NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3265
1991-11-20

METALES NO FERROSOS. ESPECIFICACIONES PARA ALEACIONES METAL BLANCO. ANTIFRICCIN (BABBIT)

DE

E:

STANDARD SPECIFICATION FOR WHITE METAL BEARING ALLOYS (KNOWN COMERCIALLY AS "BABBIT METAL")

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

metal no ferroso; aleacin; ensayo.

I.C.S.: 77.120.60
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2001-08-11

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 3265 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1991-11-20. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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METALES NO FERROSOS. ESPECIFICACIONES PARA ALEACIONES DE METAL BLANCO. ANTIFRICCIN (BABBIT)

1.

OBJETO

1.1 Esta norma cubre ocho aleaciones tpicas de metal antifriccin en forma de barra o lingote, conocido comercialmente como metal "babbit". Las aleaciones se especifican cubriendo el rango comercialmente utilizado y se designan por el nmero de aleacin indicado en la Tabla 1. 1.2 La siguiente precaucin se refiere nicamente al mtodo de ensayo indicado en el numeral 8. Esta norma involucra equipos, materiales y operaciones peligrosas, sin embargo, no est dirigida a cubrir todos los problemas de seguridad asociados con su empleo, stos son responsabilidad del usuario quien debe constatar, antes del uso, las prcticas y condiciones de seguridad apropiadas y determinar la aplicacin de stas. 2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicacin eran vlidas las ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de las normas mencionadas a continuacin. E 29: Practice for Using Significant Digits in Test Date to Determine. Conoformance with Specifications. E 57: Methods for Chemical Analysis of white metal Bearing Alloy. 3. 3.1 INFORMACIN PARA LA ORDEN DE COMPRA Las rdenes para material especificado en esta norma incluirn la siguiente informacin:

3.1.1 Nombre del metal (aleacin de metal blanco antifriccin). 3.1.2 Forma y peso individual de la barra o el lingote. 1

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3.1.3 Cantidad. 3.1.4 Nmero de la aleacin.

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3.1.5 Inspeccin requerida (vase el numeral 9). 3.1.6 Certificacin requerida (vase el numeral 11). 3.1.7 Rotulado (vase el numeral 12).

4.

MATERIALES Y MANUFACTURA

4.1 Las barras o los lingotes debern hacerse con un proceso tal que se obtenga la composicin qumica, el peso y las dimensiones indicadas en esta norma. 4.2 Las barras o los lingotes sern uniformes en calidad y proceso de fabricacin.

5.

COMPOSICIN QUMICA

5.1 La composicin qumica para las aleaciones cubiertas por esta norma ser la indicada en la Tabla 1. 5.2 Por acuerdo entre el fabricante y el comprador podr requerirse el anlisis y los lmites para elementos no especificados en la Tabla 1.
Tabla 1. Composicin qumica Composicin qumica % 1 UNS55191 90,0-92,0 4,0- 5,0 0,35 4,0- 5,0 0,08 0,10 0,08 0,005 0,005 0,05 99,80
A, B

Nmero de aleacin Base de estao 2 3 UNSUNS55193 55189 88,0-90,0 80,0-85,0 7,0- 8,0 7,5- 8,5 0,35 0,35 3,0- 4,0 7,5- 8,5 0,08 0,08 0,10 0,10 0,08 0,08 0,005 0,005 0,005 0,005 0,05 0,05 99,80 99,80 11 UNS55188 86,0-89,0 6,0- 7,5 0,50 5,0- 6,5 0,08 0,10 0,08 0,005 0,005 0,05 99,80 Base de plomo 7 8 13 15 UNS-53581 UNSUNSUNS53565 53346 53620 9,3-10,7 4,5- 5,5 5,5- 6,5 0,8- 1,2 14,0-16,0 14,0-16,0 9,5-10,5 14,5-17,5 C C C C Restante Restante Restante Restante 0,50 0,50 0,50 0,6 0,10 0,10 0,10 0,10 0,30-0,60 0,30-0,60 0,25 0,8- 1,4 0,10 0,10 0,10 0,10 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,05 0,05 0,05 0,05

Estao Antimonio Plomo Cobre Hierro Arsnico Bismuto Cinc Aluminio Cadmio Sumatoria mnima de los elementos enunciados
A B

Todos los valores dados sin intervalos son mximos, a menos que se indiquen de otra manera. La aleacin nmero 9 fue descontinuada en 1946 y las aleaciones nmero 4, 5, 6, 10, 11, 12, 16 y 19 fueron descontinuadas en 1959. La nueva aleacin nmero 11 se incluy en 1966 y es similar al grado 11 de la SAE. Se determinan por diferencia.

