MATERIALES PROPEDADES MECANICAS

INGENIERIA DE

Un avin utiliza materiales que deben ser ligeros, duros, tenaces y resistentes a impactos.

PROPIEDADES MECANICAS

Ensayo de Dureza
Mide la resistencia de un material a la penetracin.

Dureza
Es una medida de la resistencia del material a una deformacin plstica localizada. (por ejemplo, por hendidura o rayadura) El valor de dureza se toma adimensionalmente.

Pruebas de Dureza: Clasificacin

A) Resistencia Elstica. B) Resistencia al Corte o Abrasin.

C) Resistencia a la Indentacin o Penetracin.

A) Resistencia Elstica

Es una medida de la resistencia del material, o sea, la energa que puede absorber en el intervalo elstico.

B) Resistencia al Corte o Abrasin (I)

1) Prueba de Rayadura.Friedrich Mohs :
10) 9) 8) 7) 6) 5) 4) 3) 2) 1) Diamante Zafiro Topacio Cuarzo Feldespato Apatito Fluorita Calcita Yeso Talco

Se emplea en Mineraloga.

B) Resistencia al Corte o Abrasin (II)

2) Prueba de Lima.La pieza se somete a la accin de corte de una lima de dureza conocida (67 HRC), para determinar si se produce un corte visible.

C) Resistencia a la Indentacin o Penetracin

Entre los ensayos frecuentes estn:

1.- Dureza Brinell 2.- Dureza Rockwell 3.- Microdureza Vickers 4.- Microdureza Knoop

1.- Dureza Brinell

Con este ensayo se puede estimar un valor de resistencia a la traccin de los materiales (RT o UTS). Para materiales ferrosos RT = 500 (HB) [lb/pulg2] RT = 3.45 (HB) [MPa] Para materiales no ferrosos RT = 300 (HB) [lb/pulg2] RT = 2.07 (HB) [MPa]

2.- Dureza Rockwell

Penetrador.- Es por el tipo de escala. B = Para materiales suaves. Esfera de acero de = 1/16 C = Para materiales duros. Cono de diamante Carga.- Aplicada lenta y gradualmente. B = 100 [kg] C = 150 [kg] Medicin.- La produndidad.

Dureza
La Dureza puede indicar:
Resistencia del material. Resistencia al desgaste. Resistencia mecnica. Resistencia a la fatiga.

NORMALIZACI N EN EL PER
INANTIC ITINTEC 1962 - 1970 1970 - 1992

INDECOPI 1993 - al pte. Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales

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QUE ES LA NORMALIZACIN?
Actividad colectiva orientada a establecer soluciones tcnicas a
situaciones / hechos repetitivos

Consiste bsicamente en la: - elaboracin - difusin y - aplicacin de las NORMAS TCNICAS

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Es un documento tcnico voluntario. Contiene especificaciones de calidad, terminologa, mtodos de ensayo, informacin de rotulado, etc. Es elaborada por el consenso de las partes interesadas (fabricantes, consumidores, Ministerios, universidades, etc.) Esta basada en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnolgico. Es aprobada por un Organismo de Normalizacin reconocido. Esta disponible al pblico.

QUE ES UNA NORMA TCNICA?

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 Ejemplo: La Norma Tcnica Peruana del Pisco contiene especificaciones de calidad (sabor, color, grado alcohlico, etc.) que debe cumplir dicho producto. Fue elaborada con la participacin de: productores, laboratorios, Ministerios, universidades, etc., fue aprobada por el INDECOPI como OPN y se encuentra disponible en la Biblioteca.

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PRODUCTOS / MATERIALES Ejm: NTP Cemento, Tuberas, Pisco, Leche, Envases.

QUE SE NORMALIZA?

PROCESOS Ejm: NTP-ISO 9000 sobre gestin y aseguramiento de la calidad, NTP ISO 14000 sobre gestin ambiental, NTP gestin de la seguridad y salud ocupacional OSSHAS 18000, HACCP, SA 8000. SERVICIOS Ejm: NTP Servicios de Hoteles, Hospitales.

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CLASES DE NORMAS TCNICAS POR SU AMBITO DE APLICACIN

. NACIONALES - Brasil: ABNT - Reino Unido: BSI - Italia: UNI

- Per: NTP/INDECOPI - Estados Unidos: ANSI - Francia: AFNOR

2. REGIONALES - Europa: CEN, CENELEC y ETSI - Amrica: COPANT, CAN 3. INTERNACIONALES - ISO - IEC

- ITU - CODEX ALIMENTARIUS

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Clasificacin de las Normas Tcnicas por su contenido NTP de Terminologa y Definiciones ( Vocabulario)
NTP de Clasificacin NTP de Requisitos NTP de Mtodos de Ensayo NTP de Rotulado

NTP de Muestreo e Inspeccin

NTP de Envase y Embalaje

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OBJETIVOS DE LA NORMALIZACIN 1. Facilitar el comercio interno y

externo: Sinnimo de confianza. Elemento de promocin de las exportaciones.

