Turbinas Vapor

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA – ENERGÍA
LABORATORIO DE TERMODINAMICA 2
Experiencia : Turbinas De Vapor
Profesor : Ing.Esteban Gutierrez Hervias
Integrantes : Gonzales Limber, Fabio Junior
Castillo Huayta, Sandy Tsarely
Fecha entrega : 27-11-2014
Bellavista – Callao
I. OBJETIVOS
- Estudiar el comportamiento de una turbina a vapor, al variar la carga y/o

las presiones de descarga de la turbina, girando a velocidad constante.
- Conocer el funcionamiento de una turbina de vapor en dos casos: con
eyector y sisn eyector.
II. MARCO TEORICO
Una turbina de vapor es una turbo máquina motora, que transforma la energía
de un flujo de vapor en energía mecánica a través de un intercambio de
cantidad de movimiento entre el fluido de trabajo (entiéndase el vapor) y el
rodete, órgano principal de la turbina, que cuenta con álabes los cuales tienen
una forma particular para poder realizar el intercambio energético. Las
turbinas de vapor están presentes en diversos ciclos de potencia que utilizan
un fluido que pueda cambiar de fase, entre éstos el más importante es el
Ciclo Rankine, el cual genera el vapor en una caldera, de la cual sale en unas
condiciones de elevada temperatura y presión. En la turbina se transforma la
energía interna del vapor en energía mecánica que, típicamente, es
aprovechada por un generador para producir electricidad.
En una turbina se pueden distinguir dos partes, el rotor y el estátor. El rotor

está formado por ruedas de álabes unidas al eje y que constituyen la parte
móvil de la turbina. El estátor también está formado por álabes, no unidos al
eje sino a la carcasa de la turbina.
Existen varias clasificaciones de las turbinas dependiendo del criterio utilizado,

aunque los tipos fundamentales que nos interesan son:
1. Según el número de etapas o escalonamientos:

a) Turbinas mono etapa, son turbinas que se utilizan para pequeñas y
medianas potencias.
b) Turbinas multietapa, aquellas en las que la demanda de potencia es muy
elevada, y además interesa que el rendimiento sea muy alto.
2. Según la presión del vapor de salida:
a) Contrapresión, en ellas el vapor de escape es utilizado posteriormente en el
proceso.
b) Escape libre, el vapor de escape va hacia la atmósfera. Este tipo de
turbinas despilfarra la energía pues no se aprovecha el vapor de escape en
otros procesos como calentamiento, etc.
c) Condensación, en las turbinas de condensación el vapor de escape es
condensado con agua de refrigeración. Son turbinas de gran rendimiento y
se emplean en máquinas de gran potencia.
III. ESQUEMA GENERAL DE EQUIPO
Sobre Calentador.- Eléctrico de 3 secciones construidas de acero al

carbono, cada una de las cuales tiene un control independiente y cada uno
consume 1305W a 230V.
Turbo Generador:
Turbina marca COPPUS de acción de una etapa, Potencia 1.9HP. RPM
3750 Temperatura 320°F.
Generador marca: WESTINGHOUSE Potencia: 1Kw, Voltaje: 110v, 9.1
Amperios, 3750 RPM
Condensador.- Tipo: de Superficie

Pasos: Cuatro
Longitud total de tuberías: 54.5 ft
Longitud efectivo de tubería: 53.5 ft
Superf. Total de condensación: 14.5 𝑓𝑡 2
Temperatura de agua de refrig: 60 a 85°F
Caudal de agua requerido: 8.5 a 25 gal/min
Presión de trabajo máximo: 100 psig.
Eyector.- marca: SHUTTE & KOERTING
Tipo: De una Fase
Sustancia de Trabajo: Aire comprimido
1𝑓𝑡 3
Capacidad: 𝑎 5" 𝐻𝑔 𝑎𝑏𝑠.
𝑚𝑖𝑛
Consumo de aire: 230 lb/hrs a 75 psig
Consumo de vapor: 100lb/hrs a 75 psig
Bomba de Condensado.- marca: EAGAN; Tipo: Centrífuga; 1800 RPM;

