UNIVERSIDAD NACIONAL DE

BARRANCA

ESCUELA INTEGRANTES:

AGUILAR ARANGURI MILENA

PROFECIONAL: INGENIERÍA CIVIL
ARTEAGA ORTIS KATHERYN
CURSO: MATERIALES DE CHÁVEZ CASANOVA JEREMIE
CONSTRUCCION DEL VILLAR ALFARO IVENNE
MEZA AMBICHO LEYDY
TEMA: PLÁSTICO
DOCENTE: ING. OCAÑA ROJAS FRANCISCO GABRIEL RODRIGUEZ MUÑOZ MONICA
¿Qué tienen
en común
los
siguientes
objetos?
 Según el diccionario de la RAE, algunos de los
significados de la palabra plástico son:

¿QUÉ ES
PLÁSTICO? Capaz de ser modelado.

• Dicho de un material: Que, mediante una compresión más

o menos prolongada, puede cambiar de forma y conservar
esta de modo permanente, a diferencia de los cuerpos
elásticos.
 A parte de esa propiedad en común y la
Es, efectivamente, por esa propiedad por
de ser aislantes del calor y la electricidad
la que estos materiales se denominan así,
podemos encontrar plásticos de
PLÁSTICOS. Los plásticos, bien durante
propiedades muy dispares: duros,
toda su vida, o bien durante algún
blandos, rígidos, flexibles, elásticos, con
momento de su fabricación pueden ser
mayor o menor resistencia al calor, con
moldeados bajo la acción del calor y la
infinidad de colores, texturas, acabados,
presión.
etc.
 Uno de los mayores desafíos que enfrentan los urbanistas, arquitectos
e ingenieros civiles hoy en día es alcanzar un equilibrio entre las necesidades de
construcción de una población global creciente y la protección del medio ambiente
natural, así como de la salud de sus habitantes.

Los materiales plásticos no sólo hacen posible dicho equilibrio, sino que además
resultan el material de elección para alcanzar un equilibrio económico y ambiental,
cumpliendo asimismo con las necesidades de diseño funcional y planeamiento
creativo.
 Las aplicaciones de los plásticos en la construcción son muchas, desde
tubería hasta pisos, ventanas y puertas, pasando por materiales para
recubrimiento, techos y sellantes, entre otros. Sin embargo, por grande
que sea la variedad, la principal aplicación la constituyen las tuberías y
ductos para transporte, no sólo de agua sino también de gas, efluentes y
otro tipo de fluidos, así como de aislamiento de cables y restauración.

Resistentes a
la corrosión
Aislantes
eléctricos,
Impermeable aislantes
acústicos y
Baja densidad aislantes
térmicos
Bajo costo de
producción
Dúctiles y
maleables
CONTRIBUCIÓN DE LOS PLÁSTICOS A
LA SEGURIDAD EN OBRA
• Los plásticos también benefician la salud de los trabajadores de la construcción:
• Con motivo de un concurso realizado en Estados Unidos, el fabricante de bolas de billar John
Wesley Wyatt descubre el celuloide. La utilización de la piroxilina, un nitrato tratado con
alcanfor y alcohol, fue el primer plástico de la historia en 1860.

• En 1907, el químico belga Leo Baekeland patenta la obtención de la resina, mediante la

combinación del fenol y formaldehido. Resistente al agua, se lo bautizó como “baquerita” y
fue el primer plástico sintético de la historia.

• Además, su durabilidad termoestable le impedía ser conductor de electricidad. Otro aspecto

destacable era que permitía ser moldeado apenas concluida su preparación, lo que facilitó la
realización de utilidades resistentes.

• La naturaleza del componente químico del plástico fue descubierta en 1920 por el alemán
Hermann Staudinger, al observar que estaban constituidas por grandes moléculas.

