Utiles de dibujo técnico Clases de lineas empleadas en el dibujo industrial Acotaciones Representacién de piezas. Vistas normalizadas Croquizado Cortes y secciones Especificaciones superfciales Proceso secuencial para la realizacién de un dibujo técnico Dibujo asistido por ordenador Identificar y comprender el plano que se ha de utilizar en el proceso de mecanizacién Interpretar correctamente los dibujos, esquemas y especificaciones técnicas de los diferentes elementos y conjuntos del vehiculo, Elaborar croquis de piezas sencillas, acoténdolas convenientemente Clasificar los tiles de dibujo en funcién del proceso que se ha de realizar Realizar la reproduccién del plano, tanto sobre papel como en la superficie que se ha de mecanizar. Comprender correctamente la simbologia asociada al estado supericial de las piezas, asi como las tolerancias de fabricacién Proyectar piezas sencillas 0 soluciones originales en determinados procesos de reparacién.one ne: Introduccién Hoy en dia, es importante disponer de una serie de conocimientos relacionados con el dibujo téc- nico que permitan desarrollar, de una forma satis- factoria, muchos de los procesos y operaciones de mecanizado que hay que realizar en el mbito de la reparacién de determinados conjuntos del vehiculo. Figura 1.1. Dibujo técnico. Como resumen de todb ello, en esta unidad, se pretende abordar una serie de normas basicas de representacién, acotacién, croquizado, etc., que resultan imprescindibles para poder interpretar co- rrectamente los manuales de reparacién y para la correcta realizaci6n de dibujos de taller a mano al- zada (croquis), que tan necesarios resultan para po- der determinar de forma répida cualquier variacion en las dimensiones o estado superficial de las pie- zas. Un dibujo técnico es la representacién grafica, clara, correcta y precisa de una pieza sobre el papel, que incluye indicaciones de sus formas, dimensiones, superficies, material y demds elementos de cardcter explicativo, con el fin de conseguir una descripcién lo mas completa posible para su posterior construcci6n © ensamblaje. Todo dibujo tecnico debe: * Ser suficientemente claro, para no dar lugar a equivoces, y presentar una disposicién légica y racional. 2 Ml Mecanizado y soldadura * Definir completamente las formas, dimensio- nes y dems caracteristicas complementarias. * No acumular datos innecesarios. 1.1. Utiles de dibujo técnico Los instrumentos de dibujo son los utiles que se ‘emplean para la correcta realizacién de un dibujo técnico. Los mas habituales son: lapiz o portaminas, borrador, tiralineas y estilégrafos, regla, plantillas, escuadra y cartabén, compas, escalimetro, transpor- tador, etcétera Lépices de grafto 4 ‘ Figura 1.24. Representacién en perspectiva caballera ‘de una pieza. 1.5. Croquizado Se denomina croquis acotado a los dibujos de piezas u objetos realizados de forma répida a lapiz y a mano alzada, en los que se detallan todas sus formas y dimensiones, para poder fabricarlos. Los croquis no se hardn a escala, pero, sin embargo, se procurard que las lineas del dibujo guarden cierta relacién de proporcionalidad. Es aconsejable realizar los croquis aproximada- mente al mismo tamafio que el de la pieza, sobre todo cuando las dimensiones de esta son normales, sin embargo, cuando se trate de piezas grandes y sencillas, deberén representarse mas pequefias. Las, piezas de tamajio reducido se croquizaran a mayor dimensién, de tal manera que se aprecien con clari- dad todas sus formas. El croquis suele dibujarse en perspectiva si la pieza es sencilla 0 se dibujan las vistas mas significativas (alzado y planta) El croquis puede hacerse tomando las vistas di- rectamente de la pieza 0 concibiendo la pieza para su fabricacién. Debe ser limpio y claro, sin exceso de lineas, para facilitar su interpretacién. Es un di- bujo rapido que se hace con pocos instrumentos de dibujo, pero no a la ligera, ya que a veces un cro- quis basta para la ejecucién de la pieza. En muchos casos, el croquis es la base del dibujo normalizado. Mecanizado y soldadura M11ar Figura 1.25. Ejemplo de croquizado. 