Lnea de peletizado

Feed technology since 1949

agosto-2011

Factores que definen la calidad del pelet

Acondicionamiento 20%

Dado 15%

Enfriado 5%

Tamao de particula 20%

Hilliker, 1991

Formulacin 40%

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Efecto de las variables de proceso en la calidad del pelet.

Factores
Control Aumento de temperatura en 5C ndice de durabilidad 70.0 % 75.1 %

Aumento de temperatura en 10C

Se reduce la grasa en 0.5% Se incluye 1.25 % de lignosulfanato Se reduce 20 % la vel. de produccin

79.4 %
75.0 % 82.5 % 71.3 %

Se adiciona 10 % de trigo
T. S. Winowisk,

75.4 %

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Factores que definen la calidad del pelet,

excepto ingredientes
Enfriado y Secado 9%

Peletizado 25%

Molienda 33% Acondicionamiento 33%

Behnke, 1996

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Procesos trmicos

Rosal Scott Equipment

Van Aarsen
90 C

70 C

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Procesos trmicos
Aumentar el valor nutricional del alimento.
Tiempo de retencin 15 a 20 segundos 40 a 45 segundos Gelatinizacin 15% a 20% 20% a 25%

120 a 180 segundos

40% a 50%

Reducir el conteo de bacterias. Eliminar grmenes patgenos (salmonella, campilobacteria, listeria, etc.).

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1.21 Zaranda

1.20 Ventilador 8 FSE- 560 1.01 Indicador de nivel- Lleno 1.19 Vlvula reguladora R800 MO 1.03 Vibrador (opcional) 1.02 Indicador de nivel- Vacio 1.05 Tolva de espera (opcional) 1.04 Transportador helicoidal 1.06 Alimentador SS 250 1.07 Acondicionador 1500 1.17 Cicln 1600x 450x 900

1.18 Vlvula rotativa

1.09 Peletizadora C600 1.13 Vlvula. rotativa 400

1.11 Aspersor tipo cascada 1.16 Desquebrajador KR 16.2

1.08 Retenedor LTV 3000

1.10 Transicin (opcional) 1.14 Vlvula de retencin 1.15 Enfriador TK 2600

1.17 Cicln 1.18 Vlvula rotativa

1.02 Indicador de nivel- Vacio

1.03 Vibrador (opcional)

Retorno de finos (no incluido) 1.04 Transportador helicoidal acero st 37 velocidad fija 1.05 Tolva de espera (opcional)

1.06 Alimentador SS 250 acero inoxidable velocidad variable

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Al Acondicionador 1500
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1.03 Vibrador (opcional)

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Del alimentador SS 250

1.08 Retenedor LTV 3000 acero inoxidable velocidad variable 3 minutos de retencin funda trmica con resistencias

1.07 Acondicionador 1500 acero inoxidable velocidad constante se eleva la temperatura

1.09 Peletizadora C600 A la Transicin

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1.07 Control para flujo de vapor

Entrada de vapor Mecanismo de control

Vlvula ON/ OFF

Manmetro

Vlvula reguladora de flujo

Separador de agua

Tubera de retorno, condensados

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1.08 Retenedor LTV 3000

Beneficios en la planta de alimentos: Aumentar el valor nutricional del alimento.

Mejora la digestibilidad de los nutrientes.

Alternativa al uso de fungicidas.

Reduccin de conteo de hongos.

Alternativa al uso de antibiticos.

Reduccin/ eliminacin de microorganismos patgenos

Bajo costo operativo.

Acondicionador 1500: 7.50 Kw Retenedor LTV 3000: 3.65 Kw

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1.08 Retenedor LTV 3000

Resultados del tratamiento trmico con LTV (85 C y 210 segundos). Enterobacteriaceae < 100 UFC/ gr. Hongos < 100 UFC/ gr. No hay degradacin de methionina. No hay degradacin de paprika (colorante) No hay degradacin de biotina (vitamina B8).

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1.08 Retenedor LTV 3000

Beneficios potenciales para la granja: Mayor ganancia de peso. Mejorar las condiciones sanitarias del ave. Puede disminuir la mortalidad

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1.09 Peletizadora C600

Sello en el rodamiento de la flecha principal

Nuevo sello entre la cmara de peletizado y el balero de la flecha principal.

Elimina la posibilidad de impurezas en el balero, prolongando su vida.

Creacin de la cmara de lubricado -> reducir el consumo de grasa.

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1.09 Peletizadora C600

Anillo de desgaste para el portadado

El dado se asienta sobre un anillo intercambiable que evita el desgaste prematuro del portadado. Cuando el asiento cnico del dado est desgastado, slo el anillo ser reemplazado en lugar del portadado, reduciendo costos.

