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Centro de Tecnologia Mineral Ministério da Ciência e Tecnologia Coordenação de Inovação Tecnológica - CTEC

TALCO - MINA DE BRUMADO - MAGNESITA S. A.

João Alves Sampaio Engº. de Minas, D.Sc. Salvador Luiz Matos de Almeida Engº. Metalurgista, D.Sc. Elias Salomão

Rio de Janeiro Dezembro / 2002

CT2002-193-00 Comunicação Técnica elaborada para o Livro Usina de Beneficiamento de Minérios do Brasil.

e relação estéril/minério de 1:5. Antes de passar pela moagem o talco passa pelas etapas de descontaminação (à temperatura de 1 2 Pesquisador. A produção de ROM é de 98 400 t/ano com produção anual de 25. utilizado principalmente como ingrediente para tintas. CETEM Engenheiro da Magnesita S/A. seguido de retomada com escavadeira.5X2. a uma granulometria abaixo de 12 mm. Salvador Luiz Matos de Almeida João Alves Sampaio1 XXXXX XXXX XXXX2 INTRODUÇÃO O talco é um silicato de magnésio hidratado.000 t de talco. e o oversize constitui-se um produto final para as indústrias cerâmicas.0 m de altura e berma de 10. após passar por uma catação manual (descarte do rejeito). BENEFICIAMENTO O minério após lavrado é transportado ao setor de beneficiamento onde inicialmente passa por uma grelha de 152 mm. A lavra é feita a céu aberto. Em seguida o material alimenta uma peneira vibratória (Faço) com abertura de 12 mm. cosméticos. Os jazimentos de talco aparecem na forma de veios. que é realizada num tambor de 1.0 m. densidade aparente e composição química. Na etapa seguinte. com bancadas de 8. no qual recupera-se água de processo. O undersize segue para um classificador espiral (Denver). alvura. O undersize é o produto final e o oversize segue para uma etapa de tamboramento (Figura 01). de acordo com teor de talco.3 m e o talco é transportado por caminhão com capacidade de 22 t de capacidade .0 m. As principais minas de talco da Magnesita S/A em Brumado são Cabeceiras e Cordeiro. gerando cerca de 30 produtos. que serão utilizados de acordo com as solicitações dos clientes.Talco – Mina de Brumado – Magnesita S/A. quartzitos. etc. seguido de britagem em um britador de impacto (Hazemag). farmacêutica. que variam principalmente quanto à granulometria final. dolomitos e bolsões intercalados de magnesita. A capa tem geralmente de 3.0 milhões de toneladas. papel. borracha. o material é depositado em diferentes silos. O oversize é estocado. indústria cerâmica. 1 . enquanto o undersize alimenta uma peneira vibratória (FAÇO) com tela de 19 mm. que têm desde centímetros até dezenas de metros de espessura. No desmonte 10% é feito com explosivos. segue para uma pilha de homogeneização. As reservas totais dessa empresa na região somam 3. A fração com granulometria superior a 12 mm. situados na capa e lapa dos bolsões de magnesita. Os depósitos de talco em Brumado estão agrupados na Serra das Éguas fazendo parte de um conjunto litológico definido por gnaisses. dentro das camadas dolomíticas. Na empresa são obtidos diferentes tipos de produtos.

. moagem em moinho Raymond (53 m < talco < 74 m). Consumo total de energia da usina de beneficiamento do talco: 185 kWh/t. Al2O3 e Fe2O3.F. alvura e análise química. determinação da alvura. MgO. cujo controle da granulometria. Para esse produto. granulometria e alvura. CaO. são controlados: granulometria. SiO2. 2 . moagem em micronizador (talco < 20 m). Moagem em moinho Raymond A operação consiste em moer o material em dois moinhos Raymond modelo 3036 da CBC com capacidade de 1.400 rpm. Moagem em moinho Fard O material é moído em quatro moinhos Fard (moinho de martelos) e a seguir passa por uma etapa de ciclonagem.F. A seguir o talco alimenta dois filtros de manga. capacidade de 800 kg/h cada e velocidade de 3. SiO2. Pontos de amostragem do circuito = lavagem. alvura e análise química. MnO. OUTROS DADOS OPERACIONAIS O controle de qualidade dos produtos é feito por meio da: (i) (ii) análises químicas para determinações de P. Al2O3 e Fe2O3 . granulometria e densidade aparente . (ii) (iii) análises químicas para determinação de P. Para os produtos destinados às industrias de cosméticos e fármacos respondem pelo controle de processo/qualidade: (i) análises microbiológicas para determinações de bactérias e fungos considerados patogênicos. A seguir o talco moído passa por uma etapa de ciclonagem. Na etapa seguinte o material segue para um dos três circuitos de moagem a seco: moagem em moinho FARD (talco < 74 m). obtendo-se um produto final com granulometria inferior a 74 m. moagem e micronização. britagem. respondem pela qualidade do produto.2 t/h cada. determinações da densidade aparente. MgO. obtendo-se um produto final com granulometria inferior a 20 m. entre outros parâmetros.200oC) e resfriamento com água. MnO. obtendo-se um produto final com granulometria entre 53 e 74 m. densidade aparente de sólidos. Moagem em Micronizador O material após moagem em 74 m segue para dois micronizadores modelo 3526 da CBC com diâmetro de 89 cm. CaO.

Figura 1 – Fluxograma de beneficiamento de talco da mina de Brumado-BA 3 .

5 x 2 m Características: tela : 12 mm Características: Características: Código: Equipamento Silos Características : Código: Equipamento Aquecedor ( descontaminador ) Características : temperatura: 200 oC Código: Código: Código: Código: Características: Características: Equipamento Resfriador Equipamento Moinho Fard Equipamento Moinho Raymond Equipamento Micronizador .89 cm ) . velocidade: 3400 Características: modelo: 3036 .2 t/h Características: modelo 3526 da CBC ( rpm Código: Características : Equipamento Filtro de manga 4 .Principais equipamentos utilizados na usina de talco da Magnesita S/A.Quadro 1. capacidade: 1. capacidade: 800 Kg/h . Código: Código: Código: Código: Código: Código: Características: Abertura: 152 mm Características: tela :19 mm Equipamento Moega Equipamento Peneira vibratória Equipamento Tamboramento Equipamento Peneira vibratória Equipamento Classificador espiral Equipamento Britadores de impacto Características: dimensões : 1.

capacidade. diâmetro do parafuso e velocidade do mesmo (rpm) Britador de impacto – fabricante e capacidade Equipamento de descontaminação Equipamento de resfriamento Moinho Fard Moinho Raymond Micronizador Ciclone com moinho fard Ciclone com moinho Raymond Filtro de manga 2) Quais os pontos de amostragem do circuito e para controle de processo ? 3) Enumerar as ações para mitigar os impactos ambientais causados pela lavra/beneficiamento do talco ? 4) Quais as funções das etapas de: tamboramento. modelo. descontaminação e resfriamento ? 6) Quais as recuperações em massa e de talco no processo ? 7) Os ciclones em circuito fechado com os moinhos tem função de reter a poeira ? Ou outras ? 5 . etc ) dos seguintes equipamentos: Moega (dimensões da malha) Equipamento de tamboramento Peneira vibratória (tela 19 mm): fabricante Faço? Peneira vibratória (tela 12 mm): fabricante Faço? Classificador espiral – fabricante. dimensões.Perguntas a Magnesita (circuito do talco) 1) Quais são as características ( fabricante.

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