Scribd Logo
Upload

Welcome to Scribd!

  • Ingeniera de Bioprocesos 2

    Uploaded by

    ga329963
    1 views22 pages

    Copyright

    © © All Rights Reserved

    Available Formats

    PDF or read online from Scribd

    Did you find this document useful?

    Is this content inappropriate?

    Report this Document

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Download as PDF or read online from Scribd
    Flag for inappropriate content
    1 views22 pages

    Ingeniera de Bioprocesos 2

    Uploaded by

    ga329963

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Download as PDF or read online from Scribd
    Flag for inappropriate content
    of 22
    Se define el tiempo de mezcia como el tiempo que tarda un sistema en adauirir una concentracién uniforme. ‘Ta6ricamente el tiempo es infinito, as que se considera el tiempo para tener un 95% de uniformidad (en acasio- hes se toma el 90%). Es decir, se toma el tiempo a partir del cual la concentracian no se senara del valer final mas del 5%. El método mas habitual para su determinacion consiste en someter el sistema a un estimulo, introdu- cienda en un punto dado una cantidad pequenia de pro- ducto que se va mezciando con el fluido proximo segiin las lineas de flujo, y se mide su evolucién con el tiempo en otro punto del sistema, por ejemplo por colorimetria (aiediendo un colorante), conductividad (afladiendo una sal, como KC), potenciometria, pH. El resultado que se obtiene puede ser como el mos- trado en la Figura 7.13 en sistemas donde hay poca inte- raccién entre los elementos de fivido de diferente velaci- ‘lad. Es decir, al principio varia de forma rapida, después oscita, y al final se va estabilizando hasta que se alcanza la mezela. Si hay una alta interaccidn entre los elemen- 108, la curva puede ser siempre creciente hasta aleanzar el valor final, sin oscifaciones. La determinacién del valor de lnmone @ partir del cual la curva no sale de la zona de 45%c-¢,), presenta mAs error al haber oscilaciones, que si no las hay. Dados los diferentes experimentos que pueden reall- zarse segtn el punto de inyeccidn y medida, se pueden considerar también otros valores de tiempo de mezcla. El mayor tiempo medido con distintos puntos de inyeccion y de medida, suele considerarse como tiempo de mezcia global, aunque otras veces se toma un valor promedia. En ‘ocasiones se consideran, no obstante, tiempos de mezcla locaies con diferentes puntos de inyeccién y de medida, para estudiar los flujos locales. En este enfoque habria Una gradacién de niveles y aproximaciones para el tanque, desde mezcla perfecta, a turbulencia isotrépica con 2, el tiempo de mezcla global y local, y las velocidades locales. 7.5.2. Valores habituales y correlaciones Al aumentar ta potencia de agitacién se origina més tur bulencia, se intercambia mas materia y los tiempos de mezela son menores. En el laboratario suele ser de apenas unos segundos, mien: twas que en las plantas industriales llega a ser de minutos, Pasa asi de unos 5 segundos en biorreactores de laborato rio hasta, por ejemplo, mas de 100 s con tanques de 400 1”, siguiendo un tipo de curva inversa a la que indicaba ‘cémo variaba P/V con el volumen Gel tanque. Si la viscos dad aumenta, ol tiempo de mezola puede aumentar mucha mds, (5 0 10 veces en presencia de goma xantana 1%). Diferentes tipos de reactor y agitador producen caracte risticas de citculacién y tiempo de mezcla diferentes. Las ‘curvas de respuesta a un pulso muestran formas con cierto ccaracter periddico (tiempo de citculacién), indicando la ci culacién de masas de fluido impulsadas por et agitador y su paso en el entorno del medidor. Puede describirse una dis tribucién de tiempos de ctculacién (por ejemplo lognormal, con un tiempo y varienza caracteristicos), y usarse para ob tener un tiempo de circulacién medio, con su varianza. En sistemas con agitacién mecénica, si el fyjo esta muy di ‘igido, aparecerén muchas circulaciones antes de fa mez cla, por ejemplo 7, e irén reduciéndose si no hay ayuda ala ireccionalidad, pongamos por caso 4 con agitador peque fio (dirigiendo el flujo), © 2.con agitador grande provocande mezcla en todas las direcciones. Si hay mucha interaccién entre las lineas de cortiente, se cifunde mucho el puso introdusido, y no aparece ese carécter periddico. 1 Uempo de circulaci6n tiene interés también porque indica tos tiempos en que las particulas de biocatalizador ‘se van encontrando en diferentes condiciones. Estas fue twaciones pueden ser importantes para modelizar las cinétt as locales o para averiguar si se pueden producir cambios ‘isiologicos en el biocatalizador. Puede ilustrarse esta past bilidad en una fermentacién aerobia, pensando que con un consumo de 0, de 0,4-0,8 g/m*s, y solubilidad de 8 g/m’, el 0; tatda t,=10-80 en agotarse, que son tiempos pare cidos 2 fos tiempos de mezcla. Si cogemos el valor t,=10 5,y Siel tiempo de reciruiacién fuese 30 s, significarfa que tos 2/3 del volumen no funcionan y por tanto, la cinética setia solo la tercera parte de la predicha. Esto puede ex presarse en forma cuantitativa ce distibucién de tiempos ‘© volimenes, y puede verse cémo distintas configuraciones producen distintos resultados. E! tiempo de mezcla puede ‘ser también del orden de los tiempos de respuesta bialég- 0s a la adicion de nutrientes, y ademas también podren producirse cambios fisioldgicos ireversibles. En el tratamiento de aguas se han establecido las cond ciones para una mezcia efectiva. Gon los cistintos elementos dde mezcla se conoce el valor j (=5") que presentan y se lia obtenido para cada uno el tiempo t, (=s) necesario para conseguir esa mezcia efectiva. Combinaciones ilustratives propuestas para estos pardmetros fj tn) Son las siguientes: (3.000, <10}; (1.200, 15); (900, 25): (800, 35); (700, 120. Agitacién mecdnica Para tanques agitados mecdnicamente se pueden encon ‘rar graficas/correlaciones de Nt, vs. Re (Figura 7.14) | | | t } | | | | I t j i i r E i : F La covrelacién de Greemile & Nienow, para diferen ‘es agtadores, con tiempo de mezcla pare alcanzer el 85% dela concentracion media, en fujo turbulent, es: 52 [Def Fo [ZY tito niga cayentoteumerts re\d fe, estabizandose después. Para agttadores de tubina a partir de Re>5.000, se ha propuesto Nt,=cte1,54 V/D*. Cuando ademés dé la agitacion nay aeracion se reduce el tempo de mezcl,y para corelacionar N con Ia Se puede invodci el numero de aeracion Ac My, Problema 7.5. Considerar un tanque con Dy 0,5 m con agitadores de turbina N=3 $y un. fluido con p=1.020 kg/m? y w=5x10% Pars. Se desea estimar el tiempo de mezcla. Se determina Re=153.000. Para este valor, ma- Erlenmeyer En erlenmeyer los tiempos de mezcla sueien ser alre- dedor de 5-10 s, menores que los observados con igual P/V en equipos mas grandes; una ecuacién sencilla ‘como primera aproximacion es 1,=151' siendo n(=)s* la velacidad de giro orbital Tiempo de mezcla (s) Veet Figura 7.48. Forma de los tiempos de mezcla en tanques aireados. 