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1.09 Peletizadora C600

Dispositivo hidrulico de sujecin

Sujeta al dado con una tolerancia mxima de 0.2 mm. Con el sistema hidrulico de sujecin, es posible cambiar un dado en menos de 30 minutos.
Debido al diseo cnico de asiento, no hay friccin, no hay desgaste, no hay fractura.

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1.09 Peletizadora C600

Dispositivo girar el dado
El engrane y motor se acoplan a la transmisin, neumticamente. Motor : 0.25Kw @ 6.5 RPM. Transmisin mecnica para girar el dado y el portadado. Gira en ambas direcciones con botonera manual Facilita la instalacin y cambio del dado. Reduce el tiempo para calibrar los rodillos Reduce el tiempo para desatascar el dado. Se puede instalar en equipos existentes.
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1.09 Peletizadora C600

Transmisin

El portadado se integra a la polea, dando un alto momento de inercia al dado. -> mnimo consumo de energa Kw-h/ton
Eficiencia del sistema 98% Transmisin primaria: Bandas tipo V. Transmisin secundaria: Banda dentada.

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1.09 Peletizadora C600

Sistema de lubricacin

Vlvulas de cierre mejoradas para crear una cmara de lubricacin al frente y atrs de la peletizadora. Lubricacin automtica de los rodamientos de los rodillos y de la flecha principal con la cantidad requerida de grasa. Beneficios econmicos
Colocar la cantidad de grasa requerida por medio del sistema de control automtico No hay posibilidad de sobre engrasado.

Aumentar la vida til de los rodamientos .

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1.11 Aspersor de lquido tipo cascada

construccin en acero inoxidable puerta removible para limpieza de espreas sensor de seguridad (compuerta cerrada) caja de campo para control de temperatura (hasta 120 C) aislamiento trmico sensor acstico

boquillas aspersoras

puerta de inspeccin

caja de campo para conexiones elctricas

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1.11 Aspersor de lquido tipo cascada

Cuerpo principal: Fabricado en acero inoxidable y esquinas redondeadas para minimizar la contaminacin Temperatura de operacin: El equipo se calienta para mantener el alimento caliente al ser asperjado. Aislamiento trmico: Mantiene el alimento caliente para una mejor absorcin de aceite. Sensor acstico: Detecta la presencia del alimento para iniciar la aspersin del aceite. Boquillas aspersoras: De diferentes medidas, operan dependiendo de la cantidad de alimento para mantener una presin constante. Conexiones de control: Rene todas las seales de control (24 VCD) del equipo. Compuertas: Se quitan para limpieza/ inspeccin de las boquillas.
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1.11 Aspersor de lquido tipo cascada

bobinas para lquido boquillas aspersoras

bobinas para aire

Antes y despus de la aspersin del aceite se inyecta aire a presin para limpiar las boquillas aspersoras.
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Asperjado de aceite post peletizado

tanque de da para aceite (proveedor)

1.11 equipo de aspersin de aceite tipo cascada

1.12 gabinete para bombeo y medicin

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1.12 Gabinete para bombeo y medicin

vlvula check medidor de flujo

gabinete aislado

hacia el proceso
del tanque de da llave de paso

bomba de flujo variable filtro canasta gabinete desarmable se quita la cubierta y una pared lateral

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1.14 Vlvula de retencin

sensor de nivel alto Mantener el producto en espera para: a) Absorber la grasa/ aceite. b) Evitar contaminacin. c) Opera cclicamente c) La vlvula no se abrir si est vaca. Compuertas de descarga. Operacin neumtica.

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1.15 Enfriador de contraflujo TK 2600

Sensor ultrasnico en la parte superior Cuerpo exterior en acero inoxidable. Forma octogonal.

Sistema hidrulico para descargar el alimento. Velocidad variable

Compuerta de inspeccin

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1.21 Zaranda
Tapones de hule para inspeccin Tapas

Resortes de suspensin Salidas para: a) grumos b) pelets c) finos

Motovibrador

Marco

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1.21 Zaranda
Fabricado en acero al carbn El alimento peletizado entra por la parte superior del equipo cuerpo principal Dentro del equipo, el alimento es distribuido a la ancho de la zaranda mediante una placa ajustable. La malla superior sirve para separar grumos ( pelet) y la malla inferior para separar alimento peletizado ( migaja). Las mallas son autolimpiables. La charola inferior sirve para recolectar los finos. El movimiento tridimensional se logra por medio de un motor vibrador, instalado en la parte posterior. Las tapas se quitan para cambiar/ inspeccionar las mallas.

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Alguna pregunta?

Gracias!

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