dos fases: lo primera propone al empleo do un desnoteder eve viliza bandos oleoftices como aliernatva 6! tradicional desnatador tipo “Raute’. La segunda fase consis en la optimizacién de Ia coidad del efluene final de! seporadcr o través de la vilizacién de fitros naturales adsorbenies bosados en fibras vegetales. Se escogiaron cuaio lipos de fioras: que, jacinto de egua (ichhomia crosspes),asertn del ipo vrua y fibra de hoje de pin. El desnatador disafado pore las prusbas es'é occionode por un motor neumdlico que hace giver unos rodillos sobre los que se apoya una bande cleoiica..A medida que la banda gira relia por adherencia 4 hidrocarburo que flote en el agua residval que entra ol separador. Duranle lo fase experimental se variaron les condiciones de operacién (ngulo de Is banda respecio a la horzontal y velocidad de recolaccién de a bande}. De ecuerdo con los resultados de los pruebas reoizedas, ! sistema experimeriel propvesio es efecvo en la remacién de hidrocarburos flotantes, tanto crudos como refinades, an madios cccuesos y puede ser fécimente adapiado o unidodes de tratamiento de aguos residuales acelosos, yo seon éstos existentes 0 proyectedes. S; presertan y analizan los resukados de prusbas a nivel pillo de un sistema para optimiza la This orcle presents ond anclyzes « series of pilot plan test resus of o system for optimizing the efficiency Cf AP ype soparctors in the recovery of crude oils ar light hydrocarbons (uel ol rom wastewater The system consists of fo phases: the fist being a new skimming device, es on elteratve to the tracitional slotted pipe skimmer, thot employs on cleoftic band. In the second phase the quoliy of the separator affluent is improved by using ratral adsorber files based on vegetal fibers. Four ypes of fibers were chosen: fque, weter hyacinth, sowdust, and pineappl leave fiber Tho ckime is operated by means of fa pneumate angine that spins a series of rollers which serve as support for an oleofic band, As he bond rolates, it removes by ednerence the hydrocarbon fcating in the water During the experimental phoso the variables were: type of bond material, velocity of band rotation ond angle of band indination with regard to thot ef the water surface. According tothe resus ofthe diferent tess the exoermental stom is effective in removing footing hydrocorbons, in the form of crude oil or aso refined product, from an jaquaous media, The system can easily be adopted fo city wastewoler ireatment unis, exsling er aroiected. Polobras claves: bandos cleclices, foros adsorbents, ratemiento oguos acsiteses, seperadre API * A gqien clebe ser envied In comepondencs CCTAF - Cenc, Tecnlogs y Fre = el Nim. Di, 1998LE ORNZ of of HINTRODUCCION, El répido crecimiento de nuestra economia, que leva a la creacién de nuevos desarrollos e industrias y la intensifican en los procesos de produccién, implica una mayor generacién de desechos y un mayor potencial de contaminacién. Esto es especialmente cierto en el sector energético, en el cual la creciente demanda ha originado un gran crecimiento y expansién en los campos de produccién, refinacién, transporte y almacenamiento de hidrocarburos. ‘La proliferacién de plantas de refmaci6n, estaciones de bombeo y servicio, oleoductos y dems facilidades asociadas con la industria del petr6leo, en combinacién con los crecientes requerimientos en cuanto a la calidad de los residuos que éstas vierten, han levado a resaltar la gran importancia de desarrollar u optimizar la tecnologia tendiente a minimizar el impacto negativo que este tipo de residuos pueda ocasionar en el entorno. En adicién a su potencial como contaminantes, ¢] Vertimiento indiscriminado de las aguas accitosas se convierte en una pérdida innecesaria de producto. En Ia mayoria de las instalaciones petroleras que cuentan con algiin