108, 102! Ntm a0: 107 107 108 Re Figura 7.14. Valotes aproximados de Nt, vs. numero de Reynolds para distintos tipos de egitadores mecanicos, Tanques/columnas alreados En el caso de mezola por aireacién en columnas, los mo- vimientos ascendente/centvo, descendente/pared, se ven bastante amortiguados por los efectos laterales aprecién- dose poca el cardcter periddico. El tiempo de mezoia puede ajustarse a ecuaciones exponenciales s,,=u(P/ 1° como se ve en la Figura 7.15. Por ejemplo con un sistema con poca profundidad, H/D, baja, con agua y onficios de diametro medio D=2mm, aproximadamente a=(60. s}(W/m?)°, =-0,27, pudiendo reducirse un 25% al bajar la tension superficial 6 desde 72 a 10 mN/m. Si se coloca un tubo de ascenso, formando un airlift, se promueve mucho el movimiento periddico. Otros mezcladores. Mezcladores hidréulicos Existen numerosos equipos, algunos con otra funcién adicional, donde realizar la mezcla. Los mezcladores hi- dradlicos, muy habituales en procesos de alte caudal, utilizan energia aportada previamente al flujo, dando un valor adecuado de ¥, y disipdndose una energla que ge- nera la mezcla. Son bastante usados: i) Mezela en salto hidréulies. £1 agua flyendo por tun canal se encuentra con una pared que deja una puerta en la parte inferior. il) Mezcla en vertedero, generdndose la mezcla al caer el agua desde la parte alta del vertedero con formas y altura diversas. Los componentes que se quieren mezclar suelen afadirse al inicio del pro- ceso de generacién de la turbulencia, Le potencia disipada (=)W se obtiene a partir de H, la carga de presién perdida, mediante P=/pIV, = Lp tt. Debe reconocerse Ia posibilidad de numerosas variacio nes para reducir el tiempo de mezcla. Una opcién puede ser utilizar varios puntos de iryeccion. El uso de correla- ciones para el tiempo de mezcla sélo se presenta para contiguraciones estandar, recurriéndose con mucha fre- cuencia a su determinacién experimental, lo que no sue- le resultar camplejo, 7.8.3, Mezcla en sistemas continuos El comportamiento de sistemas continuos, diferente de los perfectamente mezclados (biorteactor de fujo per- fectamente mezclado 0 GFPM), se debe con frecuencia a los cortocircuitos, formas mas préximas a pistén y zonas muertas. El uso de la distribucién de tiempos de residen- cia (DTR) que veremos al estudiar biorreactores continuos fo incluye la secuencia de flujo a través del tanque, de forma que diferentes formas producen la misma OTR. Consideremos el caso det sistema definide como per festamente mezclado. Ante un cambio de escaldn a la entrada ¢,, la concentracién de salida c=¢,(I-e"), por en el sistema continuo seria t,.=3t . El valor real expe. imental, que se determina midiendo valores en varios Puntos, y exigiendo homogeneidad del 95% entre las me. didas en todas ellas, serd superior. Algunos aspectos cualitativos gue influyen en la calidad de la mezcia son la localizacién y las velocidades de flujo de las corrientes de entrada y salida. Para tener una buena ‘mezola suelen tomarse dos criterios elementales: (i) que el agitador esté entre los puntos de entrada y de salida y (i) que el tiempo de residencia (t= /1.) sea o veces mayor que el tiempo de mezcla. El valor de o ha sido objeto de anélisis. Podemos considerar inicialmente que el tiempo de tesidencia debe ser al menos 10 veces mayor que el de mezolaj si o: es menor de 10, ¢! valor de t,, se desvia mas de 50% del BFPM. Hay, no obstante, muchas situaciones ‘que pueden requerir valores superiores, en particular si el tiempo de mezcla es critico para la eficacia final. La con figuracién de la entrada de corrientes es importante. Asi, sila entrada es centro-superior,y la salida centro-base, se hecesita al menos un a=15. Ademés, junto a Dr, D, N,V, Po, también afecta el didmetro del tubo de entrada. 7.6. OTROS PROBLEMAS DE MEZCLA 7.6.1. Suspensién de particulas f Cuando se agita con velocidad muy baja un tfquido con particulas solidas (como puede ser el caso de enzimas inmovilizadas), se forma un depésito de éstas en la base, Por ello se procura aumentar la velocidad, para legar @ Una velocidad critica de fluidizacién N, en que todas las | particulas estén fluidizadas. El valor de N, depende de muchos factores, D, Dy, Pp» P, Hl, ademas de numerasas caracteristicas geométricas: la relacién D/Dy, fa alture Ge! agitador, la forma de a base... Por ejemplo, para ten | ques cilindricos, con agitador de turbina, con particu | de resinas y de arena, la potencia para tener fluidizacion Py _ aDIN,~p) P, 8 puede obtener mediante: — ¥p te Un probiema relacionado can éste, en sistemas de bur hhujeo, es conocer el efecto de la agitacién sobre la frac clén en volumen de gas, 0 como mantener las burbujas dentro del tanque. 7.6.2. Emulsificacion Las emulsiones son suspensiones estables de un Iiquido (fase dispersa) en otro (fase continua). ambos liquides inmiscibles entre si. La estabilidad implica que no haya ok 2 coalescencia, es deci, que las gotas no se junten por las fuerzas externas, al cabo de periodos de tiempo lergo, como varias semanas. Son frecuentes diémetros de 0,1- 410 um, denominandose soluciones coloidales por debajo de es0s valores. La estabilidad depende de las fuerzas interfaciales y de las fuerzas que promueven la separacién, en partic: lat la gravedad. Resulten importantes las propiedades de las sustancias, la posible adicién de agentes emul- sionantes (proteinas, estearatos, tensioactivos...)y ot propiedades como la viscosided de la fase continua 11, Ie diferencia de densidades p',~ p,, 0 el didmetro de las gotas D, (que es funcién también de la energfa aplicada para su rotura), La ecuacién de velocidad de sedimenta pepo cin para bajas velocidades (Stokes), vy nos indica que favorecen a Ia estabilidad, los valores ba: jos del diametro y las densidades parecidas, asi como los valores altos de la viscosidad. Cuando el objetivo haya sido mezclar dos fases, al detener la agitacién co- menzaré el proceso de separacién de fases, y por tanto de heterogeneizacion, deshacer la mezcla lograda y recu peracion de las fases separadas. Este proceso generado por la diferencia de densidades se estudia como separa: cién SL, LL o LG (apartado 11.2.1) 7.7. CONSIDERACIONES ADICIONALES SOBRE LA MEZCLA 1.1.4. Consideraciones experimentales Conviene recordar aqui algunos aspectos que muestran le gran complejidad que presentan los procesos de mez- cla en la préctica. En acasiones se ha indicado la neces: dad de nuevos enfoques 0 paradigmas. 