motor monofásico a 230 v;
1/4 HP; Capacidad: 1galón/min
Instrumentos de medición: Termómetros, manómetros, Rotámetro, venturi,

contómetro.
IV. PROCEDIMIENTO
La característica básica del ensayo es la de mantener el voltaje y la

velocidad de rotación constante, 110v y 3750 RPM respectivamente,
variando la carga desde cero hasta el mayor valor que nos permite
mantener estas condiciones constantes:
1. Se hace circular el agua de refrigeración del condensador, abriendo la

válvula de entrada, hasta que la lectura del rotámetro indique
aproximadamente 100 unidades
2. Se abre ligeramente la válvula principal de entrada de vapor
3. Abrir las válvulas de purga tanto de la turbina como de la línea principal
de suministro de vapor
4. Cerrar las Válvulas de purga
5. Se abre totalmente la válvula principal de entrada de vapor
6. Se conecta los sobre calentadores
7. Se regula la velocidad de rotación de la turbina mediante el regulador
de accionamiento manual hasta obtener una lectura de 110v en el
voltímetro
8. Tomar datos.
9. Una vez concluido el ensayo se procede a descargar la turbina en
forma gradual, es decir desconectar los focos uno por uno, siguiendo
la operación inverso a la anteriormente mencionada, tener el cuidado
de apagar los sobre calentadores antes de cerrar la válvula que
controla el flujo de agua de refrigeración.
TABULACION DE DATOS:
CON EYECTOR:
Te Ts
Pto Pcal Tcal ρcal P1 T1 P2 P3 T3 Tc ΔP Vc tc V I
H20 H20
Psi °C Lb/ft Psi °C Psi Psi °C °C °C °C cmHg ml Seg Volt A
1 113.9 344.9 0.292 83 204 60 -6 115 21 32 39 14.5 520 30 110 4
2 119.2 354.5 0.297 85 197 65 -7 114 21 33 40 14.5 527.5 29.64 110 5
3 128.4 349.8 0.317 84 192 77 -7 112 21 34 41 14.5 625 29.06 110 6
4 107.2 342.5 0.275 84 191 79 -6 110 21 35 42 14.5 643 29.92 110 7
5 128.3 354.6 0.317 83 188 85 -7 110 21 35 42 14.5 690 30.04 110 8
6 107.3 343.1 0.271 82 185 55 -6 111 21 38 43 14.5 888 30.32 110 9
7 118.1 349.1 0.244 84 180 60 -6 109 21 40 45 14.5 908 30.12 110 10
V. MODELO DE CALCULO
1. Eficiencia de Expansión (𝒏𝒆𝒙𝒑 )
𝑊𝑅 ℎ2 − ℎ3𝑅
𝑛𝑒𝑥𝑝 = =
𝑊𝑖 ℎ2 − ℎ3𝑖
2. Eficiencia Mecánica (𝒏𝒎𝒆𝒄 )
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝐵𝐻𝑃

𝑛𝑚𝑒𝑐 = =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑊̇𝑅
3. Potencia al eje (BHP)
BHP 𝐵𝐻𝑃 = 𝑉 ∗ 𝐼/𝑛𝐺𝑒𝑛

V*I (kw)
4. Potencia real del vapor (𝑾̇ 𝑹 )
𝑊̇𝑅 = 𝑚̇𝑐 (ℎ2 − ℎ3𝑅 )
5. Eficiencia del turbo generador (𝒏𝑻𝑮 )
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑉 ∗ 𝐼

𝑛𝑇𝐺 = =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑊̇𝑅
6. Consumo especifico de vapor (𝑪𝒆 )
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑚̇𝑣