sistema de tratamiento, éste es del tipo fisico (primaric) ya sea por gravedad, con ayuda de aire, con centrifugacién 0 con filtracién. EI separador API ha sido el equipo de separacién por gravedad més usado en la industria del petréleo. Separadores API El equipo convencional consiste de una piscina a través de la cual el agua aceitosa fluye en forma suficientemente lenta para darle ticmpo a las gotas de aceite de ascender hasta la superficie, donde se unen con la pelicula de aceite formada, 1a cual es retenida por un bafle y removida con un desnatador. El equipo esté provisto también de un sistema de remocién de los sélides que puedan sedimentarse en el sepa- rador. En la Figura 1 se puede ver un esquema del equipo. El didmetro minimo de gota de 0,015 em; ha sido determinado por experimentacién y por datos de ‘operacién en planta como el éptimo para obtener una remoci6n satisfactoria de aceite (API, 1969). El separadot API consta de dos secciones bésicas: la seccién de entrada y as cémaras de separacion aceite agua (Figura 1), La seccién de entrada es una zona donde se reducen la velocidad de flujo y ta turbulencia, y se retienen todos los desechos y basuras de gran tamalo como palos, piedras, entre otros. Luego se distribuye la corriente de entrada a las cémaras de separacién, Desnatadores ‘Cumplen Ta funcién de retirar el aceite que flota en los separadores colocandose al final del canal de separacién, Los desnatadores tipo “flauta” son los mas conocidos en los sistemas de separacién agua-aceite. Operan como wn vertedero movil que se desplaza hacia adelante 0 hacia atrés para ajustarse a los cambios de nivel de la pelicula de hidrocarburo, Las ventajas que tienen estos desnatadores son st f4cil mantenimiento, su economfa ¥ la remocién de sélidos flotantes ademas del aceite. Dentro de las desventajas esta que requiere Ia intervencién continua del operador, va que el ajuste debe realizarse en forma manual, por el alto contenido de agua que presenta el aceite recuperado, Adsoreién El fenémeno de adsorcidn consiste en fa utilizacién de la capacidad de un adsorbente para remover ciertas substancias de una solucin. Este proceso se da en el caso del tratamiento de aguas residuales en la intertase sélido-liquido, siendo el carbin activado el adsorbente nis utilizado por su capacidad de retener ua gran variedad de compuestas orgénicas. ‘Como alternativa al carbén activado se han probado un sin nimero de resinas y fibras sintéticas para la remociGn de sustancias orgénicas e inorgénicas de aguas residuales. Estas incluyen poliéster, polipropileno, nylon, polietileno y acetato, entre otras. Adicio nalmente, se ha investigado el uso de material arcilloso hidrofébico como bentonita, perlita o vermiculita para adsorber hidrocarburos y otros liquides no polares, Los principales inconvenientes, desde el punto de vista ambiental, de“los materiales adsorbentes men- cionados, tienen que ver con la disposicién de los mismos. A pesar de que muchos de éstos son reuti- lizables, una vez agotada su capacidad se convierten en resicuos sélidos que deben ser manejados conve- nnientemente, lo cual se dificulta por tratarse de mate- tiales no biodegradables A rafz de los problemas de disposicién mencionados, se ha investigado la posibitidad de utilizar materiales adsorbentes naturales que, ademés de tener buenas capacidades de adsoreién, son més féciles de tratar por medios biolégicos, tecnologia que ha probado ser, CCTGE « Coon, enlagay Pana = Wal | Mm, | Bie 1995sony 1 oeeniratia —— secoi6n oe seranicion — A ® nwo “as @ DESNATACION ©) Ginn creme GF) Senecor seo Od TN © cmt ©) Bite do nan ete (5) Voroderoae satee @) conaiestn es oan Figura 1. Esquema del Separador API en muchos ¢asos, la més ventajosa desde el punto de vista tcnico y econdmico para disponer de residuos