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Administracin de los sistemas de informacin de produccin y de la cadena de suministro

Dra. Mara G. Rosa-Rosario Cap. 4

Objetivos
Describir los pasos en el proceso de planificacin de la produccin de un fabricante de gran volumen, como Fitter Snacker. Describir los problemas de produccin y gerencia de materiales de Fitter Snacker. Describir como un proceso estructurado de planificacin de la cadena de suministro aumenta la eficiencia y la toma de decisiones. Describir cmo la produccin y planificacin de los datos de un sistema de ERP puede ser compartida con los proveedores para aumentar la eficiencia de la cadena de suministro.
Concepts in Enterprise resource Planning

Introduccin
Enterprise Resource Planning (ERP) tiene sus races en la Planificacin de Requerimientos de Materiales (MRP)
MRP es todava una gran parte de los sistemas ERP

Supply Chain Management mira a todo el sistema de suministro de materia prima de los productos acabados en las estanteras de venta.
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Perspectiva de produccin
Un plan de produccin contesta dos preguntas:
1. Cuntos tipos de snack bar hay que producir y cundo? 2. Qu cantidades de materia prima podemos ordenar para cumplir con el nivel de la produccin y cuando debe ser orden?

Una empresa de xito debe ser capaz de:


Elaborar un buen plan de produccin Ejecutar el plan Hacer ajustes cuando la demanda de los clientes se diferencia de la previsin
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Continuacin: Perspectiva de produccin


Tres enfoques de la produccin en general:
Hecho para almacenar (Make-to-stock)
los productos estn hechos para el inventario a la espera de rdenes de venta
La mayora de los productos de consumo estn hechos para almacenar .

Hechos a la orden Make-a-orden


los productos estn hechos para satisfacer los pedidos de clientes especficos
Productos costosos fabricados con las especificaciones del cliente .

Ensamblar a la orden assemble to order


combinacin de hecho para almacenar y hacer a la orden
Producto final ensamblado para una orden de un cliente .

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Proceso de manufactura de Fitter Snackers


Lnea de produccin de las barras:
200 bares / minuto 3.000 lb / hr

La lnea de produccin opera en turno de 8 horas por da . La materia prima se mezcla en una de las cuatro mezcladores .
Las batidoras pueden producir 4.000 libras de pasta por hora.
El exceso de capacidad protege los snack bar si una mezcladora se rompe.

Los aperitivos son de 4 oz, empacados en cajas de 24. Cambiando de NRG-A-NRG B barras en 30 minutos.

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mezcladora

Lnea de Snack Bar Line


mezcladora

mezcladora

mezcladora

Proceso de manufactura de Fitter Snackers


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Almacen del producto final

Almacen de materia prima

Horneado

Empaque

Forma

Problemas de produccin de Fitter Snackers


Los problemas de produccin de Fitter Snacker , cuntos barras hacer y cundo fabricarlas. El problema principal de produccin de Fitter Snacker se encuentra en las reas de:
Comunicacin Inventario Contabilidad y compra

Todos se ven agravados por el sistema de informacin integrado de Fitter Snacker .


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Problemas de comunicacin
Los problemas de comunicacin existentes en la mayora de las empresas : Aumentan en una empresa sin un sistema integrado de informacin . En Fitter Snacker, el mercadeo y la produccin no se comunican o poseen una coordinacin planificada. El rea de produccin no siempre es informado de las promociones de ventas o pedidos inesperados. Puede dar lugar a un agotamiento de las existencias, la produccin extraordinaria y escasez de material. El rea de produccin no informa, al rea de mercadeo acerca de la planificacin del mantenimiento, que reducir la produccin.

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Problemas de inventario
El gerente de produccin establece el itinerario de la produccin basada en la experiencia, en lugar de tcnicas de planificacin formal .
Primordialmente compara los niveles actuales de inventario de almacn con valores "normales.
Puede incluir comunicaciones informales con el personal de mercadeo.

