Drying Spanish 1sp-c

Seminario de Procesamiento de Plsticos Secado
D_01 7/12/99
MAKROBLEHD APEC
MAKROLOH BAYBLEHD
DURETHAH
Lustran ABS
Lustran SAH
Centrex
Triax
Cadon
PIsticos
PIsticos
Tecnicos
Tecnicos
de
de
BAYER
BAYER
TEXH
DESMOPAH
Cambiando al Mundo con gran Cuidado
Cambiando al Mundo con gran Cuidado
D_02 7/27/99
Oambiando al Mundo con gran Ouidado
Oambiando al Mundo con gran Ouidado
1863 1863
Friedrich Bayer
Anilina
(pigmento)
1865 1865
Produccin
de Anilina
en EU
1899 1899
Se patenta
la ASPIRINA
1909 1909
Se patenta
el primer Hule
sintetico en
el Mundo
1916 1916
Primer
material
Fotogrfico
a color
1935
1935
Premio Nobel
en Medicina
(Sulfonamida)
1937
1937
Qumica
del
Poliuretano
es patentada
1967 1967
Primer
Prototipo de
Auto hecho
"Todo de Plstico"
1971
1971
SENCOR
Herbicida
1977
1977
Bayer
"Torre Biolgica"
para Tratamiento
de aguas
1995
1995
Un solo Nombre
Una Misin
a nivel Mundial
1954
1954
Mobay Chemical Co.
se establece en
Pittsburgh, PA.
1931
1931
Miles
introduce
Alka-Seltzer
1987
1987
CIPRO
Antibacterial
de amplio
espectro
es desarrollado
1978
1978
Adquisicin
de Laboratorios
MILES
1964
1964
Proceso para
Acido Sulfurico
de Bayer reduce
las emisiones
de SO en 50%
1952
1952
MAKROLON
Policarbonato
de Bayer
es patentado
1929 1929
Resina
Poliester
para
Recubrimiento
Piedras angulares en la Quimica
Piedras angulares en la Quimica
D_03 7/27/99
Ventas mundiaIes de $32.0 BiIIones de DIares en 1997

lnversin mayor a $2.3 BiIIones en lnvestigacin
y DesarroIIo
144,600 coIaboradores en 140 pases a niveI MundiaI
Ms de 170,000 Patentes a niveI MundiaI
Ms de 100 PIantas Productoras en 5 Continentes
D_04A 7/12/99
Policarbonato de alta resistencia termica
APEC
Mezcla PC / ABS
BAYBLEND
Mezcla PC / PET
MAKROBLEND
Policarbonato (PC)
MAKROLON
Poliamida
DURETHAN
Poliuretano Termoplstico
TEXlN
Poliuretano Termoplstico
DESMOPAN
Plasticos de ngenieria
D_04B 7/12/99
Acrilonitrilo Butadieno Estireno
Lustran ABS
Estireno Acrilonitrilo
Lustran SAN
Mezcla ASA / AES
Centrex
Aleacin ABS + PA
Triax
Estireno Anhdrido Maleico
Cadon
D_05 7/12/99
R
E
8
|
8
T
E
N
6
|
A
0
U
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H
|
6
A
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L
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A
0
E
8
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0
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0
E

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0
L
0
R
(
A
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T
E

|
N
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|
0
R
}
R
E
T
A
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F
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X
|
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L
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0
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T
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6
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A

A
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N
T
E
H
P
E
R
|
8
H
0
APEC
BAYBLEND
MAKROBLEND
MAKROLON
DURETHAN
TEXIN / DESMOPAN
Lustran resina ABS
Lustran resina SAN
Tr|ax a|aac|n 88 + F
Cadon resina SMA
0anIrax matc|a 8 / E8
RESINA
Atributos de la
Atributos de la
linea de
linea de
Productos
Productos
D_06 7/12/99
Cumplimiento
Cumplimiento
con
con
Estandares
Estandares
#

7
4

A
-
-
6
#

9
4

F
|
a
m
a
b
|
|
|
d
a
d
#

6

2
2
.
2
#

0
.