sotidos contaminados por hidrocarburos. Las tecnolo- las de tratamiento de residuos basadas en la accién de microorganismos son ademas de fécil aplicabilidad ‘en paises tropicales como Colombia, ‘Varias investigaciones reportan Ia utilizacién de musgo y materiales celulésicos (aserrin en polvo, cascarilla de arro7, algodén, pulpa de bambé, cétiamo) en la remociGn de hidrocarburos y metales pesados de residuos acuosos (Chol y Cloud, 1992; D’Avila et al., 1992; Gupta y Bhargava, 1988; Mathavan y Vira- raghavan, 1988; Shukla y Sakhardande, 1991; Suzuki, 1991; Viraraghanan y Mathaven, 1989), Por las razones mencionadas se consideré la utilizacién de estos materiales para el mejoramiento de Ja calidad del efluente de los separadores APL. “PROCEDINIENTOS EXPERIMENTALES Fl sistema propuesto consta de dos fases; en la primera se propone el empleo de un desnatador que ‘utiliza bandas oleofilicas como alternativa al tradicional desnatador tipo “flauta” (Figura 2). Algunas de las ‘Yentajas del sistema propuesto respecto al desnatador tradicional son : ~ No se requiere la presencia continua de un operario que maneje el sistema, ya que éste es mecanizado. ~ El producto que ingresa al separador es recogido de manera continua y no se acumula en el mismo, ‘como sucede en los separadores con desnatadores tipo “flauta”, en los que de manera invariable se origina la acurmulacién y en algunos casos el escape CCTEP ~ Cnc Tocoloi yFatara = Yel Nm, 1 ie 1995 de producto, al no operarse continuamente €l desnatader, - Laeficiencia del sistema de bandas no se ve alectad por el nivel del agua en el separador. En el easo del desnatador tipo “flauta”, el cual es fijo, el proceso de recoleccién de producto depende del nivel de agua en el separador, La segunda fase consiste en optimizar la calidad del eflnente final del separador a través de la utiizacion de filtros naturales adsorbentes, basados en fibras vegetales. Ests metodologia se puede aplicar también en otras unidades de tratamiento como piscinas de oxidaci6n, 0 en estructuras de control antes del ver- timiento de efluentes en instalaciones que manejan hidrocariuaros © grasas y aceites. Las diferentes pruebas realizadas tanto con cl desnatador como con los filtros adsorbentes se Hlevaron ‘a cabo en un separadot APT piloto fabricado ente- yamente en acrilico. Este material permite observar y medic de mejor manera los fenémenos asociados con el proceso de separacién agualaceite, Fase 1. Desnatador de banda oleofitica El desnatador disefiado para las pruebas esté accionado por un motor neumatico que hace girar unos rodillos sobre los que se apoya una banda oleofilica, A medida que la banda gira, retira por adherencia ef hidrocarburo que flota en el agua cesidual que entra al separador. E éngulo de inclinacién de la banda se puede modificar mediante un mecanisme de tornillo. El hhidrocarburo que se adhiere a la banda se retira con ayuda de un raspador y se envia a un canal que conduce el aceite a un tanque de almacenamiento. ”Lf ORE a of HioRoCARBURO XN GLAS ‘ACETOSAS os ARE, ‘cONPRESOA a woroa v cisrosmiva se) ASPADOR OE HIDRCCARELRO } ganna OLEOFIUGA k—sepnnanon 0 Figura 2. Desnotador de Banda La cuchilla raspadora que se utiliza para remover el aceite adherido a la superficie de la banda es una platina de $ cm x 40 em de 6 mm, fabricada en material termo-plastico rigido, Para a realizacién de las pruebas se seleccionaron tres bandas oleofilicas con propiedades fisicas adecuadas para cumplir el trabajo de desnatacién, y ademas poseen una buena resistencia que les garantiza una mayor durabilidad en un ambiente de trabajo pesado. Estas son: Banda de butadieno acrilnitrilo (NBR). Banda de nylon recubierta en caucho butadieno acrilnitrilo (NBR) marca Habasit. Banda de poliuretano termopléstico (PT), Banda de ‘malla en poli¢ster