2. Proteger al consumidor: en el caso de alimentos asegura la calidad y la inocuidad. 3. Proteger al ambiente

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El Marco Legal del Sistema Peruano de Normalizacin ha sido formulado con base en: Las directivas del Cdigo de Buenas Prcticas para la Normalizacin de la ISO El Acuerdo sobre Obstculos Tcnicos al Comercio de la OMC La Decisin 419 de la Comunidad Andina

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA PERUANO DE NORMALIZACIN

Las Normas Tcnicas Peruanas (NTP) son elaboradas por los Comits Tcnicos de Normalizacin

Las NTP son aprobadas por el INDECOPI a travs de la CRT

Las Normas Tcnicas Peruanas (NTP) son de carcter voluntario

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COMITS TCNICOS DE NORMALIZACIN

Funcin principal Integrantes:
Miembros Secretario Presidente

Elaboracin de Normas Tcnicas Peruanas (NTP)

Sectores involucrados

Produccin (productores, importadores) Consumo (consumidores representativos, asociaciones, ministerios) Tcnico (asociaciones tcnicas, universidades colegios profesionales, laboratorios) Clases: Comits Tcnicos Permanentes (funcionan durante un tiempo indeterminado) Comits Tcnicos Especializados (funcionan por un periodo especfico de tiempo)

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Norma Tcnica Peruana

NORMAS TCNICAS PERUANAS

Voluntaria

Obligatoria

- Reglamento Tcnico - Relacin Contractual Acuerdo de partes

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Reglamentos Tcnicos y Normas Tcnicas

Norma Tcnica Peruana (NTP) Documento Tcnico de carcter voluntario. Norma Metrolgica Peruana (NTP)
Documento de carcter obligatorio, que establece las caractersticas de los medios de medicin utilizados en las transacciones comerciales que afecten al consumidor. Ejemplo: balanzas, medidores de agua, contadores de luz, surtidores de combustibles, rotulado y contenido neto.

NORMA TCNICA NTP 241.022 PERUANA 1999 Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales -INDECOPI Calle De la Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145

CALZADO. Especificaciones y mtodos de ensayo

1999-12-23 1 Edicin

R.0089-99/INDECOPI-CRT. Publicada el 2000-01-14 I.C.S.: 61.060 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE

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Reglamentos Tcnicos y Normas Tcnicas

Reglamento Tcnico Documento que contiene reglas de carcter obligatorio, puede incorporar o citar a una NTP debido a objetivos legtimos del pas (salud, seguridad, proteccin al consumidor y al ambiente)

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PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN Y APROBACIN DE LAS NORMAS TCNICAS PERUANAS

FUENTES :
Conforma, Supervisa Capacita Productores

MIEMBROS :

Sector Privado y Pblico

Org. Nacional de Normalizacin CRT

A P R U E B A

Comits Tcnicos de Normalizacin

Elabora

Consumidores Tcnicos

Diagnsticos Sectoriales

Proyecto de NTP

NORMAS TECNICAS PERUANAS

PAIS

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LOGROS DE LA NORMALIZACIN EN EL PER

Total de Normas Tcnicas Peruanas aprobadas: 3500 NTP Total de Comits Tcnicos de Normalizacin: 56 CTN Total de Entidades Pblicas y Privadas participando en Normalizacin: alrededor de 1200 Total de Normas Tcnicas Peruanas aprobadas durante Indecopi: 901 NTP

Certificacin ISO 9002: Conformacin de Comits Tcnicos y aprobacin de NTP.

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Normas Tcnicas Peruanas aprobadas por Indecopi

(1993 - 2002-12-31)

220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0

172 155

175

202

78

39 26 1 20

1993

1994

1995

1996

* 1997 1998

1999

** 2000 2001

2002

NTP: 868

* Se inicia la produccin de NTP por los CTN conformados dentro del Sistema Peruano de Normalizacin. ** Se duplican los plazos de Discusin Publica y se implementa el Sistema ISO 9002. 30

Comits Tcnicos de Normalizacin (CTN) y Sub Comits Tcnicos de Normalizacin (SCTN)

(1993 al 2002-12-31)

25 20 15 10 5
1 6 6 5 13 3 7 5 2 3 6 8

12

1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

CTN: 55 SCTN:22

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Normas Tcnicas Peruanas y Normas Metrolgicas Peruanas por sectores, aprobadas por Indecopi
(1993 a Junio 2001)

NTP
Otros* 13% Construccin 41% Gestin 9%

Seguridad 7%

Alimentos 30%

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* Ahorro de energa, cartn corrugado, mtodos estadsticos, etc.

BENEFICIOS DE LA NORMALIZACIN
PRODUCTORES: Facilita la diferenciacin de productos. Reduce variabilidad y costos. Mejora la Gestin Facilita la Comercializacin Facilita la transferencia tecnolgica. Mejora la compatibilidad.