𝐶𝑒 = =
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑉∗𝐼
VI. TABULACION DE RESULTADOS
𝒏𝒆𝒙𝒑 (%) 𝒏𝒎𝒆𝒄 (%) BHP (HP) 𝑾̇ 𝑹 (kw) 𝒏𝑻𝑮 (%) 𝑪𝒆 (kg/kw-
s)
1 33.20 34.65 1 2.153 20.44 0.03039
2 33.88 36.33 1.18 2.423 22.70 0.02654
3 33.20 30.02 1.3 3.230 20.43 0.03040
4 32.22 33.36 1.45 3.243 23.75 0.02735
5 32.78 32.51 1.62 3.717 23.68 0.02673
6 31.79 35.80 1.8 3.751 26.40 0.02509
7 29.57 41.32 1.95 3.521 31.24 0.02353
𝑘𝑔
𝑚̇𝑣 ( ) 𝑉𝑠 𝑉𝐼(𝑘𝑤)
ℎ𝑟
consumo de vapor
93.19664921
89.41676651
84.68988899
75.80466616
72.23415652
52.54952553
48.14386335
0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1

consumo de vapor
𝐶𝑒 (kg/kw − s) 𝑉𝑠 𝑉𝐼(𝑘𝑤)
Consumo Especifico de Vapor

120
109.4178712 109.4456917
100 98.4476183996.23851021
95.54459188
90.31996617
84.72422656
80
60
40
20
0
0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1
𝑛𝑒𝑥𝑝 (%) 𝑉𝑠 𝑉𝐼(𝑘𝑤)

Eficiencia de Expansion
33.88
33.20 33.20
32.78
32.22
31.79
29.57
0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1
𝑛𝑇𝐺 (%) 𝑉𝑠 𝑉𝐼(𝑘𝑤)
Eficiencia de Turbo
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1
𝑛𝑚𝑒𝑐 (%) 𝑉𝑠 𝑉𝐼(𝑘𝑤)
Eficiencia Mecanica
41.32
36.33 35.80
34.65 33.36 32.51
30.02
0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1
VII. BIBLIOGRAFIA
TERMODINAMICA AVANZADA, ING TEZEN.

TERMODINAMICA, CENGEL.
TERMODINAMICA APLICADA. ING. JAIME FLORES

Turbinas Vapor

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Experiencia : Turbinas De Vapor

Profesor : Ing.Esteban Gutierrez Hervias

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Castillo Huayta, Sandy Tsarely

Fecha entrega : 27-11-2014

- Estudiar el comportamiento de una turbina a vapor, al variar la carga y/o

II. MARCO TEORICO

En una turbina se pueden distinguir dos partes, el rotor y el estátor. El rotor

Existen varias clasificaciones de las turbinas dependiendo del criterio utilizado,

1. Según el número de etapas o escalonamientos:

III. ESQUEMA GENERAL DE EQUIPO

Sobre Calentador.- Eléctrico de 3 secciones construidas de acero al

Condensador.- Tipo: de Superficie

Bomba de Condensado.- marca: EAGAN; Tipo: Centrífuga; 1800 RPM;

Instrumentos de medición: Termómetros, manómetros, Rotámetro, venturi,

La característica básica del ensayo es la de mantener el voltaje y la

1. Se hace circular el agua de refrigeración del condensador, abriendo la

1. Eficiencia de Expansión (𝒏𝒆𝒙𝒑 )

2. Eficiencia Mecánica (𝒏𝒎𝒆𝒄 )

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝐵𝐻𝑃

3. Potencia al eje (BHP)

BHP 𝐵𝐻𝑃 = 𝑉 ∗ 𝐼/𝑛𝐺𝑒𝑛

4. Potencia real del vapor (𝑾̇ 𝑹 )

𝑊̇𝑅 = 𝑚̇𝑐 (ℎ2 − ℎ3𝑅 )

5. Eficiencia del turbo generador (𝒏𝑻𝑮 )

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑉 ∗ 𝐼

6. Consumo especifico de vapor (𝑪𝒆 )

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑚̇𝑣

VI. TABULACION DE RESULTADOS

0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1

Consumo Especifico de Vapor

𝑛𝑒𝑥𝑝 (%) 𝑉𝑠 𝑉𝐼(𝑘𝑤)

0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1

𝑛𝑇𝐺 (%) 𝑉𝑠 𝑉𝐼(𝑘𝑤)

0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.1

TERMODINAMICA AVANZADA, ING TEZEN.

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