CAPITULO 2

SISTEMAS DE REFRIGERACION
POR COMPRESIÓN DE VAPOR

2.1. INTRODUCCIÓN
 Propiedades Termodinámicas
 Primera Ley de la Termodinámica
 Segunda Ley de la Termodinámica
 Energía Interna
 Entalpía
 Entropía
 2.2. CICLO TERMODINAMICO ESTANADAR DE
COMPRESIÓN DE VAPOR
El ciclo de Carnot en una máquina a térmica
ya nos es familiar desde los estudios de
termodinámica. La máquina térmica de
Carnot está representada
esquemáticamente en la Figura 2-1.
2.2. CICLO TERMODINAMICO ESTANADAR DE
COMPRESIÓN DE VAPOR
2.3 Coeficiente de funcionamiento
Para poder evaluar el grado de bondad del
funcionamiento de un sistema de refrigeración,
debe definirse un término que exprese su
efectividad. La idea del índice de funcionamiento
del ciclo de refrigeración es la misma que la idea
que se tiene prácticamente del rendimiento, es así
que el índice de funcionamiento en el ciclo de
refrigeración se llama coeficiente de
funcionamiento, está definido por:
refrigerac ión útil
coeficient e de funcionamiento 
trabajo neto
 2.4. CICLO ESTANDAR DE COMPRESIÓN DE
VAPOR
El ciclo estándar de compresión de vapor se
muestra en la figura 3.2. Los procesos que
comprende el ciclo estándar de compresión
son:
Diagrama de Mollier
 Análisis de los procesos
 Proceso de compresión (1-2)

Donde Q=0 por ser la compresión

adiabática h1  Q  h2  W

h1  Q  h2  W
 W  h2  h1
El signo (-)sig. Trabajo entregado al sistema
 Proceso de condensación (2-3)
Calor rechazado

h2  Q  h3  W

Q  h3  h2
Donde W=0

El calor h3-h2 es negativo, lo que expresa que el calor es

cedido por el refrigerante. El valor del calor cedido se
necesita para el cálculo de las dimensiones del
condensador y del caudal necesario del líquido
refrigerante en el condensador.
 Proceso de expansión (3-4)
h3  Q  h4  W
Donde: Q=0 y W=0

h3  h4
Proceso a entalpía constante.
Este proceso se realiza en la válvula de
expansión termostática en un sistema comercial
e industrial.
Proceso de evaporación (4-1)
h4  Q  h1  W
Donde W=0
Q  h1  h4

Efecto refrigerante.- El efecto refrigerante es

el calor puesto en juego en el proceso 4-1.
ER = h1 - h4
 Coeficiente de funcionamiento
El coeficiente de funcionamiento o de operación
es:
ER h1  h4
COP  
w h2  h1

Caudal en masa.- el caudal del refrigerante puede

calcularse dividiendo la capacidad de
refrigeración del sistema en kcal/min por Tn
entre el efecto refrigerante.
Cap(Tn) 50.4 (kCal / min Tn)
m 
ER (kCal / kg)
 Potencia mecánica del compresor

Es el trabajo de compresión por el caudal de refrigerante.

N m
 W  fe HP
Donde: N= Potencia requerida por el compresor HP
W = trabajo de compresión kCal/kg
m = caudal en masa kg/min
fe = factor de conversión
 Ejemplo 1.
Un ciclo estándar de compresión de vapor
desarrolla 0.75 Tn de refrigeración usando R-
12 como refrigerante y funcionando con una
temperatura de condensación de 40 ºC y una
temperatura de evaporación de -5 ºC Calcular:
a) El efecto refrigerante en kCal/kg
b) El coeficiente de funcionamiento
c) El caudal en masa de refrigerante, en kg/min
d) La potencia necesaria del compresor, en HP
 solución
Trazar el ciclo, en el diagrama de Mollier
(presión-entalpía)
Los valores de las entalpías son:
h1=45 kcal/kg
h2=50 kcal/kg
h3 =h4= 17 kcal/kg
a)Efecto refigerante
ER=h1-h4=28 kcal/kg
 Intercambiador de calor
En la práctica, los sistemas
de refrigeración utilizan
un intercambiador de
calor, este intercambiador
de calor subenfría al
líquido que sale del
condensador utilizando
vapor procedente del
evaporador.
 Zona de subenfriamiento
Corresponde a la zona entre la salida del
condensador y la entrada a la válvula de
expansión. En el diagrama p-h esta es:
h3-h4
Zona de sobrecalentamiento
Corresponde a la zona entre la salida del
evaporador y la entrada al compresor. En
el diagrama p-h esta es h1-h6.
2.5 Sistemas de presiones múltiples
El sistema de presiones múltiples se
distingue de la presión única en que el
sistema de refrigeración trabaja con dos o
mas “bajas presiones”
Por ejemplo, en una lechería donde el
evaporador funciona a - 35 ºC para
endurecer el helado, mientras que otro
evaporador trabaja a 1 ºC para enfriar la
leche, este sistema de refrigeración es de
presiones múltiples.
2.5.1 Separación de vapor saturado

