Z

BAHAN DAN KEGUNAAN

1) Katalis : Cair, berwarna bening, baunya sangat menyengat, sering disebut juga
hardener, berfungsi sebagai pengering saat dicampur resin. penggunaan katalis 1% dari resin dalam kondisi dingin. kalau cuaca panas cukup 0.8% dari resin.

2) Pigmen/Pewarna : Berbentuk kental atau pasta. manfaatnya untuk memberi

warna atau sebagai perwarnaan dasar dr adonan fiberm sehingga saat finishing dan pengecatan, fiber tidak memerlukan banyak cat. tersedia dlm berbagai warna. pigmen dicampur pada resin dengan komposisi sesuai kebutuhan : dibuat pekat atau hanya samar-samar.

3) Resin : wujudnya cairan kental seperti oli berwarna putih kekuning -kuningan
atau pink, berbau sangat menyengat. resin berguna sebagai bahan dasar fiber atau campuran perekat. zat ini diadon bareng katalis, tapi komposisinya lebih banyak daripada katalis.

4) Talc/Powder : berbentuk bubuk seperti bedak atau tepung berwarna putih.

lazimnya difungsikan sbg dempul atau camp uran adonan fiber, bahan ini dipakai untuk membantu proese produksi fiber agar tidak terlalu banyak memakai resin. intinya, bubuk ini digabung dengan resin dengan komposisi tertentu. umumnya talk juga diisebut kalsium karbonat.

5) Fumed silica : berwujud bubuk bening sangat halus seperti kapas, berguna sbg
campuran resin untuk membuat permukaan fiber lebih keras, terutama saat membuat master cetakan. ada beberapa merk seperti Hdk.
Smile For All Project

6) M tt : B
i

t t fi t i l tt, l i i t. i t li

l t i i t fi ti .

ti . . . t j 2

7)
4

vi

/M tt : i i j ti ,6 ,

8)
ii ji

lt : B t i t li , t i t t li .

i t i

ili i i

t. . lt i

lt i t i l i t i i t i i .

ji

t li
9) Mi

. Gl /MG i t i l l. : f t

, ,2 t fi

t, i t i ti l t li

ti

i 10) PVA : Mi i l i t i fi l

l fi

i l. i t ti f i f l il l i l .. M i it l j t

. t

i ij

i i t

i . S t l i

l i

i it t t .

MERAMU A O A

Unt ng na, ita akai tiga ahan asarnya t rl ih ahulu seperti esin, Matt, an katalis. ketiga ahan tadi sudah isa ikin fi erglass, tetapi tentunya akan erpengaruh terhadap kualitas fi erglass, akin lengkap ahannya pasti akin agus kualitasnya asalkan komposisi dan takarannya tepat.

Prosesnya
 Siapkan ketiga ahan fi er yang disebutkan diatas.  Sediakan alat bantu;

adah khusus untuk mengaduk adonan, sebatang besi atau kayu/plastik untuk mengaduk, kuas kecil, dan gerinda atau alat potong. kira2 /2 gelas air mineral ukuran 2 adah yg sudah disediakan. ml.

 sekarang tuangkan resin di dalam

 lalu beri katalis

at

tetes at secukupnya, adonan jgn terlalu encer terlalu kental, jadi sedang2 saja. semakin banyak diberi katalis
Smile

DASAR

r All r je t

maka akan semakin encer adonannya. sampai situ, adonan sudah jadi dan siap dipakai.
 Berikutnya, langkah pencetakan, pilih, benda apa yang mau

dibentuk. oke, untuk praktik ini contohnya kita bisa pake bodi belakang motor asli.
 tandai bagian yang akan dicetak menggunakan isolasi plastik

arna coklat. hati2 terhadap adonan jgn sampai menempel pd cat, karena akan merusak cat. maka solusinya sediain banyak koran deh untuk nutupin setiap bagian yg rawan terkena tetesan adonan.

 Jika permukaan sudah tertutup rapi, letakan matt di bagian itu lalu

poleskan adonan secara merata dgn kuas kecil. lakukan perlahan sampai semua permukaan yang akan dicetak tertutup rapi.
 jd harus kelihatan basah. Kalo semua sudah tertutup adonan,

tunggu sampai kering.

 Bila sudah kering atau mengeras, copot cetakan fiber itu.  kalau msh

sudah

23

lapis biasanya tidak terlalu sulit dilepas, beda kalo lapis, lepasnya harus pake obeng minus.