1) Heterogeneldad. Los sistemas de mezela presen- tan una gran heterogeneldad interna. En el centro suele haber mas mezcla, cerca de las paredes la velocidad serd précticamente cero con una subca- pa laminar, en el fondo habré mayor concentracion {de sélicdos si tienen mas densidad que el agua... Ast, muchas propiedades que se han tratado (P/V, ty...) tienen un valor diferente en cada punto, y se suele disponer sélo de valores promedio. Cuando los tangues son muy altos el t,, varia y pueden colocarse agitadores (uno por cada h=D)) La potencia aplicada es proporcional ai numero de ‘agitadores; pero si la distancia entre agitadores es menor, crece la interacci6n y la potencia necesaria se reduce, fi) Efecto del aumento de viscosidad. Si Ia viscosi dad jt aumenta, habré que aumenter la potencia de agitaci6n, pera al hacerlo, una mayor cantidad de energia mecdnica se transformaré en calor. De esta manera, el efecto de la agitacién no llega lejos del agitador (por ejemplo cerca de la pared), y a Su vez, al ser mds viscoso, el calor se difundiré peor (acumulaciones térmicas) y el sistema puede no ser factible, Una solucién puede ser introdueir un agitedor de tipo ancla en lugar de turbina, para que “rasque" las paredes, con poca velocidad. En este caso, e! agitador no romperd burbujas, por lo que 2 capacidad de transferencia de O, se reduce, Ill) Fluids pseudoplasticos. En la proximidad del agi- tador hay mds esfuerzo cortante y mas gradiente de velocidad ¥. Por otro lado, para estos fluidos, si ‘yaumenta, el fluido se hace menos viscoso {menor Tash ¥ €h Consecuencia, con agitador tipo turbina, en el centro fluye mejor al multiplicarse los dos efectos; por et contrario, cerca de la pared, ambos factores contribuyen a que se dificulte la mezola. iv) Paso de escala. Es frecuerte que se disponga de informacién de un proceso a una escala dada y que se quiera conocer el comportamiento en otra esce- la; por ejemplo, las escalas de laboratorio y planta industrial. Se procura, para ello, que haya muchas variables 0 pardmetros que se mantengan; entre otros factores, se intenta, como hemos visto, la analogia geométrica. Se puede pretender una analogia dindmica, térmi- ‘ca, mismo Re, misma relacién P/V, velocidad en le punta (tip speed). Segiin e! pardimetro que se quis: ra mantener, la velocidad de agitacién debe ser diferente. Es frecuente que se procure mantener: Relacisn fuerzas inerciales/viscosas. Reynolds PNP Lego D'N ee te. + igual Poterio/volumen, £ = S19 P uego D'Né=cte. + Igual velocidad de deformacién. Se considera “proporcional” a la velocidad punta: vp=xND. Luego DN=cte. (Es interesante trabajando con micelios y se recomienda vp<0,2-0,5m/s) + Igual tiempo de mezeia. vp para La clave es que se elija en funcién del fenémeno controlante y, por tanto, el criterio (0 nimero adi- mensional] que mejor lo determine. 7.7.2. Descripcién mas detallada de la mezcla Las transformaciones quimicas son un proceso 2 escala molecular y, por tanto. es la mezcla a esta escala la que afecta directamente. La micromezcla puede cambiar las caracteristicas del producto; asf ocurre en procesos de precipitact6n, cristalizacién, 0 en liquides muy viscosos. La micromezcia es la ultima etapa en un proceso promovido por un impulsor (par ejemplo, un agitadar) partiendo de la macromezcla, seguida de mesomezola. Con el proposito de mostrar algunos métodos y animar a su estudio, se in- ican a continuacién algunos conceptos sobre teorias que vyan desarrollando, para un fendmeno de distribucién de la energia que es globalmente continuo. La macromezcia es el proceso a escala del tanque global, a partir del bombeo, que genera unas lineas de corriente que abarcan el tanque. Lg mesomezcla se corresponde con el intercambio en- tre la corriente bombeada y los alredeciores. Se forma una “pluma” por la difusién turbulenta de la alimentacién. Un segundo aspecto es la desintegraci6n inercia-can- vectiva de grandes torbellinos, sin efecto de la mezcla molecular. Los modelos suponen una reduccién erosiva del "alimento”, resultando en un entoma sobre el que se produce la micromezcla, La micromezela consiste en una defarmacién convec tivaviscosa de los elementos de fluido, seguidos de difu- si6n molecular, que es 2 ultima etapa. Sinos fjamos en las dimensiones, se pueden considerar (para liquicos) tres intervalos de fluctuacion de concentra- clones en los que varia de una forma continua el espectro de la energia cinética turbulenta, E(k), donde k es inversa- mente proporcional al tamanio de los elementos de fluldo) El intervalo inercial-convectiva (mesomezcla ine clal-convectiva) hasta el valor de Ia longitud de es- 1a de Kolmogorof, 2. Los bloques de fluido se deforman sin mezcle molecular: E{k}~1.5e"#-* El intervalo comvectivo-viscoso, desde A hasta hy (longitud de escala de Batchelor: hy = & Se El valor Se=/Day, €s el nmero adimensional de Schmidt, cociente entre las “difusiones” de cant | dad de movimiento y de materia. Los torbellinos estén sujetos a deformacién laminar, empezando _ 8 participar la difusién molecular. + El intervalo viscoso-difusivo, por debajo de Ap, es aquel en que la deformacién taminar y la difusién molecular se hacen jgualmente importantes, vol viéndose después prioritaria la difusion molecular b.4.Tiempo caracteristico de macromezcla. En tanque ag tado se puede tomar el tiempo de circulacién, 1. ~e, ND ifwo, vv [a velocidad media .2, Tlempo caracteristico de mesomezcla. (., donde L es la velocidad de fluo, k o conde k es a local, y la difusividad turbulenta p, energia cinética de turbulencia (Modelo kz). En fos mode los se procura buscar una relacién entre estos pardmetros y las magnitudes medibles, Para mostrarlo en este caso Suede tomarse ¢=0,85k""/L, donde L es la macroesce la turbulenta. En el caso particular de turbina Rushton L=0,52w, donde w es el ancho de la placa, aproximads mente w=0,2D, por lo que D,=0,006e)"D4%, siendo &; fa isipacién de energia local en la descarga de la turbina, b.3, El tiempo caracteristico de mezcla inercial-convec tiva viene dado por t,. = 2,012"e"" donde L. es la escaia integral de turbulencia, y € la velocidad de disipacién de energia. b.4, Tiempo caracteristice para mezcta por rodeo engull ment, penetracion de fluo desde los alrededores hacia tun bloque de fiuido, t,, &12(v/e}"? donde v es la viscos: dad cinematica, ».S. Tiempo caracteristico para difusién y deformacién, 580) Corresponde al tiempo del paso desde la escala de Kolmogorov a la de Batchelor Ay, sin difusion molecular. 