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Gesto da Produo I
Diagrama homem/mquina Um operador carrega a mquina em 2 minutos e descarrega em 1 minuto. Esto disponveis muitas mquinas deste tipo e o seu run-time automtico de 4 minutos. Cada operador representa um custo de 2000$ /h e a mquina representa um custo de 8500$/h. Construo do diagrama homem / mquina para um posto de trabalho constitudo por um homem e duas mquinas.
DIAGRAMA HOMEM / MAQUINA Trabalho : Desenho n.: Inicio: Grfico n.: Mtodo: Fim: Nome : Data Follha de
t (min)
HOMEM
MQUINA 1
MQUINA 2
carrega 1
carrega
Pelo diagrama:
carrega
carrega 2
Tciclo = 7 min Custo posto de trabalho por hora: 2000+2*8500=19 000$ Custo por ciclo: 19000/(60/7)= 2 216$
run-time
6
descarrega 1 descarrega run-time
8
carrega 1 carrega descarrega descarrega 2
10
12
carrega
14 16
carrega 1 descarrega 2
carrega
run-time descarrega
18
carrega 2 carrega run-time descarrega 1 descarrega
20
run-time
(1/7)*2000 = 286$
Topologia da Produo
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Engenharia do Processo
Gesto da Produo I
Modelo sncrono: fabrico do mesmo tipo de componente, portanto tempos de execuo mquina e homem constantes Nmero de mquinas que podem ser associadas a um homem:
l+m N= l+w
l : tempo de servio do operador por mquina m: tempo de servio da mquina w: tempo de deslocao entre mquinas Tempo ciclo do operador = N (l + w) Tempo de ciclo das mquinas = l + m Se estes tempos forem iguais a eficincia de 100%. Se Tc do operador menor, ento o operador est desocupado. Se Tc das mquinas menor, ento as mquinas no esto ocupadas a 100%. Exemplo 1: Uma empresa possui vrias mquinas de corte por laser, que iro executar, no perodo que se pretende estudar, cerca de 1000 peas iguais cujo tempo de corte de 5 minutos. O operador gasta 2 minutos no carregamento da chapa para corte e 1 minuto a descarregar. Por cada carregamento da mquina executa-se uma pea. O tempo de deslocamento entre os vrios lasers de 0,5 min. O custo horrio dos lasers de 50 000$ e o do operador de 4 000$. Admitindo que apenas um operador vai realizar o trabalho, pretende-se determinar o nmero de lasers que devem ser usados pelo operador por forma a minimizar os custos de produo da encomenda. Resoluo: N de mquinas por operador: (3+5) / (3+0,5) = 2,28 mquinas/operador Ou seja: para 2 mquinas o Tc = 8 min (mquinas a estrangular produo) para 3 mquinas o Tc = 10,5 min (operador a estrang. produo)
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Gesto da Produo I
Situao 1:
Tempo de ciclo = condicionado pelas mquinas = l + m = 3 + 5 = 8 min Num ciclo produzem-se 2 peas. Cadncia = N peas ciclo/Tc = 0,25 peas/min = 15 peas/hora = 120 peas/dia
Custohora da _ mao _ de _ obra + Custohora das _ maquinas cadencia _ horaria
Custounidade =
Custounidade =
Situao 2:
Tempo de ciclo = condicionado pelo operador = (l + W)N = (3 + 0,5)*3 = 10,5 min Num ciclo produzem-se 3 peas Cadncia = 3/Tc = 0,286 peas/min = 17 peas/hora = 136 peas/dia
Custounidade =
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Engenharia do Processo
Gesto da Produo I
Exemplo 2: Considere-se que no exemplo anterior o prazo de entrega era de 5 dias, e que esto disposio alm de vrios lasers, vrios operadores. Pretende-se definir os postos de trabalho por forma a cumprir o prazo e minimizar os custos de produo. Resoluo: Cadncia necessria: 1000/5 = 200 peas/dia = 25 peas/hora = 0,417 peas/min T.ciclo necessrio: 2,4 min Situao 1: Com 1 posto de trabalho tem- se: laser laser Tempo de ciclo = 8 min; Num ciclo produzem-se 2 peas; Cad = 120 peas/dia 2 mquinas por operador
laser
laser
laser
laser
Tempo de ciclo = 8 min; Num ciclo produzem-se 4 peas; Cad = 240 peas/dia
Custounidade =
Prazo de entrega, admitindo 1 turno de 8 horas por dia: 1000/240 = 4,2 Esta a melhor soluo, uma vez que a situao 2 mais cara.