• Este fue el motivo en el que investigadores ingleses detectaron en 1930 que el gas etileno, en
combinación con el calor, formaba un termoplástico llamado polietileno.
• Uno de los plásticos más desarrollados de la época es el metacrilato de
metilo polimerizado, que se utiliza en anteojos, teléfonos, refrigeradores y
en el alumbrado público.
• La Segunda Guerra Mundial trajo desabastecimiento de materias primas,
por lo que la industria del plástico pasó a ser una fuente de sustitución
importante, gracias al desarrollo del caucho sintético y el nailon, con los
Estados Unidos como su más importante productor.
• Los efectos de la posguerra abrieron camino al desarrollo de nuevos
descubrimientos en la materia del plástico, como el policarbonato y el
acetato.
• En 1953 el alemán Karl Ziegler inventa el polietileno. Al año siguiente, el
italiano Giulio Natta desarrolla el polipropeno. Actualmente son los dos
tipos de plásticos más utilizados.
• En 1973 la industria plástica se beneficia a raíz de la crisis energética de
los países árabes. El acero comienza a ser un producto caro, por lo que el
crecimiento de la producción de plástico comienza a ser progresivo.
• A partir de la década del ’80, el plástico se ha convertido en un
componente esencial de la vida cotidiana. Se lo puede encontrar en
televisores, equipos de audio, automóviles y computadoras. Su precio
competitivo en el mercado es una ventaja a favor de su crecimiento.
• Gracias a las campañas de protección del medio ambiente, en la
actualidad hay un auge del plástico biodegradable. Fabricado con
materias primas como el almidón, al final de su vida útil se descompone
rápidamente. Su composición es más resistente, y se lo puede observar
masivamente en bolsas de supermercados.
• Los plásticos son sustancias químicas sintéticas, denominadas polímeros, de
estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y
cuyo componente principal es el carbono.
• Resistencia mecánica elevada: Les permite
soportar tensiones y presiones sin
romperse ni desgastarse.

• Baja densidad: El plástico es un material muy

ligero, se utilizan para piezas de coches,
recipientes, juguetes
• Químicamente inerte: La mayoría de los plásticos resisten
el ataque de los ácidos, álcalis y por los agentes
atmosféricos.

• Conductividad térmica: Son muy malos conductores del

calor, por lo que se emplean como aislantes térmicos.
• Facilidad de coloración: Permiten variar el color del
acabado. Algunos plásticos son transparentes por lo que
pueden utilizarse como sustitutos del cristal.

• Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad.

Sobre todo, el grupo de elastómeros.
• Conductividad eléctrica: Son muy malos conductores
eléctricos. Debido a ello se utilizan para recubrir los
cables que transportan la energía eléctrica, para
fabricar enchufes, interruptores

• Baja temperatura de fusión: Los plásticos pasan de

estado sólido a líquido a una temperatura muy baja,
por lo que abaratan los procesos de fabricación.
La fabricación de los plásticos y sus
manufacturados implica cuatro pasos básicos:

MATERIAS PRIMAS
1

SINTESIS DEL POLÍMERO

2

ADITIVOS
3

4
MOLDEADO Y ACABADO
¿Que es un polímero?
Es una macromolécula de larga cadena carbonada, unida por
enlaces covalentes.
 OBTENCIÓN DEL POLÍMERO
La mayoría de estos se generan a partir de los derivados del petróleo.
Existen 2 métodos:
• POR ADICION
Pe: el etileno se polimeriza a polietileno (PE), el cloruro de vinilo a policloruro de vinilo (PVC), el
estireno a poliestireno(PS).
• POR CONDENSACION

Las poliamidas(nailon), poliésteres

termoplásticos(PET),
poliuretanos(PU), policarbonatos(PC),
o las resinas fenólicas.
Muchos plásticos se fabrican en forma de material
compuesto, lo que implica la adición de algún material de
refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a
la matriz de la resina plástica. Los materiales compuestos
tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero
por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, un
material compuesto de plástico y gas, proporcionan una
masa de gran tamaño, pero muy ligera.
TIPOS DE ADITIVOS:
 ❖ EXTRUSIÓN

La forma final de los polímeros puede

conseguirse por medio de varias
técnicas o métodos.