1.5.1. Pasos que seguir para la realizacién de un croquis Una vez estudiada la pieza, se dibujan en primer lugar los ejes de simetria total o parcial que tenga, completando luego las vistas y agregando después las cotas y leyendas que requiera la pieza para su total descripcién. Si existen detalles pequeios que presenten algu- na complejidad, se representan ampliados de forma que puedan apreciarse con absoluta claridad. 1.5.2. Toma de medidas Las medidas que todo croquis debe llevar se in- dican por medio de cifras (en mm) que se colocan sobre las lineas de cota; estas, a su vez, deben estar rematadas por dos puntas de flecha, tal y como se describe en el Apartado 1.3. Como norma general para la medicién, convie-~ ne suponer las operaciones que hay que hacer para construir la pieza. Asi, las primeras medidas que deben anotarse son las maximas 0 extremas, de longitud, anchura y altura; después, se toman, con referencia a un plano base, las medidas de rebajes, cajas, profundidades, etc. A continuacién, se deben medir las distancias entre ejes de simetria total 0 parcial, si los hay, y entre planos principales de la pieza. Finalmente, se miden las cotas secundarias de pequefios detalles del cuerpo. 12 Ml Mecanizado y soldadura Para llevar a cabo la toma de medidas, se utilizan diversos instrumentos: metro, regla milimetrada, ca- libre o pie de rey, tornillo micrométrico, escuadras fijas y méviles, compases de espesores, plantillas 0 peines para curvas regulares e irregulares, peines o galgas de roscas, etcétera. 1.6. Cortes y secciones Un método que resulta practico para representar partes no visibles y evitar, en muchas ocasiones, rea- lizar un mayor numero de vistas es el de representar la pieza como si se le realizara un corte, dejando vi- sibles las partes que nos interesan. Se denomina seccién al corte imaginario de un objeto por medio de uno 0 varios planos perpen- diculares o paralelos a la superficie del dibujo, para permitir una clara representacién de la forma externa @ interna del objeto 0 para indicar sus dimensiones. 1.6.1. Pasos que seguir para la ejecucién de un corte Para realizar correctamente la ejecucién de un corte, se han de seguir los siguientes pasos: 1. Analizar la mejor manera de aclarar el dibujo, sustituyendo las lineas ocultas (de trazos) por lineas vistas (Ilenas), eligiendo el corte mas conveniente. 2.Escoger el plano de corte, paralelo a los pla- nos de proyeccién y que pase por la parte hhueca de la pieza. Las secciones de una pieza pueden darse mediante uno o varios planos, segiin convenga. En el primer caso, cuando se corta por un solo plano, la linea es recta; en el segundo, al cortar por varios planos, es que- brada. La direccién visual de la seccién se in- dica mediante flechas (dos veces mayores que las flechas de cota). Para indicar el trazado de la seccién, las lineas de corte estén provistas de letras mayusculas. 3. Retirar la parte delimitada por el plano de cor- te més cercana al observador. 4, Dibujar toda la parte de la pieza situada de- ‘rs, siendo la figura obtenida un corte.Las lineas ocultas tras las lineas de corte gene- ralmente se omiten, a menos que sean necesa- rias para aclarar el dibujo. Figura 1.26. Diferentes tipos de planos de corte. 1.6.2. Clases de corte Los tipos de corte mas usuales son: corte total, medio corte y corte parcial. © Corte total. Se denomina asi al corte que se realiza por medio de un plano cortante, para- lelo a los planos de proyeccién en toda su lon- gitud, segin un eje y sin cambiar de direc: AZ, + -<=>>- 48 Figura 1.27. Corte total. en x99 El plano de corte puede ser: ~ Paralelo al plano vertical. ~ Paralelo al plano horizontal. ~ Paralelo al plano de perfil. * Medio corte. Consiste en representar una par- te de la pieza cortada y la otra sin cortar. Se suele emplear en piezas simétricas y tiene la ventaja de poder mostrar en una sola vista la forma interna y externa de la pieza. De esta manera, la pieza consta de una mitad con la vista exterior y la otra con un corte total a. Figura 1.28. Medio corte. * Corte parcial. Se utiliza para representar pe- quefias formas ocultas de una pieza, ya que, en algunas ocasiones, no es necesario realizar Un corte total, debido al tamafio del detalle o para realzarlo mas. Figura 1.29. Corte parcial Mecanizado y soldadura 13 ilone ne: 1.7. Especificaciones superficiales En los dibujos de fabricacién, ensamblajes o des- pieces, ademas de la representacion, el acotado, las secciones, etc., es necesario especificar el es- tado superficial o grado de acabado de las piezas. Asimismo, es conveniente indicar las tolerancias de medida que hagan posible la utiizacién de la pieza fabricada y, en el caso de piezas ensambladas, que Mecanizado con Mecanizado sin ‘Simbolo base _arranque de viruta _arranque de viruta, Figura 1.30. Simbologia para el mecanizado. 