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6. DIMENSIONES Y PESO

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6.1 El "babbit" ser suministrado en barras o lingotes de tamao y peso convenientes para su manejo. A menos que se acuerde de otra manera, las barras o los lingotes no sern menores de 4,5 kg (10 libras) ni mayores de 6,8 kg (15 libras). 6.2 Por mutuo acuerdo el "babbit" podr suministrarse en barras pequeas, con dimetros alrededor de 90 mm (3,5 pulgadas). 7. MUESTREO

7.1 Para cargamentos menores de 450 kg (1 000 libras) se tomarn 3 barras o lingotes, para cargamentos entre 4 500 kg (1 000 libras) y 4 500 kg (1 000 libras) inclusive, se tomarn 5 barras o lingotes; y para cargamentos mayores de 4 500 kg (1 000 libras) se tomarn 10 barras o lingotes para cada carga de vagn. 7.2 El aserrado se har en los puntos, de las barras o lingotes, que se indican en la Figura 1, sin utilizar lubricantes. Las virutas debern tratarse con un imn fuerte para remover las partculas de acero introducidas durante la toma de la muestra.

L L/4 L/4 L/4 L/4

L C

Aserrado

Aserrado

W/2 L/8 L/4 L/4 L/4

W/2 L/8

Nota. El aserrado de las barras o lingotes con entalles se har a lo largo de estos, distribuidos en forma similar y evitando, si es posible, el aserrado directo en un entalle.

Figura 1. Mtodo de muestreo para barras o lingotes

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7.3 Para suministros de babbit en barras o lingotes con peso menor de 2,3 kg (5 libras), con propsitos de muestreo, se considera que tres barras o lingotes de stas equivalen a una barra o lingote indicados en el numeral 6.1. Estos sern refundidos en un recipiente limpio a una temperatura ligeramente superior a la del punto de fusin de la aleacin. La mezcla completa, se vierte en un molde fro formando una barra de tamao conveniente para el manejo, de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.2. 7.4 Las virutas, mezcladas totalmente, sern separadas en tres porciones iguales y colocadas cada una en un empaque sellado; uno para el fabricante, uno para el comprador y el otro para un auditor, si es necesario. Cada porcin debe ser mayor de 21 g (0,74 oz). 7.5 Cuando las barras o lingotes, por acuerdo, sean de un peso mayor de 6,8 kg (15 libras), el nmero de estas muestras tomadas para el ensayo ser acordado entre el fabricante y el comprador. 8. MTODOS DE ENSAYO

8.1 En caso de discrepancia, el anlisis qumico se realizar segn lo indicado en la norma ASTM E57. 8.2 En caso de discrepancia sobre el contenido de cadmio y aluminio; deber acordarse entre el fabricante y el comprador el procedimiento para el anlisis. 8.3 Para propsitos de confrontacin de los resultados con los lmites especificados para la composicin qumica, los valores del anlisis que se reporten sern redondeados a la unidad ms cercana indicada a la derecha de la figura utilizada, en la expresin del valor lmite, de acuerdo con lo indicado en la norma ASTM E29. 9. INSPECCIN

9.1 La inspeccin del material ser acordada entre el fabricante y el comprador como parte del contrato de compra. 10. RECHAZO Y REENSAYO

10.1 El material que no est conforme con los requisitos de esta norma ser rechazado. Este rechazo deber notificarse inmediatamente al fabricante por escrito. En caso de insatisfaccin con los resultados del ensayo, el fabricante o vendedor podr reclamar para que se haga un reensayo. 11. CERTIFICACIN

Cuando se especifique en el contrato o en la orden de compra, el fabricante o el vendedor debern expedir un certificado en el cual se indique que el material fue fabricado, muestreado, ensayado e inspeccionado de acuerdo con lo indicado en esta norma y deber ser fundamentado con el requisito.

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Cuando se especifique en el contrato o en la orden de compra, deber suministrarse un reporte del resultado de los ensayos. 12. ROTULADO

Deber fundirse en cada barra o lingote el nombre o la marca registrada del fabricante. El nmero de la designacin de la aleacin deber ser fundido o estampado en cada barra o lingote para su identificacin.

DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for White Metal Bearing Alloys (Known Comercially as "Babbitt Metal") USA, ASTM 1988, 3p. il. ASTM B-23.

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Apndice

(Informacin no obligatoria)

X.I

PROPIEDADES DEL MATERIAL BLANCO ANTIFRICCIN

X.I.I Los datos indicados en la Tabla XI no constituyen parte de esta norma; se dan nicamente para indicar al comprador las propiedades fsicas de varias aleaciones especificadas que se pueden esperar y que constituyen una gua para seleccionar el grado de metal "babbit" para la condicin de servicio requerida.

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Tabla XI. Composicin y propiedades fsicas de las aleaciones de metal blanco antifriccin Nmero de la B aleacin 1 2 3 7 8 15 Nmero de la B aleacin Composicin nominal especificada para la aleacin Estao Antimonio Plomo Cobre Arsnico Gravedad C especfica 7,34 7,39 7,46 9,73 10,04 10,05 Composicin de la aleacin ensayada Estao Antimonio Plomo Cobre 90,9 89,2 83,4 10,0 5,2 Dureza Brinell 4,52 7,4 9,2 14,5 14,9
G

Lmite de fluencia 20C (68F)| 100C (212F) 30,3 (4 400) 42,0 (6 100) 45,5 (6 600) 24,5 (3 550) 23,4 (3 400) Temperatura de licuefaccin total C (F) 271 (700) 354 (669) 422 (792) 268 (514) 272 (522) 281 (538) 18,3 (2 650) 20,6 (3 000) 21,7 (3 150) 11,0 (1 600) 12,1 (1 750) Temperatura propia de colada C (F) 441 (825) 424 (795) 491 (915) 338 (640) 341 (645) 350 (662)

4,5 4,5 91,0 3,5 7,5 89,0 8,0 8,0 84,0 0,45 resto 15,0 10,0 0,45 resto 15,0 5,0 1,0 resto 16,0 1,0 F Lmite elstico aparente de Esfuerzo ltimo en compresin E Jonhnson MPa (psi)

none 0,03 0,03 75,0 79,4

4,56 3,1 8,3 0,11 0,14

Punto de fusin

1 2 3 7 8 15
A

20 C (68 F)| 16,9 (2 450) 23,1 (3 350) 36,9 (5 350) 17,2 (2 500) 18,3 (2 650)

100 C (212 F) 7,2 (1 050) 7,6 (1 100) 9,0 (1 300) 9,3 (1 350) 8,3 (1 200)

20 C (68 F)| 88,6 (12 850) 102,7 (14 900) 121,3 (17 600) 107,9 (15 650) 107,6 (15 600)

100 C (212 F) 47,9 (6 950) 60,0 (8 700) 68,3 (9 900) 42,4 (6 150) 42,4 (6 150)

20 C (68 F)| 17,0 24,5 27,0 22,5 22,0 21,0

100C (212F) 8,0 12,0 14,5 10,5 9,5 13,0

C (F) 223 (433) 241 (466) 240 (464) 240 (464) 237 (459) 248 (479)

El espcimen para el ensayo de compresin fue un cilindro de 33 mm (1,5 pulgadas) de longitud y 13 mm (0,5 pulgadas) de dimetro maquinado de una fundicin en coquilla de 51 mm (2 pulgadas) de longitud y 19 mm (0,75 pulgadas) de dimetro. Los ensayos de dureza Brinell fueron hechos en el fondo de especmenes maquinados paralelamente, fundidos en un molde de 51 mm (2 pulgadas) de dimetro y 16 mm (0,625 pulgadas) de profundidad en horno de cmara. Datos no disponibles para las aleaciones nmero 11 y 13. La gravedad especfica multiplicada por 999,24439 es igual a la densidad en kg/m , (multiplicada por 0,0361 es igual a lb/pulgada ). Los valores para el lmite de fluencia fueron tomados de las curvas de deformaciones para una deformacin de 0,125 % de la longitud entre marcas. El lmite elstico aparente de Johnson se toma como el esfuerzo unitario en el punto donde la pendiente de la tangente a la curva es 2/3 por su pendiente en el punto de origen. El valor del esfuerzo ltimo fue tomado como la carga unitaria necesaria para producir una deformacin del 25 % de la longitud del espcimen. Estos valores son el promedio, del nmero Brinell, de tres impresiones en cada aleacin utilizando una esfera de indentacin de 10 mm y una carga de 500 kg aplicada durante 30 s.
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