6. Tiempo de reaccion earacteristico ¢,. Para una reac- cin AP puede definirse como 1, = . Si se compara con el tiempo de mezcla t,,, la reaceién seré instanténea Si >t,, por ejemplo en reacciones de neutralizacién, + Baldyga, 98, 183-495, 1995. y lenta si (,>>t_. Los estudios de cinética bioldgica que se mencionan én jos capitulos 15-18 se refieren a este caso de t,>>t,. En el atro caso, las transformaciones dependen principalmente del proceso fisico, la forma & Intensidad de la mezcla. ; Pohorecki, R., Turbulent Micromixing in Chemicals Reactors- a Review, The Chemical Engineering J + Blanch, H. W.; Clark, D. S., Biochemical Engineering J., Marcel Dekker, NY, 1996. + Buchs, J., (Ed), Shaking Biorreactors, Biochemical Engineering: J., Special Issue, vol. 7, t. 2, 2003. + Costa, E.; Calleja, G.; Ovejero, G.; de Lucas, A.; Aguado, J.; Uguina, M. A., Ingenieria Quimica. Vol 3. Flujo de flul- dos, Ed. Alhambra, Wadrid, 1985. + Doran, P M., Bioprocess Engineering Principles, Academic Press, London, 1995, + Hamby, N.; Edwards, M. F; Nienow, A. W.; Mixing in the Process Industries, 2" ed., Eiservier, NY, 1997. + Haynie, D. Biological Thermodynamics, Cambridge University Press, Cambridge, 2001. + Hempel, D.; Driallas, H., Scale-up, Stirred-tank Reactors, Inc, M. Flickinger and S. Drew, editors, Encyclopedia of Bioprocess Technology. Fermentation, Biocatalysis and Bioseparation 4, Wiley Biotech. 2.344~2.332, 1999. + Martin, M.; Diaz, M., Gas-iquid and GasdiquidHiquid Reactors with Top and Bottom Blowing: Il, Mixing of the Conti- uous Phase, Chemical Engineering Communications, 189, 1, 61-83, 2002. + McCabe, W: Smith, J. C.; Herriot, B, Operaciones Bésicas de Ingenieria Quimica, 6" ed. McGraw Hill, NY, 2002. + Nagata, S., Mixing, Halsted Pres: Kodansha, Tokyo, 1975. + Nielsen, J; Villadsen, J.; Lidén, G., Bioreaction Engineering Principles, Kluwer Academic/Plenum Publisher, NY, 2003. + Pope S. B., Turbulent Flows, Cambridge Univ. Press, Cambridge, 2000. + Roussinova, V.; Kresta, S. M.; Comparison of Continuous Blend Time and Residence Time Distribution Models for Stiored Tank, industrial & Engineering Research, 47, 3532, 2008. + Toledo, R. T., Fundamentals of Food Process Engineering, 2° ed., Aspen, Gaithersburg, MD, 1999. + von Stockar, U.; van der Wielen, L. A. M., Process integration in Biochemical Engineering, Springer-Verlag, Berlin, 2003, CAPITULO 8 TRANSMISION DE CALOR (1). CAMBIADORES 8.4. FENOMENOS DE TRANSMISION DE CALOR 8.1.1 Trensmisién que precisa medio material 8.1.2. Transmisién de calor por radiacién 8.2. FLUJO DE CALOR EN SOLIDOS 8.2.1. Flujo sin fuentes ni sumideros 8.2.2. Flujo con términos de fuentes 0 sumideros 8.3 TRANSMISION DE CALOR EN FLUIDOS 8.3.4. Metodologia de andlisis teérico 8.3.2. Introduccién del coeficiente de transmisién de calor 8.3.3, Sistemas con solide y fluido 8.3.4. Correlaciones para estimar el coeficiente individual de transmisién de calor 8.4, CAMBIADORES DE CALOR. ECUACIONES 8.4.1. Sistema habitual de fases separadas por pared 8.4.2, Otras formas de intercambio 8.4.3, Ecuaciones para cambiadores 8.5, TRANSMISION DE CALOR EN FERMENTADORES 8.5.1. Descripcién de los sistemas 8.5.2. Valor maximo de la concentracién celular limitada por transmision de calor 8.1. FENOMENOS DE TRANSMISION DE CALOR 8.4.1 Transmisién que precisa medio material Gonsideremos dos puntos situados, el primero (2) en X= Ory el otro (2) a una ceria distancia erie acon %, tenlendo ambos puntos temperaturas T, y T, essen vamente, con T; > T:, Elcalorfhird en este caso er eee Teecién x desde (1) hacia (2), Con esas misimas terme luras, si los puntos (1) y (2) se aleian a densidod go for 10 de calor q=cal/s-m? se reduc, y tambien se eleary cuanto menor sea la diferencia entre T, y Ty, Pareoe &n forma diferencia, se observa experimentsimente ree 61 ealor fuye en ta diteccién x de forma propecia AT /dx, emo se expresa por la ley de Foun = ter de Fourien Es Gonce la densidad de flujo de calor q (=) cal/s:m? 0 W/im?,yla conductividad térmica k (=) W/mK, recordar j 4.184, ro 1 call =W vatio, tamano de grado °C = K). La de- riada es negativa, por eso le cambiamos el signo. El valor de k siempre es positivo, lo que se puede deducir 6 {slacionar con el principio de desiguaidad de la entropla {2° principio de fa termodinémica), \a ley de Fourier se cumple *siempre"; en sélidos, laut dos y gases, en intervalos muy grandes de gradientes de ‘emperatura y de presién, El comportamiento de la trans. misi6n de calor es mucho mas sencillo que el comport. Inlento reolégico de fluidos. En el caso de fases fluidas Se genera movimiento de fluido, afectando al graciente de {emperatura cT/dx, El andlisis se hace mas complejo al {ener que considerar el efecto del movimiento produsigo or agitacion externa, 0 el movimiento producido por las tlferencias de temperaturas y ce densidades, Si multiplicamos fa densidad del flyjo de calor por el tea a través de la que se transtiere tendremos el valor del flujo de calor O (=) W 4A20 Evalor de ta conductividad térmica k depende de tos mate- Tales; resulta de interés conocer el orden de magnitud pare cada tipo de materiales, expresado como k (=) W/mK * Para metales k = 30 ~ 400 + Para s6lldos no metélicos k = 0,04 0,70 * Para lquidos k = 0,20 - 0,66 (este uitimo pare H,0 a T ambiente) Para gases: k = 0,01 - 0,04 L2 Concluctividad térmica de los gases (a baja densi @! fiuido que los rellena, 0 las fases y orientacién, suele I | rs 12 ley de Fourier