A

y
|
o

6
F
0
A
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P
N
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-
P
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c
k
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|
H
X
e
r
o
x
Equipo
de Oficina
Automotriz CSA UL Salud.
RESINA
BAYBLEND
MAKROBLEND
MAKROLON
DURETHAN
TEXIN / DESMOPAN
Lustran resina ABS
Lustran resina SAN
Triax aleacin ABS + PA
Cadon resina SMA
Centrex mezcla ASA / AES
APEC
A
s
|
a
D_07 7/27/99
Asistencia para aumentar Ia Productividad
Ayuda para disminuir eI niveI de partes Rechazadas
Consistencia Lote-a-Lote en eI Procesamiento
Consistencia en Ias Propiedades Fsicas
Resina Iibre de impurezas
ControI Preciso de CoIor
Plasticos de ngenieria de Bayer
Plasticos de ngenieria de Bayer
Parametros de Oalidad
Parametros de Oalidad
D_08 7/12/99
S Condiciones para lograr partes
S Condiciones para lograr partes
moldeadas con Calidad
moldeadas con Calidad
1. Usar Ias Resinas de lngeniera de Bayer
2. Secado adecuado de Ias resinas de lngeniera
de Bayer
3. Procesamiento adecuado de Ias resinas
de lngeniera de Bayer
D_09 7/12/99
Condicin 1 hacia la Produccin con Calidad
Usar Ias Resinas de
lngeniera de Bayer
D_10 7/12/99
Transporte de las Resinas de ngenieria de Bayer
Transporte de las Resinas de ngenieria de Bayer
D_11 7/12/99
Secado de Ias Resinas
de lngeniera de Bayer