inextensible recubierta en péliuretano termoplastico marca Habasit. Banda de PVC, Banda de poliuretano con cobertura en. PVC, marca Chiorino. Fase 2. Sistema de depuracién del efiuente + EI sistema propuesto se basa en la utilizacién de fibras naturales producidas en nuestro medio como ag alternativa para utilizarlas como filtros adsorbentes en el tratamiento de aguas residuales aceitosas. Se escogieron cuatro tipos de fibras naturales: fique, jacinto de agua (Eichhornia crassipes), asectin del tipo viruta y fibra de la hoja de la pia. Las siguientes son algunas de las ventajas de los materiales eseogidos. Las cuatro fibras son de ficil adquisicién en nuestro pafs y se dan en abundancia. Segin la literatura reco- pilada en investigaciones reatizadas en otros palses, fibras similares sc han comportado bastante bien como adsorbentes en el tratamiento de aguas residuales. Algunas son material de desecho, por consiguiente son de bajo costo. En cl caso del fique se le dard otra alter- nativa de uso diferente de la tradicional, Io que esti- rmulard su producci ‘DISENO EXPERIMENTAL | — Pruebas en el desnatador El objetivo de estas prucbas fue medir la cantidad de hidrocarburo removido en el separador API utilizando las diferentes bandas oleofilicas, y observar cémo variaha la eficiencia del proceso con diferentes condiciones dle operacién (éngulo de Ta banda respecto CSE - Cia Teoologley Rare Vol Nom. Bie 1998INPLEMENTACION DE _UN_ SISTEMA ALTERNO ala horizontal y velocidad de recoleccién de la banda) ‘Se utiliz6 una banda de PVC que tenfa un uso de seis ‘meses para comparar su rendimiento con fa banda de PVC nueva. Para la ejecucién de las pruebas se emplearon velo- cidades de 6 ems, 12 ems'!, y 18 ems, con éngulos de 30°, 45° y 60°, Durante las pruebas, se utilizaron dos clases de hidrocarburos para observar la eficiencia del sistema: Crudo Liebre 2 con una gravedad API de 28,6 grados y producto refinado (ACPM) con una gravedad API de 32,6. Para simular condiciones de flujo en el separador se uiliz6 una bomba de diafragma de tipo neumético marca Sand Piper de 1/2 caballo de fuerza con man- gueras de succién y descarga de 3,7 em (1 1/2"), que succionaba agua dé la cémara previa al vertedero final y la llevaba hacia el inicio de la céimara de separacién, Prueba de desnatacién Se vertieron dos litros de hidrocarburo (Crudo 0 ACPM) para formar una capa de 10 mm de espesor y se inici6 el proceso de recirculacién de agua para simular el flujo. El caudal en cada prueba fue de 200 cm3. En seguida se puso a funcionar el desnatador con las velocidades ¥ ngulos de inclinacién de la banda, correspondientes a la prueba especifica. Bl crudo retirado. por ef des- natador fue recogido en cubos en scrilico aforados durante media hora. Cuando la primera gota de producto desnatado cay6 en el cubo se empez6 a tomar el tiempo de la prueba, registrandose Iuego lecturas parciales, cada cineo minutos, del volumen de producto (hidrocarburo-+agua) recogido, El producto recogido en el recipiente se pasé a una(s) probeta(s) aforada(s) de 1,000 em? de capacidad y se Hevé al laboratorio. Cuantificacién del hidrocarburo y agua recogidos Una vez en el laboratorio, la probeta se colocé en un bafo caliente, en plancha de calentamiento Haake isons modelo E8, a una temperatura de 348 K durante ‘una hora, con el fin de facilitar la separacién de las fases agua/aceite y poder medir los voltimenes res- pectivos, Para el caso de las pruebas reatizadas con ACPM y debido a que Ia cantidad de agua recogida fue muy baja, se retiré la mayor parte del hidrocarburo puro luego de someter la mezcla a calentamiento, y se midid la cantidad de agua separada utilizando probetas CBF = Gena, Tecnologia y Fura = Yoh Nim Die 1995 pequellas (100 cm3, 50 cm’, 20 em3), En una de cada 6 pruebas se hizo separacién