es por supuesto valida en cualquier dlreccion de! espacio incluyendo fa conductividad ep cada direccién. Por o tanto ia densidad de flujo de caler {y ‘ambién Q) es un vector, composicién del flujo en las tres direcciones del espacio. Asi: i | kT Siendo k; fa conductividad en la direcci6n i, y WT el vector Sradiente de temperatura, Encoordenadas rectangulares Vai0/ae+j)/ay-+hay: 1 en cillndricas V=cAVOrtey t 1 Ar BD Sere, he a real: y en estérioas 52/09 . Haremos a continuacién et anélisis con flujo de calor en una direcciGn, tomando Some base coordenadas rectangulares, aunque seria andlogo en los otros dos sistemas de coordenadas, 8.1.2. Transmision de calor por radiacién En este andlisis se ha considerade unicamente la trans: imsién de calor por el efecto de la diferencia de enersia (movimiento, vibracién...) entre unas moléculas o tones, f respecto a otros, A reducir la densidad de éstos la con duccién se reduce, y en el vacio absolute esta condur Gion seré nula. Conviene mencioner al menos aqui, que en Paralelo con ese mecanismo, se transmite también Color Por radiaciGn electromagnética, sin precisar media material, y que suele indicarse simplemente como trans. ‘misi6n de calor por radiacién. ~p tu pa lit a tie sa a a un fer va ‘ir “te a fu Comparada con la transmisi6n de calor por conduc- cin, la radiacion adquiere mayor importancia relativa al aumentar la diferencia de temperatura entre dos superf- ‘ies, yal reducirse la densidad del fluido entre ellas. Ast, en biorteactores con AT < 30 °C, la importancia relativa de a radiacién es baja. No obstante, si tuviésemos trans- mnisién de calor en el vacia, por ejemplo en liofiizacion (P= 0,1 mm He), a radiacion deberia tenerse en cuenta ya que puede ser dei mismo orden de magnitud, © su: petior, que fa conducci6n. Tiene también interés cuando se requiete alta precisién de datos, como en el caso de los medidores, y por supuesto en procesos industriales generales como en el uso de hornos. Es también et pro- ceso clave en el mantenimiento del balance térmico en leTierra, en el uso de la radiacion en fa funcién cloroffica de las plantas 0 en la produccién de algas, entre otros Podemos introducir el fenémeno sefalando primera- mente los procesos que tienen lugar en los medios ma- teriales. Le energfa total q. (W/m?) que emite un cuers0 por unidad de area, a temperatura T (K) y con emisiviciad £, serd g, = 07 donde o=5,147x10 19 W/m’! (cte de Stefen Boltzmann). Este valor se obtiene integrando el valor de la intensidad de radiaci6n | para todas las long tudes de onda Ay direcciones dei espacio u. El valor de 1 pera cada cuerpo puede variar con iy u, siendo tambien diferente el valor de emisividad e,, a cada 2. La emisiv- ddad maxima e=1. corresponce a los cuerpos negros, que tienen también €,=4 a todas las 2. La emisividad de ios gases es funcion de su presién, espesor, temperatura, y muy especialmente de la longitud de onda, presentando cada gas un espectro especitico; CO, H0, SO,, presen: tan valores elevados (también de absorbancia 0) Por otro lado, de la energia que llega a un cuerpo, una fracci6n p es reflelada, otra t se transmite y otra se absorbe, recibiendo por tanto energia del cuerpo emisor (p+t-+o=1). Estos valores, distintos para cada material, pueden expresarse y determinarse para las di ferentes longitudes de onda y direcciones, o como suma para todas ellas. La reflectancia p depende mucho de ia direcci6n, rugosidad de solidos y longitud de onda. La trensmitancia + en fluidos, para cierta longitud de onda 2, a cierta profundidad d, suele expresarse en forma de la funcién de Lambert-Beer =, El valor de a, oe coeficiente de extincién a esa 2, es muy importante en andlisis por espectrofotometria, o para conocer ta ener- gla luminosa que liega a cierta arofundidad, en el culti- vo de algas. El valor de la absorbancia o: es importante porque nos indicard la fravciGn de la energia que llega y que es captada por e! cuerpo. Se puede mostrar que la emisividad de un cuerpo a la temperatura T es igual a su absorbancia para radiacién procedente de cuerpo negro ala misma temperatura T, =e (ley de Kirchnoft) El segundo aspecto para calcular la energia transfe- rida entre los cuerpos 1 y 2 es conocer la fraccion de energia que sale del cuerpo 4 y que alcanza al 2, y vice versa: la que sale de 2 y llega al cuerpo 1. Esto implica calcular los factores de vision, por ejemplo Fs, fraccion de energia que sele de 1 y llega a 2, a partir de la georne- trla y posicién relativa de los dos cuerpos. Para el caso de dos cuerpos negros (emiten el maximo y absorben todo lo que ies llega), en el vacio (0 sin medio material entre ambos), el calor que se transmite de 1 a 2 sera Qy=(4\FJo\T#-T?) donde A, es el drea del cuerpo 4. Se puede ver que 4yfFi:= As. Para cuerpos grises, opacos (t=0) y con a=e puede obtenerse Q;. com: a = (AFiJo(T#-T3) donde Fy, 8.2. FLUJO DE CALOR EN SOLIDOS Tratarems el problema del flujo de calor en solidos consi deranco estado estacionario (no hay variacién con el tiem: 10} y veremos el caso no estacionario en el apartado 9.1. 8.2.1. Flujo sin fuentes ni sumideros Consideremos, Figura 8.2, una lémina sdlida de espesor 5,con temperaturas T, y T; a ambos lados. Figura 8.4. Esquema de ‘ransmmision de calor en un solid, ‘Supongamos que no hay ningtin sumidero ni fuente que consuma o genere calor, sin cambio de fase a sin ce: lulas generando calor. En este caso, el calor que entra es igual al que sale y por tanto el flujo de calor es constant con la posivién x, manteniéndose en todos los puntos: i a Es decir y=cte=q, y como g=K(dT/dx} la integracién cependeré de si es constante o no. Si consideramos & i ky tendremos “= ie a tanto tendremos et gradiante “= we as Asf, et perfil de temperatura seré lineal ae Kae TT ar Ademas, al tener gradiente constante, que we si se sustituye en la ley de Fick, O=4 & Sillamo R (resistencia térmica) al valor ter enton- ces 0 R Esta ecuacién es igual que Ia ley de Ohm, i=aV/R relaclonando ta intensidad i, la diferencia de potencial as r NE 5 AY y la resistencia R, eléctricas. Recordemos que para resistencias eléctricas en serie (ieyes de Kirchotf) se cab cula la resistencia total como su suma (pongamos pare tres) Ry=R,+R.