La informacin de los inventarios no est disponible en tiempo real y no reconoce que el inventario se haya vendido.
El inventario disponible para cumplimiento futuro no se conoce.
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Continuacin: Problemas de inventario


La escaseces del inventario puede significar cambios imprevistos de la produccin, dando por resultado:
Prdida de la capacidad de la produccin. Escaseces potencial de otros productos.

Los datos reales de las ventas no estn disponibles sobre una base, porque:
Es difcil recolectar Carencia de la confianza de la organizacin

Con el acceso a los pronsticos de las ventas y los planes en tiempo real, el rea de produccin podra tomar decisiones mejores y manejar el inventario mejor.
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Problemas de contabilidad
La mayora de las empresas utilizan modelos de costos tpicos para tener en consideracin los costos de fabricacin. Los costos bsicos se basan en el historial de costos de los materiales, mano de obra y gastos generales de fabricacin. Los costos de fabricacin se calculan multiplicando la produccin de las cantidades por los costos bsicos. Los costos de produccin actuales de produccin siempre se desvan de las estimados utilizando costos bsicos. Por lo tanto los ajustes deben hacerse peridicamente.

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Proceso de la planificacin de produccin


Planificacin de la produccin se refiere a: Desarrollo de un plan de produccin global para los grupos de productos. Rompiendo el plan global en planes ms especficos para los distintos productos utilizando pequeos incrementos de tiempo Utilizando el plan de produccin para determinar la necesidad de materia prima.

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Pronstico de ventas

Comienzo del inventario

Proceso de la planificacin de produccin

Planificacim de promocin y ventas

Gerencia de la demanda

Detalles del itinerario

MRP

Produccin

Compra

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Pasos en la planificacin de la produccin


Pronstico de Ventas El proceso de elaboracin de una prediccin de la demanda futura de los productos de la compaa. Ventas y Operaciones Proceso de determinacin de lo que la empresa debe producir. Requiere niveles de inventario a partir de los pronsticos de venta. La capacidad de produccin debe ser considerada. El inventario puede ser construdo para satisfacer la demanda de los productos de temporada.
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Continuacin: Pasos en la planificacin de la produccin


Gerencia de la demanda Proceso de romper el plan de produccin en pequeos incrementos de tiempo. Programacin detallada Desarrollo de un programa detallado de produccin basado en el plan de produccin de la gestin de la demanda. El mtodo del itinerario depende del medio ambiente de la programacin. Produccin Utiliza un calendario detallado para determinar qu productos producir y qu personal es requerido.
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Continuacin: Pasos en la planificacin de la produccin


Planificacin de necesidades de materiales
Determina la cantidad y los plazos de los pedidos de materia prima.

Compras
Toma la cantidad y el tiempo de informacin de MRP y crea rdenes de compra, que se transmiten a proveedores calificados.

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Pronstico de ventas
En SAP R / 3, las ventas (el consumo de valores) se registra automticamente cuando las ventas se realizan en el mdulo SD. Detalle adicional (las ventas por regin o de la oficina de ventas) puede ser registrado por el Sistema de Informacin de Logstica (LIS) Almacn del negocio (Business Warehouse-BW) se puede utilizar incluso para el anlisis ms detallado de ventas Con un sistema de informacin integrado, los datos exactos de ventas son fcilmente disponibles para el pronstico.

