UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

EMPRESA:
Laboratorios A&E Uni-k SRL
ESTUDIANTE:
Univ. Blanco Guzman Beimar Dennis
RESPONSABLE:
Ing. Walter Rico Reintsch.
PERIODO DE EJECUCIÓN:
03/18 – 06/18
FECHA:
26/06/2018.

Cochabamba – Bolivia
 INDICE

1. Antecedentes y objetivos
1.1. Antecedentes
1.2. Introducción
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General
1.3.2. Objetivos Específicos

2. Material y Métodos
2.1. Métodos y/o técnicas de utilización
2.2. Descripción del trabajo
2.3. Materiales y equipos
2.3.1. Materiales
2.3.2. Reactivos
2.3.3. Equipos

3. Resultados obtenidos

4. Conclusión

5. Bibliografía
1. ANTECEDENTES Y OBJETIVOS
1.1. Antecedentes

“Laboratorios A&E Uni-k SRL” es una empresa boliviana enfocada en la cosmética

natural que busca brindar productos de la más alta calidad a precios accesibles,
dando un valor agregado a materias primas de la variada riqueza vegetal de
nuestro país.

Comprometidos en contribuir con el desarrollo de Bolivia, trabajan directamente con

comunidades productoras de todo el territorio, asesorándolas para poder obtener
materias primas idóneas, elaborando a partir de estas, productos de alta calidad.

1.2. Introducción
La empresa tiene el objetivo de elaborar productos naturales para la piel,
aprovechando la gran cantidad de materia prima en Bolivia. El laboratorio
cosmetológico produce más de 25 tipos de aceites esenciales naturales para el
cuidado de la piel, además de otros productos de cosmetología, como ser cremas
(para todos los usos, cara, labios, manos, etc.), basadas en los mismos aceites
naturales, shampoos y acondicionadores (para tinte, cabello graso, cabello seco,
cabello mixto, anti caída), sanitizantes, y jabones naturales (exfoliantes,
antisépticos, antiacné, antiarrugas, anticelulítico y regenerante).

Los aceites esenciales son compuestos formados por varias substancias orgánicas
volátiles, que pueden ser alcoholes, acetonas, cetonas, éteres, aldehídos, y que se
producen y almacenan en los canales secretores de las plantas. Estos aceites son
obtenidos a partir de una materia prima vegetal, bien por arrastre con vapor, o bien
por hidrodestilación, donde el aceite esencial se separa posteriormente de la fase
acuosa por procedimientos físicos en los dos primeros modos de obtención.

De los millones de plantas existentes en nuestro planeta se extraen

aproximadamente 4.000 aceites esenciales distintos. Casi todas las plantas
contienen estas sustancias, sin embargo, algunas de ellas las presentan en una
concentración tan baja que hace prácticamente imposible su obtención.

Las plantas aromáticas son las que concentran mayor cantidad de esencias y por
tanto constituyen la materia prima para su obtención. En algunos casos se emplea
toda la planta, en algunos casos sólo las hojas, flores, frutos, raíces, semillas,
frutos e incluso la corteza de ciertos árboles.

Además de sus propiedades terapéuticas, los aceites esenciales tienen un gran

interés industrial en la industria farmacéutica, en alimentación y sobre todo en
perfumería.

Los demás productos de la empresa son cosméticos naturales. Estos son

preparaciones y elementos de uso externo para acondicionar y embellecer el
cuerpo, limpiando, suavizando o protegiendo la piel, el pelo o los labios.

1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General

Conocer y entender todos los procesos fundamentales en la elaboración de

productos naturales, además de aprender la gestión y organización interna del
trabajo en la empresa “Laboratorios A&E Uni-k SRL”.

1.3.2. Objetivos Específicos

 Desarrollar un conocimiento amplio en el área de cosmetología natural.

 Aprender a trabajar en equipo en el medio laboral.
 Aplicar todos los conocimientos, las habilidades y las destrezas aprendido
en las distintas materias de la carrera ingeniería química.
2. MATERIAL Y MÉTODOS
2.1. Descripción Del Trabajo
El trabajo realizado en los Laboratorios A&E Uni-k SRL tiene como finalidad
participar en la elaboración de los productos de las líneas:

 UNIK
 STETI-K
 UNI- KIDS
 FOR MEN
 LONGEVA

La empresa también se va innovando mediante la implementación de nuevos

productos, para lo que se realizan constantes pruebas hasta obtener el producto
deseado y que este pueda salir al mercado.