+R,, y para resistencias en paralelo ia inversa de la total es la suma de las inversas de cade Podemos aplicar aqui también este método. Si imaginamos un sistema de 3 sélidos diferentes erpendiculares en la direccién de flujo de calor, de con. ductividades térmicas constantes k,, ks y ky tendremos las ecuaciones indicadas en la Figura 8.2. Es habitual que haya varias capas de sélide en vez de Una. y que haya que calcular la resistencia de cada una ara luego obtener Ia total Ry. Consideremos por ejemplo la situacién de la Figura 8.3 donde tenemos dos resis tencias en paralelo entre dos en serie. Si se considera transmisién de calor sélo en la direccién x, tendremos Ie estimacion de Ry que se indica. En realidad se estable cerian temperaturas diferentes en ios dos materiales en paralelo, por lo que habria flujo también en la direccién y, teniendo asi que resolver el sistema en dos dimensiones, sino nos bastase una solucién aproximada, Figura 8.2. Resistencias a la conduecién térmica de materiales en serie y culo del ujo da calor. a NNER. - Figura 8.3, Resistencias 3 la conduecién térmica de materiales en serie y paralel, sriianiesieiaheieniceenaiiienaperniererniemerinesimprienermetarentapracee: sevamreesnen eRe bis wt ) b) Andiisis en funcién Enel apartado anterior hemos supuesto que la conduc- tiidad era constante, pero en realidad es funcién de la temperatura. Si la temperatura a lo largo del sdiido, cam- bia S6l0 unos 10-15 °C, podemos aceptar a efectos préc- tieos la suposicién de conductividad constante, salvo que se necesite una precisién elevada por algtin motive muy particular, Si es mas de 20-40 °C, posiblemente no nos valke, y debamos considerar que la k no es constante Puede encontrarse k como una funcién de la tempera- tura con varios grados de potencias, aunque suele bastar con wr A(L+0, 8 se sustnye en =, se puese integrar también de forma sencilla (recordar q = cte). Se (nT a7 8 — con k= no si- x ak viendo la analogia de la ley de Ohm, y ademas el perfil de temperatura no seria linea! obtiene a ¢) Otros aapecto: Coordenadas no rectangulares. E! tratamiento de ta difu- sién de calor, también en una direccidn, pero en otras co- o(denadas, se trata de forma andlogs, aunque las ecus- ciones son algo diferentes. Ast, en lugar de q=cre para coordenadas rectangulares, se obtiene en Ia direccién tadial que rg,=cre (para geometra cilindrica) y r-9,=cre praestéricas. En cada uno de estos casos se puede tle vara cabo continuaci6n el andlisis sustituyendo q por le ley de Fourier y con las dos situaciones de k constarte ono, como se hizo para paredes planas. Elandlsis de flujo en solidos sefialado es de interés en rumerosas situaciones tanto macro como microsc6pices. ‘sla geometria cilindrica para la pérdida o ganancia de calor de canducciones, por ejemplo de tuberias de vapor, 0 para elementos microscSpicos ciindricos en operacicn en ellaboratori. La geometria esférica aparece asimismo en ‘al mantenimiento de depdsitos de gases licuados que de- bemos conservar a temperatura constante, o para calcular / calentamiento de eélulas con una geomettia aproxima- ddamente estérica, En el caso de que ei espesor en que se produce la transmisién de calor sea mucho menor que el tagio de curvatura, se pueden asumir como aproximacion las ecuaciones de la placa plana Flujo de calor en mas de una diteccién. Si tenemos fio de calor en varias direcciones, para obtener el peril de temperatura T debemos resolver la ecuacién V"7=0 (ecuacién de Laplace), que en dos dimensiones, en coor ar er denadas rectangulares tiene fa forma — + —~ = il. La ae or resolucién de esta ecuacion de forma analitica solo pue de hacerse en condiciones sencillas, y en otros casos deben usarse métodos numéricos, 8.2.2. Flujo con términos de fuentes © sumideros En muchos materiales biolégicos se producen cambios de estado locales que consumen 0 generan calor, 0 bior reacciones que desprenden (0 consumen) energia. Puede pensarse en enzimas 0 céiulas inmovilizadas. Planteare mos dos tipos ¢e situaciones: + Consideremos por ejemplo que se genera calor en una superficie donde estan inmovilizadas las células. El pro: blema se trata igual que en al apartado 8.2.1 ya que la cantidad de calor generada en esas superficies no carn: bia al transmitirse el calor, Habré por tanto que resolver afar lal res, 1 en cilindricas y 2 en esféricas. Alguna condicién limite de interés puede Ser conocer los valores en las six perticies, 0 hacer que el calor aportado en la superticie {por ejemplo h-A-AT) sea igual al que difunde en el sotido (ka /di), Esta ecuacién resulta importante también para tratar problemas como lislizacion, sublimacion 0 secado. En la lioflizacién la mayor parte del calor aportado en la superficie, suele ser por radiaci6n. * Ova situacién relacionada con este esquema es lo que ocurre con las aletas de enfriamiento, utiizada por ejemplo en calefacciones, 0 para explicar algunos a pectos de la evolucidn biologica. En este caso, al tiempo que fluye el calor por una conduccién en la direccion x a través de la seccién A, se pierde calor en la direccién y {transversal lateral) por conveccién (h coeficiente Indiv ual de transmision de calor) a través de la superficie del conducto dS=Pdx hacia el exterior 7... El valor de P es el valor del perimetro de la seccion A (Figura 8.4) La temperatura T, en la direccién x a lo largo de fa 0 donde n vale 0 en coordenadas rectangula- af a sea, puede cbererse iteeando [tain ae a Conocida la temperatura T(x) se puede calcular el calor transferido a través de toda la superficie lateral S. Figura 8.4, Flujo de calor en una aleta de enfriamiento, Consideremos la Figura 8.1. sunongamos que en la pel: cula de espesor dx donde se hace e! balance de energia, Se genera una cantidad de calor in(=) W/m?. El balance ce energfa en coordenadas rectangulares, sera entonces My Shiv # sy si se introduce la ley de Fouri &r tividad constante, se obtiene 4! « 4, Px er, con conduc. Si se hace el balance en coordenadas cilindricas se obtener s0,yon excas £22, 0. Ast, on flujo en varias direcciones, en coordenadas rectangu lares tendriamos -kV-7 = 4 Introduciendo condiciones limites tales como conocer la temperatura en la superficie y la simetria en el perfil de temperaturas, se puede obtener el perfl de temperatura, Para dos dimensiones debiera pensarse en utilizar méto- dos numéricos. Puede notarse la importancia de resolver estas ecuaciones si se quiere conocer la temperatura en el interior de particulas con células o