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Pronstico simple de ventas


Las ventas basadas en ajustes simples de los valores de venta de aos anteriores.
Sales Forecasting Previous Year (cases) Promotion Sales (cases) Previous Year base (cases) Growth: 3.0% Base Projection (cases) Promotion (cases) Sales Forecast (cases) Jan. 5734 5734 172 5906 5906 Feb. 5823 5823 175 5998 5998 March 5884 5884 177 6061 6061 April 6134 6134 184 6318 6318 May 6587 300 6287 189 6476 6476 June 6735 300 6435 193 6628 500 7128

Sales Volume Previous Year

July 6702

Aug. 6327

Sept. 6215

Oct. 6007

Nov. 5954

Dec. 5813

Pronstico de ventas de Fitter Snackers de enero a junio

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Planificacin de ventas y operaciones


Entrada a los pronsticos de ventas es (Sales and Operations Planning) SOP y comienzo de inventario. La salida es un plan de produccin que permita el equilibrio entre la demanda del mercado con la capacidad de produccin. El desarrollo de un SOP responde a la pregunta:
Cmo se puede producir de manera eficiente la fabricacin de bienes suficientes para cumplir con las proyecciones de ventas?

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Continuacin: Planificacin de ventas y operaciones

Sales and Operations Planning 1) Sales Forecast 2) Production Plan 3) Inventory 4) Working Days 5) Capacity (Shipping Cases) 6) Utilization 7) NRG-A (cases) 70.0% 8) NRG-B (cases) 30.0%

Dec.

100

Jan. 5906 5906 100 22 7333 81% 4134 1772

Feb. 5998 5998 100 20 6667 90% 4199 1799

March 6061 6061 100 22 7333 83% 4243 1818

April 6318 6318 100 21 7000 90% 4423 1895

May 6476 6900 524 23 7667 90% 4830 2070

June 7128 6700 96 21 7000 96% 4690 2010

Planificacin de ventas y operaciones de Fitter Snackers para enero a junio.

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Estrategias de demanda
Cuando se pronostica que la demanda es superior a la capacidad, la empresa debe: Elegir no satisfacer toda la demanda o de reducir los gastos de promocin . El uso de horas extras para aumentar la capacidad: Puede aumentar los costos. El inventario puede ser trabajado en perodos anteriores. Puede aumentar los costos y puede perderse el inventario. Pruebe un enfoque hbrido.
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Pronstico en SAP R/3


Debido a que el sistema SAP R / 3 es integrado, los valores histricos exactos de venta estn disponibles fcilmente para el pronstico. El pronstico y la correccin de los datos histricos de ventas son validados si: La produccin no es capaz de satisfacer la demanda, de manera que la venta de datos histricos no representa la demanda real. Si condiciones climticas inusuales afectan la demanda . El efecto de las promociones de ventas poseen el respaldo de los datos . En el sistema SAP R / 3, estn disponibles una serie de modelos de pronstico.
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Evaluacin del pronstico


El uso de grficas para la evaluar los pronsticos es el mejor mtodo frecuentemente utilizado.
Prontico de resultados presentados grficamente en el sistema SAP R/3

Valor histrico de ventas

Pronstico de ventas

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Rough Cut-planificacin de la capacidad


En SOP, la planificacin del rough-cut de la capacidad se puede utilizar para evaluar el plan de viabilidad. Para productos simples/el proceso de Fitter Snacker, la capacidad de estimados es bastante exacta. Para ensamblajes complicados/el procesos de fabricacin y la capacidad de los estimados exactos del rough cut son difciles de lograr.

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Efectividad de la planificacin de ventas y operaciones Sales and Operations Planning SOP


Los sistemas ERP proporcionan herramientas sofisticadas SOP, pero requieren el compromiso de ambas partes para que tenga xito. Sin la cooperacin y el acuerdo sobre pronsticos, las promociones de ventas y planes de produccin, la empresa tendr: El exceso de las cantidades de algunos productos. La escasez de los dems. Costos ms elevados debido a las horas extras y acelerado de envo. El xito de SOP necesidades de una cultura de cooperacin, que requiere la direccin de la alta gerencia y el apoyo para su desarrollo.