1. Proceso de fabrcacion tratamiento 0 recubrimiento Valor de la rugosidad o ol numero dol clase do rugosidad pueda obtenerse el asiento o montaje proyectado. . Direccin dela estas de mocanizado. ' Sobremodida para el mecanizado. Por tanto, en el proyecto o disefio de una pieza, Longitud bsica, ademas de la forma y dimensiones, hay que tener en cuenta: (), O08 valores de rugosidad. Figura 1.31.Forma de colocar las especfcaciones * Laclase de superficie 0 estado superficial de la del estado superficial pieza Los procedimientos de trabajo que se citan en las explicaciones de los signos, como laminar, forjar, desbastar, etc., sirven inicamente para dar a cono- cer el cardcter indicado por cada signo normalizado correspondiente a superficies en bruto o mecaniza- * Las tolerancias de medida para su fabricacién. * Los ajustes o encajes entre piezas. De la representacién o dibujo de la pieza, debe deducirse el estado superficial. Para ello, pueden utili zarse tanto signos adecuados como indicaciones escri: tas de las distintas calidades superfciales, aunque sin especificar, en ningiin caso, el proceso de fabricacién. 1.7.1. Simbolos utilizados en la indicacién de los estados superficiales * El simbolo base esta formado por dos trazos iguales, con una inclinacién de unos 60° con relacion a la superficie considerada. * Cuando el mecanizado es con arranque de vi- ruta, se afiade un trazo al simbolo base. © Sino esté permitido el arranque de viruta, debe afiadirse un circulo al simbolo basico. 1.7.2. Especificacién convencional de las superficies Los signos superficiales que se detallan a con- inuacién y que deberan emplearse en los dibujos indican, fundamentalmente, la clase de superficie, no teniendo relacién alguna con el proceso de me- canizado que haya de emplearse en el taller. 14 Ml Mecanizado y soldadura das de un grado definido. Los signos convencionales establecen: * Calidades superficiales en bruto: ‘Supericie en bruto ‘con mecanizado habitual m~ Superticie en bruto ‘con mecanizado cuidadoso Figura 1.32. Calidades superfciales en bruto, = Sin signo superficial. Indica uniformidad y alisado superficial, que se consigue mediante i : ilos procedimientos habituales, sin levantar virutas (laminar, forjar, estirar, prensar, cortar, fundir, etcétera). ~ Signo de aproximado. Expresa uniformidad y alisado superficial, que se consigue me- diante los procedimientos usuales sin levantar Virutas, realizados cuidadosamente (pulir en stampa, fundir con cuidado, etc). Solamente cuando estas condiciones no pueden cumpli- se, habré que mecanizar tales superficies. * Calidades superficiales mejoradas, con dema- sia para mecanizado, para las que se dispone: ‘CALIDAD SUPERFICIAL Figura 1.33. Calidades supericales mejoradas. — Un tringulo (desbastado). Representa uni- formidad y alisado superficial, que se consi- gue mediante uno 0 mas desbastados con levantamiento de virutas. Las marcas produ- cidas por el mecanizado pueden ser apre- ciadas claramente al tacto 0 a simple vista. ~ Dos tridngulos (afinado). Indican uniformi- dad y alisado superficial, que se consigue mediante uno 0 més alisados con levanta- miento de virutas. Las marcas pueden ser apreciadas, aun a simple vista. — Tres triangulos (refinado). Expresan unifor- midad y alisado superficial, que se consigue mediante uno 0 mas alisados cuidadosos. Las marcas no deben ser ya visibles a simple vista. ~ Cuatro tridngulos (superacabado). Expre- san, asimismo, uniformidad y alisado su- perficial, conseguidos mediante uno o mas alisados por procedimientos de superaca- bado. Las marcas no deben ser en absoluto visibles a simple vista. ‘& Superficieburlada, 4. Supertici rectiicada '. Superfcie cepil ‘con mueta ‘. Superfcie toreada, ‘9 Superficie puiida. 