Professional Documents
Culture Documents
Generalidades de normativas
Conceptos y definiciones bsicas
Norma: La norma tcnica es un documento escrito, aprobado por un organismo reconocido y accesible al pblico. Para su elaboracin se requiere el consenso de todas las partes interesadas, tiene por objeto el inters general y se aplica a actividades repetidas o continuadas.
Alarma: Para el caso de normas de evaluacin de severidad vibratoria, se definen como advertencias, en que las vibraciones acusan, ya sea, una magnitud o cambio significativo, el cual podra requerir de una accin correctiva.
Generalidades de normativas
En el caso de alcanzarse el valor de alarma, se considera que el equipo puede seguir funcionando por un perodo determinado, el que depender principalmente la criticidad del equipo dentro de la planta.
Falla (Peligro): El lmite de peligro de una norma de evaluacin de severidad vibratoria est relacionado con la integridad mecnica del equipo en cuestin, depender principalmente de las caractersticas de diseo. Es siempre necesario tomar acciones inmediatas para corregir esta situacin.
Generalidades de normativas
Generalidades de normativas
Normas de evaluacin de severidad vibratoria
La tabla siguiente muestra las normas que se estudiarn y que pueden reunirse en dos grandes grupos:
Normas para medicin en partes no rotatorias de la mquina Normas para medicin en partes rotatorias de la mquina.
Zona A:(Buena) La vibracin de las mquinas nuevas puestas en servicio normalmente est dentro de esta zona, condicin ptima. Zona B: (Satisfactoria) Mquinas con vibracin en esta zona se consideran aceptables para operacin a largo plazo sin restriccin.
Notas
El nivel vibratorio bueno significa que la mquina va a funcionar libre de problemas vibratorios, y los elementos diseados para una vida infinita no fallarn. La condicin inaceptable significa que los elementos de la mquina especificados para tener una vida finita, tendrn una duracin muy por debajo de su vida esperada. Adems los elementos diseados para vida infinita, podran fallar (ejemplo, ejes).
Notas
El hecho que se est dentro del nivel vibratorio bueno no implica que no se produzcan problemas, por lo que es necesario tener en consideracin otros parmetros ms especficos. Los valores medidos en la carcasa son de desplazamiento y de velocidad RMS, mientras que los medidos al eje son desplazamientos Peak to peak.
Para mquinas de velocidad o carga variable, las mediciones deben realizarse bajo todas las condiciones a las cuales se espera que la mquina trabaje por perodos prolongados de tiempo.
Para fines de anlisis de severidad de vibracin, se considerarn los valores mximos medidos como representativos de entre todas las velocidades posibles de operacin.
Estos estndares no son aplicables a condiciones transientes, tales como partida y parada. Si se tiene que, con la mquina detenida, la vibracin alcanzada es mayor al 25 % de la vibracin de la mquina medida en funcionamiento, se debern efectuar acciones correctivas para reducir la vibracin de fondo.
Sistemas de referencia:
Relativo: Desplazamiento entre el eje y el descanso. Absoluto: Desplazamiento con respecto a un sistema de referencia inercial.
Procedimiento de medicin
Sensores montados radialmente a 90 5. A 45 de la vertical.
Objetivos de la medicin
Determinar cambios en el comportamiento vibratorio de la mquina. Monitorear los juegos radiales a travs del seguimiento de la seal DC del sensor de desplazamiento sin contacto.
Para aplicacin de la norma, se considerar siempre como dmx, el mximo valor de dpp, medidos en los planos transversales.
ISO 7919-3: Esta norma establece que la variacin en la magnitud de la vibracin no debiera ser mayor al 25% del valor lmite de la zona B/C para una situacin de alarma, incluso si es que no se ha alcanzado la zona C, considerada en el criterio de evaluacin I.
Distintas formas de onda con igual valor peack y distinto valor RMS
Dado el campo de aplicacin de esta norma, establecido anteriormente, es que se considera slo a la clase I. Su aplicacin requiere conocer el mayor valor global de la velocidad RMS en el rango de 10 a 1000 Hz, medida en los descansos de la mquina (en cualquier direccin medida).
Grupo 2:
Mquinas rotatorias medianas con potencia nominal entre 15 y 300 kW, inclusive. Mquinas elctricas con altura de eje entre 160 y 315 mm.
Grupo 3:
Bombas con impulsor multipaletas y con motor separado (flujo centrfugo, axial o mixto) o con potencia sobre 15 kW.
Grupo 4:
Bombas con impulsor multipaletas y con motor integrado (flujo centrfugo, axial o mixto) con potencia sobre 15 kW.
Esta norma no establece criterios para la aceptacin de mquinas, pero puede servir como gua para establecer acuerdo con proveedores.
Definicin de sistema soporte Una bomba de 6 labes, con potencia de 80 kW y velocidad de rotacin de 1000 cpm, tiene su primera frecuencia natural de vibrar vertical soporte/mquina a 5450 cpm.
La frecuencia marcada en el espectro a 5450 cpm corresponde al 75% de la primera frecuencia natural de vibrar vertical mquina/soporte.
Para el descanso A, en direccin vertical, la frecuencia principal de excitacin es la frecuencia de rotacin y, est bajo la frecuencia de 5450cpm, por lo tanto, se considera como soporte rgido en la direccin
al paso de los labes respectivamente. Las dems componentes provienen de otras fuentes. Luego, el valor RMS de la velocidad vibratoria ser:
Considerando la potencia del equipo, se tiene que pertenece al grupo 2. Al pertenecer su velocidad de rotacin al intervalo entre 120 y 600 cpm deber analizarse tanto su velocidad RMS, como su desplazamiento RMS. Luego, el valor de la velocidad RMS ser: VRMS 0.52 1.52 1.58 mm/s
Para obtener el valor global del desplazamiento RMS, se debe conocer el espectro del desplazamiento RMS, se utiliza laV ecuacin:
d RMS
RMS
s 60 m d RMS1 8,33 1 s
d RMS 2
1000
15 mm s 22,5 m 66,67 1 s
0,5 mm
Con estos valores, se construye el espectro del desplazamiento RMS, que resulta ser: