ACERO

PROCESOS INDUSTRIALES
GEOVANNY DANIEL MARURI QUIJIJE

PARALELO 1
Contenido
Objetivos de la investigación.......................................................................... 2
Objetivo general ......................................................................................... 2
Objetivos específicos .................................................................................. 2
Antecedentes ................................................................................................. 3
¿Qué es el Acero? .......................................................................................... 4
Métodos de obtención del acero ................................................................... 5
Método Bessemer ...................................................................................... 5
Hornos Martin ............................................................................................ 5
Hornos eléctricos ....................................................................................... 6
Inducción ............................................................................................... 6
Arco eléctrico ......................................................................................... 6
Clasificación de aceros según su porcentaje de carbono ............................... 7
Curva de solidificación ................................................................................... 8
Curva de esfuerzos ......................................................................................... 8
Diagrama de fases .......................................................................................... 9
Aplicaciones del acero, considerando el impacto en el ámbito social,
económico y ambiental. ............................................................................... 10
Referencias .................................................................................................. 11

1
Objetivos de la investigación
Objetivo general
Explicar características y datos técnicos del acero.
Objetivos específicos
• Enunciar métodos de obtención del acero.
• Identificar según su contenido de carbono.
• Describir aplicaciones considerando su impacto.
• Relacionar la industria del acero con aspectos sociales, económicos y
• ambientales.
• Resumir diagramas de propiedades físicas.

2
Antecedentes
Se tienen conocimientos del uso de los metales en torno al 5000 ac donde se
trabajaba el cobre de manera muy primitiva donde su uso era principalmente
del tipo ornamental, se tuvo que esperar hasta el 3000 ac para encontrar
utensilios hechos de acero en Egipto y luego en el 1500 ac los herreros
reconocieron esta nueva aleación la cual obtenían como un producto
derivado del hierro fundido donde se dieron cuenta que este poseía
propiedades mejores a los otros metales de la época como lo eran mayor
fuerza, mejor resistencia y flexibilidad. Pero su uso no era común debido a
que era muy difícil de obtener y solo se poseían pequeñas cantidades.
Sin embargo no fue hasta el siglo XIX donde se conoce de su producción en
especifica cuando usaban pequeños recipientes de arcilla en los cuales se
introducía hierro y carbón vegetal que luego de varios días resultaban en la
producción de acero. A mediados de siglo con la guerra de Crimea, Henry
Bessemer inventó una nueva munición para los cañones que era muy potente
y no podían resistirla los cañones de acero de la época, lo que llevó a un
verdadero cambio en la producción en la que se obtenían grandes cantidades,
Bessemer que patentó su método en 1856, el proceso se basaba en calentar
el metal en grandes envases en los cuales se mandaba aire comprimido,
inclinando envase haciendo que el aire resulte solo el metal fundido lo que
permitía controlar la cantidad de carbono en la aleación. Dándose así el
comienzo de la producción en masa que llevaría al auge del acero.

3
¿Qué es el Acero?
El acero es un material no ferroso que no se lo encuentra en la naturalmente,
esto se debe a que es una aleación la cual está compuesta en su gran mayoría
por hierro y solo entre un 0.05% y 1.7% de carbono, este material es uno de
los más preferidos en las industrias debido a sus propiedades físicas y
mecánicas que los diferencian de otros materiales como lo son; su facilidad
para ser soldado, si maleabilidad que permite transformarlo en láminas de
hasta 0.5 mm de espesor y su gran dureza que se puede mejorar según su
porcentaje de carbono y tratamientos térmicos.

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Métodos de obtención del acero
Método Bessemer
También llamado método de conversión acida nació
en 1856 debido a la necesidad en altas cantidades
del material en la época, Bessemer se dio cuenta que
usando aire comprimido podía producir la aleación
de hierro y carbono a partir del arrabio, lo que
reducía el uso de combustible casi en su totalidad
reduciendo así costos de producción además de
poder generar el material en grandes cantidades.
Fig. 1 Horno Bessemer, Museo Kelham
Island, Sheffield, Inglaterra.

Hornos Martin
Los hornos Martin tienen una
característica que los diferencian de
los demás métodos que es que
pueden transformar cualquier tipo
de material ferroso (chatarra) en
hierro fundido usando vastas
inyecciones de aire caliente que
llevan a que los metales se fundan a
2000 grados centígrados, el cual es
transportado por trenes llamados
“torpedo” hacia la coladas donde se Fig. 2 Esquema horno Martin
junta con residuos de metal para
reducir la temperatura y cal que es el ingrediente clave para el proceso debido
a que es el encargado de separar la impurezas, luego de eso se mandan
grandes chorros de oxigeno que se encargan de convertir el carbono en gas y
el hierro en acero.