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Separacin del SOP


La planificacin se hace en el conjunto de grupos de productos para hacer el proceso ms fcil de administrar y evaluar. El total de los planes debe separarse de los planes detallados que se pueden realizar para los distintos productos En SAP R / 3, el grupo de productos de jerarqua, que se define con porcentajes fijos para cada uno de los miembros, se utiliza para determinar las cantidades de produccin de cada producto Con Fitter Snacker, el grupo de productos consta de dos productos :
NRG-A normalmente representa el 70% de las ventas NRG-B normalmente representa el 30% de las ventas

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Lista de requerimientos de almacn


El stock / Lisa de requisitos: Almacenamiento actual Materiales necesarios Recibo previsto de materiales Disponibilidad de materiales

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Demanda gerencial
La demanda gerencial de SOP con la programacin detallada y MRP a travs del programa de produccin maestro (MPS). El proceso de la Demanda de Fitter Snacker divide el plan SOP en incrementos semanales y diarios. La demanda gerencial de proceso en SAP R / 3 utiliza el calendario de la fbrica para determinar el nmero de das de trabajo en una semana o un mes.
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Planificacin de los requerimientos de materiales


Planificaci de los requerimientos de materiales (Material Requirements Planning- MRP) es el proceso de determinar la cantidad, el calendario de produccin y/o comprar las cantidades que se necesitan para apoyar el programa de produccin maestro (Material Requirements Planning -MPS). El programa de produccin maestro (MRP) permitir a Fitter Snacker planificar con exactitud las compras de materia prima.
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Factura de materiales
El proyecto de factura de materiales (Bill of Material -BOM)
es una lista de los materiales y las cantidades que se necesitan para elaborar un producto .

Para Fitter Snacker, la lista de materiales son los uingredientes de la receta, para un lote de 500 libras de masa snack bar.

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Tiempos de calibrado y tamao del lote


La lista de materiales puede utilizarse para calcular cunto de cada material se requiere para producir el producto final. Determinar el momento y la cantidad de rdenes de compra y la informacin requerida sobre los plazos de tiempo y el tamao del lote. Para la compra de productos, el tiempo incluye:
El tiempo de los proveedor para recibir y procesar la orden. El tiempo para determinar los materiales que estn agotados, empacarlos, crguelos en un camin y entregarlos al fabricante. Tiempo requerido para el fabricante en recibir el material:
Descargue el camin Inspeccione los materiales Trasladar a la ubicacin de almacenamiento o lnea de produccin
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Continuacin: Tiempos de calibrado y tamao del lote


El tamao del lote es el proceso de determinar el orden de produccin o cantidades. En muchos casos, los tamaos de lote para la compra de artculos se ven limitados por el empaque y el transporte.

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ERP y la cadena de suministros


El sistema de ERP puede facilitar la eficiencia de la cadena de suministro. Los planes de produccin pueden ser compartidos a lo largo de la cadena de suministro en tiempo real. La integracin de la contabilidad permite a los administradores evaluar el impacto de los planes sobre el total de costos de la cadena de suministro. Las medidas de rendimiento de la cadena de suministro incluye: Ciclo de tiempo de efectivos-a-efectivo Total de gastos de SCM Tasa inicial Rango inicial del tiempo El tiempo de ejecucin

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Resumen
Un sistema de ERP puede mejorar la eficiencia de la produccin y los procesos de compra. Comienza con compartiendo las predicciones del mercadeo de ventas . El plan de produccin es creado a base de las predicciones y compartidas la compra de la materia prima puede ser ordenada. La planificacin de la produccin se puede hacer sin un sistema de ERP, pero un sistema de ERP que contiene la produccin MRP permite a la produccin estar vinculado a compras y Contabilidad. Esto aumenta la eficiencia del uso compartido de datos de una empresa.
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Continuacin: Resumen
Las empresas estn construyendo en sus sistemas ERP un sistema integrado para la filosofa de SCM.
De este modo, la empresa busca a s mismo como parte de un proceso ms amplio que incluye a clientes y proveedores. Al utilizar la informacin de manera ms eficiente a lo largo de toda la cadena, pueden resultar ahorros significativos de costos puede resultar.
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