Con esta técnica se obtiene

un ahorro de la potencia
necesaria en la
refrigeración si el vapor
saturado que se produce
al expandir el líquido
refrigerante se separa y se
comprime antes de la
expansión completa.
 2.5.2 Enfriamiento intermedio con
refrigerante líquido
En este sistema de dos etapas de compresión
se efectúa el economizado en trabajo por que
reduce el trabajo de compresión.
2.5.3 Dos evaporadores y un
compresor
Ejemplo una empresa necesita refrigerar a
baja temperatura en un proceso industrial,
y que debe también proporcionar aire
acondicionado a sus oficinas.
 2.5.4 Sistema en cascada
En la figura se muestra
un ciclo en doble
cascada en el que
dos ciclos de
refrigeración por
compresión de vapor
colocados en serie
comparten un
intercambiador de
calor en
contracorriente.
 Ejemplo
Un sistema de refrigeración de dos etapas, dos
compresores y un depósito separador de
líquido-vapor, el refrigerante es R-134a
(tetrafluoretano) debe pasar por el evaporador
a - 32 ºC a la temperatura de condensación es
de 40 ºC, si la capacidad de refrigeración
tiende a 25 Tn. Calcular:
a) La presión intermedia y la potencia total de
compresión
b) El coeficiente de operación
c) Dibuje el diagrama de flujo y el diagrama de
presión entalpía
Diagrama de flujo y diagrama p-h
 TABLA DE PROPIEDADES TERMODINÁMICAS

Es- T ºC P KPa h [kJ/kg] S [kJ/kg

tado ºK]
1 -32 227,90 0,9436
2 2,7983 253,504 0,9436

3 246,474 0,9197
4 273,124 0,9197
5 106,19 --------
6 106,19 --------
7 48,312 --------
8 48,312 --------
 a) La presión intermedia es:
La potencia total de compresión es:

pi  ps  pd
 Ciclo Real de Refrigeración por
compresión de vapor
Un ciclo real de refrigeración por
compresión de vapor difiere de uno ideal
en varios aspectos, principalmente debido
a las irreversibilidades que ocurren en
varios componentes.
Ciclo Real de Refrigeración por
compresión de vapor
 2.6 Selección del Refrigerante
adecuado
Cuando se diseña un sistema de
refrigeración, existen varios refrigerantes
que pueden elegirse, como amoniaco,
hidrocarburos (propano, etano, etileno,
etc) dióxido de carbono, aire (en
acondicionamiento de aire de aviones).
Una adecuada elección del refrigerante
depende de la situación específica.
REFRIGERANTES
 Sistemas de bombas de calor
Las bombas de calor se instalan para
calefacción. La fuente de energía más
común para las bombas de calor es el aire
atmosférico (sistemas aire- aire), aunque
también se usan el agua. El principal
problema con los sistemas que utilizan
aire como fuente es la formación de
escarcha, que se muestra en los climas
húmedos cuando la temperatura
desciende debajo de 2 y 5 ºC.
 Sistemas de bombas de calor
El objetivo de una bomba de calor es
mantener la temperatura dentro de una
vivienda u otro edificio por encima de la
temperatura ambiente, o proporcionar
calor a ciertos procesos industriales que
tienen lugar a temperatura elevada.
Sistemas de bombas de calor
 Sistemas de bombas de calor
Los sistemas utilizados actualmente son del tipo de
compresión de vapor. En una bomba de calor, Qe
procede del ambiente y Qs se dirige a la vivienda
como efecto deseado.

Qs h2  h3
 
Wc h2  h1

El valor de Ɣ nunca puede ser menor que la unidad

Sistemas de bombas de calor
 Sistemas de bombas de calor
En los tipos mas comunes de bombas de
calor por compresión de vapor para
calefacción, el evaporador está
comunicado térmicamente con la
atmósfera. Este tipo de bomba de calor
aire- aire también puede proporcionar
refrigeración en verano usando una
válvula de cuatro vías, como se ve en la
figura anterior.
 Tema de interés
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN CON GAS
En los sistemas de refrigeración con gas, el
fluido de trabajo permanece siempre como
gas. Se utilizan para conseguir
temperaturas muy bajas que permiten la
licuación de aire y otros gases y para
otras aplicaciones específicas tales como
la refrigeración en cabinas de aviones.
Tema de interés
LAS DIEZ REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD
1.Siga las instrucciones de seguridad, no se
arriesgue, sino sabe pregunte.
2. Corrija o avise si comprueba que existan
condiciones inseguras de trabajo.
3. Ayude a conservar todo limpio y en
orden.
4. Use las herramientas apropiadas para
cada trabajo, úselas correctamente y con
seguridad.
5. Notifique toda lastimadura, solicite
inmediatamente una primera cura.
LAS DIEZ REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD

6. Utilice, ajuste o efectué reparaciones en las

máquinas o equipos, solo cuando esté
autorizado.
7. Utilice el equipo protector establecido en su
sección (o actividad).
8. No haga bromas ni chistes en el trabajo, evite
distraer a sus compañeros.
9.Solicite ayuda cuando tenga que levantar cargas
pesadas.
10. Obedezca todas las normas de seguridad
Un gran maestro es aquel cuyo espíritu
entra en las almas de sus alumnos.
John Milton
G R A C I A S