MAKALAH 1ENIS BA1A FERRO

DAN LOGAM NON FERRO

BESERTA KLASIFIKASINYA


DICKY KUSUMAATMAJA
1 ME-B/210131030
TOOL MAKER




POLITEKNIK MANUFAKTUR NEGERI BANDUNG
TAHUN AJARAN 2010/2011
SEMESTER GENAP
KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT, karena atas rahmat-Nya saya sebagai penulis dapat
menyelesaikan makalah yang berjudul ' Jenis Baja Ferro dan logam non Ierro beserta
klasiIikasinya. Makalah ini adalah merupakan tugas dari dosen pembimbing yang tujuan
pembuatannya adalah untuk memudahkan kita sebagai mahasiswa teknik untuk dapat
memahami dengan baik jenis-jenis baja (Ierro) yang diklasiIikasikan menurut komposisi,
standar, proses pengerasan, dan aplikasinya. Demikian juga untuk jenis logam non-Ierro yang
diklasiIikasikan berdasarkan berat jenis, titik cair, dan juga aplikasinya dalam kehidupan
sehari-hari.
Diharapkan setelah mahasiswa membuat makalah ini kami sebagai mahasiswa dapat lebih
memahami klasiIikasi baja Ierro dan logam non-Ierro, sehingga kami dapat
mengaplikasikannya dalam pembelajaran ilmu bahan teknik.














DAFTAR ISI
















BAB I
PENDAHULUAN

Baja adalah merupakan salah satu jenis logam Ierro yang memiliki kandungan karbon ( C )
diatas 0,3. Baja memiliki banyak jenis dan klasiIikasinya contohnya berdasarkan
komposisinya, standar, proses pengerasan, dan aplikasinya dalam kehidupan sehari-hari.
Dalam hal ini jenis baja dibagi dalam beberapa jenis diantaranya hot work tool steel, cold
work tool steel, machinery tool steel, stainless steel, dan heat resisting steel.
Sedangkan untuk jenis logam non-Ierro contohnya seperti; alummunium, tembaga, kuningan,
perak, dan emas. Dalam pengklasiIikasiannya logam non-Ierro dibagi dalam dua jenis yaitu
logam non-Ierro murni dan logam non-Ierro paduan. Dan dari kedua jenis itu dapat
diklasiIikasikan menurut berat jenis, titik cair, dan aplikasinya.
Dengan adanya pengklasiIikasian tersebut maka kita dapat mengetahui siIat-siIat baja yang
dapat disimpulkan dari klasiIikasi tersebut sehingga kita dapat mengaplikasikan dan
menentukan jenis logam Ierro ataupun non-Ierro yang cocok digunakan untuk suatu kondisi
tertentu.











BAB II
PEMBAHASAN

A. KlasiIikasi Jenis-Jenis Baja ( Ierro) Beserta Aplikasinya ;

1. Hot Work Steel

Perkakas hot work bekerja di suhu yang tinggi dan membentuk barang-barang yang
terbuat dari aliminium, baja atau logam lainnya. Aplikasi yang paling umum di hot work
adalah die casting, extrusion, dan forging. Jika tuntutan untuk kinerja baja tinggi, maka
bahan perkakas untuk aplikasi hot work harus memiliki:
O Ketahanan tinggi terhadap heat checking
O Kekuatan yang baik pada suhu tinggi
O Ketahanan terhadap retak dan penjalaran retak