4. Superficielimitada, hh. Superficie esmeniada. Superfcieraspada. |L- Superticio brutida Figura 1.34. Estado superficial de las piezas (desniveles) ten funcién de la operacién de mecanizado realized 1.7.3. Indicacién de superficies en los dibujos Cuando se han de incluir indicaciones de super- ficies en los dibujos, conviene tener en cuenta las siguientes consideraciones: * Normalmente, se trazaran los signos superficia- les sobre las lineas que representen las supe cies que se han de mecanizar o, si falta espacio, en las lineas auxiliares que prolonguen aquellas. * En las superficies de contacto entre piezas di bujadas contiguamente, bastard con indicar el signo una sola vez, cuando la clase superficial sea la misma para ambas superfcies. Mecanizado y soldadura M15nity oor * Si todas las superficies de una misma pieza han de tener las mismas calidades, en vez de representar el signo superficial en cada una de las lineas que las representan, bastaré con co- locarlo al lado de la pieza o de su marca, tra- zndolo de mayor tamafio que el habitual. * El simbolo solamente deberd figurar una vez para una superficie dada y, si es posible, sobre la vista que exprese la dimension que define el tamafio o posicién de dicha superficie. * En las piezas representadas con varias vistas cortes, se indicardn los signos en la represen- tacién acotada Figura 1.35. Ejemplo de especificacién supercial 1.8. Proceso secuencial para la realizacién de un dibujo técnico Como resumen, la ejecucién de un dibujo técni- co se puede realizar de forma secuencial en las si- guientes fases: 1. Analizar la pieza por dibujar. 2. Elegir las vistas necesarias. 3. Seleccionar la escala adecuada. 4. Calcular el espacio que ocupan las vistas en el plano de dibujo y su ubicacién. 5. Dibujar, en primer lugar, los ejes de simetria y los contornos de la pieza. 6. Dibujar, a continuacién, las partes vistas de la pieza 7. Comprobar las cotas y colocarlas correcta- mente sobre el dibujo. 8. Poner los signos superficiales, los materiales y demis leyendas explicativas. 16 Ml Mecanizado y soldadura 9. Repasar el dibujo. Es necesario comprobar si las vistas son suficientes, revisar la exactitud y duplicidad de las cotas, los tipos de lineas. ‘empleados, los signos utilizados, la escala seleccionada, etc., con el fin de verificar sila informaci6n resulta suficiente para facilitar su andlisis, ayudar a elaborar un disefio y posi tar la futura construccién de la pieza repre- sentada Figura 1.36. La primera fase en el proceso de realizacién de un dibujo técnico consiste en un anslisis minucioso de la pieza por dibujar 1.9. Dibujo asistido por ordenador El dibujo 0 disefio asistido por ordenador, cono- cido por sus siglas inglesas CAD (computer aided design), es un sistema de disefio que consiste en el uso de herramientas informaticas especificas (pro- gramas de ordenador) para la realizacién de dibujos © representaciones gréficas de objetos fisicos, que permite ampliar de forma significativa las posibilida- des de los sistemas tradicionales de dibujo. Una de sus principales ventajas radica en la rapidez con la que se pueden efectuar las modificaciones en el di- sefio, a diferencia de lo que ocurre cuando estos disefios se realizan en papel y no con una herra- mienta informatica Estas herramientas pueden trabajar con dibujos y representaciones en dos dimensiones (2D), raz6n por la cual son los mas sencillos de utilizar, y tam- bién con objetos representados en tres dimensiones G0).Uno de los sectores en los que més se utilizan los sistemas CAD 3D es el de la automocién, ya que se utilizan modelos tridimensionales con los que se realizan célculos y simulaciones mecéni- cas. La naturaleza de las simulaciones depende del tipo de elemento por disertar. En el disefio de ve- hiculos, es normal simular su comportamiento ae- rodinémico; en el disefio de piezas mecénicas, se puede estudiar su flexién o la colision entre dos partes méviles. de piezas, sistemas y conjuntos del vehiculo. Jura 1.38. Mediante los programas de dibujo/disefio asistido por ordenador (CAD), pueden obtenerse representaciones en 3D de las piezas dibujadas en un