INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLGICO PRIVADO ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE TECNOLOGA SENATI SLABO

I.

INFORMACIN GENERAL Carrera Profesional Mdulo Proyecto N Crditos Semestre Acadmico Horario Docente

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Tcnicas de Ingeniera Mecnica de Mantenimiento Mantenimiento de sistemas mecnicos no automatizados I I I

II. COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL El Profesional en Tcnicas de Ingeniera Mecnica de Mantenimiento es un tcnico superior en Mecnica de Mantenimiento es un profesional con habilidades tecnolgicas y capacidades que le permiten aplicar, desarrollar e innovar, en la produccin de bienes, los servicios de instalacin, montaje, operacin, mantenimiento y reparacin de mquinas, equipos pesados y livianos; asimismo, las herramientas de medicin y control III. CAPACIDADES TERMINALES , CRITERIOS DE EVALUACIN E INDICADORES DE EVALUACIN Capacidad terminal: Disear , fabricar y realizar el montaje de un mdulo de transmisin mecnico, reconociendo y seleccionando los materiales utilizados en la industria metalmecnica Criterios de Evaluacin Reconoce unidades del sistema internacional Hace uso del vernier y micrmetro. Disea uniones atornilladas y soldadas. Disea ejes y rboles Disea una transmisin mecnica por faja, polea y por engranajes. Realiza operaciones de mecanizado manual. Ejecuta operaciones bsicas de mecanizado con torno, cepilladora y fresadora. Realiza planos de pieza y conjuntos de montaje haciendo uso de software CAD Reconoce los materiales usados en la fabricacin del mdulo. Indicador de evaluacin Efecta transformacin de unidades de medida. Realiza mediciones haciendo uso de vernier y micrmetro. Aplica criterios correctos en el diseo de uniones. Calcula correctamente las dimensiones y selecciona el material adecuado. Realiza clculos y aplica los criterios correctos en el dimensionamiento y seleccin de material. Respeta las indicaciones de seguridad y hace uso correcto de las herramientas de mecanizado manual. Aplica las indicaciones de manejo de mquinas y obtiene piezas correctamente trabajadas. Aplica los comandos y hace uso correcto de las barras de herramientas para obtener los planos necesarios Clasifica los materiales utilizados de acuerdo a las normas tcnicas internacionales y describe sus caractersticas. Desmonta y monta poleas y engranajes utilizando las

Realiza el montaje de los

componentes haciendo uso correcto de herramientas y

equipos.

herramientas y equipos adecuados aplicando las normas de seguridad.

IV. ORGANIZACIN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BSICOS DISEAR Y FABRICAR UN MDULO DE TRANSMISIONES SEGN NORMAS INTERNACIONALES ISO Semanas /fecha Elementos de capacidad Reconoce el puesto de trabajo y se ubica de manera adecuada disponiendo correctamente de las herramientas respetando las normas de seguridad e higiene industrial. Transforma unidades en los distintos sistemas con la notacin correcta. Actividades de aprendizaje Realizar el reconocimiento del puesto de trabajo y de las herramientas bsicas para el trabajo de banco y disponer responsablemente de los materiales de desecho. Realizar conversin de unidades haciendo uso de factores de conversin. Describir los instrumentos de medicin y efectuar mediciones longitudinales haciendo uso del vernier. Efectuar mediciones longitudinales empleando micrmetro y reloj comparador. Sujetar una pieza de trabajo. Limar plano. Desbastar. Limar plano, angular, paralelo (desbastar). Aserrar una seccin variable. Medir con Vernier. Trazar con el gramil. Refrentar. Hacer agujero de centro. Hacer agujero ciego usando el cabezal mvil. Hacer chafln. Tornear superficie cilndrica externa en el plato universal. Tornear superficie Cepillar superficie plano horizontal. Cepillar superficie plano vertical. Cepillar superficie Contenidos Bsicos Introduccin a la metalmecnica as como su impacto ambiental. El puesto de trabajo en metalmecnica. Designacin del puesto de trabajo segn el tipo de ocupacin. Seguridad e higiene en el puesto de trabajo. Introduccin a las herramientas manuales y maquinasherramientas. Sistemas de medidas Unidades fundamentales y derivadas Sistema de unidades Uso de prefijos, mltiplos y submltiplos. Investigaciones previas Ergonoma en el puesto de trabajo. Enfermedades ocupacionales. Uso de solventes. Efectos de los residuos txicos en el ser humano y el medio ambiente.