Grade ASSAB
Grade Uddeholm
Komposisi kimia
C Mn Cr Mo V W Others

Kekerasan
awal Kisaran
HB
Referen standar
AISI W.nr JIS

Karakteristik Aplikasi
ALVAR 14
UDDEHOLM ALVAR 14
0.55 0.7 1.1 0.5 0.1 - Ni 1.7 250 or Pre-
hardened
- 1.2714 - Baja perkakas
pengerjaan
panas dengan
ketangguhan
tinggi dan
ketahanan
terhadap
thermal stress
yang baik.
Dies untuk hot
forging and hot
shearing.
Pendukung
perkakas untuk
ekstrusi panas.
VIDAR SUPERIOR
UDDEHOLM VIDAR
SUPERIOR
0.36 0.3 5.0 1.3 0.5 - - 180 (H11) (1.2343) SKD6 Baja pengerjaan
panas jenis H11
yang
ditingkatkan
dengan
ketangguhan
dan kekuatan
thermal fatigue
yang lebih
tinggi.
Cocok untuk high
pressure die
casting, hot
extrusion dan
press forging.
8407 2M
UDDEHOLM ORVAR
2M
0.39 0.4 5.3 1.4 0.9 - Si 1.0 185 H13 1.2344 SKD61 Baja perkakas
pengerjaan
panas dengan
keuletan,
ketangguhan,
ketahanan aus,
mampu-keras,
dan mampu-
Perkakas untuk
ekstrusi , hot
pressing, moulds
for plastics.
mesin yang baik
secara
menyeluruh.
8407 SUPREME
UDDEHOLM ORVAR
SUPREME
0.39 0.4 5.3 1.4 0.9 - Si 1.0
S-Max
0.003
180 H13 1.2344 SKD61 Baja perkakas
H13 premium
dengan
ketahanan
terhadap heat
checking sangat
baik. 8407
SUPREME
memenuhi dan
melampaui
spesifikasi
NADCA 207-
2003 untuk
Premium Die
Casting
Materials.
Sangat cocok
untuk high
pressure die
casting, ekstrusi
panas, dan press
forging.
DIEVAR
UDDEHOLM DIEVAR
0.35 0.5 5.0 2.3 0.5 - - 160 AISI W.nr JIS Baja perkakas
pengerjaan
panas
berkinerja tinggi
dengan
ketahanan yang
sangat baik
terhadap heat
checking, gross
cracking, hot
wear, dan
deformasi
plastis.
Pilihan terbaik
untuk die casting
aluminium dan
magnesium,
forging, dan
ekstrusi
aluminium.
HOTVAR
UDDEHOLM HOTVAR
0.55 0.75 2.6 2.25 0.85 - Si 1.0 210 AISI W.nr JIS Sifat
temperature
tinggi sangat
baik, dan
ketahanan aus
yang tinggi
pada kondisi
panas untuk
forging dan
ekstrusi hangat.
Warm forging,
dies and
punches; Roll
forging and
rolling segments;
Rock orbital
forging, punches
and dies; Hot
bending, tools;
Hot calibration,
tools; Zinc die
casting, dies.
QRO 90 SUPREME
UDDEHOLM QRO 90
SUPREME
0.38 0.75 2.6 2.25 0.9 - Si 0.3 180 Patented W.nr JIS Kekuatan
tertinggi
terhadap
temperature
dan ketahanan
thermal fatigue
yang sangat
baik.
Die casting
dies  dan
perkakas
pendukungnya,
extrusion dies
and extrusion
tooling, forging
dies, terutama
untuk tembaga
dan kuningan.







2. Cold Work Steel

Banyak proses berbeda yang digunakan dalam pembuatan bendakerja logam dalam kondisi dingin seperti:
blanking dan forming, punching, shearing, cold forging, cold extrusion, cold rolling dan powder pressing.
Pemilihan baja yang terbaik untuk forming tools harus; mempertimbangkan proses; jenis logam yang
dibentuk dan jumlah benda kerja yang akan dibuat. Jenis-jenis baja kami untuk perkasas cold work memiliki
gabungan dari:
O Ketahanan aus
O Ketahanan terhadap deformasi plastis
O Ketahanan terhadap chipping dan retak
O achinability dan grindability
O Sifat-sifat heat treatment