D_12 7/12/99
D_13A 7/12/99
Contenido de Humedad Aceptable
<0.03%
<0.02%
<0.02%
<0.12%
<0.02%
<0.02%
Texin & Desmopan
TPU
Policarbonato
Makrolon
Mezcla PC + PET
Makroblend
Poliamida
Durethan
Policarbonato de Alta
resistencia a la temperatura
Apec
Mezcla PC + ABS
Bayblend
D_13B 7/12/99
<0.02%
<0.02%
<0.02%
<0.02%
<0.02%
Resina ABS
Resina SAN
Mezcla ASA / AES
Aleacin ABS + PA
Resina SMA
Lustran ABS
Lustran SAN
Centrex
Triax
Cadon
Posibles senales de Problemas por Humedad
Posibles senales de Problemas por Humedad
Cambios de Color Puntos Negros Burbujas
Rfagas Partes Qubradizas Lienado Inconsistente
D_14 7/12/99
Mas del 50%
Mas del 50%
de las causas de HO
de las causas de HO
obtener Oalidad
obtener Oalidad
Oonsistente se debe a
Oonsistente se debe a
SEOADO
SEOADO
HAPROPADO
HAPROPADO
D_15 7/12/99
Unidad de Secado Apropiada
Diseo apropiado de Ia ToIva de Secado
Tiempo de Secado en Ia ToIva
Temperartura de Secado en Ia ToIva
FIujo de Aire en Ia ToIva de secado
Contenido de Humedad deI Aire en Ia ToIva
Secado de las Resinas de ngenieria de Bayer
D_16 7/12/99
T T
Recomendamos un
Dehumidificador con
toIva de Secado
D_17 7/12/99
D_18A 7/12/99
Temperatura del Aire de Entrada a la Tolva
Texin & Desmopan TPU
Policarbonato
Makrolon
Mezcla PC + PET Makroblend
Poliamida Durethan
Apec
Mezcla PC + ABS
Bayblend
* [Mx]
*
*
*
* Dependiendo del grado, llamar a Servicio Tecnico de Bayer
180 230 F
250 F
190 230 F
170 180 F
265 F
180 230 F
D_18B 7/12/99
Resina ABS
Resina SAN
Mezcla ASA / AES
Aleacin ABS + PA
Resina SMA
Lustran ABS
Lustran SAN
Centrex
Triax
Cadon 200 F
180 230 F
160 170 F
160 170 F
180 230 F
Unidad Dehumidificadora Tipica
Unidad Dehumidificadora Tipica
D_19 7/12/99
Calef.
Off
Dese-
cante
Dese-
cante
Calent-
ador
Calent-
ador
Calent-
ador
Calent-
ador
Filtro
Salida de aire
Alimentacin
de aire
Alimentacin
de la Resina
Temperatura del Aire
de entrada que
variar de acuerdo
al tipo de resina
550F
110F
Enfrador
Ruta de Aire Seco
Temperatura
debe ser
10F mayor
de la entrada
a la Tolva
Calef.
Off
Regeneracin de la Oama Desecante
Regeneracin de la Oama Desecante
D_20 7/12/99
Calef.
Off
Dese-
cante
Dese-
cante
Calent-
ador
Calent-
ador
Calent-
ador
Calent-
ador
Filtro
Salida de aire
Alimentacin
de aire
Alimentacin
de la Resina
de entrada que
variar de acuerdo
al tipo de resina
550F
110F
Enfrador
Ruta de Aire Seco
Temperatura
debe ser
10F mayor
de la entrada
a la Tolva
Calef.
On
Oambio de la Oama Desecante
Oambio de la Oama Desecante
Flujo de aire seco
D_21 7/12/99
Calef.
On
Dese-
cante
Dese-
cante
Calent-
ador
Calent-
ador
Calent-
ador
Calent-
ador
Filtro
Salida de aire
Alimentacin
de aire
Alimentacin
de la Resina
de entrada que
variar de acuerdo
al tipo de resina
550F
110F
Enfrador
Calef.
Off
Diseno de la Tolva de Secado
Diseno de la Tolva de Secado
ToIva de Secado
debe ser diseada
apropiadamente
D_22 7/12/99
Difusor de aire disenado apropiadamente
Difusor de aire disenado apropiadamente
Aire "Hmedo"
que se recircula
Alimentacin
de Aire Seco
Alimentacin
de la Resina
D_23 7/12/99
Tolvas cbicas o con angulos cortantes
Tolvas cbicas o con angulos cortantes
y cortas no son recomendadas
y cortas no son recomendadas
N
O

