UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL

COMPONENTES DEL
CONCRETO
gr
CURSO: CONCRETO ARMADO
DOCENTE: Ing. Jaime MEDINA LEYVA
PRESENTADO POR:
• MACHACA HANCCO, Froylan.
• TOLA VILCA, Rody Eneas.
 Cemento
► Sentido más amplio adhesivo

► En construcción e ingeniería civil

sustancia que une

arena + roca machacada  masa sólida

 Cemento primitivo
► Calapagada Ca (OH ) 2 + arena  argamasa.
► Pasta hecha: cal apagada + agua + arena

Endurecimiento gradual

 eliminación del agua y la reacción con el anhídrido

carbónico atmosférico para producir CaCO3
 Cementos
Son conglomerantes hidráulicos

amasados con agua pastas

reacciones de hidrólisis e hidratación

fraguan y endurecen

productos hidratados

mecánicamente resistentes y estables

al aire y bajo agua
 Cemento
► Empleados en la construcción.
► Se presentan en estado de polvo
► Mezcla de piedra caliza y arcilla (>22% arcilla)
cocción a 1550º C

hasta un principio de fusión o vitrificación

Trituradas y molidas
 Tipos cemento y usos
Cementos Portland

Calentamiento caliza + arcilla, u otros materiales de composición global

similar

temperatura que provoca una fusión parcial

Clinker

muele y se mezcla con un pequeño % de yeso

- silicato tricálcico C3 S
4 fases principales del Clinker - beta-silicato dicálcico   C2 S
- aluminato tricálcico C 3 A
- solución rápida de ferrito
 Cementos Portland
TIPO I: Obras en general.
TIPO II : En obras donde se requiere
moderado calor de hidratación.
► Variables más importantes TIPO III : Velocidad de desprendimiento
de calor, alta resistencia inicial.
TIPO IV : Bajo calor de hidratación
TIPO V : Resistencia del cemento
endurecido al ataque por soluciones de
sulfatos
Se fabrican a partir de materias primas con escasa proporción de componentes
fijos distintos de cal, alúmina, sílice y óxidos de hierro.

Componentes indeseables  magnesio, MgO; el fósforo, P2O5; los fluoruros y

los óxidos alcalinos.
 Proceso de fabricación del cemento

► 1. Obtención y preparación de materias

primas (molienda)
► 2. Cocción del crudo de cemento
► 3. Molienda de cemento y obtención del
producto final
Agregado Fino

► Arena y/o piedra

triturada
► < 5 mm (0.2 pulg.)

► Contenido de agregado
fino normalmente del
35% al 45% por masa o
volumen total del
agregado
 Límites de Granulometría del
Agregado Fino
Tamiz Porcentaje que pasa (en masa)

9.5 mm (3/8 pulg.) 100

4.75 mm (No. 4) 95 a 100
2.36 mm (No. 8) 80 a 100
1.18 mm (No. 16) 50 a 85
600 µm (No. 30) 25 a 60
300 µm (No. 50) 5 a 30
150 µm (No. 100) 0 a 10
Modulo de fineza

► Es un índice medio del

tamaño medio de los
agregados.
► 2.3< m <3.1

► Se calcula sumando los

porcentajes cumulativos
retenidos en la serie de
mallas estándar, dividido
entre 100.
Contenido de humedad
► Es el contenido de agua de
un agregado, expresado en
porcentajes
𝐻−𝑆
► %= ∗ 100
𝑆
► H= Peso del agregado
húmedo
► S=Peso del agregado en
condición seca
Condiciones de humedad
Estado

Humedad Total
Agregado Grueso

► Grava y piedra triturada

►  5 mm (0.2 pulg.)
► Normalmente entre 9.5
y 37.5 mm (3/8 y 1½
pulg.)
Granulometría del Agregado
Grueso
25 a 4.75 mm [1 pulg. a No. 4]

Porcentaje que
Tamiz
pasa (en masa)
37.5 mm (1½ pulg.) 100
25.0 mm (1 pulg.) 95 a 100
12.5 mm (½ pulg.) 25 a 60
4.75 mm (No. 4) 0 a 10
2.36 mm (No. 8) 0a5
 Límites de
Granulometría
Tamaño Máximo Nominal del
Agregado
El tamaño no debe exceder de:
 1/5 de la dimensión más pequeña
del elemento de concreto
 3/4 del espacio libre entre las
barras de acero del refuerzo y
entre las varillas de refuerzo y las
cimbras
 1/3 de la profundidad de las losas
Tamaño Máximo del Agregado
y Demanda de Agua
Tamaño Máximo del Agregado y
Demanda de Cemento
Norma: ASTM 494
 Clasificación de los aditivos:
► Tipo A Reductor de agua
► Tipo B Retardante
► Tipo C Acelerante de fraguado inicial
► Tipo C2 Acelerante de resistencia
► Tipo D Reductor de agua y retardante
► Tipo E Reductor de agua y acelerante
► Tipo F Reductor de agua de alto rango
► Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante
► Tipo F2 Superplastificante
► Tipo G2 Superplastificante y retardante
► Tipo AA Inclusor de aire
NMX-C-255-ONNCCE-2005
 TIPO A
REDUCTOR DE AGUA

► Funciona por efecto de la dispersión de las partículas

de cemento, se traduce en mayores resistencias con la
misma cantidad de cemento o importantes ahorros de
cemento para las mismas resistencias.
► Características y beneficios

En estado plástico:
► Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5 %.
► Mejora la trabajabilidad.
► Mejora la cohesión.
► Reduce la tendencia a la segregación y al sangrado.