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Hornos eléctricos
Inducción
Este se encarga de fundir el hierro por medio de corrientes eléctricas a altas
frecuencias que luego continúan por el proceso de colada como en los demás
métodos .

Fig. 3 Modelo horno de inducción GVC

Arco eléctrico
Este horno se caracteriza por usar desechos metálicos para la fundición del
hierro que termina en moldes de piezas.

Fig. 4 Esquema horno de arco electrio 180T

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Clasificación de aceros según su porcentaje de carbono

Tipo Dureza(HB) Resistencia Porcentaje Característica Usos

mecánica de
(kg/mm2) carbono
Extra 110-135 38-48 0.15% Soldable y Embutición,
suave deformable. plegado,
herrajes, etc.
Suave 135-160 48-55 0.25% Soldadura Piezas
con técnica. mediamente
de resistentes
a tenacidad.
Semi 160-170 55-62 0.35% Bien Partes de
suave templados. maquinaria.
Semi 180 62-70 0.45% Buena Transmisiones.
duro resistencia.
Duro 200-220 70-75 0.55% Se templa Ejes
bien en agua.
Extra <275 <75 <0.8% Alta dureza. Carriles,
duro herramientas,
etc.

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Curva de solidificación
Diag. 1 Diagrama TTT acero

Un diagrama de solidificación
nos indica cómo se comporta el
material con respecto a tres
factores; tiempo, temperatura
y transformación de anemia.
Esta curva nos va ayudar a
identificar que tipo de material
tenemos en este caso que
acero es el que vamos a tener
resultante de la aleación.

Curva de esfuerzos
Este diagrama nos ayudará a saber como se va a comportar el material con
respecto a un esfuerzo
aplicado. La primera recta hasta
es primer pico indica cuan
elástico va a ser el material, la
recta después del pico nos
indica cuanto se va a poder
manipular el material sin que se
endurezca, la curva que viene
después de la recta no indica
que el material se empezará a
Diag. 2 Diagrama esfuerzo-deformacion acero dulce
endurecer debido a las
deformaciones y cuando se acaba la curva es lo máximo que soportar el
material, es decir, el esfuerzo que se necesita para romper el material

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Diagrama de fases

Diag. 3 Diagrama de fases del acero

El diagrama de fases nos va a explicar a como a cambiar el material según la

temperatura aplicada, es decir, nos a dar los puntos en los cuales el material
cambia de estado.

9
Aplicaciones del acero, considerando el impacto en el
ámbito social, económico y ambiental.

La producción en masa del acero fue un punto de inflexión de suma

importante para las industrias en el siglo 19 la mayor industria de los Estados
Unidos era la del acero; esto implico grandes cambios de todo tipo en la
sociedad, ayudo a el auge económico de países industrializados, sin olvidar
que es el material que más se recicla en el mundo.
La revolución del acero llevó consigo un cambio en la industria, los primeros
en beneficiarse fueron los ferrocarriles que logran unir toda una nación por
medio raíles de acero de gran calidad, el sector agrícola se apoyó con
maquinaria para la mejora de sus proceso, barco que sino fuera por el acero
estuvieran hundido en los océanos y no hubieran logrado unir continentes,
las grandes ciudades se empezaron a alzar con grandes rascacielos de
estructuras metálicas que antes no eran posibles, la revolución
automovilística que estuvo a la par de la industrial no se hubiera desarrollado.
Sin embargo no obstante de ser uno de los materiales más usados también es
el más reciclado debido a que este conserva sus propiedades casi en su
totalidad luego reusarse se estima que se reciclan 15 toneladas de acero por
segundo lo que sumarian unos 500 millones de toneladas recicladas
anualmente, un gran ejemplo de esto es España donde el 75% del acero que
ellos obtienen es reciclado.

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Referencias
Alanis, S. A. (junio de 2011). Tesis. Caracterizacion de aceros. Nuevo Leon,
Mexico: Universidad de Nuevo Leon.
Barcelona, U. d. (2015). Barcelona, Espa;a: Carrera de ingenieria en
materiales.
Castro, L. (febrero de 2016). Tratamientos termicos. Madrid, Espa;a: Udima.
Delgado, V. M. (1998). Tesis. Fabricacion de acero 2.25 Cr-1 Mo. Mexico,
CDMX: Instituto Politecinico Nacional.
Flores, J. L. (Diciembre de 1996). Tesis. Acero y sus aplicaciones. Nuevo Leon,
Mexico: Universidad autonoma de nuevo leon.
Gomez, M. (2006). Procesos de Mecanizado. Madrid, Eapa;a: Parainfo.
Mardones, R. H. (octubre de 2006). Propiedades del Acero. Santiago, Chile:
Departamento de ingenieria civil.
Smith, W. F. (s.f.). Fundamentos de la ciencia e ingenieria de materiales. Mc
Crow Hill.

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