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SOLDADURA MIG/MAG E HILO TUBULAR La soldadura Mig/Mag es un proceso de soldadura dedicado en mayor medida a la industria por sus caracterstica de ser un trabajo ms continuado. Para realizar soldaduras muy continuadas o cordones muy largos es mucho ms ventajosa esta soldadura, ya que no tenemos que estar cambiando electrodos y es ms rpida que la soldadura Tig. En la soldadura Mig/Mag se utiliza gas al igual que en la soldadura Tig, por lo que no podemos soldar a la intemperie, sino en espacios cerrados y sin corrientes de aire. Desde hace algn tiempo, y cada da ms, est empezando a avanzar en el mercado otro tipo de soldadura de hilo, el Hilo Tubular. Este tipo de hilo no necesita gas, lo lleva en el interior, de ah su nombre. De esta manera podremos soldar en exteriores. En este tipo de soldadura se produce aportacin a la soldadura por medio de la bobina de hilo. Segn vamos soldando el hilo se va fundiendo al igual que el material a soldar y se crea as el cordn de soldadura. El arco elctrico se produce entre la punta del hilo que sale por la pistola de la maquina, denominada antorcha, y el material a soldar. En este tipo de soldadura necesitaremos nuestro equipo de soldadura, una antorcha por la que saldr el hilo y el gas si vamos a realizar la soldadura Mig/Mag.

Gas utilizado para Mig/Mag.

En la soldadura MIG el gas utilizado es el Argn en mayor medida mezclado con CO2. Las mezclas ms comunes son Argn 81% CO2 19% o Argn 98% CO2 2%. Con este tipo de mezcla la soldadura produce menos proyecciones y cordones ms estticos, aparte de que se puede soldar prcticamente todos los materiales. Para soldar Aluminio utilizaremos Argn puro. En la soldadura MAG el gas utilizado es el CO2 en mayor medida con mezclas de Argn. Las mezclas ms comunes son el CO2 puro o mezclado en un porcentaje con Argn al 2%. Con esta mezcla tendremos algo ms de proyecciones pero conseguiremos mayor penetracin en nuestras soldaduras y mayor velocidad. Por el contrario no podremos soldar Aluminio ni Inoxidable.
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El Hilo.
Dependiendo del material a soldar deberemos escoger el tipo de hilo. Las bobinas de hilo ms comunes que vamos a encontrar son: 1. Bobinas para Acero o Hierro: Tienen color cobre y las podremos utilizar para soldar cualquier tipo de hierro convencional. 2. Bobinas de Aluminio: Su color es del Aluminio y las utilizaremos nicamente para soldar Aluminio. 3. Bobinas de hilo tubular: El color de estas bobinas es como las del Aluminio pero su peso es mayor. Podremos soldar cualquier tipo de hierro convencional.

Al igual que en otros procesos de soldadura, tambin deberemos escoger el grosor de hilo y su adecuada corriente para soldar un determinado grosor:
Espesor Hilo Corriente 0,5 mm. 0,6 mm. 25 - 75 A. 1,0 mm. 0,8 mm. 75 - 100 A. 1,5 mm. 2,0 mm. 0,8 mm. 0,8 / 1,0 mm. 100 - 125 A. 125 - 160 A. 3,0 mm. 1,0 mm. 160 - 200 A.

El equipo.
En la soldadura de hilo podemos encontrar multitud de aparatos de soldadura, desde los transformadores ms sencillos hasta equipos inverter capaces de regular multitud de parmetros. Transformadores, de igual funcionamiento que un equipo de electrodo, pero con la diferencia de incorporar un motor para el arrastre del hilo. Este tipo de equipos solo se utiliza para hilos tubulares. Muy econmicos por construccin y no tener que disponer de botella de gas, adems sencillos de manejar. Rectificadores. Son los equipos ms utilizados para este tipo de soldadura. Al igual que los anteriores incorporan un motor de arrastre para el hilo. Son de mayor tamao que un equipo de soldadura de electrodo y menos econmicos. Dependiendo de su tamao podremos soldar con las bobinas pequeas de 5 Kg. o las mayores de 15 Kg.
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Inverter. Son equipos electrnicos con un motor de arrastre. Especialmente se encuentran el la industria por ser su precio algo elevado. Este tipo de equipos se utilizan para soldar con Hilo, TIG y Electrodo gracias a su tecnologa electrnica.

La antorcha.
Dentro de los diferentes equipos podemos encontrar los modelos ms bsicos con una antorcha conectada en su interior y otros modelos con un mazo de conexin. Si nos encontramos el mazo de conexin deberemos comprar a parte la antorcha de soldadura. Dependiendo del tipo de trabajo podremos elegir entre tres tipos: 1. Modelo 15. Soportan una corriente hasta 190 amperios. Ideales para trabajos de bricolaje por su ligereza y reducido peso. 2. Modelo 25. Diseada para poder trabajar con corrientes hasta 260 amperios. Son antorchas ms robustas ideales para un uso ms continuado. 3. Modelo 36. Pueden llegar a soportar corrientes hasta 395 amperios. Para aumentar su rendimiento y llegar a rozar los 500 amperios existen modelos refrigerados por agua.

El funcionamiento de una antorcha es muy sencillo, disponemos de un gatillo al que tenemos que mantener apretado mientras realizamos el trabajo. A travs de la antorcha circula el hilo que deberemos tener lo ms extendida posible.

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Proceso de soldadura.
La forma de soldar con hilo es al contrario que el electrodo. Si somos diestros nos desplazaremos con la antorcha inclinada 45 grados de derecha a izquierda. Para ver perfectamente lo que estamos soldando la cabeza la situaremos delante de la antorcha. Para los zurdos la inclinacin es la misma pero el desplazamiento de izquierda a derecha. La direccin de soldadura influye en la penetracin del cordn y de la proteccin del gas.

La forma de regular nuestro equipo de soldadura es la siguiente: Si disponemos de un equipo rectificador o transformador nos encontraremos para variar la corriente unos conmutadores o interruptores de dos posiciones. Con ellos podremos aumentar o disminuir la corriente de soldadura. Si se trata de un equipo inverter tendremos un potencimetro de regulacin. Sea cual sea nuestro equipo a parte tendremos otro potencimetro, que regulara la velocidad de nuestro motor de arrastre. A mayor amperaje mayor velocidad de hilo y viceversa. Para saber si hemos regulado bien nuestro equipo, el sonido que tendremos que or es como si fuera el de una moto. Es importante recalcar la necesidad de utilizar todos los elementos necesario de seguridad tales como: Careta, guantes, mandil, etc.

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