Ciencia e ingeniera de los materiales

Alumna: Zavala Cabala Maria Alejandra

T R A T A M I E N T O

Tratamiento trmico en el acero

Proceso de transformacin de los materiales

Recubrimientos

Aleaciones

Fundicin

E N A C E R O S
CEMENTADO

TEMPLE EN LOS ACEROS

REVENIDO

NORMALIZADO

RECOSIDO

TEMPLE EN LOS ACEROS

El

tratamiento de temple consiste en enfriar de manera controlada a la mayora de las variantes de aceros aleados previamente calentados a temperaturas de entre 750 C y 1.300 C. Dependiendo del material base, la temperatura y tiempo de calentamiento, y severidad del enfriamiento se puede conseguir una amplia gama de durezas. Posterior al temple se realiza un tratamiento de revenido de tipo 1 a temperaturas de entre 200 C y 300 C con la finalidad de optimizar la tenacidad y reducir la fragilidad de las piezas.

COMO SE CONSIGUE EL TEMPLE

REVENIDO

El objetivo del revenido es, eliminar las tensiones internas del material y aumentar la tenacidad y ductilidad del acero, an cuando este aumento de ductilidad se logre normalmente a costa de una disminucin de la dureza y de la resistencia.

RECOSIDO
Recocido tensiones: de eliminacin de Recocido normal Mediante el recocido normal se afina el grano de la estructura y se compensan las irregularidades de las piezas producidas por deformaciones, ya sea en caliente o en fro, tales como doblado, fundicin, soldadura, etc. Por medio de la deformacin en fro se presentan tensiones en el material. Dichas tensiones pueden provocar deformaciones en las piezas, pero pueden eliminarse mediante un recocido, calentando el metal entre 550 y 650C y manteniendo la temperatura durante 30-120 minutos. Despus se refrigera de forma lenta.

Recocido de ablandamiento. Los materiales templados o ricos en carbono son difciles de trabajar mediante arranque de viruta o mediante deformacin en fro. Para ablandar el material puede hacerse un recocido. Se calienta la pieza entre 650 y 750C tras lo cual se mantiene la temperatura durante 3-4 horas antes de disminuir lentamente su temperatura. Es habitual mantener una subida y bajada alternativa de la temperatura en torno a los 723C.

NORMALIZADO
El

normalizado es un tratamiento trmico que se emplea para dar al acero una estructura y caractersticas Calentar la pieza entre 30 y 50 grados centgrados por encima de la temperatura crtica superior, tanto para aceros hipereutectoides Tecnolgicas se consideran el estado natural o inicial del material que fue sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos.

CEMENTADO
Aceros para cementacin al carbono Aceros para cementacin al Cr-Ni de 125 kgf/mm2 Aceros para cementacin al CrMo de 95 kgf/mm2

Aceros para cementacin al CrNi-Mo de 135 kgf/mm2

R E C U B R I M I E N T O

Pintura epoxica

Productos mejoradores en el concreto (sika)

Pinturas y Barnices

Anodizado

Cromado

Zincado

PINTURA EPOXICA
Para la conservacin de instalaciones industriales. Instalaciones nucleares utilizada en parking, garajes, suelos industriales etc.

Se usan como sistemas de proteccin de larga duracin sobre acero estructural, y hormign

Lavaderos industriales y otras instalaciones que estn frecuentes limpiezas agresivas y desinfecciones.

PINTURA Y BARNICES
ETAPAS DE FABRICACION

Molienda de pigmentos constituyentes

Dispersin en el vehculo y adicin de disolventes, plastificantes y secantes. Slo en el caso de la fabricacin de barnices oleo-resinosos, durante la etapa de dispersin se alcanzan temperaturas de 300-320 C, en todos los dems casos no acostumbran a emplear temperaturas superiores a los 250 C.

CROMADO
El cromo es un metal muy difcil de trabajar en fro porque es muy duro y quebradizo, en caliente es igual de difcil porque se oxida con una capa de oxido de cromo dura e infusible. Por estas razones el cromo no se suele emplear como metal puro salvo en ocasiones muy raras aunque eso si, entra a formar parte de muchas aleaciones.

ZINCADO

Es el recubrimiento de una pieza de metal con un bao de zinc para protegerla de la oxidacin y de la corrosin, mejorando adems su aspecto visual. El principio de funcionamiento se basa en que los tomos de cinc reaccionan con las molculas del aire (especialmente oxgeno), oxidndose ms rpido (por estar en la superficie) que el metal componente de la pieza, retardando la corrosin interna.

ANODIZADO
Se denomina anodizado al proceso de pasivacin

electroltico utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de oxido en la superficie de piezas metlicas. Esta tcnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de proteccin artificial que se mediante el xido protector del aluminio, conocido como almina.