En estado endurecido:
► Aumenta la resistencia a la compresión axial y a la flexión.
► Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
► Reduce la tendencia al agrietamiento.
 TIPO B
RETARDANTE DE FRAGUADO

► Actúa en el concreto como agente de fraguado

extendido de forma controlada. Se dosifica para
lograr un fraguado extendido, de hasta 30 horas.
 TIPO C
ACELERANTE DE FRAGUADO
► El aditivo actúa mediante una reacción química con
el cemento, acelerando el tiempo de fraguado y la
resistencia a la compresión axial a temprana edad.
Estos aditivos son compatibles con agentes
inclusores de aire, ciertos aditivos
superplastificantes y ciertos aditivos reductores de
agua convencionales.
 Principales aplicaciones

► Colocación de concreto en climas fríos.

► Concreto convencional y estructural.
► Concretos para fabricación de tubos.
► Para la fabricación de elementos prefabricados,
postensados o pretensados, el aditivos acelerante
deberá estar exento de cloruros.
 Características y beneficios

► Reduce el tiempo de fraguado inicial una hora

aproximadamente
► Mejora la trabajabilidad y produce un concreto más
denso.
► Minimiza el sangrado y la segregación.
► Mejora el desarrollo de resistencia a la compresión a
edades tempranas.
 Tipo D
REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE.
► Acción físico-química con el cemento, favoreciendo la
hidratación de las partículas de éste, reduciendo el agua
de la mezcla y plastificando la masa del concreto.
► El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee
al concreto de una plasticidad y fluidez adecuada
mejorando las características del concreto tanto en estado
plástico como endurecido.
Principales aplicaciones

► Concreto colocado en climas cálidos.

► Concreto que se transporta a distancias largas.
► Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y
colados en estructuras estrechas.
► El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y
retardante y como fluidificante.
Características y aplicaciones
► Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos
en 5 %.
► Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos
una hora
► Aumenta la resistencia a la compresión axial por lo
menos en 110% a 28 días.
► Facilita el bombeo del concreto.
► Aumenta la durabilidad.
 TIPO E
REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE

► Resulta de la combinación de compuestos

acelerantes y reductores de agua. Mejora las
propiedades plásticas y de endurecimiento del
concreto tales como la trabajabilidad, resistencia a la
compresión y a la flexión.
► Principales aplicaciones
► Colocación de concreto en clima frío.
► Concreto estructural.
► Bloques de concreto.
► Fabricación de tubos de concreto y muchos elementos
prefabricados.
Características y beneficios
► Reduce el tiempo de fraguado inicial
► Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo
que permite un tiempo más corto para descimbrar.
► Aumenta la densidad del concreto.
► Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregación.
 TIPO F
REDUCTOR DE AGUA DE ALTO
RANGO
► Se recomienda para concreto pretensado o
postensado. Es también muy compatible con agentes
inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y
muchos otros aditivos. Sin embargo, cada material
debe ser agregado al concreto por separado.
 TIPO G
REDUCTOR DE AGUA DE ALTO
RANGO Y RETARDANTE
► Para concretos de alta trbajabilidad
(bombeo,estructuras estrechas o armado muy
denso)
► Formulado específicamente para extender el tiempo
de trabajabilidad del concreto fluido a temperaturas
de hasta 54º C.
 TIPO AA
INCLUSOR DE AIRE
Características y beneficios

► Este sistema de espacios de aire protege al concreto

contra el daño que causan los ciclos de
congelamiento y descongelamiento.
► El concreto se vuelve más resistente a las sales
deshielantes, al ataque de sulfatos y al agua
corrosiva.
► Reduce la segregación y la contracción del concreto.
- CONCRETO EN ESTADO FRESCO -
Trabajabilidad
Manipular: Es compactar el concreto.
La trabajabilidad es una
propiedad compuesta, de por
lo menos dos componentes
principales:
La consistencia
y la
coehesividad
 - CONCRETO EN ESTADO FRESCO -
Consistencia
La consistencia: Que describe la facilidad de fluir.
Cohesividad
La cohesividad: Que describe la tendencia a sangrar o segregar.

Revenimiento
La trabajabilidad: La prueba mas utilizada es la prueba
del revenimiento, que mide la consistencia del
concreto.

Profesor: Ing. Omar Araujo Molina - FIUADY

 - CONCRETO EN ESTADO FRESCO -
Revenimiento
Revenimiento, es la perdida de la consistencia en un
concreto fresco con el tiempo transcurrido. Causas
problematicas de la perdida de revenimiento:

1. Uso de cemento de fraguado anormal.

2. Tiempos largos de mezclado, transporte, colocacion,

compactacion o acabado.

3. Alta temperatura en el concreto por hidratacion o el

uso de materiales calientes.
Profesor: Ing. Omar Araujo Molina - FIUADY
- CONCRETO EN ESTADO FRESCO -
Segregacion
La segregacion: Es la separacion de los constituyentes de una mezcla
heterogenea de modo que su distribucion ya no es uniforme.

Sangrado
El sangrado: Es la aparición de agua en la superficie después de que el
concreto ha sido colocado y compactado.

Fraguado
El curado: Es definido como el inicio de la
solidificación de una mezcla de concreto
fresco

Profesor: Ing. Omar Araujo Molina - FIUADY