plano. Mecanizado y soldadura M17MAPA CONCEPTUAL eer oon eee Se Deen Utiles oe = de dibujo técnico MMM Escuadra * Cartabon Poe ed Se Se *Lineas de cota ae ery * Lineas auxiiares de lineas Seat * Linea de referencia See Cota ‘= Flechas de cota * Cifras de cota re Seer eer Ooo eer Seance ee ey von : + Perspectiva cabalera oe A Sees Cortes red © Cone total Nee) ene cy * Medio corte Conte parcial Sete aaa ee een eters INTERPRETACION DE PLANOS Y NORMALIZACION Seca eae eae tes ery Perey Pree teeny Pecan na M18. Mecanizado y soldaduraACTIVIDADES FINALES Autoevaluacién 41.1. Identifica los instrumentos de dibujo representados en la figura siguiente: 11.2, Enumera los tipos de lineas mas empleadas en el dibujo técnico. 1.3. Indica cules son los éngulos de un cartabén: a) 45°, 60° y 90°, b) 45°, 45° y 90°. ©) 90°, 60° y 30°. ) 30°, 30° y 90°. 414, Sefiela en la fi5-ra adjunta los siguientes formatos de papel: A3, Ad y AS. 1.5. Acota correctamente la siguiente figura representada por sus vistas: Mecenizado y soldadure 19one 1.6. {Qué es una cota? 11.7. Dibuja el simbolo denominado cruz de San Andrés. ¢Para qué indicaciones se suele utilizar? 1.8. Indica cémo se debe acotar el caso particular representado en la siguiente figura: OOOOO} 1.9. Apunta cual es la respuesta correcta. Las lineas de cota: 9) Se utilizan para sacer una cifre de cota de un lugar donde no cabe o es de dificil interpretacion. 'b) Sen las lineas sobre las que se realizan las indicaciones de las medidas. ACTIVIDADES FINALES ©) Se utilizan para d2signar inscripciones como acabado superficial, tolerancias geométricas, simbolos, etcétera, ) Se utilizan para evitar intersecciones de lineas auxilicres o de cota. 41.10. Determina si las siguientes afirmaciones son correctas 0 incorrectas: 2) Las cifras de cota no indicaran el valor real de la dime dibujo. bb) Las cotas serén colocadas, clarided de la representacién. mn acotada, teniendo en cuenta la escala del mpre que sea posible, dentro del contorno del dibujo para mejorar la ©) Las cotas referidas @ un mismo elemento de la pieza o del mecanismo deben ir lo mas agrupadas posible ) Las circunferencias nunca se acotarén sobre su diémetro y con lineas de cota parelelas a la posicién de alguno de los ejes. ©) En superfcies rayadas, al poner la cifra de cota, se debers interrumpir el rayado. 1.11. Relaciona (uniendo con lineas) las diferentes vistas de una pieza, cur la denuriinacidn habitual de cada una: Vista lateral derecha 3 | ' Vitra nude D x Vista de frente 0 alzado € boa] Vista posterior d Vista inferior e © 7 Vista superior o planta f t 4 1.12, Sefala cual es la respuesta correcta. La perspectiva se denomina axonométrica isométrica cuando: 8) Los tras ejes forman angulos iguales (120°). bb) Los tres ejes forman dos angulos iguales y uno diferente. ©) Los tras ejes forman dngulos diferentes. B20 I Mecanizado y soldaduraACTIVIDADES 1.13. Indica las diferencias més notables entre la perspectiva axonométrica y la perspectiva caballera. 4.14. En la perspective mar los eje: 1 2 2 2 y x x x “ 19 a)ly3. b)2y4. a) 1,2y3, ad) 1,2,3y 4. 1.15. Define qué es un croquis. 4.16. Cita las diferencias més notables de un croquis respecto a un dibujo técnico. 4.17. :Qué es un corte 0 seccién? 41.18. dentifica la denominacién habitual de cada tipo de corte aplicado a las siguientes figuras: “1-19. Relaciona (uniendo con lizeas) cada simbolo de calidad superficial con el proceso de mecanizado apro- piado: Refinado Superacabado Desbastado Supericie en bruto Afinado (© ones Perino Mecanizado y soldadura 21J=e ACTIVIDADES FINALES 1.20. Indica a qué tipo de proceso corresponde el siguiente simbolo: 2) Proceso de mecanizado sin arranguc de viruta. ‘7 'b) Proceso de mecanizado con arranque de viruta. ) Proceso de mecanizado manual. d) Proceso de mecanizado a maquina. Actividades propuestas 1.1. Dibuja las vistas de la siguiente figura en perspectiva. A continuacién, acétalas correctamente. of 1.2. Enlla siguiente figura, realiza el corte AA especificado sobre la planta y represéntalo sobre el perfil (mo- dificando lo que creas oportuno). a rs t are 1.3. Fealiza el croquis de una herramienta cualquiera, acotandola convenientemente. ME 22 I Mecanizado y soldadura