2.2. Métodos y/o Técnicas De Utilización

Destilación
La destilación es una técnica de separación de sustancias que permite separar los
distintos componentes de una mezcla. Esta técnica se basa fundamentalmente en
los puntos de ebullición de cada uno de los componentes de la mezcla. Cuanto
mayor sea la diferencia entre los puntos de ebullición de las sustancias de la
mezcla, más eficaz será la separación de sus componentes; es decir, los
componentes se obtendrán con un mayor grado de pureza.

Las instalaciones del laboratorio cuentan con tres destiladores, dos destiladores de
laboratorio, para extracciones de naranja, mandarina, pomelo, cola de caballo,
rosas, manzanilla, etc. y uno en planta piloto, donde se realizan las extracciones
para obtener mayores cantidades, en esta mayormente se extraen los aceites de
romero.

La hidrodestilación es un método de extracción de aceites esenciales en el cual el

material está sumergido en agua en ebullición, la característica principal de este
proceso es el contacto directo del agua y el material del cual se extraerá el aceite
esencial e hidrolato.

En la Figura 1 se puede observar el destilador que cuenta con una olla a presión,
un condensador, y una bomba para recircular el agua del condensador; el hidrolato
y el aceite se reciben en un embudo de separación.

Para este destilador se usa el “método directo”, en el que el material está en

contacto íntimo con el agua generadora del vapor. En este caso, se ponen en el
mismo recipiente el agua y el material a extraer, se calientan a ebullición y el aceite
extraído es arrastrado junto con el vapor de agua hacia un condensador, que enfría
la mezcla, la cual es separada posteriormente para obtener el producto deseado.

Figura 1: Hidrodestilador.

Como se observa en la Figura 2, se procedió a realizar destilaciones por arrastre

de vapor e hidrodestilación. Esta es una técnica usada para separar sustancias
orgánicas insolubles en agua y ligeramente volátiles, de otras no volátiles que se
encuentran en la mezcla.
 Figura 2: Destilador Por Arrastre De Vapor E Hidrodestilación.

El arrastre en corriente de vapor hace posible la purificación de muchas sustancias

de puntos de ebullición elevando mediante una destilación a baja temperatura.
Mediante la introducción de vapor directo en dicha carga, se produce la
evaporación de los componentes más volátiles a una temperatura menor que la
correspondiente a sus puntos de ebullición. Este mismo funcionamiento se da en la
planta piloto, la cual se puede observar en la Figura 3.

Figura 3. Destilador Planta Piloto.

Ya finalizada la extracción, como producto obtenemos aceite junto con el vapor de
agua condensado, el cual es separado en un embudo de separación, mostrado en
la Figura 4.

Figura 4. Embudo de Separación

El vapor de agua condensado que acompaña al aceite esencial es llamado

hidrolato y posee una pequeña concentración de los compuestos químicos solubles
del aceite esencial, lo cual le otorga un ligero aroma, semejante al del aceite
obtenido. Este hidrolato es usado en la elaboración de la mayoría de los productos.

El destilador de laboratorio se usa diariamente para extracciones por arrastre de

vapor de: cascaras de naranja, cascaras de mandarina, manzanilla, etc.;
obteniendo aceites esenciales e hidrolatos; Aunque cabe recalcar que algunas
plantas como por ejemplo la ortiga y cola de caballo no tienen aceite, por lo tanto,
solo se obtiene hidrolato.

Gracias a la extracción de aceites esenciales e hidrolatos se elaboran diversos

productos: Elaboración De Gel Reductor Caliente Y Frio, Oleo Anti Estrías (Figura
5), Elaboración De Bifásico Desmaquillante, Crema De Pestañas Y Lip Care.
(Figura 6), Aceites Esenciales (Figura 7).
 Figura 5. Elaboración De Gel Reductor Caliente Y Frio, Oleo Anti Estrías.

Figura 6. Elaboración De Bifásico Desmaquillante. Crema De Pestañas Y Lip Care.

Figura 7: Aceites Esenciales.

Producción de cremas
Las cremas son una preparación solida o semisólida que contiene los principios
activos y aditivos para obtener una emulsión generalmente aceite en agua.

Figura 8. Crema corporal de naranja canela, chirimoya y mora, mango y mandarina.

Primero se debe saber que la crema se compone de 3 fases:

 Una fase acuosa (agua, hidrolatos, aloe vera, glicerina, …)

 Una fase oleosa (aceites vegetales, mantecas, ceras, …)
 Aditivos (Vitamina E, aceites esenciales, conservante,…)

Para la producción de las cremas se debe seguir el siguiente procedimiento (Figura 9):

Figura 9: Producción De Cremas.