enzimas inmo vilizadas, como en la fermentacién de masa de pan, o la temperatura en una pila de compostaie. Dado el efecto de la temperatura sobre la cinética microbiana, resulta fundamental conocer el pertil de tem- peratura en el solide para calcular la cinética de la pro: bia transformacién. Asi, el perfil de temperatura debe ser considerado para determinar la cinética de la conversién el compuesto que se transforma. Hay que recordar que Ja cinética de la reaccién puede ajustarse a una funcion de la temperatura mediante la ecuacién de Arrhenius, Por | ello puede requerirse resolver simulténeamente la ecua cidn del balance de energia, y la del balance de materia ‘que incluye la cinética, 8.3. TRANSMISION DE CALOR EN FLUIDOS | Si se calienta una lémina de fiuido (por ejemplo a través de la superficie de un sélido), al tiempo que se produce ls transmisién de calor (Fourier) se genera movimiento del fluido, haciendo que aumente la transmisién global de | calor, al crecer el gradiente de temperatura, Este proceso Se denomina transmisién de calor por conveccién. Podlemos tener sistemas con: * Conveccién libre (por ejempio un radiador o una resistencia eléctrica). El gradiente de temperatv ras produce un gradiente de densidades. Recor dar que al aumentar la temperatura se reduce la densidad, y la diferencia de densidades produce movimiento del fluido. + Conveccién forzada (por ejemplo resistencia elé {rica mas ventilacor). Ademas del movimiento de bido a la diferencia de densidades, la presencia de un elemento impulsor multiplica mucho el mo- vimiento del fluide y en conecuencia la transi n de calor, 8.3.4. Metodoiogia de anilisis te6rico Lo eouacién del balance de energia en resencia de fh dos, que permitirfa obtener el perfil de temperaturas, pre- senta algunos sumandos gue son funcién de la velocidad (vector) del fluid, Esta velocidad se puede obtener resol viendo @ su vez la ecuacién del balance de cantidad de Movimiento que permite estimar esa velocidad. Pato e propio perfil de temperatura también influye en el baler Ce de cantidad de movimiento ya que promueve el fu, or lo que puede requerirse fesolver simultaneamente las ecuaciones de energia y cantidad de movimiento. Con frecuencia deben resolverse ambas eouaciones por mé&- todos numéricos, en particular por CFD (computational Aluict dynamics), Hay algunos, pocos, ejemplos simples que pueden re solverse de forma analitica. Uno de los mas sencillos se- Ffa el flujo de calor desde un fluido en flujo laminar en e Interior de un tubo. Considerando que el balance de ene: fa no influye en el de cantidad de movimiento, este ultino Jew Vi de> puede resolverse como se ha visto en el capitulo 6, obte- ends Est valor delve: tb se puede ioc on balance de enerla ave ar fi al ar) an ve forma i 2 ef 2-22) 22 cou cin resultante puede integrarse suponiendo gradientes ‘érmicos mayores en la direccién radial que en la axial ar. ar 2,327 como se puede ver la mayoria de los proble- ¥ ‘mas no pueden ser resueltos de forma analitica, y con viene introducir otros métodos basados en resultados experimentales, como haremos a continuacion, 8.3.2. Introduccién del coeficiente de transmisién de calor \maginemos una pared caliente en contacto con un fiui- Go, En el fluido se tendré un cierto perfii de temperatu- '@,yla transmision de calor dependera mucho del movi- miento de fluido, que es funcién de la geometrfa, de la hidrodinaémica... Si colocamos un ventilador, la pendiente o gradiente de temperatura aumenta y por tanto el ca- lor también, Es decir, se cumple la ecuacién de Fourier . pero la derivada es funcisn de la geometria ylahidrodindmica, Recordar el ejemplo del radiador; aun cuando no hay un convecter, también hay movimiento de fiuido, debido @ que el fluido junto a fa pared del radia. dor esta mds caliente, tiene menos densidad y asciende. ‘Ademds, ndtese que es diferente si se calienta por abajo, ‘cuando el fluido puede ascender libremente, que si se calienta desde arriba, en que fluye menos porque choca contra la pared superior que lo calienta (por eso es fur cién de la geometria). En la conveccién forzada se pueden producir velocidades de fiuido mucho mds elevadas. Dado lo compiicada que es analizar el flujo utilizando un gradiente en funcién de numerosas variables locales, ydado el carécter empirico que presenta, resulta mas til sustituir la ecuaci6n de Fourier por otra ecuacién, gHToT) donde 7, es la temperatura en la superficie y 7, en la masa global del fluido. Es decir introducimos /, coeficien- te individual de transmision de calor, coeficiente empitico que hay que calcular en cada caso, y que seré el valor que haga falta para que se cumpla esa ecuacion. Por tanto, en el caso de fiuidos, aunque se cumpla la ley de Fourier, no se suele utilizar para que el gradiente no sea funcién de la hidrodinamica, y es el coeficiente h el que depende de la hidrodinmica, a geometria, el tipo y las caracteristicas de fluido. El orden de magnitud de h (=) J¥/n®K es: + Gases: convecci6n libre 2-20, convecsién forzaca 12-100 (vapor 30 - 120). + Liquidos: conveccidn libre 100-700, conveccién forzada 500-10.000 (viscosos 50-500). + Vapor condensante: 60,000 ~ 120,000, ebullicién de agua 1.000-20.000. En la industria, el vector de energia que se utiliza en los procesos, en lugar de energia eléctrica, es el va or que se condensa (se condensa y forma gotas, y al condenser transmite gran cantidad de calor) Si sabemos cuanto vale h y conocemos la tempera tura en la superficie T, y en el fluido T,, pedemos calcular el flujo de caior. Resulta facil explicar por qué un fermen tador se enfria mas rdpico con agua que con el aire, aun- que estén a la misma 7; el valor de h en el agua es mayor gue en el aire. El conosimiento de h (que requiere como se ha dicho disponer de datos experimentales), permite analizar problemas complejos de forma sencilla 8.3.3. Sistemas con solido y fluido Si tomamos la ecuacién propuesta para flujo de caior en fiuidos y la expresamos de forma andloga a la de sélidos con conductividad constante, tendremos Q=hA(T-T,), que también se puede reordenar de la forma: roo 2 donde: R = Why R ha Por ello podemos trabajar con las analogias de le ley de Ohm ya mencionadas, con una nueva resistencia 1 R Por ejemplo si tenemos un fermentador, al const ha derar la pérdida de calor hacia el exterior tendremos tres