Grade ASSAB
Grade Uddeholm
Komposisi kimia (%)
C Mn Cr Mo V W Others

Kekerasan
awal Kisaran
HB
Referen standar
AISI W.nr JIS

Karakteristik Aplikasi
DF-2 / DF-3
UDDEHOLM ARNE
0.95 0.5 0.1 - 0.1 0.5 - 190 01 1.2510 SKS3 Baja perkakas
serba guna,
kekerasan
permukaan baik,
ketahanan aus
dan perlakuan
panas
sederhana.
Cutting:
blanking,
punching,
piercing,
cropping,
shearing,
trimming,
clipping.
Forming:
punching,
raising, drawing,
rim rolling,
spinning, flow
forming.
CARMO
UDDEHOLM CARMO
0.6 0.8 4.5 0.5 0.2 - - 240-270 Baja perkakas
prehardened
dengan mampu-
las dan mampu-
keras api (flame)
yang baik.
Digunakan
dalam kondisi
flame-hardened
untuk blanking
dan forming
untuk bagian
bodi mobil (plat
tipis) maupun
bagian
struktural (plat
tebal).
VIKING
UDDEHOLM
CHIPPER/VIKING
0.5 0.5 8.0 1.5 0.5 - - 225 - - - Baja perkakas
paduan tinggi
dengan
kombinasi
ketahanan aus
dan ketangguhan
yang sangat
baik.
Cocok untuk
pisau chipper,
heavy duty
blanking dan
forming.
CALDIE
UDDEHOLM CALDIE
0.7 0.5 5.0 2.3 0.5 - Si 0.2 215 AISI W.nr JIS Ketahanan
chipping dan
retak yang baik
pada kekerasan
tinggi. Umumnya
digunakan diatas
60HRC
memberikan
kekuatan
kompresif sangat
tinggi. Juga
Cold forging and
forming dies.
Heavy duty
blanking.
Thread rolling
dies. Substrat
untuk pelapisan.
sangat cocok
untuk pelapisan
PVD guna
memaksimalkan
ketahanan aus.
XW-10
UDDEHOLM RIGOR
1.0 0.6 5.3 1.1 0.2 - - 215 A2 1.2363 SKD12 Mampu keras
dan tahan aus
baik. Stabilitas
ukuran sangat
baik. Untuk
medium run.
Blanking,
punching,
piercing,
cropping,
shearing,
trimming. Mould
untuk plastik
abrasif.
ASSAB 88
UDDEHOLM SLEIPNER
0.9 0.5 7.8 2.5 0.5 - Si 0.9 235 AISI W.nr JIS Profil keausan
campuran
(abrasif & adesif)
dan tahan
chipping baik.
Sifat pemesinan
dan WEDM yang
baik.
Blanking and
fine-blanking,
shearing,
forming,
coining, cold
forging, cold
extrusion,
thread rolling,
drawing and
deep drawing,
powder
pressing.
XW-41 / XW-42
UDDEHOLM SVERKER 21
1.55 0.3 12.0 0.8 - - - 210 D2 1.2379 SKD11 Baja perkakas
12% Cr dengan
ketahanan aus
tinggi dan
ketangguhan
sedang.
Blanking, fine-
blanking,
punching,
cropping,
shearing,
trimming,
clipping.
XW-5
UDDEHOLM SVERKER 3
2.05 0.8 12.5 - - 1.1 - 240 D3/D6 1.2436 SKD2 Baja perkakas
karbon tinggi
12% Cr dengan
ketahanan aus
abrasive yang
sangat baik.
Blanking,
punching,
cropping,
shearing,
trimming,
clipping.
ASP 23
UDDEHOLM VANADIS 23
1.28 - 4.2 5.0 3.1 6.4 - 260 M3:1 - - HSS powder.
Ketahanan aus
dan ketangguhan
sangat baik.
Cocok untuk long
runs.
Blanking untuk
baja karbon
sedang - tinggi,
blanking untuk
material keras.
Baja perkakas
plastic mould,
pengolahan part
plastic.
ASP 30
UDDEHOLM VANADIS 30
1.28 - 4.2 5.0 3.1 6.4 Co 8.5 300 - - - HSS powder
untuk perkakas
potong..
Ketahanan aus
dan ketangguhan
sangat baik. Hot
hardness yang
baik.
Cocok bagi
multi-edge
cutting tools dan
single-edge
cutting tools
untuk
pembentukan
geram. Aplikasi
pengerjaan
dingin dengan
tuntutan tinggi
akan ketahanan
aus.
ASP 60
UDDEHOLM VANADIS 60
2.3 - 4.2 7.0 6.5 6.4 Co
10.5
300 - - - HSS powder
untuk
pemotongan dan
perkakas
pengerjaan
dingin.
Ketahanan aus
ekstrim dan hot
hardness yang
Cocok untuk
single-edge
cutting tools
dimana tuntutan
tinggi
dititikberatkan
pada ketahanan
aus dan hot
hardness.
tinggi.
VANADIS 4
-
1.5 0.4 8.0 1.5 4.0 - - 235 AISI W.nr JIS Baja perkakas
powder untuk
long run tooling,
dimana tuntutan
tinggi terhadap
aus adesif dan
ketahanan
chipping
dibutuhkan.
Blanking, fine
blanking dan
forming atas
benda kerja
tebal, terutama
baja tahan karat
austenitic, baja
karbon sedang,
UHSS, tembaga,
dan aluminium.
Grade ASSAB
Grade Uddeholm
C Mn Cr Mo V W Others Hardness
supplied
AISI W.nr JIS Applications
VANADIS 6
UDDEHOLM VANADIS 6
SUPERCLEAN
C Mn Cr Mo V W Others Hardness
supplied
AISI W.nr JIS Baja perkakas
powder
metallurgical
paduan tinggi
cocok untuk long
run tooling pada
aplikasi dengan
tuntutan tinggi
akan aus
campuran
(abrasif/adesif)
dan ketahanan
chipping.
Blanking untuk
baja karbon
sedang - tinggi,
blanking untuk
material keras.
Baja perkakas
plastic mould,
pengolahan part
plastic.
VANADIS 10
UDDEHOLM VANADIS 10
2.9 0.5 8.0 1.5 9.8 - - 300 AISI W.nr JIS Baja perkakas
powder dengan
ketahanan aus
terbaik.
Blanking and
forming, fine-
blanking,
blanking untuk
lembar elektrik,
deep drawing,
cold forging,
slitting knives,
powder
pressing.
VANCRON 40
UDDEHOLM VANCRON 40
1.10 0.4 4.5 3.2 8.5 3.2 N 1.8 300 Patented W.nr JIS Baja perkakas
powder nitrida
untuk ketahanan
galling dan aus
adesif yang
terbaik. Biasanya
tidak
memerlukan
pelapisan.
Blanking, fine
blanking, deep
drawing,
bending powder
compacting
untuk logam
lunak dan
adesif.