Primero se calienta las grasas (aceites y mantecas) junto con el emulsionante, el
cual cumple la función de facilitar la mezcla de la fase acuosa y oleosa o grasa. De
la misma manera, la fase acuosa (hidrolatos) también debe ser calentada, para que
de esta manera ambas fases puedan mezclarse adecuadamente. Posteriormente
cuando, a una determinada temperatura, ambas fases están mezcladas, se
agregan aromas, conservantes y en algunos casos colorantes naturales.
Finalmente se procede a envasar y etiquetar el producto, como se observa en las
Figuras 10, 11 y 12.

Figura 10. Envasado de Crema Facial.

Figura 11. Envasado Crema para Pies.

 Figura 12. Crema para Pestañas.

Producción de jabones

La saponificación es un proceso químico por el cual un cuerpo graso, unido a

un álcali, o base, y agua, da como resultado jabón y glicerina. Se llama jabones a
las sales sódicas y potásicas derivadas de los ácidos grasos. Son susceptibles de
saponificación todas aquellas sustancias que en su estructura molecular contienen
restos de ácidos grasos, y son sustancias naturales a las que llamamos lípidos
saponificables. Los lípidos saponificables más abundantes en la naturaleza son
las grasas neutras o glicéridos. La saponificación de un triglicérido se resume así:

grasa + sosa cáustica → jabón + glicerina

Para que esta reacción ocurra se procede a mixturar ácidos grasos de origen
vegetal o animal con el elemento alcalino el cual compone de agua y una base o
álcali como la potasa que logra un producto blando, o la sosa cáustica para lograr
más dureza en el mismo; de esta reacción también se obtiene la glicerina que
conocemos tiene un efecto suavizante.

Una vez hecha la saponificación, los jabones deben atravesar las siguientes fases:

 Fase de vaciado y secado (Figura 13)

 Fase de picado (Figura 14)
 Reposo (Figura 15)
 Proceso de empaquetado (Figura 16)
 Figura 13. Fase De Vaciado Y Secado.

Figura 14. Fase De Picado.

Figura 15. Reposo.

Figura 16: Empaquetado De Jabones.

Producción de shampoos
El shampoo es un producto para el cuidado del cabello, usado para limpiarlo de
suciedad, la grasa formada por las glándulas sebáceas, escamas de piel y en
general partículas contaminantes que gradualmente se acumulan en el cabello.
Para la elaboración se shampoos, primeramente, se procede al remojo de texapon
(aquello que brinda espuma) y remojo de Goma, con algún hidrolato dependiendo
del tipo de shampoo. Posteriormente después de 1 a 2 días se mezcla la goma y
texapon añadiendo algunos principios activos más según el tipo de shampoo.
Figura 17.

Figura 17. Mezclado de Shampoo.

Finalmente se envasa con la ayuda de un dosificador (Figura 18) y se etiqueta el
producto final.

Figura 18. Dosificador de Shampoo.

Extracción de aceites por prensados en frio
Con una elaboración del aceite artesanal mediante la técnica del prensado en frio,
imprescindible para que conserven todas sus propiedades naturales y terapéuticas,
se extrae de cada tipo de semilla la esencia de la vida para aplicarlo en aceites
esenciales, cosmética natural , tratamientos de belleza y salud. Mostrados en las
Figuras 19, 20, 21 y 22.
 Figura 19. Equipo Prensado en frio.

Figura 20. Armado de equipo prensado en frio.

Figura 21. Materia prima lista para prensar.

 Figura 22. Aceite extraído.

Extracción por destilación fraccionada

El fundamento teórico del proceso consiste en el calentamiento de la mezcla, que

da lugar a un vapor más rico que la mezcla en el componente más volátil). El vapor
pasa a la parte superior de la columna donde condensa. Como
la temperatura sigue aumentando, a su vez este condensado se calienta dando
lugar a un vapor aún más rico en el componente más volátil, que vuelve a ascender
en la columna. De la misma forma el líquido condensado de cada paso va
refluyendo hacia la parte baja de la columna, haciéndose cada vez más rico en el
componente menos volátil.

Figura 23. Destilador Fraccionado De Laboratorio.

2.3. Materiales y equipos
2.3.1. Materiales
> Ollas
> Mezcladores
> Batidora
> Espátulas
> Dosificadores

Figura 24: Materiales.