❖ CALANDRADO
❖ MOLDEO
▪ POR SOPLADO ▪POR COMPRESION ▪POR INYECCION
❖ ESPUMADO
TIPOS DE PLÁSTICO

• El plástico se utiliza en muchos productos de la construcción desde colas y resinas hasta

tableros o ventanas, y una vez el edificio está construido, el plástico también es utilizado como
elemento base para multitud de complementos u objetos decorativos dentro de nuestras
viviendas.
 TERMOPLÁSTICOS

• Un termoplástico es un material que a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable

o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando
se enfría lo suficiente.
• Se diferencian de los termoestables en que estos últimos no funden al elevarlos a altas
temperaturas, sino que se queman, siendo imposible volver a moldearlos.
T O
P RO P I E DA D E S C A R AC T E R Í ST I C A S:
E S
R • COMPORTAMIENTO ELÁSTICO • Tiene mejor resistencia al impacto, a
M • COMPORTAMIENTO PLÁSTICO los solventes y a las temperaturas
extremas.
O • VISCOELASTICIDAD
• Es muy frágil.
P • IMPACTO
• Son muy rígidos.
L • CORROSIÓN
• Gran estabilidad física y mecánica.
• PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Á • Muy difíciles de soldar.
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ETILÉNICOS
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C A R AC T E R Í ST I C AS APLI C ACI O N ES
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O • Excelente comportamiento frente al • Elementos de fontanería.
P agua. • Aislamientos eléctricos.
L • Poseen buena resistencia química. • Impermeabilizantes.
Á • Buen aislamiento térmico. • Depósitos de agua y gas.
S • Resistencia al rozamiento.

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T S SE DIVIDEN EN DOS:
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R PO I E T I L E N O ( PE) PO LI PRO PI LEN O ( PP)
M • El polietileno es una membrana plástica que se utiliza como • Es un plástico muy duro y resistente. Es opaco y
embalaje y para aislar algunos metales y cables. Se utiliza en con gran resistencia al calor pues se ablanda a
O la construcción para aislar el edificio del terreno en losas y
soleras. una temperatura más elevada (150º C). Es muy
resistente a los golpes aunque tiene poca
P • Existen fundamentalmente tres tipos de polietileno:
densidad y se puede doblar muy fácilmente,
– PE de Alta Densidad: Se utiliza para fabricar envases resistiendo múltiples doblados por lo que es
L de distintos tipos de fontanería, tuberías flexibles, entre
empleado como material de bisagras.
otros.
Á – PE de Mediana Densidad: Se emplea en la • Aplicación:
fabricación de tuberías subterráneas de gas natural los
– Se emplean en la fabricación de estuches, y
S cuales son fáciles de identificar por su color amarillo.
tuberías para fluidos calientes, jeringuillas, carcasa
– PE de Baja Densidad: Se utiliza para tuberías de baterías de automóviles, electrodomésticos,
T flexibles, aislantes para conductores eléctricos (enchufes,
conmutadores), etc., que requieren flexibilidad.
muebles (sillas, mesas), juguetes, y envases.

