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Cementos ultrafinos

Cementos ultra finos Las partículas de estos cementos son mucho más pequeñas que
las del cemento Portland. El tamaño promedio de sus partículas es de 2μm en
comparación con los cementos convencionales cuyas partículas poseen un tamaño
comprendido entre 50 y 100 μm. La principal aplicación de estos cementos es como un
cemento de peso liviano (densidad baja) con un desarrollo de resistencia temprano.
También son usados para reparar fracturas en el cemento, reparar fisuras en el
revestimiento, cerrar flujos de agua u otros problemas similares, debido a que son
capaces de penetrar aberturas pequeñas gracias al mínimo tamaño de sus partículas.

Cementos solubles en ácidos

El ASC (Acid Soluble Cement) y el ASC TS (Thermally Stable) de Trican son mezclas
únicas de cemento diseñadas para facilitar la iniciación de las fracturas en la
formación, manteniendo la resistencia a la compresión y al aislamiento requerido. Los
ASC y los ASCTS se disuelven en ácido, lo que los convierte en excelentes lechadas de
producción para la cementación de pozos horizontales en áreas de recursos no
convencionales.

El ASC y el ASC TS de Trican al ser acidificados en cada intervalo de fractura,


disuelven el cemento y re-abren el espacio anular.

Esto brinda un camino más directo para el tratamiento de fracturas en la formación,


reduciendo así los requisitos de caballos de fuerza. Las aberturas disueltas se
extienden por un máximo de 2 m (6,5 pies) por encima y por debajo del tratamiento de
la fractura, asegurando de esta forma un excelente aislamiento entre los intervalos.

El ASC provee una densidad de lechada reducida, baja viscosidad y resistencia a la


compresión que cumple con los requisitos regulatorios. El ASC TS tiene las mismas
propiedades que el ASC y se utiliza en aplicaciones con altas temperaturas (mayores
de 230°F [110 °C]).

Funciones principales

ƒ Disminución de los canales tortuosos para un mejor acceso a la formación

ƒ Disminución de problemas en la iniciación de fracturas

ƒ Desempeño confiable y consistente de la lechada

ƒ Viscosidad reducida de la lechada

ƒ Amplio rango de temperaturas

PAZ MEDINA FABIOLA ADRIANA 23/05/2015


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ƒ Aislamiento / taponamiento semipermanente del reservorio

ƒ Mezclado y bombeo mediante métodos convencionales

Cuáles son los cementos que se están usando para pozos con alta presión y
temperatura

Clase J: clasificado como J en la designación API, se utiliza a T mayores a 260ºF. No


se influye en la clasificación oficial por su poco uso. Este cemento no posee aluminatos
ni sulfatos tricálcicos, por lo que presenta una mayor resistencia a los sulfatos.

Cementos de alta alúmina: Tiene especial aplicación a temperaturas mayores a los


740ºF, posee estabilidad ante fluctuaciones de temperatura debido a la ausencia de
hidróxido de calcio. La resistencia y durabilidad éntrelos 440 y 1830ºF está asociada
a la relación agua/cemento, la cual varía según la aplicación. El cemento aluminoso es el
material preferido para pozos de combustión in-situ

También se podría usar cementos clase G y H con un 35ª 40% de sílice BWOC,
dispersantes controladores de filtrado y controladores de densidad

Schlumberger desarrolló un cemento flexible para condiciones de altas temperaturas


denominado FlexSTONE HT. Dicho cemento forma parte del concepto de distribución
de partículas que pertenece a la tecnología CemCRETE que poseen partículas flexibles
con el objetivo de la disminución del módulo de Young,y a su vez genera la expansión
leve del cemento para obtener una fijación firme entre la tubería de revestimiento y
la formación. Dicho cemento tiene una temperatura límite de 250°C. la expansión lineal
del cemento FlexStone es de 2%,ligeramente mayor en comparación con los
convencionales, que brinda una buena fijación ya antemencionada

Por otra parte se tiene el cemento SOREL, el cual se ha implementado en la


cementación de pozos HTHP. Dicho cemento fue descubierto en 1867 y está formado
por la combinación de óxidos de magnesio (MgO) y una solución de cloruro de magnesio
(MgCl2), también llamado oxicloruro de magnesio (MOC), el cual en conjunto con el
agua forma los sulfatos o cloruros de magnesio hidratados. Se caracteriza por
presentar un tiempo de espesamiento rápido, logra obtener una resistencia a la
compresión alta en pocas horas, es resistente a la abrasión, no requiere de un curado
en húmedo, tiene una baja conductividad térmica.

PAZ MEDINA FABIOLA ADRIANA 23/05/2015

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