Manual de Fontanera

Materiales y Prcticas

Tuberas rigidas de cobre

Generalidades: El cobre, cuyo smbolo qumico es (Cu), es un metal de color caracterstico (rojo salmn), muy dctil, maleable y buen conductor del calor y la electricidad. No es atacado por los gases ni se altera en presencia del aire seco; con la humedad se recubre de una capa de xido que lo protege de posteriores ataques. Propiedades del tubo de cobre: El cobre por sus caractersticas, es sin duda, un metal muy apropiado para toda clase de instalaciones de agua. Entre las principales ventajas del tubo de cobre se pueden citar:
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La facilidad y rapidez de preparacin y colocacin. La ejecucin de las uniones en un tiempo mnimo, utilizando manguitos soldados por capilaridad. Las posibilidades de prefabricacin. Las pequeas perdidas de carga, debido a la superficie lisa de las paredes interiores. La gran resistencia a la corrosin.

Caractersticas:

Su punto de fusin es de 1.082C. Con la humedad produce una ptina verdosa de carbono bsico que la protege de posteriores alteraciones llamado cardenillo. El tubo presenta gran duracin al tiempo ya que su inalterabilidad est garantizada. El nico inconveniente que puede plantear el tubo de cobre es su dilatacin. Dilat. (mm.) = Long. (m.) x Temp. (C) / 60. Formas de suministro: Los tubos de cobre se suministran en rollos o en tiras rectas.
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En rollos: se suministran normalmente hasta un dimetro exterior de 22 mm; la longitud de los rollos pueden alcanzar hasta 45 m., o ms. Los rollos se entregan en general en cobre recocido, y en ciertos casos, sobre pedido especial en estado semiduro.

Los tubos en rollo se utilizan en recorridos sinuosos o en instalaciones de gran longitud o en derivaciones enterradas. En estado recocido, el tubo de cobre se curva fcilmente.
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En tiras rectas: estos tubos se suministran sin recocer, lo que les da buena rigidez, excelente resistencia al choque y un perfecto acabado.

La seccin de tubos en tiras es perfectamente circular y su acoplamiento a los manguitos se hace sin calibrado previo de los extremos. Las longitudes corrientes oscilan entre 4 y 6 metros. Colocacin de las tuberas: Para ejecutar bien este trabajo hay que tener en cuenta las cuatro reglas siguientes:

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Realizar uniones perfectamente estancas. Apoyar las tuberas de modo que el peso de los tubos cargue sobre los soportes y no sobre las uniones. Tomar las medidas necesarias para la libre dilatacin de los tubos. El dimensionado de las tuberas deber satisfacer los caudales mximos de consumo previstos.

El dimensionado de las tuberas deber satisfacer los caudales mximos de consumo previstos.

Cmo soldar con soplete

Principios bsicos

Existen dos tipos de soldadura con soplete o lamparilla: - Soldadura blanda (uniones hasta 450). - Soldadura fuerte (uniones superiores a 450). Soldadura blanda por capilaridad La soldadura blanda por capilaridad consiste en la unin de dos tubos de cobre que encajan perfectamente uno en el otro por medio de estao. El proceso es el siguiente: - En primer lugar se calientan los tubos a unir. - A continuacin se aporta estao, el cual al fundirse por efecto del calor, penetra por capilaridad entre los dos tubos, y al enfriarse, asegura al mismo tiempo el ensamblado de los tubos y su hermeticidad. La temperatura de fusin, se encuentra entre 200 y 250 aproximadamente. Se emplea principalmente en instalaciones de fontanera. Soldadura fuerte por capilaridad Es muy similar a la anterior, con la peculiaridad de que se realiza a una temperatura superior a 450C, debido a que la boquilla del soplete es diferente y concentra el calor de una manera ms intensa.

El material de aportacin tiene por tanto un punto de fusin superior al estao y su eleccin depender del tipo de material que se vaya a soldar, y del esfuerzo posterior que tenga que soportar. Material necesario Equipo de soldadura (lamparillas de soldar o soplete) Mordazas de presin Tenazas Protector trmico Lima

El equipo de soldadura Para cada uno de los dos tipos de soldaduras, se usa generalmente un equipo diferente. Lamparilla de soldador Se denomina as al conjunto de soplete unido al cartucho o botella de gas. La temperatura mxima que alcanza es de 250C y se utiliza para pequeas reparaciones de soldadura blanda (A).

Soplete Puede alimentarse por butano o por propano. Est formado por tres elementos principales: - Una empuadura provista de una llave de marcha/paro que regula la alimentacin de gas. - Boquillas (o quemadores) intercambiables. - Un tubo flexible para la conexin a la botella de gas lquido. Tanto la lamparilla como el soplete tienen las mismas utilidades, pero el soplete, ms potente, resulta conveniente para los trabajos de mayor envergadura, ya que calienta ms deprisa las piezas que hay que soldar (B) Accesorios Boquillas o quemadores. En general tanto a las lamparillas de soldar como a los sopletes, se les pueden adaptar diferentes boquillas. Hay tres tipos principales: La boquilla para fontanera, con llama envolvente. Se usa principalmente para soldar tubos de cobre con estao (soldadura blanda) (C).