resistencias correspondientes a: transmisi6n del fluido a la pared det fermentador &, , transmision en el es- y trans. mision desde la pared exterior hacia el medio exterior Notese que les temperaturas que se miden con los termémetros de mercurio son las de las masas globales, del medio de fermentacién Ty; y del aire Tis, ero no de las superficies en contacto con tos fluidos. Por ello si Q se expresa en funcion de T. y de Tyo, TT Rr donde Ry es suma de resistencias R,=R,+R+R,, De esta forma, conoclende las temperaturas en las masas, globales Ty, y Ti: podemos calcular, usando la analogla de Ohm, el valor del calor que se pierde. Aunque se po- difa colocar una eouacién pare caicular Q con las tempe- raturas intermedias y con sélo una resistencia, resulta més fécil usar las temperaturas extremas y utilizar las tres resistencias. El valor del coeficiente h es diferente dentro y fuera, resultando mayor en fase liquida que ga- se0sa, y pudiendo aumentar si aumenta la turbulencia. Aunque fa ecuacién anterior Q=Cty-Tys)/Ry puede ser utilizada, es més frecuente utilizar otra andioga que es funcidn de la inversa de las resistencias indicadas, deno minadas coeficientes. Q=U-A(Tiy-Tre) donde A es el area de intercambio, Ty. y Ty: las tem- peraturas de las masas globales extremas, y U se de- nomina coeficiente global de transmisién de calor. Este coeficiente se calcula de forma parecida a la R aunque son inversos, Para geometrfa peroendicular a place pla- na, la relacidn sera: oe K Twoiw eae, donde 8=espesor; k=conductividad del solide, y h=coes- cientes individuales. Si tuviéramos més de una capa de a Bb séiido en lugar de © tendriamos — i ho & para cada capa pueden ser diferentes, tanto los espeso- Fes, como las conductividades, que pademos encontrar en tablas, Evidentemente la clave para estimar el flujo de calor es disponer del valor de U. Para calcular U necesitamos los dos valores de hy tantas k y5 como capas de sélido. Los valores Si se compra un fermentador conviene que se dispon: a del valor de U. Pero ademés, en los pracesos reales, en particular en los fermentadores y en cualquier proceso industrial hay otra resistencia por el ensuciamiento, por ejemplo sales célcicas que se depositan, Esta resistencia depende del espesar de la capa de ensuciamiento, pero este espesor es dificil de calcular. Ast, si hay ensuciamien: to, suele incluirse este efecto en términos de 1/h,, En pre cipitados calcicos inorgénicos el ensuciamiento (fouling) toma un valor de hy = 2.000 ~ 20.000 W/m?K, alrededar de 2.000 con agua sucia y 15.000 con vapor condensar- te ycon aceites alrededor de 1.500; pudiendo suponerse inicialmente un valor 10*. En procesos con crecimiento celular ademas, es frecuente la formacién de biopelieu las y el valor de h, puede crecer mas. Asi, Lbes[S} het kata expresion gaa cater U es va para gee ta ina, En goometta cine, por eemelo un ene ives, pra earl perdida de calor desde ura tem peraura Ty, de fuldo on tbor, tata ol ambiente exe fora tmpertur Tr, enlaarecion ed, seeblereen forma andloga Q=U.,,r,.2KL{Ts)-T)2) SIENdO ry, ¥ rp, 108 fados intr venta. pra la cop de lo ste entre los radios r,y r)., la conductividad térmica es kya) i teal Taryn Notar que U., te=Unyi Si la curvatura es mucho me yor que el espesor de transmisiGn, por ejemplo tuberias de 2 om de diémetro, con pared de 1 mm, se puede con- siderar que es una curvatura muy pequeta, y usaremos la ecuacion de geomettia plana. yf imi’ 8.3.4, Correlaciones para estimar el coeficiente individual de transmisién de calor Pueden obtenerse experimentalmente valores de Q en diversas situaciones. y mediante ias ecuaciones ante fiores evaluar los valores de h. Estos valores de h se suelen tabular en correlaciones, muchas disponibles | para su uso en situaciones andlogas a aquellas en que fueron obtenidas. En las correlaciones, el valor de h se encuentra incluido habitualmente como parte de un nd mero adimensional denominado niimero adimensiona| de Nusselt (Nu) AD Nun I Por tanto, si se dispone de la correlacion adecuada tes, [para nuestro sistema experimental, se calcula el valor de Koo Nu, y con él, el valor de h. Or Podemos clasifiar la forma de las correlaciones como: ns Se10 8) Correlaciones para conveccién forzada: (tuberias, oF fermentadores...). N, = f (Re, Pr), donde el nime- ng) 10.dePranct pr= “es un ndmero adimensionst, & k * funcidn de las propiedades de los materiales, que tse viene también tabulaco. © ») Correlaciones para conveccién libre: (deste super my ficie hacia el aire). N, = f(G, P,), donde G, = ni - Lee par mero de Grashof G =" en ol que L=ion ~ gitud caracteristica, ‘gravedad, iensidad, re AT =diferencia de T enire fa masa global y la super ° foie, u=viscosidad medida a la temperatura de la oO ‘masa global y B= coeficiente de dilatacién térmica te (G=V\OVIAT, 0 p=p,{4-BAT) Grashot mide la re wn lacin entre fuerzas de flotacién (por Ap) y viscosas, ¥ siendo despreciable la conweccién libre si GrPr?=<1 1g >: En ambos casos hay una correlacién para cada pro blema y geometiia. Vamos a ver algunas correlaciones: de interés: i. Interior de tudos: para tubos rectos, por ejem- plo tubos en cambiadores, con Re=Divp/t: ‘Nu=0,023Re§Pr° (ecuacion de DittusBoelten Si los tubos se dobian forméndose hélices de dis. metro D,, (caso de los fermentadores) h.=H(1+3,5D/,) donde h es el valor obtenido pare tubos rectos de diémetro D,y h, en forma de hélice ll, Exterior de tubos: til para cambiadores de calor de bancada de tubos, Nu=cRe,,." Pr? donde Repay COMESPONdE CON la Vina, velocidad maxima en la zona mas estrecha, Re=Dvn.,0/H, ¥ para mostrar el efecto que tiene fa geometia en estas correlaciones, el valor de ¢ es: Si los tubos estén colocados en cuadro: 38 Silos tubos estén eS colocados al tresbolllo: 9 9 4° G li Interior del termentador. Para tanque agitado Re=D?p/. Hay dos formas de pérdida de calor, que pueden ser alternativas 0 simulténeas (aditivas) iii/a. ‘Trensmisién hacia el encamisado. Resulta habitual en laboratories. Niu = 0,36 Rel Pr) ili/>. Transmisién en hélices de enfriamiento, Se ‘aumenta mucho el rea de transmision y es habitual en fa industria, siendo casi el tinico i caso conde seus = i Nu = 0,87 Re? Pe? lv, Desde superficies, es muy frecuente en fermenta: dores, en secado o en edificios: + Con conveccién libre, Puede usarse Nu=e,(PrGr)!* (si 10°

    You might also like