Factores de conversin. Notacin cientfica.

Analiza y aplica la metrologa dimensional y geomtrica de piezas mecnicas

Mediciones con instrumentacin de uso mecnico Instrumentos de medicin Ajustes y tolerancias dimensionales y geomtricas Reporte de las mediciones

Sistemas de unidades. Magnitudes y unidades de medida

Utiliza instrumentos de trazado y efecta operaciones de limado, aserrado y escariado.

Mecanizado de materiales Limado, trazado, aserrado Taladrado Escariado Roscado. Operaciones bsicas del torno

Escalas de dureza. Fluidos de corte.

Ejecuta las operaciones bsicas en el torno. Describe e identifica las partes de un torno y reconoce su funcionamiento. Reconoce las partes de una cepilladora Ejecuta operaciones bsicas en la limadora

Refrentado y centrado en torno Condiciones de corte en el torneado Operaciones relacionadas al torneado El torno mecnico Cilindrado Torneado cnico Roscado triangular Ejecucin de limado El cepillado Operaciones relacionadas al limado y cepillado Condiciones de corte

Velocidad tangencial Aceros al carbono y de baja aleacin Aceros rpidos

Relaciones entre potencia y energa en el maquinado Fluidos de corte

plana en ngulo Describe e identifica las partes de una fresadora y conoce su funcionamiento. Realiza las operaciones bsicas de fresado de superficies planas y de ranuras. Fresar superficie plano horizontal. Fresar superficie plano vertical. Taladrado en la fresadora. Fresar ranuras rectas. Fresar ranuras en V. Fresar rebajes. Reconocer los distintos tipos de tornillos y uniones atornilladas. Determinar las fuerzas axiales y tangenciales presentes en los hilos. Seleccionar dimetro y nmero de hilos por pulgada. Seleccionar juntas y empaquetaduras. Determinar las dimensiones de la soldadura en funcin de las cargas presentes en la unin. Preparar equipo oxiacetilnico y realizar uniones en filete y a tope. Preparar equipos de soldadura por arco elctrico, apuntalar y depositar cordones. Determinar las relaciones de transmisin, dimensiones y ngulos de contacto. Determinar los dimetros mnimos de las poleas. Seleccionar los dimetros de las poleas. Realizar el anlisis de cargas presentes en ejes y rboles. Realizar diagrama de momentos flectores. Localizar seccin de cargas crticas, asignar factor de seguridad y seleccionar material. Clasificar los engranajes cilndricos, cnicos, tornillos sinfn y rueda helicoidal. Determinar las relaciones de transmisin, nmeros

ngulo de ataque de una herramienta de corte Operaciones de fresado Clasificacin de las fresas Condiciones de corte en el fresado Mquinas fresadoras Clasificacin de las mquinas fresadoras El cabezal universal divisor Fresado plano Fresado de ranuras equidistantes Desgaste de la herramienta de corte Relaciones entre potencia y energa en el maquinado Relaciones entre potencia y energa en el maquinado Fluidos de corte

Reconoce las cargas presentes y ejecuta debidamente el anlisis de uniones atornilladas.

Diseo de uniones atornilladas Mecnica de los tornillos de fuerza o potencia Esfuerzos en la rosca Tornillos y pernos Carga esttica y carga de fatiga Husillos a bolas

Concepto de unin. Tipos de uniones Tensin dctil, tensin frgil. Torsin, Flexin

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Determina las cargas presentes y reconoce y aplica las normas internacionales AWS para realizar uniones soldadas mediante soldadura por arco elctrico y oxiacetilnica

Diseo de uniones soldadas Soldadura, tipos, simbologa y medidas de seguridad. Propiedades de los electrodos. Reglas para el diseo de uniones soldadas Comportamiento de uniones soldadas bajo diferentes cargas

Combustin del acetileno Nociones bsicas de electricidad: CA, CC, tensin, intensidad de corriente Equipos de seguridad

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Reconoce los parmetros de potencia/velocidad y propone solucin adecuada para el diseo

Diseo de sistema de transmisin faja polea, planas y en V Capacidad, ancho y velocidad de la faja, rodillos de la faja Tensin en la faja, potencia y sistema de transmisin Seleccin de faja poleas y ejes tensores y accesorios. Diseo de ejes y arboles especificacin de velocidad de giro y potencia Seleccin de la configuracin Esfuerzos sobre los elementos que van sobre el eje Reacciones de los soportes Solicitacin en las secciones Seleccin del material y acabado Diseo de engranes Tren de engranajes: simple y compuesto, reductor compacto Sistema de mdulo y sistema de paso diametral Representacin grfica de un conjunto

Relacin de transmisin Elementos de transmisin flexibles. Cargas estticas y dinmicas

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Reconoce las cargas presentes y dimensiona adecuadamente.

