9.

PROCESOS DE SOLDADURA

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.1 CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA

SMAW: Shielded Metal Arc welding SAW: submerged Arc Welding GTAW Tig: Gas Metal Arc Welding GMAW: Gas Metal Arc Welding OGW: Oxyfuel Gas Welding RW: Resistance welding

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9.2 TIPOS DE UNIONES POR SOLDADURA

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9.3 TIPOS DE SOLDADURAS

9.3.1 SOLDADURA DE FILETE

9.3.2 SOLDADURAS CON BISEL

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9.3 TIPOS DE SOLDADURAS

9.3.3 SOLDADURAS DE TAPN Y DE RANURAS

9.3. 4 SOLDADURA DE PUNTOS Y LA SOLDADURA ENGARGOLADA

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9.3 TIPOS DE SOLDADURAS

9.3.5 SOLDADURAS EN FLANCOS Y SOLDADURAS EN SUPERFICIES

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9.5 TERMINOLOGIA DE LA SOLDADURA

Metal base Cordn de soldadura Aguas del cordn Pasada estrecha Pasada ancha Penetracin Cara Raz Taln Garganta

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9.6 SOLDADURA CON ARCO ELCTRICO

Generadores Transformadores Rectificadores

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9.6.1 MAQUINAS DE SOLDAR

9.6.1.1 GENERADOR 9.6.1.2 TRANSFORMADOR

9.6.1.3 RECTIFICADORES

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9.6.2 POSICIONES PARA SOLDAR

9.6.2.1 Plana

9.6.2.2 Horizontal

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9.6.2 POSICIONES PARA SOLDAR

9.6.2.3 Vertical 9.6.2.4 Sobre cabeza

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9.8 RECOMENDACIONES PARA ALMACENAR LOS ELECTRODOS

Guardar los electrodos en su bote sellado hasta que se usen. La humedad se convierte en vapor al calentar el electrodo y el hidrgeno en el agua combina con los agentes qumicos en el revestimiento. Al mezclarse con el metal fundido, esto cambia la composicin de la soldadura, debilitndola. En resumen, procure que sus electrodos se queden secos.

9.9 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIN DE ELECTRODOS

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9.12 INSPECCIN DE LA SOLDADURA

9.12.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END) Ensayos visuales Ensayos radiogrficos Ensayos magnticos Pruebas con lquidos penetrantes Pruebas de ultrasonido ENSAYO DE DOBLEZ 9.12.2 ENSAYOS DESTRUCTIVOS ENSAYO DE TENSIN

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9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

DISTORSIN APERTURA DEL ARCO DESAJUSTE

POROSIDADES

SALPICADURAS

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9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

ESCORIA

FALTA DE FUSION

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9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

FALTA DE PENETRACION

SOCAVACION

GRIETAS

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9.14 SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO METLICO Y PROTECCIN CON GAS

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9.14 SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO METLICO Y PROTECCIN CON GAS

9.14.1 EQUIPO PARA SOLDADURA MIG

Beneficios del sistema MIG

Por qu es mejor la corriente continua con polaridad inversa???

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9.15 SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCIN CON GAS

Ventajas del proceso TIG

Desventajas del proceso TIG

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9.16 SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO

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9.16 SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO

9.16.1 DIAGRAMA ESQUEMTICO DEL EQUIPO PARA ARCO SUMERGIDO

Ventajas del proceso

Desventajas del proceso

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9.16 SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO

9.16.2 ESQUEMAS DE APLICACIN DE ARCO SUMERGIDO

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9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

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9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.1 SOLDADURA DE PUNTOS POR RESISTENCIA

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9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.1 SOLDADURA DE PUNTOS POR RESISTENCIA
Los equipos para este proceso pueden ser: de tipo prensa o pistolas porttiles.

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9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.2 SOLDADURA ENGARGOLADA POR RESISTENCIA

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9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.2 SOLDADURA ENGARGOLADA POR RESISTENCIA

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9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

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9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

9.18.1 LA LLAMA OXIACETILENICA
LLAMA NEUTRA O NORMAL LLAMA REDUCTORA O CARBURANTE

LLAMA OXIDANTE.

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9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

9.18.2 CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA OXIACETILNICA

9.18.2.1 Cilindros de oxigeno y acetileno

Normas de seguridad para cilindros

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9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

9.18.2 CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA OXIACETILNICA
9.18.2.3 Soplete 9.18.2.2 Monoreductores

9.18.2. 4 Vlvulas antirretroceso