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T S ESTRUCTURA DEL POIETILENO (PE) Y
E POLIPROPILENO (PP)
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T S POIETILENO (PE)
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T S POLIPROPILENO (PP)
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T S POLIESTIRENO (PS)
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O • Es un plástico más frágil, que se puede colorear y tiene una buena resistencia mecánica, puesto
que resiste muy bien los golpes. Sus formas de presentación más usuales son la laminar. Se usa
P para fabricar espumas aislantes, paneles de aislamiento, revestimientos exteriores, desagües,
L difusores de luz, mampara, celosías, molduras, encofrados perdidos, etc.
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T S ESTRUCTURA DEL POLIESTIRENO (PS)
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T S EXISTEN DOS TIPOS DE POLIESTIRENO:
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R PO LI EST I REN O EXT RU I D O PO LI EST I REN O EX PAN D I D O
( X PS) ( EPS)
M
O • Un aislante duradero, resistente al • En el sector de construcción es
P agua, de elevadas prestaciones conocido como Corcho Blanco o
mecánicas y no se pudre Porexpan y se utiliza como material de
L aligeramiento y aislamiento térmico.
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T S POLIESTIRENO EXTRUIDO (XPS)
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T S POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS)
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POLICLORURO DE VINILO (PVC)
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C A R AC T E R Í ST I C A S A P LI C AC I O N E S
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O • Es muy estable, duradero y resistente • se emplea para fabricar tuberías de
• Se ablanda y deforma a baja agua, tubos aislantes y de protección,
P
temperatura, teniendo una gran canalones, revestimientos exteriores,
L resistencia a los líquidos corrosivos, ventanas, puertas y escaparates,
Á por lo que es utilizado para la conducciones y cajas de instalaciones
eléctricas.
S construcción de depósitos y cañerías
de desagüe.
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ESTRUCTURA DEL POLICLORURO DE VINILO (PVC)
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T S POLIMETACRILATO DE METILO
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R (PMMA)
P RO P I E DA D E S A P LI C AC I O N E S
M
O • Alta resistencia al impacto, de unas • Las aplicaciones del PMMA son
diez a veinte veces la del vidrio. múltiples, entre otras señalización,
P
• Excelente aislante térmico y acústico. expositores, protecciones en
L maquinaria, mamparas separadoras
• Ligero en comparación con el vidrio.
Á decorativas y de protección, acuarios y
S piscinas, mamparas de baño,
aislamiento de ventanas, etc.
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T S ESTRUCTURA DEL POLIMETACRILATO DE METILO
E (PMMA)
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T S POLICARBONATOS (PC)
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P RO P I E DA D E S: A P LI C A I O N E S
M
• Alta durabilidad • Son usados en varios sectores como el
O automotriz, eléctrico, de construcción, etc.
• Resistencia a La fragmentación
P • Transparencia • Por su baja densidad es útil como se
mencionó, para techos de invernaderos,
L • Ligereza estadios, etc.
• Termo estabilidad • Por su resistencia, es usado para cristales
Á blindados, apoyando así a la sociedad para
S sentirse protegida ya sea en su auto o
negocio.
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T S ESTRUCTURA DEL POLICARBONATO (PC)
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T S LAS POLIAMIDAS (PA)
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C A R AC T E R Í ST I C A A P LI C AC I O N E S
M
• La poliamida más conocida es el nylon. • Por su presentación rígida se utiliza para
O Puede presentarse de diferentes formas fabricar piezas de transmisión de
P aunque los dos más conocidos son la movimientos tales como ruedas de todo
rígida y la fibra. Es duro y resiste tanto al tipo (convencionales, etc...), tornillos,
L rozamiento y al desgaste como a los piezas de maquinaria, piezas de
agentes químicos y posee buena electrodomésticos, herramientas y
Á resistencia mecánica. utensilios caseros, cuerda, tejidos,
S rodillos para pintura, juntas de ventana,
manguera, conducciones, cascos, etc...
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T S ESTRUCTURA DE LAS POLIAMIDAS (PA)
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 TERMOESTABLES

• Posee mejor resistencia al impacto, a los solventes, a la permeación de gases y a las

temperaturas extremas.
• Los plásticos termoestables siempre son rígidos, y el calor no les funde, sino que los
carboniza.
T S FENOL-FORMALDEHÍDO (PF) BAKELITA
E
R
C A R AC T E R Í ST I C A S A P LI C AC I O N E S
M
O • Este producto puede moldearse a • Las espumas.
medida que se forma y endurece al • Aislantes.
E solidificarse.
• Interruptores.
S • El alto grado de entrecruzamiento de la
estructura molecular de la baquelita le • Enchufes.
T • componentes eléctricos.
confiere la propiedad de ser un plástico
A termoestable: una vez que se enfría no
B puede volver a ablandarse.