2.3.2. Reactivos
 Aceites esenciales (naranja, romero, mandarina, jengibre, manzanilla,
pomelo albahaca, etc.).
 Aceites vegetales.
 Mantecas.
 Hidrolatos (cola de caballo, ortiga, manzanilla, rosas, pepino, etc.).
 Aditivos.
 Emulsionantes.
 Agentes co-emulsionantes.
 Materia Prima para extracción de aceites (plantas).
 Figura 25. Reactivos.

Figura 26. Materia Prima para Extracción de Aceite.

2.3.3. Equipos
 Hornilla.
 Balanza.
 Destilador de laboratorio por arrastre de vapor.
 Presa de frio.

3. RESULTADOS OBTENIDOS
Durante la práctica industrial se elaboraron diferentes productos en cuatro líneas

 UNIK
 STETI-K
 UNI- KIDS
 FOR MEN
 LONGEVA

Figura 27. Productos Terminados.

Los rendimientos obtenidos de los aceites esenciales son:

 Aceite De Romero:

Masa inicial (planta) = 60 kg.

Masa aceite obtenido = 0,230 kg.

Rendimiento = 0,38 %
 Aceite De Naranja:

Masa inicial = 3 kg.

Masa aceite obtenido = 0,117 kg.

Rendimiento = 3,9 %

 Aceite De Mandarina:

Masa inicial = 2,536 kg.

Masa aceite obtenido = 0,075 kg.

Rendimiento = 2,96 %

 Aceite De Manzanilla:

Masa inicial = 3,5 kg.

Masa aceite obtenido = 0.00809 kg.

Rendimiento = 0,23 %

 Aceite De Jengibre:

Masa inicial = 5 kg.

Masa aceite obtenido = 0,009964 kg.

Rendimiento = 0,20 %
  Aceite De Sésamo:

Masa inicial = 10,302 kg.

Masa aceite obtenido = 3,674 kg.

Rendimiento = 35,66 %

4. CONCLUSIÓN

Finalice con éxito la Práctica Industrial, por lo que llegue a las siguientes
conclusiones:

 La Practica Industrial me permitió enfrentarme al campo laboral y

empresarial que existe en la actualidad en nuestro país.
 Obtuve un amplio conocimiento sobre la producción de productos naturales
y todo lo relacionado al área de cosmética natural.
 Logre ampliar y afianzar mis conocimientos sobre la extracción de aceites
esenciales.
 La práctica industrial me proporcionó una gran experiencia, sobre todo me
enseño la responsabilidad y comportamiento en el campo laboral.
 La empresa cumple con los procedimientos establecidos y adecuados para
cada tipo de producto.
 Laboratorios “Laboratorios A&E Uni-k SRL” es un laboratorio muy completo,
muy buena opción para realizar prácticas industriales en distintas áreas.
5. BIBLIOGRAFÍA

A&E Uni-k, aceites esenciales naturales 100% puros.

ANMAR . (s.f.). Obtenido de http://www.anmarcs.es/historia-anmar-clinical-
services.html
Aromaterapia y aceites esenciales. (s.f.). Obtenido de
http://aromasquecuran.es/aceiteesencialquees.html
Botanical. (s.f.). Obtenido de http://www.botanical-online.com/botanica2.htm
Cameroni, M. G. (6 de junio de 2012). Historia de las hierbas aromáticas, especias
y aceites esenciales.
Pengelly. (1996). The constituents of Medicinal Plants. U.K: Cabi Publishing.
Uso Industrial de Plantas Aromáticas y Medicinal. (s.f.). Obtenido de
http://ocw.upm.es/ingenieria-agroforestal/uso-industrial-de-plantas-
aromaticas-y-medicinales/contenidos/material-de-clase/tema7.pdf
http://www.vidanaturalia.com/que-son-los-aceites-esenciales/

http://conacytprensa.mx/index.php/vocabulario/13128-hidrodestilacion

https://es.wikipedia.org/wiki/Saponificaci%C3%B3n

https://es.slideshare.net/emereyticona/hidrodestilacion-deaceitesesenciales

https://www.facebook.com/aye.unik.srl

https://www.facebook.com/aye.unik.srl/photos

https://es.wikipedia.org/wiki/Columna_de_fraccionamiento

Firmas:

Univ. …………………………… Responsable: …………………………

Beimar Dennis Blanco Guzman. Ing. Walter Rico Reintsch.