La boquilla de punta fina, con llama de dardo. Se emplea para soldadura fuerte (ms temperatura) (D).

La boquilla de punta sper fina. Se utiliza tambin para soldadura fuerte (E).

Materiales Desoxidantes (FLUX). El desoxidante para soldadura evita que se oxiden las piezas que se van a soldar. En algunos de los materiales de aportacin, el desoxidante est incorporado. Existen diferentes tipos de desoxidantes dependiendo del tipo de soldadura y del material a soldar. Material de aportacin: El material de aportacin que se ha de utilizar depende de la naturaleza de las piezas a unir y del uso que tengan. El siguiente cuadro relaciona los diferentes materiales de aportacin ms usados, en funcin del tipo de soldadura y de uso que se va a dar.
Soldadura blanda Lamp. Soplete Soldar

Metal aadido Estao en pasta Estao (40%) en hilo de 2 mm Estao

Soplete Bi-Gas

Punto fusin Usos

Resistencia Mecnica Desox.

220C

Chapas delgadas

Incorp.

Reparacin, X X 240C instalacin de sanitarios 5 kg/mm2 5 kg/mm2 Incorp.

250C

Reparacin de

(30%) en barra

canaln de Zinc con filo de plomero. Rep. tuberas de plomo

Soldadura dura Lamp. Soplete Soldar

Metal aadido Varilla de aluminio 1,5 mm

Soplete Bi-Gas

Punto fusin Usos

Resistencia Mecnica Desox.

575C

Exclusivamente unin de aluminio

10 Kg/mm2

Especial aluminio

Varilla de plata (40%) 1,5 mm X X X 630C

Unin de todos metales excepto aluminio, estao, plomo, hierro colado 42 kg/mm2 Especial plata

Varilla cobre fsforo 1,5 mm Varilla cobre fsforo plata (5%) 1,5 mm X X X 810C Exclusivamente unin de cobre 65 kg/mm2 X X X 820C Exclusivamente unin de cobre 50 kg/mm2 Incorp.

Incorp.

Cmo proceder
Soldadura por capilaridad. Reglas bsicas

- Limpie las dos superficies a ensamblar (exterior del tubo e interior del racor) con lija o con lana de acero (1). - Unte las partes a soldar con pasta desoxidante (2).

- Encaje las piezas a unir (3). - Las piezas a soldar deben encajar perfectamente por los extremos, estar limpias y sin restos de grasa. - Elija el material de aportacin en funcin de los metales que vaya a ensamblar y de la resistencia deseada (ver cuadro resumen). - Caliente las piezas a ensamblar y no el metal de aportacin: la temperatura de calentamiento debe permitir la fusin del metal de aportacin al entrar en contacto con las piezas calentadas (4). La temperatura precisa para que se produzca la fusin del estao se habr conseguido cuando el cobre adquiera un tono rojo cereza. - Aparte la llama y site el hilo de soldadura sobre la unin de los dos elementos. El estao se fundir y fluir por capilaridad entre las dos piezas (5).- La cantidad de metal de aportacin necesaria para una correcta soldadura debe ser, en longitud, aproximadamente igual al dimetro del tubo.

Un truco
Para trabajar en una canalizacin ya instalada proteja las pinturas, telas de las paredes y suelos, utilizando un escudo trmico.

Soldadura fuerte por capilaridad Hay dos reglas que es necesario respetar imperativamente: - Utilice la soldadura adaptada al esfuerzo de las piezas a unir con el material de aportacin correspondiente y el desoxidante del metal que necesite. - Caliente el metal a la temperatura adecuada: 630C para la soldadura a la plata. 820C para la soldadura al cobre. Soldadura de metales ferrosos y de aleaciones de cobre Para la soldadura de metales ferrosos: - Utilice una soldadura de plata con el desoxidante correspondiente. - Proceda igual que para la soldadura por capilaridad. - Limpie las partes a soldar. - Pula con la lima (1). - Aplique el desoxidante con la brocha (2). - Sujete las piezas con ayuda de unas mordazas de presin. - Caliente a la temperatura adecuada (3).

- Acerque la varilla de material de aportacin fuera de la llama inclinndola ligeramente (4). Para la soldadura de cobre y sus aleaciones: - Utilice soldadura al cobre-fsforo con desoxidante incorporado. - Emplee un soplete con una boquilla cuyo caudal corresponda con el tamao de las piezas a ensamblar. Esta soldadura se emplea para las canalizaciones de gas.

MUY IMPORTANTE, en este caso, antes de empezar a manipular corte

el suministro de gas. Para la soldadura de aluminio: - Utilice el material de aportacin y el desoxidante especial para el aluminio. Esta soldadura es muy delicada, pues la temperatura de fusin del metal de aportacin, slo es en algunos grados inferior a la del aluminio. Durante el calentamiento con llama suave, no deje nunca la llama enfocada hacia un punto, es necesario barrer constantemente la superficie a calentar.

Un truco
Si la soldadura no se funde inmediatamente al contacto con las piezas que hay que soldar, seguramente ser porque stas no estn a la temperatura adecuada. Retire la varilla de soldadura y contine calentando las piezas.