L
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 ESTRUCTURA DEL FENOL-FORMALDEHÍDO (PF)
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T S RESINAS MELAMÍNICAS (MF)
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R C A R AC T E R Í ST I C A S A P LI C AC I O N E S
M • Son polvos blancos o incoloros, inodoros e • Se usan como aislantes térmicos en
O insípidos.
forma de revestimiento de cocinas y
• Resisten las altas temperaturas mejor que
E otros aminoplastos. refrigeradores.
S • Estables a la luz y al calor. • También en la preparación de
• Tienen gran facilidad de coloración adhesivos.
T
• Transparencia
A • Excelentes propiedades dieléctricas.
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 ESTRUCTURA DE LAS RESINAS MELAMÍNICAS (MF)
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T S RESINAS UREICAS (UF)
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R C A R AC T E R Í ST I C A A P LI C AC I O N E S
M • Posee gran facilidad para ser teñida o coloreada. • Se usa en la preparación de adhesivos
O • Presenta estabilidad de coloración a la luz y al
y barnices.
calor.
E • Buenas propiedades difusoras a la luz y es • Se usa elementos de circuitos
S infusible.
eléctricos.
• medianas propiedades mecánicas que mejoran
T adicionándoles otros agregados. • Excelente aislante térmico y eléctrico.
• Resiste a la mayoría de los disolventes
A ordinarios.
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T S ESTRUCTURA DE LAS RESINAS
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UREICAS (UF)
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T S RESINAS EPOXI (EP)
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R P RO P I E DA D E S A P LI C AC I O N E S
M
• alta resistencia a temperaturas hasta de • Se usa como adhesivo en la unión de
O 500°C. hormigón, metales, vidrio, piedra,
• Estabilidad dimensional, elevada refuerzo de estructura, etc.
E
resistencia mecánica y al desgaste.
S • Estable al agua e intemperie elevada
T adherencia a superficies metálicas.
• Excelente resistencia a los productos
A químicos.
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 ESTRUCTURA DE LAS RESINAS EPOXI (EP)
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T S POLIURETANO (PU)
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R P RO P I E DA D E S A P LI C AC I O N E S
M • Impermeabilidad al agua (en alta densidad). • Material de aislamiento, tanto en paredes
O • Resistencia química. como en cubiertas.
• Pintura.
E • Resistencia al fuego.
• Rápida ejecución en obra. • Esmalte.
S • Barnices de poliuretano.
• De la misma manera, contiene una flexibilidad
T mayor, a la de otros agentes similares. Con la • Adhesivos.
A característica, que al ser contornado, retoma
a su forma original.
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 ESTRUCTURA DEL POLIURETANO (PU)
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T S RESINAS DE POLIÉSTER (RP)
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P RO P I E DA D E S A P LI C AC I O N E S
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• Al calentarse, se endurecen de tal forma que • Reforzado con fibra de vidrio se usa para
O permanecen inalterables.. deposito, piscina, etc.
E • Suelen ser viscosas. La forma de rebajar dicha • Aislamientos térmicos y acústicos.
viscosidad es añadiendo estireno. • Material eléctrico.
S • Su capacidad termoestable puede actuar en su
contra. Una vez calentadas ofrecen mucha
T resistencia a la hora de ser transformadas o
dobladas. De esa forma, al aplicar una gran
A presión sobre ellas pueden llegar a romperse o
resquebrajarse.
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 ESTRUCTURA DE RESINAS DE POLIÉSTER (RP)
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 ELASTÓMEROS

• Tambien conocidos como cauchos son polímeros que exhiben una extrema extensibilidad
elástica cuando se someten a esfuerzos mecánicos relativamente bajos Algunos elastómeros
pueden estirarse alargando diez veces su longitud y luego recuperan completamente su forma
original, tambien pueden adherirse y posee baja dureza.
 NEOPRENO
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L P RO P I E DA D E S A P LI C AC I O N E S

A • Buen aislante térmico. • Moldeado: Apoyos para puentes, juntas de

dilatación, tuberías, sellos mecánicos, correas,
S • Material muy elástico. propelente sólido, bolas.
T • Puede resistir los efectos del ozono, de • Láminas: bote inflable, guantes, sacos de
la luz, así como muchos derivados del dormir, botas de talle alto, prendas de
Ó protección, material absorbente de radar.
petróleo y de los productos químicos.
M • Espuma: trajes de buceo, guantes,
pasamontañas.
E
• Adhesivo: cinta adhesiva, adhesivo líquido
R • Fundas protectoras contra rayones y golpes
O en ordenadores portátiles
 ESTRUCTURA DEL NEOPRENO
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 SILICONAS
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L P RO P I E DA D E S A P LI C AC I O N E S

A • Alta resistencia a la temperatura, llegando a • utilizadas en uniones donde se requiera una

resistir temperaturas superiores a 300ºC alta resistencia a la temperatura como sellado
S de alumbrados, tubos de escape, estufas,
• Alta estabilidad química frente acciones
T ambientales exteriores como luz ultravioleta, aislamiento de materiales eléctricos y
ozono, etc… electrónicos que alcanzan altas temperaturas,
Ó etc.
• Baja resistencia química frente la acción de
M aceites calientes, productos con cloro y • Debido a su gran estabilidad química frente
combustibles. agentes exteriores como el oxígeno, la luz uv
E y el ozono las siliconas son utilizadas para las
• Debido a su baja tensión superficial las uniones y sellados de cristales y vidrios en
R siliconas no son pintables presentando un ventanas, puertas, cerramientos de fachadas,
comportamiento similar a materiales
O hidrófobos (repelente del agua).
placas solares
 ESTRUCTURA DE LA SILICONA
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* EN LA CONSTRUCCIÓN