R
E
C
O
M
E
N
D
A
D
A
N
O

R
E
C
O
M
E
N
D
A
D
A
D_24 7/12/99
Tiempo de Secado en la Tolva
Se Entrega SECO en empaque sellado y aislado
listo para procesar.
Empaques abiertos o el uso de material regenerado y/o concentrado de color
puede requerir hasta 72 horas de secado.
*
1 3 hr.
4 hr.
4 6 hr.
4 hr.
4 hr.
*
*
D_25A 7/12/99
Policarbonato Makrolon
Poliamida Durethan
Apec
Mezcla PC + ABS
Bayblend
2 4 hr.
2 4 hr.
2 4 hr.
2 4 hr.
2 4 hr.
D_25B 7/12/99
Resina ABS
Resina SAN
Mezcla ASA / AES
Aleacin ABS + PA
Resina SMA
Lustran ABS
Lustran SAN
Centrex
Triax
Cadon
Oapacidad de la Tolva de Secado
Oapacidad de la Tolva de Secado
Ecuacin
Produccin
(kg. por hora)
Tiempo de
Secado
Capacidad
de Ia ToIva
X
=
EjempIo
100 kg. por hora 4 Horas
400 kg. de
Capacidad en
Ia ToIva
=
X
EI tiempo de Secado en Ia toIva por Ia produccin
(materiaI) por Hora de Ia mquina de lnyeccin
D_26 7/27/99
Puntos de revisin ~ Tiempo de Secado
Mantener Ia toIva
Complefamenfe
Complefamenfe
Llena Consfanfemenfe
Llena Consfanfemenfe
Revisar eI Tiempo de Residencia
D_27 7/12/99
Revisar eI Contenido
de Humedad de Ia
Resina haciendo un
disparo aI aire
de materiaI
D_28 7/12/99
Temperatura de Secado en la Tolva
Temperatura de Secado en la Tolva
Temperatura deI Aire
de aIimentacin para
eI Secado
D_29 7/12/99
T
T
Temperatura del Aire de alimentacin
para el secado
para el secado
* [Mx]
*
*
*
180 230 F
250 F
190 230 F
170 180 F
265 F
180 230 F
D_30A 7/12/99
Policarbonato
Makrolon
Poliamida Durethan
Apec
Mezcla PC + ABS
Bayblend
D_30B 7/12/99
200 F
180 230 F
160 170 F
160 170 F
180 230 F
para el secado
para el secado
Resina ABS
Resina SAN
Mezcla ASA / AES
Aleacin ABS + PA
Resina SMA
Lustran ABS
Lustran SAN
Centrex
Triax
Cadon
Puntos de Revisin ~ Temperatura
de Secado
de Secado
Ajustar eI controI de
Set Point para Iograr
Ia temperatura deseada
a Ia entrada de Ia
ToIva de Secado
D_31 7/12/99
(10 F diferencia entre Set point e indicador
a la entrada de la tolva)
TemocopIe en eI fIujo de entrada
EIementos de CaIentamiento
ControIes de Set Point (caIibracin)
Fuente de poder - VoItaje
Resivar posibIe maIfuncionamiento :
D_32 7/12/99
de Secado
de Secado
Flujo de Aire en la Tolva de Secado
Flujo de Aire en la Tolva de Secado
Debe ser de 1 Pie Cbico por minuto
(cfm) por Iibra de materiaI por hora
(consumo)
Equacin
Consumo
(Ibs. por hora)
1 cfm
FIujo de
aire
X
=
EjempIo
100 Ibs. por hora 1 cfm 100 cfm
=
X
D_33 7/27/99
Puntos de Revisin ~ Flujo de Aire
Revisar eI estado - niveI
de suciedad o
taponamiento - de Ios
fiItros deI Secador
D_34 7/12/99
Rotacin incorrecta
deI motor/compresor
Revisar:
MaIfuncionamiento
deI motor/compresor
D_35 7/12/99
Revisar posibIes
ocIusiones de fIujo
en todas Ineas
de suministro
D_36 7/12/99
Revisar posibIes fugas
de aire en Ias Ineas
de suministro
Tolva
de
Secado
D_37 7/12/99
Oontenido de Humedad en el Aire de
Oontenido de Humedad en el Aire de
Alimentacin
Alimentacin
(a la tolva de secado}
(a la tolva de secado}
Medidor Porttil
de Punto de Roco
(Dew Point Meter)
EI Punto de Rocio (Dew Point) debe
ser 0 F menor para todas Ias
resinas de lngeniera de Bayer
Lecturas superiores indican que Ios
componentes deI sistema de
secado deber ser revisados
D_38 7/27/99
Puntos de Revisin ~ Dehumidificador
Cama Desecante