STANDAR BOHLER

COLD WORK TOOL STEELS

O Jenis Jenis beserta klasiIikasinya:

1. K 100 ( special K )
Komposisi :

-Kandungan karbon ( C ) : 2
-Kandungan silicon ( Si ) : 0,25
-Kandungan mangan ( Mn ) : 0,35
-Kandungan chromium ( Cr ) : 11,5
-Kandungan molybdenum ( Mo ) : -
-Kandungan vanadium ( V ) : -
-Kandungan wolIram ( W ) : -

Standar;

- AISI : D3
- JIS : SKD 1
- DIN : 1.2080 ~
X210Cr12

Temperatur Annealing : 800 850C
HB max kekerasan setelah annealing : 248
Temperatur hardening : 940 970
"uenchant : Oil, Salt ( 220- 250C ), N2, Air Blast
Obtainable hardness HRC : 63 65
Kekerasan rata-rata dalam HRC setelah tempering :
1. Tempering 100C : 64 HRC
2. Tempering 200C : 62 HRC
3. Tempering 300C : 59 HRC
4. Tempering 400C : 57 HRC
5. Tempering 500C : -
6. Tempering 550C : -

Aplikasi :

- Heavy duty blanking dies Ior making watches
- Cutters Ior saw teeth
- Heavy duty punches shear blades
- Cutter Ior wire nail manuIacture
- Wood working tools
- Lamination dies
- dll

2. K 510 ( Silver Steel )

Komposisi :

-Kandungan karbon ( C ) : 1,18
-Kandungan silicon ( Si ) : 0,25
-Kandungan mangan ( Mn ) : 0,3
-Kandungan chromium ( Cr ) : 0,7
-Kandungan molybdenum ( Mo ) : -
-Kandungan vanadium ( V ) : 0,1
-Kandungan wolIram ( W ) : -

Standar;

- AISI : -
- JIS : -
- DIN : 1.2210 ~
115CrV3

Temperatur Annealing : 710-750C
HB max kekerasan setelah annealing : 220
Temperatur hardening : 810-840C
"uenchant : Water, Oil ( 15mm )
Obtainable hardness HRC : 64 66
Kekerasan rata-rata dalam HRC setelah tempering :
1. Tempering 100C : 64 HRC
2. Tempering 200C : 62 HRC
3. Tempering 300C : 57 HRC
4. Tempering 400C : 51 HRC
5. Tempering 500C : -
6. Tempering 550C : -

Aplikasi :

- Twist drills and taps
- Ejectors
- punches
- reamers
- countersinks
- engraving tools
- metal cutting saws