 Untuk finishing agar kelihatan bagus maka rapikan ujung-ujungnya

pake gerinda, setelah itu dicat deh, selesai. Proses diatas itu hanya meng-kopi bentuk dr bodi motor aja, jd klo pengen bikin bodi motor sesuai imajinasi maka tentunya harus bisa bikin cetakan sendiri yg sesuai dengan imajinasi itu sendiri. cara diatas jd tidak berlaku.

MEMBUAT CETA A

CUSTOM

Berikut adalah beberapa cara membuat cetakan . Karton,duplex dll : Karton ditempelin di bodi motor, atau rangka motor dibentuk sesuai keinginan. biasanya kurang rapih klo kita bikin manual, so klo bisa desain, coba menggunakan software seperti LIG WAVE 3D atau 3DsMax. Bikin desainnya di komputer, lalu print. hasilnya pasti lebih bagus. 2. anah liat : Proses pembuatannya seperti membuat kerajinan gerabah (pot, kendi dsb). Dibentuk sesuai kein ginan kita setelah itu kita tempelin dengan adonan fiber.

Smile

r All r je t

3. Silikon : cocok untuk cetakan body/bentuk sulit yang banyak tekukan dan tanpa sambungan, bahan ini dapat dicari di toko kimia, ukurannya per kaleng. Dan harganya sekitar 6 ribuan. 4. Bubuk gypsum : Lebih praktis, bubuk gybsum dicampur air. Lalu tempel ke motor body motor yang ingin dimodif, tunggu menit sampai agak keras. Setelah itu pelan-pelan dipapas menggunakan sejenis penggaris besi hingga jadi bentuk motor diinginkan.setelah itu bikin malny a pake fiberglass.

Proses membuat campurannya adalah sebagai berikut

1. esin sejumlah 1,5 2 liter dicampur dengan talk dan diaduk rata. Apabila campuran yang terjadi terlalu kental maka perlu ditambahkan katalis. Penggunaan katalis harus sesuai dengan pe rbandingan 1 : 1/4 . Oleh karena itu apabila resinnya 2 liter, maka katalisnya 5 cc. 5 gram pada Selanjutnya ditambahkan erosil antara 4 campuran tersebut dan ditambahkan pula pigmen atau at pewarna. Apabila semua campuran tersebut diaduk masih terlalu kental, maka perlu ditambahkan katalis dan apabila campurannya terialu encer dapat ditambahkan aseton. Pemberian banyak sedikitnya katalis akan mempengaruhi cepat atau lambatnya proses pengeringan. Pada cuaca yang dingin akan dibutuhkan katalis yang lebih banyak. Setelah campuran bahan dasar dibuat, langkah berikutnya adalah memoles permukaan cetakan dengan mirror (sebagai pelicin dan pengkilap) dan dilakukan memutar sampai lapisannya benar -benar merata. Agar didapatkan hasil yang lebih baik, perlu ditunggu beberapa menit sampai pelicin tersebut menjadi kering.Untuk mempercepat proses pengeringan, dapat dijemur di terik matahari. Apabila mirror sudah terserap, permukaan cetakan dapat dilap dengan menggunakan kain bersih hingga mengkilap. Selanjutnya permukaan cetakan dioleskan PVA untuk menjaga agar permukaan cetakan tidak lengket dengan iberglass hasil. Langkah berikutnya adalah mengoleskan pe rmukaan cetakan dengan adonan/campuran dasar sampai merata, dan ditunggu sampai setengah kering. Selanjutnya di atas campuran yang telah dioleskan dapat diberi selembar mat sesuai dengan kebutuhan, dan dilapisi lagi dengan adonan dasar. Untuk menghindari adanya gelembung udara, pengolesan adonan dasar dilakukan sambil ditekan, sebab gelembung akan mengakibatkan iberglass mudah keropos. Jumlah pelapisan adonan dasar disesuaikan dengan keperluan, makin tebal lapisan maka akan makin kuat daya tahannya. Selain itu sebagai penguat
  

2. 3.

4.

5. 6. 7. . 9.

Smile

r All r je t

dapat ditambahkan tulangan besi atau tripleks, terutama untuk bagian yang lebar. Tujuannya adalah agar hasilnya tidak mengalami kebengkokan. 10. Apabila diperlukan, dilakukan pengerolan menyesuaikan alur -alur atau lekukan-lekukan yang ada di cetakan. 11. Untuk mempercepat proses pengeringan, dapat dijemur di terik matahari. 1 . Pelepasan Fiberglass hasil dilakukan apabila lapisan adonan tersebut sudah kering dan mengeras, sebab apabila dilepas sebelum kering dapat terjadi penyusutan. Pada langkah finishing, dilakukan pengamplasan permukaan Fiberglass, pendempulan, dan pengecatan sesuai denganwarna yang diinginkan

aleri :

Smile For All Project