Saturada
D_39 7/12/99
Revisar eI estado deI
materiaI desecante -
contaminacin
o deterioro
D_40 7/12/99
Revisar posibIe fuga
o entrada de aire
hmedo deI ambiente
en eI sistema
de Secado
D_41 7/12/99
D_42 7/12/99
La temperatura deI aire
de retorno debe ser
menor a 110 F
Enfriador
T
Revisar:
PosibIe CaIefactor de regeneracin quemado
No intercambio de Camas desecantes
TemocopIes o eIementos de caIentamiento
daados
MaIfuncionamiento deI Timer deI cicIo
de secado
MaI ajuste de Ias vIvuIas de controI deI aire
D_43 7/27/99
Revisar acumuIacin
de impurezas en Ios
fiItros de aire
D_44 7/12/99
~ Resumen
~ Resumen
Unidad de Secado apropiada - Dehumidificador
con regeneracin
Diseo de la Tolva Alta, Estrecha con cono
difusor de aire
Tiempo de Secado De acuerdo a la resina
Temperatura de secado De acuerdo a la resina
Flujo de aire en la tolva 1 cfm / lb. / hr.
Contenido de humedad
del aire
0 F menor
D_45 7/12/99
T T
D_46A 7/12/99
Se Entrega SECO en empaque sellado y aislado
listo para procesar.
Empaques abiertos o el uso de material regenerado y/o concentrado de color
puede requerir hasta 72 horas de secado.
*
1 3 hr.
4 hr.
4 6 hr.
4 hr.
4 hr.
*
*
Policarbonato Makrolon
Poliamida Durethan
Apec
Mezcla PC + ABS
Bayblend
D_46B 7/12/99
2 4 hr.
2 4 hr.
2 4 hr.
2 4 hr.
2 4 hr.
Resina ABS
Resina SAN
Mezcla ASA / AES
Aleacin ABS + PA
Resina SMA
Lustran ABS
Lustran SAN
Centrex
Triax
Cadon
D_47A 7/12/99
para el secado
para el secado
* [Mx]
*
*
*
180 230 F
250 F
190 230 F
170 180 F
265 F
180 230 F
Policarbonato
Makrolon
Poliamida Durethan
Apec
Mezcla PC + ABS
Bayblend
D_47B 7/12/99
200 F
180 230 F
160 170 F
160 170 F
180 230 F
para el secado
para el secado
Resina ABS
Resina SAN
Mezcla ASA / AES
Aleacin ABS + PA
Resina SMA
Lustran ABS
Lustran SAN
Centrex
Triax
Cadon
NO OLVIDAR!
NO OLVIDAR!
Resina Expuesta
a la atmsfera
absorbe Humedad rapidamente
D_48 7/12/99
Tasa de Absorcin de Humedad de la Resina Expuesta
Nivel de Humedad
en la resina, %
Minutos de Exposicin
.025
.020
.015
.010
.005
.000
5 10 15
5 min.
10 min.
15 min.
INACEPTABLE
D_49A 7/12/99
MakroIon PoIicarbonato
Ejemplo:
Ejemplo:
D_49B 7/27/99
Apec - PoIicarbonato de aIta
resistencia a Ia Temperatura
.025
.020
.015
.010
.005
.000
5 10 15
5 min.
10 min.
15 min.
INACEPTABLE
Nivel de Humedad
en la resina, %
Ejemplo:
Ejemplo:
D_49C 7/12/99
BaybIend - MezcIa de PC + ABS
.025
.020
.015
.010
.005
.000
5 10 15
5 min.
10 min.
15 min.
INACEPTABLE
Nivel de Humedad
en la resina, %
Ejemplo:
Ejemplo:
Ejemplo:
Ejemplo:
D_49D 7/12/99
MakrobIend - MezcIa PC + PET
.025
.020
.015
.010
.005
.000
5 10 15
5 min.
10 min.
15 min.
Nivel de Humedad
en la resina, %
INACEPTABLE
Ejemplo:
Ejemplo:
.020
.010
.000
INACEPTABLE
5 10 15
.050
.030
.040
5 min.
D_49E 7/12/99
Texin & Desmopan - TPU
Nivel de Humedad
en la resina, %
Ejemplo:
Ejemplo:
.010
.005
.000
15 30 45
.015
D_49F 7/12/99
Durethan - PoIiamida 6
30 min.
15 min.
45 min.
Nivel de Humedad
en la resina, %
INACEPTABLE
Nivel de Humedad
en la resina, %
.020
.010
.000
0 15 30 45 60
.050
.030
.040
Texin & Desmopan
Apec
D_50 7/12/99
BaybIend
MakrobIend
MakroIon
Durethan
Tasa de Absorcin de Humedad de la
Tasa de Absorcin de Humedad de la
Resina Expuesta
Resina Expuesta

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