Diagrama de cuerpo libre Convencin de signos para momentos flectores. Diagrama de momento flector y torsor. Relaciones de transmisin. Desarrollo de perfil de engranajes. Curva involuta. Paso y crculo base.

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Reconoce las cargas presentes y aplica procedimientos de diseo para engranajes y trenes de engranajes

de dientes y seleccionar el factor de forma. Determinar esfuerzos de flexin en dientes. Seleccionar unidades Trazos. de medida y Lneas de eje Realiza planos de formatos Dibujo de componentes de un Lneas de contorno pieza. Utiliza normalizados. sistema mecnico de acuerdo a software para Abrir y guardar normas ISO utilizando modelar utillajes y archivos. Utilizar barra herramientas CAD analizar la de herramientas y Planos de pieza resistencia a los comandos, crear Modelado y anlisis de resistencia esfuerzos figuras geomtricas, a esfuerzos crear y usar bloques. Acotar figuras. Aplicar los lineamientos de normalizacin ISO Maneja las Manejo de capas comando Layer. para la elaboracin de Formatos herramientas de Regenerar objetos. Redondeo y construcciones Normalizados dibujo y de edicin biselado. Variables de grficas usando Escalas de objetos haciendo dimensionado. Configuraciones de programas CAD y uso de AutoCAD pgina y ploteo elementos de la geometra descriptiva y de proyecciones. Describir el modo de seleccin de los materiales para su Dibujo del sistema mecnico uso tecnolgico. Realiza planos de segn normas internacionales Sistemas de ejes Describir y aplicar conjunto y planos usando CAD/CAM coordenados Normas tcnicas. de montaje - Plano de conjunto Plano isomtrico. Describir la - Plano de montaje codificacin de materiales ISO y ASTM REALIZAR EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DEL MDULO DE TRANSMISIONES Elementos de Actividades de Investigaciones Contenidos Bsicos capacidad aprendizaje previas Reconoce los Efectuar la Estructura interna de los materiales usados Clasificacin de los materiales Tipos de enlaces en las materiales de uso Estructura cristalina de los atmicos. construcciones industrial. metales. Redes de Bravais mecnicas y su Describir la estructura Nmero de coordinacin Propiedades estructura interna. interna de los Factor de empaquetamiento. generales y Reconoce las materiales y su Propiedades mecnicas. especficas de los propiedades clasificacin en Deformacin de los materiales. materiales. mecnicas que Material Cristalino y en Cdigos internacionales para Fundamentos de debe tener cada Material amorfo designar materiales usados en la metalurgia. componente industria. Identifica y selecciona materiales para cada componente mecnico. Realiza la verificacin en los ajustes y tolerancias del mdulo de transmisin de acuerdo a las normas tcnicas Describir las tolerancias ISO y determinar ajustes. Efectuar mediciones haciendo uso de calibres. Desarmar y armar mecanismos simples. Sacar y colocar tuercas y tornillos. Sacar y colocar pasadores de aletas, de presin y liso. Ajustes y tolerancias de las piezas del mdulo de transmisin mecnico Clases y tipos de calibres, formas de empleo y cuidados. Montaje de componentes usando herramientas, utillaje e instrumentos, aplicando normas internacionales de seguridad Desmontaje y montaje mecnico. Lectura de tablas para la transmisin por fajas en V. Holgura e interferencia. Normas tcnicas internacionales: ISO, DIN

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Semanas /fecha

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Realizar pruebas y puesta a punto del sistema mecnico de produccin construido Realiza el desmontaje y montaje de mecanismos simples de acuerdo a las normas tcnicas (Desmontaje y montaje de Fajas) Realiza el desmontaje y Montaje de Poleas. Desmontar poleas. Montar poleas. Sacar y colocar chavetas. Desmontar y montar acoplamientos. Confeccionar empaquetaduras utilizando sacabocados.

