Tecnologia Qumica

Prof. Thais H.S. Flores-Sahagun

A INDSTRIA DE POLMEROS
Caractersticas da indstria petroqumica:
Elevado custo dos investimentos Grande economia de escala Elevado custo da tecnologia Baixa relao trabalho/capital A mo de obra tem pouca participao nos custos; catalisadores e produtos qumicos representam 60-70% dos custos de produo.

.
A indstria de polmeros o segmento da indstria qumica que mais cresce no mundo. De 1980 a 1990 a produo de plsticos aumentou 62%. No Brasil, a abertura de mercado desde 1990 aliada s privatizaes forou a indstria de polmeros a enfrentar a concorrncia estrangeira.

.
As indstrias de polmeros so dependentes de constantes inovaes tecnolgicas para se manterem no mercado. Os novos padres de competitividade se baseiam em intensas atividades de P&D patentes transferncia de tecnologia:

.
Como a indstria petroqumica brasileira se instalou apoiada na tecnologia estrangeira, h uma grande dificuldade na implantao de uma poltica tecnolgica e de propriedade industrial no Brasil.

.
Tanto as indstrias qumica/petroqumica como as indstrias automobilstica, alimentcia, farmacutica, de cosmticos etc foraram a indstria de transformao de plsticos a fazer uma reestruturao em termos de alcanar posies mais competitivas que pudessem explorar as oportunidades de crescimento dos materiais plsticos.

.
O Brasil abriga a 8a indstria qumica em termos de faturamento mundial. Essa posio foi alcanada graas implantao dos parques petroqumico, carboqumico, alcoolqumico e da emergente indstria da qumica fina.

Histrico da indstria petroqumica no Brasil

1938 Lei nacionaliza o refino de petrleo e cria o CNP Conselho Nacional do Petrleo que autoriza a instalao de refinarias. 1950 Entra em operao a refinaria Landulpho Alves (Bahia) e iniciada a construo da refinaria Presidente Bernardes (Cubato/SP). 1953 criada a Petrobrs que ficou responsvel pela explorao do petrleo e monoplio do refino. 1957 CNP autoriza a Petrobrs a comercializar produtos bsicos. Union Carbide, CBE, Alba e Rhodia importavam produtos bsicos at ento. 1958 Petrobrs inicia o fornecimento de eteno e propeno em So Paulo.

 1967 Criao da Petroquisa, representante do Estado em vrios empreendimentos. 1972 Entra em operao o 1 Plo petroqumico a Petroqumica Unio (PQU) em So Paulo. 1977-1978 Entra em operao o 2 Plo petroqumico Plo de Camaari (Ba) com o modelo tripartite. 1982-1983 Entra em operao o 3 Plo petroqumico Plo de Triunfo (RS). 1990 - Incio das privatizaes com venda das aes da Petroquisa a grupos privados com a ativao do Programa Nacional de Desestatizao. Empresas privatizadas: Copesul, Poliolefinas, PPH, Polisul, Petroflex, Nitriflex, CBE, Petroqumica Unio, Usiminas, CSN, Embratel etc.

Qual a importncia da implantao dos Plos petroqumicos?

Os plos petroqumicos so responsveis pelos produtos bsicos (ou de 1a gerao), ou seja, monmeros e solventes que alimentam a indstria qumica.

O que feito com os produtos bsicos?

Os produtos bsicos so processados pelas indstrias de 2a gerao que fornecem produtos intermedirios e as commodities (polmeros produzidos em grandes quantidades como o polipropileno - PP, o polietileno - PE, o poliestireno - PS e o poli(cloreto de vinila) PVC. O custo dos monmeros desses polmeros mais baixo que dos polmeros de engenharia.

Quais outros polmeros so importantes alm das commodities?

Os plsticos de engenharia ( policarbonato, PET, ABS, SAN, nylons, acrlico, poliacetal), as borrachas (SBR, NBR, EPDM, BR), os polmeros de alto desempenho (PEEK, Kevlar, poliarilatos, polissulfonas, poli-imidas, poli(sulfeto de fenileno)) e os termorrgidos ( resina epoxdica, melamnica, polisteres insaturados apresentam propriedades especiais, so produzidos em menor quantidade que as commodities, com monmeros mais caros. As especialidades so polmeros de desempenho/aplicao especiais em funo de sua estrutura qumica (por exemplo, PS ou PP sindiottico, PP elastomrico, poliolefinas modificadas etc). Em comparao s commodities, as especialidades representam altos lucros j que a partir dos mesmos monmeros so produzidos polmeros com propriedades superiores. Em geral, so utilizados os catalisadores metalocnicos para conferir essas propriedades s especialidades.

.
A indstria de transformao de plsticos converte as resinas produzidas pelas indstrias de 2a gerao em artefatos de diferentes cores, formatos e finalidades atravs de processos como injeo, extruso, termoformao, rotomoldagem, compresso, fiao, sopro etc.

Processamento de termoplsticos
1) Extruso (extruso-sopro; produo de filmes; co-extruso) 2) Injeo (injeo-sopro; co-injeo) 3) Termoformao

4) Rotomoldagem
5) Fiao (via seca, mida ou por fuso) 6) Compresso 7) Imerso

Processamento de termorrgidos
Moldagem por Compresso

Moldagem por Transferncia

Moldagem por Injeo

Processamento de elastmeros

1 - Extruso
Processo contnuo As matrias-primas (pellets ou p) so transportadas, passam de um estado slido a um estado fundido e so foradas a passar por uma matriz que molda a forma do produto final. Produo de perfis ( tubos, chapas, lminas, filmes, calhas etc) e revestimento de fios. A extruso-sopro um processo especial que utiliza a extruso para formar o Parison que em seguida soprado.

