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Año: 2008
INDICE
Introducción……………………………………………………………………………………3
Componentes del cemento……………………………………………………………….. 3
Aspectos químicos de la hidratación del cemento……………………………………4
Etapas de hidratación………………………………………………………………………. 4
Aspectos físicos de la hidratación………………………………………………………... 8
Prefraguado…………………………………………………………………………………... 8
Fraguado………………………………………………………………………………………10
Postfraguado………………………………………………………………………………….11
Factores afecta el tiempo de fraguado del hormigón………………………………11
Influencia de la temperatura en el fraguado del hormigón………………………..12
Metodología y materiales usados………………………………………………………..13
Ensayos de Penetración……………………………………………………………………14
Procedimiento implementado……………………………………………………………15
Ensayos realizados..………………………………………………………………………….18
Resultados……………………………………………………………………………………..26
Conclusión…………………………………………………………………………………….27
Bibliografía…………………………………………………………………………………….28
2
Introducción
3
cantidades reducidas. En el clínker se encuentran mayoritariamente en estado
cristalino, aunque del 2 al 12 % de ellos existen en fase amorfa.
4
2.1. ETAPAS DE LA HIDRATACIÓN
5
Energía de hidratación de los componentes principales del clínker
6
Representación de las etapas de hidratación
7
al inicio de la tercera etapa de hidratación del cemento o inicio de fraguado,
durante la cual aumentan las resistencias de la mezcla; los granos de cemento
reaccionan desde la superficie hacia el interior y la parte anhidra de las
partículas va reduciéndose. Al continuar la hidratación del C3S y del C3A,
aumentando la concentración de sulfatos y aluminatos, se produce un pico de
calor en la mezcla que tiene su máximo al final de esta etapa, momento que
corresponde al final de fraguado.
8
3. Prefraguado
9
(a) Relación entre la fracción de huecos conectada y la porosidad capilar.
(b) Relación entre la fracción conectada de productos de hidratación y el
contenido total de estos productos
4. FRAGUADO
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fraguado es el momento en que la pasta, que es una suspensión viscoelástica -
plástica con una pequeña resistencia al corte, pasa a ser un sólido
viscoelástico - plástico con una mayor resistencia al corte; es decir, es el
momento en que la mezcla deja de ser trabajable.
El fin de fraguado corresponde al momento en que comienza el
endurecimiento.
Por otra parte, el final de fraguado ocurrirá algo antes de que se produzca
el máximo en la velocidad de desprendimiento de calor.
Amziane postuló que antes del fraguado, las presiones son hidrostáticas,
siendo el tiempo de inicio de fraguado el momento en que las presiones
laterales en el hormigón se hacen cero. Alternativamente, el fraguado puede
ser estudiado como un proceso de percolación con las partículas de cemento
interconectadas (percoladas) por los productos de hidratación. El grado crítico
de percolación; es decir, el instante en que la masa deja de ser un líquido para
convertirse en un sólido es del 16% de las partículas conectadas.
6. POSTFRAGUADO
11
La hidratación parará cuando la temperatura esté cerca de 0°C. La exposición
a la luz del sol y las condiciones ventosas también influencian el fraguado,
especialmente en la superficie, en gran parte debido a los efectos de calor y
refrigeración por evaporación.
Relación agua - materiales cementicios (a/mc). Una relación a/c más baja
reduce el tiempo de fraguado.
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ésta permanece constante. Esto se debe a una aceleración de la reacción de
hidratación, que es térmicamente activada. Además, la temperatura puede
provocar efectos adversos en el hormigón:
Ensayo 1
Relación a/c = 0,44
Dosificación 1
Materiales Densidad Peso Volumen
Cemento 3 422,0 140,7
Agua 1 186,0 186,0
A. Oriental 68% 2,65 529,4 199,8
A. Fino A. Argentina 32% 2,65 249,1 94,0
A. Grueso 2,67 960,0 359,6
Aire 0,0 20,0
Total 2346,5 1000,0
13
Ensayo 2
Relación a/c = 0,45
Dosificación 2
Materiales Densidad Peso Volumen
Cemento 3,025 422 139,5
Agua 1 190 190
A. Oriental 68% 2,65 519,4 196
A. Fino A. Argentina 32% 2,65 244,595 92,3
A. Grueso 2,67 967 362,2
Aire 20
Total 2342,995 1000,0
Ensayo 3
Relación a/c = 0,43
Dosificación
Dosificación 3
Materiales Densidad Peso Volumen
Cemento 3,15 450,0 142,9
Agua 1 195,0 195,0
A. Oriental 68% 2,65 509,2 192,2
A. Fino A. Argentina 32% 2,65 239,6 90,4
A. Grueso 2,67 960,0 359,6
Aire 0,0 20,0
Total 2353,8 1000,0
8. ENSAYO DE PENTRACION
14
El instrumental utilizado fue:
15
Lo ideal hubiera sido hacer ensayos comparativos realizados con el
propósito de determinar la influencia de los distintos componentes de los
hormigones y morteros, realizándolos simultáneamente y preferentemente a
una temperatura de (23 2) º C. en este caso, todos los componentes del
hormigón o mortero en estudio, deberán mantenerse antes del mezclado por lo
menos durante 24h a la temperatura de (23 2) º C. Cualquiera sea la
temperatura elegida, la tolerancia durante el ensayo es de 2 º C. En los
ensayos realizados con la finalidad de reproducir condiciones de obra, debe
adoptarse como temperaturas de almacenamiento, por lo menos dos
temperaturas adicionales, elegidas en función de la máxima y mínima
esperadas, entre las cuales se puede encontrar el hormigón en la fase del
comienzo del fraguado.
Al realizar por lo menos dos ensayos simultáneos e independientes para
cada muestra y extraer una muestra para cada condición de ensayo, hubiera
sido de suma utilidad para poder correlacionar los valores obtenidos.
16
8. En nuestro caso de hormigones sometidos a altas temperaturas, se dio
inicio al ensayo una o dos horas después del mezclado y se lo repitio a
intervalos de media hora.
9. CÁLCULOS
17
8. Resultados.
Ensayo 1
Asentamiento;7,5 cm
a/c = 0,44
Temperatura exterior: 28ºC
Temperatura del hormigón: 27ºC
Temperatura del agua: 30ºC
Tiempo inicial: 11:40 hs
Penetración
Horas Carga Aguja Mpa min 1) log(t) 2) log(σp) 3)log(σp)xlog(t) 4)( log( t) )2
2
13:40 0 1" (645 mm ) 0,000 120 2,079 0,000 0,000 4,323
2
15 1" (645 mm ) 2,248 180 2,255 0,352 0,793 5,086
2
11 3/4" (487,5 mm ) 2,256 180 2,255 0,353 0,797 5,086
2
14:30 45 1" (645 mm ) 6,977 180 2,255 0,844 1,903 5,086
2
31 3/4" (487,5 mm ) 6,359 210 2,322 0,803 1,866 5,393
2
23 1/2" (323 mm ) 7,121 210 2,322 0,853 1,980 5,393
2
15:00 45 3/4" (487,5 mm ) 9,231 210 2,322 0,965 2,241 5,393
2
45 1/2" (323 mm ) 13,932 240 2,380 1,144 2,723 5,665
2
15:30 20 1/3" (215mm ) 9,302 240 2,380 0,969 2,305 5,665
2
45 1/3" (215mm ) 20,930 270 2,431 1,321 3,211 5,912
2
41 1/5" (129 mm ) 31,783 270 2,431 1,502 3,652 5,912
2
16:00 24 1/10" (65 mm ) 36,923 270 2,431 1,567 3,811 5,912
2
38 1/10" (65 mm ) 58,462 300 2,477 1,767 4,377 6,136
2
16:30 24 1/20" (32 mm ) 75,000 300 2,477 1,875 4,645 6,136
2
43 1/10" (65 mm ) 65,385 330 2,519 1,815 4,572 6,343
2
17:00 33 1/20" (32 mm ) 103,125 330 2,519 2,013 5,071 6,343
SUMATORIAS 28,749 9,968 21,790 826,517
a1 -0,008
a0 0,455
Ensayo 2
Asentamiento; 6 cm
a/c = 0,44
Temperatura exterior: 30ºC
Temperatura del hormigón: 27ºC
Temperatura del agua: 25ºC
Tiempo inicial: 10:45 hs
Penetración
Horas Carga Aguja Mpa min 1) log(t) 2) log(σp) 3)log(σp)xlog( t) 4)( log( t) )2
2
14:15 36 1" (645 mm ) 5,581 210 2,322 0,747 1,734 5,393
2
45 1/2" (323 mm ) 13,932 210 2,322 1,144 2,657 5,393
2
14:45 34 1/3" (215mm ) 15,814 240 2,380 1,199 2,854 5,665
2
45 1/5" (129 mm ) 34,884 240 2,380 1,543 3,672 5,665
2
15:15 27 1/10" (65 mm ) 41,538 270 2,431 1,618 3,935 5,912
2
37 1/10" (65 mm ) 56,923 270 2,431 1,755 4,268 5,912
2
15:45 45 1/20" (32 mm ) 140,625 300 2,477 2,148 5,321 6,136
2
16:45 45 1/20" (32 mm ) 140,625 330 2,519 2,148 5,410 6,343
SUMATORIAS 16,745 4,632 10,916 280,385
a1 0,021
a0 0,392
19
Ensayo 3
Asentamiento; 6 cm
a/c = 0,45
Temperatura exterior: 27ºC
Temperatura del hormigón: 21ºC
Temperatura del agua: 25ºC
Tiempo inicial: 10:20 hs
Penetración