CONSUMIDORES: Asegura la calidad/sanidad de los productos que adquiere. Facilita la comparacin y eleccin entre ofertas. ESTADO (Ministerios): Sirve de base para la elaboracin de sus Reglamentos Tcnicos. Facilita sus compras. Evita Obstculos Tcnicos al Comercio. Promocin de las exportaciones

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VARIABILIDAD DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

la medicin de las propiedades e los materiales no arrojan valores exactos
siempre tendremos dispersin o variacin Variacin en la curva de esfuerzo deformacin, esto genera diversidad en los valores del modulo de elasticidad ,limite elstico ,y resistencia ala traccin hay dispersin existen en otras propiedades de medidas como: densidad ,conductividad elctrica y en el coeficiente de dilatacin trmica la propiedades fsicas delo materiales se especifican usualmente en Trminos de promedios ,mientras que el valor de la dispersin en medidas de la desviacin estndar

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VALOR PROMEDIO

DESVIACIN ESTNDAR
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FACTOR DE SEGURIDAD Y ESFEURZO DE DISEO PERMISIBLE (ESFUERZO DE TRABAJO)

ESFUERZOS Y CARGAS ADMISIBLES : los ingenieros disean una variedad de objetos aparentemente interminable, para satisfacer las necesidades bsicas de la sociedad. Entre esas necesidades estn vivienda, agricultura, transporte, comunicaciones y muchos otros aspectos de la vida moderna. la ingeniera de materiales , el inters principal para el diseo es la resistencia, esto es, la capacidad del objeto para soportar o trasmitir cargas. Los objetos que deben resistir cargas entre : construcciones, maquinas, recipientes, camiones, aviones, barcos . Por simplicidad a esos objetos los llamaremos estructuras; as, una estructura es

cualquier objeto que debe soporta o transmitir cargas.

FACTORES DE SEGURIDAD
Si se tiene que evitar una falla estructural, las cargas que una estructura es capaz de soportar deben ser mayores que las cargas a las que se va a someter cuando este en servicio. la resistencia real de una estructura debe ser mayor que la resistencia requerida. La relacin de la resistencia real entre al resistencia requerida se llama factor de seguridad :

Naturalmente, el factor de seguridad debe ser mayor que 1.0 para evitar falla. Dependiendo de las circunstancias, los factores de seguridad varan desde un poco mas que 1.0 hasta 10.

La determinacin de un factor de seguridad tambin debe tener en cuenta asuntos tales como los siguientes: probabilidad de sobrecarga accidental de la estructura, debido a cargas que excede las cargas de diseo; tipos de cargas (estticas o dinmica) margen de seguridad, mas que del factor de seguridad. El margen de seguridad se define como el factor el factor de seguridad menos 1:

Margen de seguridad =n-1

Con frecuencia, el margen de seguridad se expresa en porcentaje, en cuyo caso se multiplica el valor anterior por 100. As, una estructura que tienen una resistencia real que sea 1.75 veces la requerida tiene un factor de seguridad de 1.75 y un margen de seguridad de 0.75 ( o 75%). Cuando el margen de seguridad se reduce a cero o menos, la estructura (probablemente) fallar.

ESFUERZOS ADMISIBLES
Para muchas estructuras es importante que el material
permanezca dentro del intervalo linealmente elstico, para evitar deformaciones. En estas condiciones se establece el factor de seguridad con respecto al esfuerzo de fluencia (o la resistencia de fluencia) se obtienen un esfuerzo admisible (o esfuerzo de trabajo) que no se debe rebasar en lugar alguno de la estructura. De este modo,

bien, para tensin y corte respectivamente:

A veces el factor de seguridad se aplica al esfuerzo ltimo y no al esfuerzo de fluencia. Este mtodo es adecuado para materiales frgiles, como concreto y algunos plsticos, y para materiales que no tienen un esfuerzo de fluencia claramente definido, como la madera y los aceros de alta resistencia. En estos casos , los esfuerzo admisibles en tensin y en corte son:

son los esfuerzos ltimos (o las resistencia ultimas. En general, los factores de seguridad con respecto a la resistencia ltima de los materiales son mayores que los basados en la resistencia de fluencia. En el caso del acero dulce, un factor de seguridad de 1,67 con respecto a la fluencia corresponde a un factor aproximado de 2.8 con respecto a la resistencia ltima.

Despus de haber establecido el esfuerzo admisible para determinado material y estructura, se podr determinar carga admisible para esa estructura. En el caso de un pasador sometido a corte, solo tendremos en cuenta el esfuerzo cortante promedio sobre el rea transversal, lo que equivale a suponer que el esfuerzo cortante esta uniformemente distribuido. De igual modo solo consideremos un valor promedio del esfuerzo de apoyo que acta sobre el rea proyectada del pasador. Por lo anterior, en los cuatro casos procedentes la carga admisible (llamada tambin carga permisible o carga segura) es igual al esfuerzo admisible por el rea sobre la que acta:

CARGAS ADMISIBLES