PRODUCTOS MEJORADORES EN EL CONCRETO

Sika Latex: Emulsin sinttica que mezclada con agua sirve para la confeccin de mortero o lechada de cemento consiguiendo una gran adherencia y resistencia al agua. Sika Top 50 Resina de Unin: Imprimacin de adherencia, a base de resina acrlica en base agua, previa a la aplicacin de todo tipo de morteros cementosos y yesos.

Sika ViscoBond: Sika ViscoBond es un aditivo lquido concentrado, diseado para mejorar la adherencia de productos cementosos tanto en aplicaciones interiores como exteriores. Mejora la impermeabilidad, la trabajabilidad, la resistencia a traccin, la flexin y la adherencia tanto de morteros como de hormigones.

F U N D I C I O N

ALTO HORNO HORNO ELECTRICO HORNO CUBILOTE

CRISOL

ALTO HORNO

HORNO CUBILOTE

CRISOL
Usos: Uno de los usos ms primitivos del crisol fue la elaboracin y obtencin del platino para hacer metales acrisolados. Ms recientemente, los metales tales como el nquel y el circonio se han empleado en el crisol. Los metales acrisolados se elaboran, o se trabajan a grandes temperaturas para ser incluidos en una especie de molde. Los moldes permiten que los gases se expandan y se liberen durante su enfriamiento

HORNO ELECTRICO
Ventajas: Alta pureza, gran eficiencia trmica y se puede controlar la temperatura dentro de intervalos muy precisos.

A L E A C I O N

FERROSA

ESPECIALES

NO FERROSA

FERROSAS
Aceros ferrticos inoxidables
Aceros inoxidables martensticos

Aceros inoxidables dplex

Aceros inoxidables austenticos Aceros inoxidables endurecidos por precipitacin (PH)

NO FERROSAS
ALEACIONES DE COBRE ALEACIONES DE BASE NIQUEL SUPERALEACIONES.

SUPERALEACIONES BASE COBALTO ALEACIONES DE CINC, PLOMO Y ESTAO.

ESPECIALES
FUNDICIN GRIS AUSTENTICA

FUNDICIN GRIS O BLANCA MARTENSTICA

FUNDICIN GRIS ACICULAR FUNDICIN GRIS AL ALTO SILICIO FUNDICIN BLANCA AL ALTO CROMO

T R A N S F O R M A C I O N

LAMINACION

FORJA

EXTRUCION

PRENSADO

ESTIRADO

LAMINACION
La laminacin en FRO es el proceso mediante el que se reduce el grosor y la planitud del acero, aluminio u otros metales en temperaturas inferiores a la del proceso de laminacin en caliente. Russula ha implementado proyectos de automatizacin de alta velocidad de laminacin en fro en los siguientes tipos de laminadores: Laminadores Tndem Laminadores de Decapado y Tndem Acoplados Laminadores en fro reversible Laminadores de "Skin-pass" Laminadores tipo Cluster para acero inoxidable En CALIENTE se pasa el metal a temperaturas prximas al punto de fusin, con lo cual es mucho ms fcil deformarlo. Como consecuencia, el parmetro de red se mantiene como el del material virgen y no se gana la resistencia direccional que SI se haba ganado con la deformacin en frio. Adems, el acabado superficial no es tan bueno como el proceso anterior

EXTRUCION

PRENSADO
Su ventaja principal es que las piezas tienen casi el cien por cien de la densidad nominal del material empleado, poseen una buena unin metalrgica entre las partculas, con estructura granular y, por ello, buenas propiedades mecnicas isotrpicas. Este mtodo permite trabajar con piezas de mayor tamao que otros mtodos de procesado de materiales.

ESTIRADO

Se denomina Estirado al proceso de Conformado por Deformacin Plstica en el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su seccin. Para reducir la seccin de la pieza, se utiliza una matriz de un material metlico muy duro insertado en un bloque de acero. La reduccin de la seccin del material depender del ngulo de abertura de la matriz.

FORJA
Orientacin de la fibra: Las propiedades mecnicas del producto variarn, mejorndolas si el esfuerzo se aplica en la direccin de la fibra formada por el proceso y empeorndolas si se aplica en direccin perpendicular.
Eliminacin de cavidades, poros, sopladuras, etc.: Debido a las enormes presiones a las que el material es sometido en la operacin, ste es compactado y desaparecen las cavidades, poros, sopladuras, etc. (siempre que las paredes de estos defectos no estn oxidadas.

Afinamiento del grano: Esto se produce a temperaturas superiores a la de re cristalizacin pero inferiores a la de equicohesin y la forja se realiza con martillos pilones, de modo intermitente. En cambio, el afinamiento no se producir si se supera la temperatura de equicohesin y la forja se realiza utilizando prensas, de forma continua.

GRACIAS