por destilacién al hidro- carburo puro (después de calentamiento) con el fin de observar si se presentaba agua emulsionada. Pruebas a filtros naturales Para evaluar el rendimiento de las fibras escogidas se realizaron pruebas de adsorvién con hidrocarburos puros y con hidrocarburos en agua (en el separador). Es de anotar que estas pruebas fueron disefiadas sélo para evaluar si existfa capacidad de adsorber hidro- carburo por parte de las libras y establecer cual de éstas era mis efectiva Los hidrocarburos que se utitizaron fueron los mismos empleados para las pruebas de desnata Liebre 2 y ACPM. Las diferentes muestras fucron tomadas por duplicado para anilisis del contenido de hidrocarburos. Adicionalmente, se tomé con cada prueba un blanco control consistente en una muestra de la fibra empleada antes de someterla a las prucbas| de adsoreion y ser enviada al laboratorio para determinar contenido de aceite y humedad natural. Pruchas con hidrocarburo puro en vasos de precipitado Estas pruebas tavieron como objeto medir la cantidad de hidrocarburo puro (erado y ACPM) que las diferentes fibras podfan adsorber luego de 3 y 24h de estar sumergidas en el mismo. Se hicieron tun total de 16 pruebas, ocho can cada tipo de hidro- cearburo. Al final del tiempo de prueba se tomaron mues- tras por duplicado, se empacaron en papel aluminio, ¥ se determiné el contenido de hidrocarburos tota- les, mediante la téenica soxhlet (Standard Methods 503 ©). Pruebas de remocién de pelicula de hidrocarburo en el separador Estas prucbas se realizaron con el objeto de observar el comportamiento de las fibras en el separador, simular las condiciones que se pueden presentar en sistemas de tratamiento reales en los que el agua puede ser adsorbida por la fibra y competir de este modo con et hidrocarburo por la superficie disponible para adsoreién en las fibras naturales, En total se realizaron ocho pruebas de 5h, ¥ ocho de 24h de duracién para un total de 16, De manera similar a lo acontecido en las pruebas de tas bandas oleofilicas, se simulé el flujo en et separador utilizando la bomba de diaftagma ames mencionada con unapresion de 0,41 MPag (60 psig) para obtener un flujo de 700 cms". Una vez cumplido el tempo de la prueba se retiré la canastilla det separador, se tomaron por duplicado muestras del centro de la canastilla impreg- nadas con hidrocarburo, y se empacaron en papel aluminio antes de su envio al laboratorio para el andlisis de hidrocarburos totales RESULTADOS i Fase 1. Desnatacién con banda oleofilica En las Tablas 1 y 2 se muestran, para cada banda, las condiciones de velocidad y angulo de inetinacion con los que se obtienen la mayor y la menor recu- peracién de aceite y de agua. Tanto en las pruebas con crudo como en las pruebas con ACPM no se hall6 presencia de agua emulsionada con el hidrocarburo. Toda el agua medida se presenté como una fase separada Fase 2. Pruebas de adsorcién En las Tablas 3 y 4 se muestran los resultados obtenidos durante las pruebas de adsorcién. Teblo 1 Leon ANALISIS DE: RESULTADOS) t Fase 1. Remocién de crudo La banda que es més efectiva en la remocién de crudo es 1a de Poliuretano Termopléstico (PT) (78% del crudo recogido) y es Ia recomendada para su utilizacin en desnatadores en el campo, debido a su resistencia mecénica y al hecho de que el porcentaje de agua asociado al producto recuperado (<15%) cs relativamente bajo si se le compara con el de la banda de PVC. Las condiciones ideales de operacién, en ta utilizaci6n de la banda PT, para la desnataciéa ée crudo, inclayen un dngulo de recoleceién de 30 grados y una velocidad de rotacidn de 12 ems! El rendimiento de la banda de PVC usada disminuyé en un 46%, aumentindose los porcentajes de agua recogidos respecto al rendimiiento de la banda de PVC mueva, con las condiciones de recoleccién (ingulo y velocidad) mas efectivas. Influencia del dngulo de inclinacién de la banda Para las diferentes bandas empleadas, al aumentar el dngulo de inclinacién de la banda dismimaye la Veriables operatives de las prucbos de bandos oleoiflices con erudo / Mayor Recuperacién Menor Reeuperecion | Mayor Recuperacion i | deacite || de Acsite | de Agua daAguo | Angulo de Velocidad Angulo da Velocidad Angulo de Velocidad Angulo de Velocidad ial Inclinacign ems! Inclinacién’ ems‘? inclinacién. cms! Inclinecién = ens! PVC Nueva 30 18 60 2 30 18 60 12 PVC Usoda 30 18 60 2 45 18 45 ‘ eT 30 2 60 i 60 18 40 ‘ NBR 30 2 6 18 30 18 30 ‘ ‘Menor Recuperacién Tobla 2. Variables operativas de los pruebas de bandos oleoflicas con ACPA ‘Mayor Rec ‘Menor Recuper ‘Mayor Recuperacien Menor Recuperacién : “de Accite de Agua de Agua Angulo de Velocided Angulo de Velocidad Angulo de Yelocidad Angulo de Velocidad Inclinecién ems"! Incinaeién. eins! Inclinacié ems"! Inclnaci6n cma! 45 6 oo 18 40 é 30 2 45 2 60 13 30 12 6 18 45 6 40 18 45 ‘ 45 2 45 18 oo 13 30 18 30 12 ” HAF - lac, ena Fula + Wl VNn. 1D. 1958IMPLEMENTACION DE_UN SISTEMA AUTERNO DE _DESHATACION Tabla 3, Resultados de las pruebas de odsorcién en vasos de precipitedos con crudo y ACPM con diferentes tiempos de exposicién, Tiempo exposicion ee 24h Aserrin Crodo: 444 68,9 ACP. 37,9 56,1 Figue Crodo 60,2 77,2 “ACEM, 55,9 ne Torvya Crude. 53,3 54,6 ACPM S16 59 Fibre Pita Crude: 59.8 72,3 ACM $4 6 LESR oe 08 222 n 06 13 6228 15 a4 ar 13 26 ; 298 "1 12 262 Mi l4 25858 15 26161 208 12 22a? 7 Tiempo exparicion Aserria Crue 25,5 36,7 ACP. 39 12,7 Figue Gude ad 54.6 ACE, 161 36,4 Tonya Crude 28 ‘ACPM 168 Fire Pina Crude 4 87.3 ACPM 25,9 28,3 0,34 0.61 49,8 0,04 0,15 66,4 07 121 48,3 0,2 08 60.9 0,24 0,39 60,1 0,15 0,20 79,8 044 1,34 515 038 4 68,7 cantidad de producto (agua y crudo) e hidrocarburo recogidos. Para las bandas estudiadas, el éngulo de recoleecién de hidrocariuro més efectivo, a cualquier velocidad de banda, es de 30 grados. El Angulo de recoleceién con el que menos cantidad de hidrocarburo se recogiG fue el de 60 grados para todas las bandas y velocidades de rotacién empleadas. Influencia de la velocidad de la banda En la mayorfa de las pruebas, para las diferentes bandas estudiadas, al aumentar la velocidad de rotacién de la banda aumenta el porventaje de agua recogido con el hidrocarburo, (TAF « Cine Thoalgio y Fue = Yo.) Nim Dis 1995 Remocién de ACPM Las bandas pudieron remover el ACPM en grados de efectividad diferentes. Los porcentajes de agua removidos son, en general, muy bajos y van del 0,15 1 3,1% a diferencia de lo observado en la recoleccién de crudo, debido quizé a que las bandas presentan una afinidad hacia el hidrocarburo refinado que contrarresta el efecio de adsorcién del agua. Bste fenémeno no es tan determinante cuando el hidrocarburo desnatado es crudo. La banda NBR es la més efectiva en Ia remocim de. ACPM (79%). Su empleo se recomienda sélo si se utiliza un calibre superior al empleado en la presente investigacién por presentar problemas de deformaciéa mecénica. En vista de esto se reconiienda cl empleo de 3la banda PT (74% de hidrocarburo removido) con tna inckinacién de 45 grados y una velocidad de recoleecién de 6 cms, Alternativamente se puede utilizar la banda de PVC con las mismas condiciones de operacién ya «que su eficiencia de remocién de ACPM es muy similar. La banda de PVC usada disminuye su eficiencia de remociGn en un 25% respecto al rendimiento de la banda PVC nueva, en las condiciones mas favorables. Influencia del dngulo de inclinacién de la banda. Para las diferentes bandas empleadas el éngulo de inclinacién con el que se logré una mayor recoleccién de producto y ACPM fue el de 45 grados. El aumento de la cantidad de producto recogido no est directamente relacionado con