El plástico en construcción se utiliza en:

▪ Tubos rígidos y flexibles

▪ Tanques
▪ Perfilaría para estructuras,
▪ Paneles
▪ Domos
▪ Pisos
▪ Puertas
▪ Ventanas
▪ Etc.
* EN LA INDUSTRIA TEXTIL
➢ EMBAL A JE Y ENVASADO.

➢ Empaquetado
*EN LA AGRICULTURA

El plástico en agricultura se utiliza en:

• Invernaderos
• Mallas
• En el control de plagas (plásticos foto
selectivos)
• En el control de enfermedades (solarización)
• En el riego
• Etc.
*EN LA MEDICINA

Utilizadas en:
Jeringas
Prótesis dentales
Las envases de plástico estéril
Sin su ayuda las transfusiones y
tratamientos no seria posible.
*EN LA ELECTRICIDAD
*MANEJO EN EL HOGAR
USOS FRECUENTES

• En el sector industrial:
Piezas de motores, aparatos eléctricos y electrónicos, carrocerías, aislantes eléctricos, etc.
• En construcción:
Tuberías, impermeables, espumas aislantes de poliestireno, etc.
• Industrias de consumo y otras:
Envoltorios, juguetes, envoltorios de maletas, artículos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas
de basura, etc.
99
• Ofrecen una larga vida útil
• Resistentes a la corrosión
• Ejercen de barrera ante microorganismos y plagas
• Son extraordinarios aislantes térmicos y acústicos
• Amigo del medioambiente
• Contribuyente al ahorro de dinero
• Escaso mantenimiento
• Fácil de limpiar e higiénicos
• Diseñar estructuras innovadoras para edificios.
• Fácil instalación y mantenimiento.
• Son ligeros
• Impenetrables
• Los componentes más económicos
• Facilidad de moldeado
100
VENTAJAS DE CADA TIPO
DE PLASTICOS

101
TERMOPLASTICOS

• Excelente comportamiento frente al agua

• Buena resistencia química
• Buen aislamiento eléctrico
• Resistencia al rozamiento
• Buena absorción del sonido
• Alta resistencia al impacto

102
TERMOESTABLES
TERMOESTABLES
• Buen aislante térmico y eléctrico
• Buenas propiedades mecánicas
• Buen comportamiento químico

ELASTOMEROS
• Elasticidad y adherencia

103
VENTAJAS DE LOS TIPOS DE
TERMOPLASTICOS

104
POLIESTIRENO(PS)

• Buena estabilidad dimensional

• Buen aislamiento térmico y acústico
• Buena resistencia mecánica
• Resiste bien los golpes
• Buen aislamiento eléctrico
• Bajo costo

105
POLICLORURO DE VINILO(PVC)

• Muy versátil se pueden fabricar con muchos aditivos que modifique sus características
• Excelente resistencia química, incluso líquidos corrosivos
• Buen aislante eléctrico
• Buen aislante acústico
• Resistencia al rozamiento
• Bajo costo

106
POLIMETACRILATO DE METILO
(PMMA)

• Excelente transmisión óptica

• Excelente resistencia a la intemperie y a la luz solar
• Buena resistencia a los golpes
• Buena resistencia química, aunque es atacado por los ácidos
y por muchos disolventes.
• Se pule con facilidad con pastas especiales

107
POLICARBONATOS (PC)

• Alta resistencia mecánica

• Alta resistencia al impacto
• Alta resistencia a la temperatura
• Buena estabilidad dimensional
• Transparencia similar a la del vidrio
• Buen aislamiento térmico
• Arde con dificultad, es auto extinguible

108
POLIAMIDAS (PA)

• Dura, resistente al desgaste y agentes químicos

• Buena resistencia mecánica

109
VENTAJAS DE LOS
TIPOS DE
TERMOESTABLES

110
RESINA MELAMINICA(MF), RESINA
URICA(UF)
• Excelente estabilidad térmica
• Muy duros, rígidos y resistentes a los golpes
• Buena resistencia química, excepto ácidos fuertes
• Resistentes a la humedad
• Bajo costo

111
POLIURETANO(PU)

• Gran capacidad de aislamiento térmico y acústico.

