Ventajas Del Sistema de BES

Ventajas del sistema de BES:
 Rango de volúmenes de producción muy amplio(200bpd a 60000BPD)

 Se puede instalar en pozos desviados sin problema a profundidades de hasta 13000 pies.
 Se aplica en pozos petroleros pesados, viscosos
 Requiere fuente de energía eléctrica externa o con generación propia.
 Soportan altas presiones y temperatura
 Fácil de instalar y operar
 Costo de levantamiento para altos volúmenes es generalmente bajos
 Se pueden instalar sensores de fondo para tener una mejor data del yacimiento.
Aplicación del sistema BES en PDVSA PDVSA ORIENTE:

PDVSA OCCIDENTE:  morichal
 Barua motatan  bitor
 La salina  santome
 Tia juana  maturin
 Bachaquero PDVSA SUR:
 Centro sur lago  apure
 Lagunillas  barinas
 lago treco
 lago medio En conclusión en Venezuela operan cerca de
 la concepcion 1000 pozos BES.
Este sistema de bombeo se utiliza a nivel mundia, aproximadamente con 600BPD, estas unidades
están constituidas por un motor eléctrico trifásico electrosurmegible, una sección sellante llamado
protector sellante y la bomba de subsuelo o centrifuga multietapa que es el elemento mas
importante de estos equipos, el cable de puntuación, cabezal de descarga,
Selección y diseño del sistema BES:
los parámetros que se deben tomar en cuenta para el diseño son:
 API del crudo  Profundidad de la bomba
 Corte de agua  Producción deseada
 Gravedad especifica del agau  Eficiencia del separador
 Gravedad especifica del gas  Presión de cabeza
 GOR  Presión del casing
 Temperatura de fondo del  Diametro del casing
yacimiento  Diamentro del tubing
 Temperatura de superficie  Correlaciones PVT
 Perforaciones(vertical)  Correlaciones para flujo multifasico
 IP  Tipo de bomba
 IPR(método)  Tipo de sello
 Impurezas del gas  Tipo de motor
 Presión de burbuja
 Viscosidad
Sensor: es un dispositivo electrónico que envía señales a superficie a través del cable
eléctrico.
Se conecta al motor de fondo. El sensor detectar varias variables: presión-succión,
presión-descarga, temperaturas, vibraciones y pérdidas de corriente. Se alimenta de
corriente continua de 120 voltios.
Motor electrosumergible: es trifásico, tipo de inducción, está lleno de aceite dieléctrico

para enfriamiento y lubricación, la profundidad de colocación depende del diseño, sus
componentes: carcaza, estator, rotor, eje cojinetes, zapata de empuje, elastómero, bloque
aislante.
Motor: compuesta por una corriente alterna© de tres fases crea campos magnéticos que
giran en el estator. Estos campos magnéticos inducen al rotor y al eje a girar dentro del
estator. Cada rotor es entonces capaz de producir un determinado número de HP a un
voltaje dado. El voltaje en la superficie puede ser cambiando para ajustar la capacidad de
HP u el rendimiento del motor, velocidad del motor= f(frecuencia).
Protector/sello: sus componentes son: carcaza, sellos mecánicos, zapata de empuje,

bolsas elastómeras, sistema laberinto, aceite dieléctrico, etc. Se instala entre el motor y
bomba. Sus funciones son el evitar la invasión del fluido del pozo al motor, igualar la
presión interna del motor con presión externa, absorber carga axial de la bomba y
transferir la potencia.
Fluidos
De pozo
Los fluidos del pozo comprimen la parte exterior de la bolsa, la

cual presuriza el aceite del motor en la parte interior de la misma.
El área laberíntica es la segunda barrera que

Aceite protege al motor en caso de que los fluidos
mineral del pozo atraviesen los sellos mecánicos o la
dieléctrico bolsa.
La cámara de empuje diseñada para absorber la fuerza de

empuje producida por la boba.
Separador de gas: su función es separar el gas libre. Sus componentes son:

carcaza, eje, bujes, sistema rotativo, etc. Es instalada entre la cabeza de descarga y el separador.
La cámara rotativa de diseño especial actua como una centrifuga y obliga a los fluidos pesados a
dirigirse hacia las paredes exteriores y deja que el gas libre migre hacia el centro de la cámara, el
gas libre es físicamente separado del resto de los fluidos al final del separador. El fluido rico en
líquido es dirigido hacia la toma de la bomba y la corriente rica en gas es venteada al espacio
anular.
Succión (intake): su función es la entrada del fluido a la bomba, sus componentes son: carcaza, eje,
bujes, entre otros. Es instalado entre el protector y la bomba.
Bomba: su función el levantar el fluido. Sus componentes son: carcaza, impulsores, difusores, eje,
bujes, tubo de compresión, anillos de presión, etc. Es instalada entre la cabeza de descarga y
separador.
Etapa de la bomba: la bomba centrifuga trabaja por medio de la transferencia de energía del
impulsor al fluido desplazado. La parte rotativa, el impulsor, genera fuerzas centrifugas que
aumentan la velocidad del fluido ( energía potencial más cinética). El corte transversal de la bomba
muestra los difusores e impulsores ubicados en el alojamiento. Se superponen varias etapas
(bomba multietapas) para obtener la altura de columna (TDH) deseada.
La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al siguiente impulsor.

Transforma parte de la energía cinética en energía potencial o presión.
Selección de cable:
 Corriente
 Caída de voltaje
 Niveles corto circuito
 Temperatura
 Medio ambiente
 Configuración
 Completacion( geometría del pozo)
 desbalance

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 Rango de volúmenes de producción muy amplio(200bpd a 60000BPD)

Aplicación del sistema BES en PDVSA PDVSA ORIENTE:

Motor electrosumergible: es trifásico, tipo de inducción, está lleno de aceite dieléctrico

Protector/sello: sus componentes son: carcaza, sellos mecánicos, zapata de empuje,

Los fluidos del pozo comprimen la parte exterior de la bolsa, la

El área laberíntica es la segunda barrera que

La cámara de empuje diseñada para absorber la fuerza de

Separador de gas: su función es separar el gas libre. Sus componentes son:

La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al siguiente impulsor.

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