el cambio en el ngulo de inelinacién de Ta banda, como se observ6 en las pruebas con crudo. Las bandas presentaron una menor efidiencia de recoleccién, especialmente las bandas PT y NBR, ‘cuando el éngulo de inclinacién era de 60 grados. Influencia de la velocidad de Ia banda Al igual que en el caso del éngulo de inetinacién, el ‘cambio en la cantidad de producto recogide no presenta ‘una relacién directa con la velocidad de recoleccién de las bandas estudiadas. La cantidad de hidrocarburo (crudo 0 ACPM) adsorbida con las fibras naturales estudiadas, aumenta con el tiempo de exposicién de la fibra al hidrocarburo. Fase 2. Adsoreién de hidrocarburo erudo y ACPM De las fibras utilizadas en el presente estudio, las ‘que mejor rendimiento tienen como adsorbentes de hidrocarburo crudo y ACPM, son las de figue y hoja de pifia tanto en las pruchas en vasos de precipitado (producto puro) como en el separador API. En la toialidad de las pruebas se obtavo una mayor adsorcién del hidrocarburo al aumentar el tiempo de exposicion de la fibra, La cantidad de hidrocarburo adsorbido, para todas las fibras, fué mayor en las, pruebas en el vaso de precipitado que en las del separador por la cantidad de agua que permanece en el separador. En cuanto a Jos tipos de hidrocarburo adsorbido, en todos los casos tas fibras probadas adsorbieron una mayor cantidad (en peso) de hidrocarburo crudo que de ACPM. En términos generales, las fibras menos efectivas fueron las de aserrin y taruya. 1. £,ORMZ of of “ CONGLUSIONES © De acuerdo con los resultados de las pruebas xealizadas, el sistema experimental propuesto es efeotivo en la remocién de hidrocarburos flotantes, tanto crudos como refinados, en medios acuosos. © Lacantidad de hidrocarburo y la tasa de recoleceién durante fa fase 1 (desnatacidn) dependen del tipo de banda, la velocidad de rotacién de la misma, su ngulo de inclinacién con respeeto a la horizontal y ¢l tipo de hidrocarburo recuperado. © La banda més efeetiva para la remocién de crudo es la de poliuretano termoplastico; esta misma banda es la que se recomienda utilizar cuando el hidrocarburo por separar es de tipo liviano (ACPM 6 similar). © Una gran ventaja del sistema de bandas reco- ‘mendado es que recoge volimenes de agua menores al 15% del producto desnatado en el caso del erudo (<1 de agua con el ACPM), significativamente inferiores a los obtenidos utilizanco un desnatador tipo flauta. En este sistema, es normal que el hidrocarburo desnatado contenga un porcentaje de ‘agua superior al 50%. Los resultados de la presente investigacién indican que el sistema de desnatacién utilizado es més eficiente que el sistema de desnatacién tradicional tipo “flauta”, empleado en casi la totalidad de los separadores API que operan en Colombia, por las razones expuestas anteriormente. Todas las fibras utilizadas adsorben hidrocarbnuros en algtin grado. La cantidad de hidrocarburo adsorbido depende del tipo de fibra y el tiempo de exposicién. Para la construccién de filtros se recomienda la utilizacién de fibras de fique o pitta, » Como era de esperarse, se presentaron menores, porcentajes de hidrocarburo adsorbidos en las pruebas en el separador, que los obtenidos en las pruebas en vasos de precipitado, ya que la presencia de agua en el separador compite con el crudo por parte de la superficie de adsoreién en las fibras naturales, REFERENCIAS API, 1969, Manual on dispose! of refnery wasies volune (n tiguid wastes, Chapter 5, Oil separator process design, 18 pp. (CTAE ~ Ceci, Taenloglny Fare = Vol Nom. 1 Oe, 1995IPLENENTACION DE_UN SISTEMA AUTERNO_DE_DESNABICION Chol, H. M. y Cloud, R. M., 1992. *Natural sorbents in oil spill cleanup”, Environm. Sci. Tech., 26 (4): 772 - 776. D’Avila, J. S., Matos, C. M. y Cavalcanti, M. 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