• Impermeabilidad al agua y permeabilidad al vapor de agua
• Excelente adherencia a los parámetros
• Rapidez de colocación

112
RESINA DE POLIESTER(RP)

• Rígido y muy duro

• Muy resistente a la humedad y productos químicos

113
RESINA EPOXI(EP)

• Estabilidad dimensional
• Buen aislamiento eléctrico
• Buena resistencia mecánica y al desgaste
• Excelente resistencia química
• Excelente resistencia química
• Estable al agua y a la intemperie
• Excelentes propiedades adhesivas
• Buen comportamiento a temperaturas de hasta 180°c

114
VENTAJAS DE LOS
TIPOS DE
ELASTOMEROS

115
 NEOPRENO

• Buen aislante térmico y acústicos

• Material muy elástico
• Puede resistir los efectos del ozono, de la luz del sol,
así como muchos derivados del petróleo y de los
productos químicos

116
 SILICONAS

• Gran flexibilidad incluso a temperaturas bajas

• Alta resistencia al envejecimiento y a las
temperaturas

117
DESVENTAJAS DEL USO
DE PLASTICOS EN LA
CONSTRUCCION DE UNA
VIVIENDA

118
• La durabilidad.
• La mentalidad de las personas.
• Las temperaturas elevadas no le sientan nada bien.
• Existe una gran cantidad de plástico el cual las personas lo desechan en las calles, parques, playas y
demás sin pensar en reciclar, aumentando así la contaminación ambiental.

119
DESVENTAJAS DE CADA
TIPO DE PLASTICO EN
UNA CONSTRUCCION

120
TERMOPLASTICOS
Poca resistencia a los rayos ultravioleta y a la
intemperie
Frágiles a las bajas temperaturas
Siguen ardiendo tras separar la llama, las gotas
pueden arder

TERMOESTABLES
Al llegar a cierta temperatura se descomponen
químicamente

ELASTOMEROS
Baja dureza

121
DESVENTAJA DE LOS TIPOS
DE TERMOPLASTICOS

122
POLIESTIRENO
Poca resistencia a rayos ultravioleta
Poca resistencia a muchos disolventes
Sigue ardiendo tras separar la llama, su humo es denso, gotea

POLICLURORO DE VINILO(PVC)
Degradación térmica, se ablanda y se deforma a bajas
temperaturas
Cambia de color por efecto de los rayos UVA

123
POLIMETACRILATO DE METILO (PMMA)
Poca resistencia a la abrasión
Baja temperatura de tracción
Mal comportamiento frente al fuego, siguen ardiendo tras
separar la llama
POLICARBONATOS(PC)
Buen comportamiento químico, aunque es atacado por los
álcalis y los disolventes orgánicos.
Por efecto de la luz puede cambiar ligeramente de color,
para evitarlo se suele construir una capa de protección.

124
DESVENTAJA DE LOS
TIPOS DE
TERMOESTABLES

125
RESINA MELAMINICA(MF), RESINA URICA(UF)
Las altas temperaturas reducen la resistencia y perjudican el
color.
POLIURETANO(PU)
Mal comportamiento frente al fuego, alta combustibilidad, este
inconveniente se evita cuando el poliuretano no queda expuesto
RESINA DE POLIESTER(RP)
Es frágil
RESINA EPOXI(EP)
Alto coste

126
EL IMPACTO MEDIO
AMBIENTAL QUE
PRODUCE EL
PLASTICO EN UNA
OBRA
127
128
EN CONCLUSION …

• Disminuyen los accidentes, preservan y protegen el medio ambiente, contribuyen

a una vida más sana y de mayor confort y calidad accesible a un gran número de
personas debido a que son costo efectivos. Medio ambiente, salud y calidad de
vida se ven beneficiados ampliamente y de forma sostenida en el tiempo por la
presencia de aplicaciones plásticas en la construcción y el equipamiento.

129
GRACIAS