Seguridad en el desmontaje y montaje de fajas.

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Tcnicas de montaje de poleas. Montaje con chavetas. Alineamiento de poleas. Esquemas de fajas en V. Montaje de ejes. Acoplamiento con rganos de unin. Acoplamientos. Tipos. Esquemas de acoplamientos. Recomendaciones para una junta. Cojinete de friccin y descansos. Esquemas de cojinetes. Proteccin de maquinarias. Tcnicas de montaje y desmontaje de rodamientos. Rodamientos de bolas y de rodillos. Tabla de denominacin de series, tolerancias de ejes y rodamientos. Control de funcionamiento de rodamientos. Montaje de ruedas dentadas. Esquemas de ruedas dentadas. Transmisin por cadenas. Cadenas de transmisin. Ruedas dentadas para cadenas. Transmisin por cables. Esquema de cadenas.

Mquina y mecanismo. Seguridad en el uso de herramientas manuales. Disposicin de residuos slidos.

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Desmontaje y Montaje de acoplamientos. Realiza el desmontaje y montaje de Cojinetes. Y de Rodamientos.

Verificar ejes cilndricos. Desmontar Cojinete. Montar cojinete. Montar bujes. Desmontar y montar rodamientos.

Extractores rganos de unin. Empaquetaduras. Llaves poligonales. Micrmetro de interiores. Torqumetro. Nociones de lubricacin y lubricantes. Disposicin de aceites usados. Reloj comparador Micrmetro exterior Micrmetro de profundidad Orden y limpieza en la planta. Prevencin de cadas.

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Desmontaje y Montaje de Engranajes. Desmontaje y montaje de cadenas.

Sacar y colocar seguros. Alinear elementos de transmisin. Desmontar y montar engranajes. Verificar engranajes y poleas Desmontar y montar cadenas.

V. METODOLOGA En el desarrollo del siguiente mdulo se emplear las estrategias siguientes: Mtodo demostrativo Deductivo Procedimiento didctico: Observacin Ejecucin Forma didctica: Dilogo Expositivo VI. EVALUACIN En la formacin basada en el enfoque por competencias, la evaluacin de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales. A partir de estos, se establecen los indicadores de evaluacin, que son evidencias observables y cuantificables. Requisitos de aprobacin: El calificativo mnimo aprobatorio es 13 (trece). En todos los casos la fraccin 0,5 ms se considera como una unidad a favor del estudiante. En el proyecto que desarrolla una capacidad terminal, si el docente detecta deficiencias en el aprendizaje del estudiante debe implementar inmediatamente un programa de actividades de recuperacin paralelo al desarrollo del proyecto Si al finalizar el proyecto el estudiante obtuviera un calificativo entre 10 y 12, el docente a cargo del proyecto organizar, ejecutar y controlar un programa de actividades de recuperacin en la semana siguiente, luego del cual el estudiante ser evaluado por un jurado. Posterior a la evaluacin del programa de recuperacin, si el estudiante obtiene una nota menor a 13 repite el proyecto.

Si el estudiante obtuviera una nota menor a 10 en todos los casos repite el proyecto. Si despus del periodo de recuperacin el estudiante saliera desaprobado en el 50 % del nmero total de proyectos que corresponden a un mismo mdulo, repite el mdulo. Si al repetir los proyectos de un mdulo tcnico profesional el alumno volviera a desaprobarlas, ser retirado de la carrera.

VII. RECURSOS BIBLIOGRFICOS /BIBLIOGRAFA Impresos

Montaje, Ajuste y Verificacin de Elementos de Mquinas. El Mecnico Ajustador Tablas Para la Ind. Metalrgica Problemas de Elementos de Mquinas Manual de Mecnica de Mantenimiento Procesos Bsicos de Manufactura. Manual de Mquinas Herramientas.Maquinado con Mquinas Herramientas La Maquina de Fresar.Manual del Tornero Mecnico Manual de Mquinas Herramientas.Alrededor de las Mquinas Herramientas .

E.REVERT S.A. E. GUSTAVO GILI S.A. JUTZ SCHARKUS DECKER YABUS, K SENATI KASANAS, H. GENEVRO, GEORGE W. FARIER, JOHN PICCINI, RODOLFO E. DINARO, SALVADOR KIBBE, RICHARD R. GERLING, HEINRICH

Digitales (pgina WEB)