Horas Carga Aguja Mpa min 1) log(t) 2) log(σp) 3)log(σp)xlog(t) 4)( log( t) )2
2
8 1" (645 mm ) 1,240 160 2,204 0,094 0,346 4,858
2
13;00 7 3/4" (487,5 mm ) 1,436 160 2,204 0,157 0,206 4,858
2
28 3/4" (487,5 mm ) 5,744 190 2,279 0,759 1,730 5,193
2
13;30 16 1/2" (323 mm ) 4,954 190 2,279 0,695 1,584 5,193
2
39 1/2" (323 mm ) 12,074 220 2,342 1,082 2,534 5,487
2
14;00 23 1/5" (129 mm ) 17,829 220 2,342 1,251 2,931 5,487
2
38 1/5" (129 mm ) 29,457 250 2,398 1,469 3,523 5,750
2
46 1/3" (215mm ) 21,395 250 2,398 1,330 3,190 5,750
2
14;30 20 1/10" (65 mm ) 30,769 250 2,398 1,488 3,568 5,750
2
36 1/10" (65 mm ) 55,385 280 2,447 1,743 4,266 5,989
2
15;00 15 1/20" (32 mm ) 46,875 280 2,447 1,671 4,089 5,989
2
15;30 39 1/20" (32 mm ) 121,875 310 2,491 2,086 5,197 6,207
2
16;00 46 1/20" (32 mm ) 143,750 340 2,531 2,158 5,462 6,408
SUMATORIAS 28,230 8,325 19,266 796,938
a1 0,023
a0 0,708
20
Ensayo 4
Asentamiento; 6 cm
a/c = 0,43
Temperatura exterior: 25ºC
Temperatura del hormigón: 24ºC
Temperatura del agua: 25ºC
Tiempo inicial: 9:50 hs
Penetración
Horas Carga Aguja Mpa min 1)log(t) 2)log(σp) 3)log(σp)xlog(t) 4)( log( t) )2
2
13;00 8 1" (645 mm ) 1,163 190 2,279 0,000 0,000 5,193
2
13;30 34 1" (645 mm ) 5,271 220 2,342 0,722 1,691 5,487
2
3/4" (487,5 mm
45 ) 9,231 250 2,398 0,965 2,315 5,750
2
14;00 37 1/2" (323 mm ) 11,455 250 2,398 1,059 2,539 5,750
2
14;30 45 1/3" (215mm ) 20,930 280 2,447 1,321 3,232 5,989
2
15;00 36 1/5" (129 mm ) 27,907 310 2,491 1,446 3,602 6,207
2
15;30 34 1/10" (65 mm ) 52,308 340 2,531 1,719 4,351 6,408
2
16;00 25 1/20" (32 mm ) 78,125 370 2,568 1,893 4,861 6,596
2
16;30 42 1/20" (32 mm ) 131,250 400 2,602 2,118 5,511 6,771
SUMATORIAS 19,455 4,067 9,777 378,507
a1 -0,004
a0 0,391
21
22
23
24
25
9. RESULTADOS
Ensayo 1
Tiempo de fraguado inicial: 173 min = 2 hs 53 min.
Tiempo de fraguado final: 265 min = 4 hs 25 min.
Ensayo 2
Tiempo de fraguado inicial: 151 min = 2 hs 31min
Tiempo de fraguado final: 274 min = 4 hs 34min
Ensayo 3
Tiempo de fraguado inicial: 175 min = 2 hs 55 min.
Tiempo de fraguado final: 251 min = 4hs 11 min
Ensayo 4
Tiempo de fraguado inicial: 209 min = 3hs 29 min
Tiempo de fraguado final: 308 min = 5 hs 8 min
26
10. CONCLUSIÓN.
27
BIBLIOGRAFIA.
• ASTM Designation: C 403/C 403M – 99. Standard Test Method for Time of
Setting of Concrete Mixtures by Penetration Resistance.
• www.icpa.org.ar/files/pasadores
• www.todoar.com.ar/aserradoras-de-juntas-de-pavimentos.
• www.wordreference.com/definicion/fraguado
• www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html
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