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Gesto da Produo I
Modelo aleatrio: Utiliza-se quando no se sabe quando que uma maquina precisa de ser assistida, nem quanto tempo demora esse servio Os clculos so feitos com base nos valores mdios e nas leis da probabilidade Normalmente usa-se a expanso polinomial de (p+q) , em que: p: a probabilidade da mquina estar a trabalhar q: a probabilidade de estar a ser assistida pelo operador n: nmero de mquinas
n
Exemplo: Uma empresa que possui vrios lasers recebe encomendas de conjuntos de peas muito diversos. Atravs do mtodo das observaes instantneas determinou-se que cerca de 60% do tempo cada laser trabalha sem presena do operador e 40% do tempo necessria a assistncia (carregar e descarregar) do operador. Em mdia um operador com um laser consegue produzir 25 peas por hora. O custo horrio dos lasers de 50 000$ e o do operador de 4 000$. Admitindo que apenas um operador vai realizar o trabalho, pretende-se determinar o nmero de lasers que devem ser usados pelo operador por forma a minimizar os custos de produo. Resoluo: N de mquinas por operador: N=(0,4+0,6/0,4) = 2,5
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Situao 1:
2 mquinas por operador 1 = 0,36 + 0,48 + 0,16 H.Maq. perdidas por dia de trabalho 0 0 0,16 * 1 * 8 = 1,28 horas
( p + q )2 = p2 + 2pq + q2 N de mquinas em assistncia 0 (todas a trabalhar) 1 (1 a trabalhar) 2 (0 a trabalhar) Probabilidade 0,36 0,48 0,16
A percentagem de tempo mquina perdido de 1,28/(2*8) = 8% A cadncia neste caso = Cad. 1 homem/1maq * N maq * (1-%tempo perdido) = = 25 * 2 * (1-0,08) = 46 peas/hora = 368 peas/dia
Custounidade =
( p + q )3 = p3 + 3p2q + 3pq2 + q3 N de mquinas em assistncia 0 (todas a trabalhar) 1 (2 a trabalhar) 2 (1 a trabalhar) 3 (0 a trabalhar) Probabilidade 0,216 0,432 0,288 0,064
A percentagem de tempo mquina perdido de 3,328/(3*8) = 13,9% A cadncia neste caso = 25 * 3 * (1-0,139) = 64 peas/hora = 512 peas/dia
Custounidade =
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Curvas de experincia medida que se ganha experincia na produo de um dado componente, o tempo de fabrico diminui:
T Q = T 1 Q n
TQ: tempo de execuo da Qsima pea T1: tempo de execuo da primeira pea n: parmetro entre 0 e 1, relativo ao tipo de curva de experincia Exemplo 1: Numa determinada produo o tempo de produo para a primeira pea de 5 min. Estima-se que este tempo se reduzir de 5%, cada vez que a produo duplique. Pretende-se calcular equao da curva de experincia Resoluo:
4,9 4,7 Tempo de execuo (min) 4,5 4,3 4,1 3,9 3,7 3,5 3,3 0 10 20 30 40 50 N de peas 60 70 80 90 100
T 2 = T 1 2 n n =
T Q = 5 Q0 ,074
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Gesto da Produo I
Exemplo 2: A empresa ABC SA est a realizar uma encomenda de 40 avies. Cada avio requer a montagem de 2 componentes X. Para efeitos de oramentao a empresa recorreu a dados histricos de outras encomendas realizadas anteriormente e estimou, para a montagem dos referidos componentes, um tempo padro de 21 h e uma curva de experincia de 90% cujo efeito pode ser desprezado a partir do 30 componente. A produo decorreu conforme o seguinte: A primeira montagem dos componentes durou 40 h. Para os primeiros 12 conjuntos montados houve ganhos de produtividade de 10%. Estes ganhos passaram a 5% at ao 25 conjunto. A partir do 25 os ganhos de produtividade foram desprezveis. Pretende-se determinar 1. O tempo de montagem oramentado para os 1s componentes 2. O tempo total oramentado 3. O tempo total de produo 4. Os ganhos/perdas de produtividade em relao ao oramentado? Resoluo 1.
T 30 = T 1 30 n
21 = T 1 30 0 ,152
n=
T1 =
2.
30 T 1 Q n +1 n T 1 Q dQ +10 21= n + 1 0
30 0
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n=
T Q = 40 Q 0 ,152
12 0
n=
T 12 = T* 12 0 ,074 1 27 ,4 = T* 12 0 ,074 1
T* = 32 ,9 h 1
T* = 32 ,9 Q 0 ,074 Q
25 12
T* = 32 ,9 25 0 ,074 = 25 ,9 h 25
Tempo total:
15*25,9 = 388,5 h
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