Extrusoras: monorosca ou rosca dupla

Extrusora com dupla rosca

.

Extrusora

Parafusos de extrusoras
Zonas do parafuso Tipos de parafusos

Geometria de parafusos

Parafusos de extruso
O desenho/geometria dos parafusos (L/D e passo) deve considerar a taxa de produtividade, qualidade da fuso e o polmero utilizado. O dimetro dos parafusos varia de 20 a mais de 300 mm, e atingem taxas de produo entre 5 e 600 kg/hora. Parafusos universais buscam um alcance amplo de matrias-primas, mas requerem uma concesso em qualidade de fuso e taxa de produtividade

Matrizes de extruso

Extruso de filmes planos

Extruso de filme: processo tubular

Processo tubular (horizontal)

Extruso-sopro

Etapas da extruso-sopro
a) Fuso da Resina na extrusora b) Formao do Parison (tubo de polmero em fuso) c) Sopro do Parison d) Retirada de rebarbas da pea

Extruso-sopro

Tanques para combustvel: Co-extruso: PEAD/adesivo/nylon/adesivo/PEAD

2) Injeo
Processo

descontnuo que possui um ciclo de injeo.

Plastificao do material e injeo em um molde.

.Resfriamento

dentro do molde (termorrgidos so curados no molde) Abertura do molde e extrao da pea. Processo capaz de produzir peas complexas em grandes quantidades e de modo preciso.

Peas moldadas por injeo: Interior dos automveis, gabinetes eletrnicos, aparelhos domsticos, equipamentos mdicos, CDs pallets, brinquedos, cestos e baldes, xcaras promocionais, tampas em geral e tampas para garrafas de leite.

Injetoras

Caractersticas da injeo
Polmeros semicristalinos contraem 1-4%. Polmeros amorfos contraem 0,5 a 1%. A velocidade de injeo interfere na orientao das molculas tenses residuais. Alcance de geometrias complexas sem rebarbas ou ps-usinagem. Em geral as peas tm at 3kg. Baixo custo para produo elevada. Alta produo ( moldes de ao so caros).

Ciclo do processo de injeo

. . .
Ciclo de injeo: Alimentao Plastificao /homogenizao Enchimento do molde Resfriamento do molde (50% do ciclo) Abertura do molde Extrao da pea

Injetora

Moldes de injetoras

Moldagem por injeo

3 - Termoformao
Matria-Prima:

Chapa plstica (ou bobina plstica): Material termoplstico (ABS, HIPS, PS, PP, PE) slido de at 12 mm de espessura (conforme a capacidade de aquecimento e vcuo do equipamento).

Termoformao
Entrada do material na mquina. Aquecimento. A bomba de vcuo (ou ar comprimido) acionada e a suco causada pelo vcuo atravs do molde (com furos) fora o material a tomar a forma do molde. Resfriamento at alcanar rigidez suficiente. Desmoldagem

Termoformao

Termoformadora

Produtos termoformados

Embalagens termoformadas

4 - Rotomoldagem
Fabricao de produtos quase isentos de tenso. Peas sem linhas de costura. Acabamento atrativo para produtos de grande porte. Alto grau de liberdade durante a construo do molde. Facilidade de modificao do molde ou da espessura da pea. Pequena gerao de rebarbas. Facilidade de mudana de material e cores; possibilidade de moldar peas de cores distintas no mesmo ciclo.

Produtos rotomoldados

Produtos rotomoldados

Rotomoldagem

Rotomoldagem
Alimentao do molde com quantidade pr-determinada de material. # O material pode estar na forma de p seco micronizado (para aumentar a fluidez), como PE, PP e nylon ou ser um Plastissol ( composio base de PVC). # O molde requer boa transmisso de calor. # Aps a alimentao o molde fechado com auxlio de grampos ou parafusos.

# Balanceamento da mesa por distribuio de peso.

Mquinas de rotomoldagem tipo carrosel

5 - Fiao
Polimeros na forma de fibras so capazes de serem estirados numa proporo comprimentodimetro 100:1 Comercialmente sua maior aplicao na indstria txtil Em uso so exigidas mecnicamente por trao, toro, cisalhamento e abraso Polmeros so sempre termoplsticos, capazes de atingir alto grau de cristalizao.

Fibras txteis

Fiao via-fuso ( PET, nylons, PP)

Fiao via-seca ( fibras acrlicas)

Fiao via-mida
Como na fiao via-seca, o polmero solubilizado em um solvente. Diferentemente da fiao via-seca a soluo de polmero alimentada na fieira que se encontra em um banho coagulante. Fibras acrlicas ( copolmeros de acrilonitrila com teor de acrilonitrila entre 35% e 85%) podem ser obtidas por fiao via-seca ou ficao via mida.

Fiao
A geometria da seo transversal e longitudinal da fibra exerce grande influncia no fio e consequentemente, no tecido. Filamentos obtidos por fiao via-fuso podem ter geometrias especiais ( triangular, forma de estrela etc) alm da circular e fios obtidos com esses filamentos tm caractersticas distintas. Por exemplo, a seda natural feito com PET imita o filamento da seda do bicho-da-seda que produz um filamento de seo triangular.

Fibras txteis
O ttulo de uma fibra por ser expresso em denier( massa em gramas de 9000m, grex ou tex( massa em gramas de 10.00m ou 100m respectivamente). Fibras cortadas (staple fibers) so mais usadas do que fibras contnuas. Misturas de fibras cortadas de polister/algodo, viscose ou l, acrlico/l, polister/nylon do maior flexibilidade produo e resulta em fios com propriedades e caimento especiais.