Diseno de Mezclas

DISEO DE MEZCLA
Introduccin
Criterios para el diseo de mezclas
Parmetros bsicos en el comportamiento
del concreto
Pasos bsicos para disear una mezcla de
concreto
Ejemplos de diseo de mezcla
INTRODUCCIN
El concreto es un material heterogneo, el cual est compuesto por material
aglomerante como el cemento Prtland, material de relleno (agregados naturales o
artificiales), agua, aire naturalmente atrapado o intencionalmente incorporado y
eventualmente aditivos o adiciones, presentando cada uno de estos componentes
propiedades y caractersticas que tienen que ser evaluadas as como aquellas que
pueden aparecer cuando se combinan desde el momento del mezclado.
El diseo de mezclas consiste en determinar las proporciones en que intervienen los
componentes del concreto para el logro de ciertas metas en particular.
CRITERIOS PARA EL DISEO DE MEZCLAS
1. Producir un buen concreto tan econmico como sea posible.
2. Tener presente que muchos factores ajenos a la resistencia pueden afectar otras
propiedades al disear una mezcla de concreto.
3. No todas las situaciones en obra son iguales, por ello no solo basta con las tablas y
proporciones establecidas sino tambin la labor creativa del responsable de dicho
trabajo y el criterio personal.
4. El diseo de mezcla necesariamente deber ser verificada antes de convertirse
en un diseo de obra.
5. Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de lo siguiente:
Materiales
Tamao y forma de las estructuras
Resistencia a compresin requerida
Condiciones ambientales durante el vaciado
y a la que estar expuesta la estructura

PARMETROS BSICOS EN EL
COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO
La trabajabilidad
La resistencia a la compresin
La durabilidad
Facilidad para ser mezclado, manejado,
transportado, colocado y terminado sin
que pierda su homogeneidad (exude o
segregue).
El grado de trabajabilidad depende de:
La gradacin y forma de las partculas.
Las proporciones del agregado.
La cantidad del cemento.
Los aditivos y la consistencia de la
mezcla.
Un mtodo indirecto consiste en medir
su consistencia o fluidez por medio del
ensayo de asentamiento con el Cono de
Abrams.
La trabajabilidad
Es la caracterstica mecnica ms
importante del concreto.
Tambin es necesario considerar la
resistencia a exposiciones especiales
tales como al congelamiento y deshielo,
a sulfatos y a corrosin.
La resistencia a la
compresin
El concreto debe poder soportar
aquellas exposiciones que pueden
privarlo de su capacidad de servicio
tales como congelacin y deshielo, ciclos
repetidos de mojado y secado,
calentamiento y enfriamiento, sustancias
qumicas, ambiente marino y otras. La
resistencia a algunas de ellas puede
fomentarse mediante el uso de
ingredientes especiales como:
Cemento de bajo contenido de lcalis.
Cementos o puzolanas resistentes a los
sulfatos.
La durabilidad
Contenido de aire para concreto resistente al congelamiento
Tamao mximo
nominal del agregado
(mm)
Contenido de % aire
Exposicin severa Exposicin moderada
9,5 7,5 6
12,5 7 5,5
19 6 5
25 6 4,5
37 5,5 4,5
50 5 4
75 4,5 3,5
Requisitos para condiciones de exposicin especiales
Requisitos para condiciones de
exposicin especiales
Concreto de peso
normal; relacin
mxima a/c
Concreto con agregado
normal y ligero, fc
mnima, MPa
Concreto que se pretende tenga
baja permeabilidad en exposicin
al agua
0,5 28
Concreto expuesto a
congelamiento y deshielo en
condicin hmeda o a productos
qumicos descongelantes
0,45 31
Para proteger el refuerzo e el
concreto de la corrosin cuando
est expuesta a cloruros de sales
congelantes, sal, agua salobre o
salpicaduras del mismo origen
0,40 35
Requisitos para el concreto expuesto a productos qumicos descongelantes
Materiales cementantes Porcentaje mximo sobre el total de
materiales cementantes en peso
Cenizas volantes u otras puzolanas
que cumplen ASTM C 618
25
Escoria que cumple ASTM C 989 50
Humo de slice que cumple ASTM C
1240
10
Total de cenizas volantes u otras
puzolanas, escorias y humo de slice
50 +
Total de cenizas volantes u otras
puzolanas y humo de slice
35 +
Requisitos para el concreto expuesto a soluciones que contienen sulfatos
Exposicin a
sulfatos
Sulfato
acuosoluble
(
4
) en suelo,
porcentaje en
peso
Sulfato (
4
)
en el agua,
ppm
Tipo de
cemento
Concreto de
peso normal
relacin
mxima a/c
Concreto de
peso normal
y ligero fc
mnimo
MPs
Insignificante 0.0<SO
4
<0.1 0<SO
4
<150
II, IP(MS),
P(MS),
I(PM)(MS)
- -
Moderada
0.1<SO
4
<0.2

150<SO
4
<1
500

I(SM)(MS) 0,5 28
Severa
0.2<SO
4
<2,0

1500<SO
4
<
10000

V ms 0,45 31
Muy severa
2,0<SO
4

10000<SO
4

puzolana 0,45 31
Contenido mximo de iones cloruro para la proteccin contra la corrosin del refuerzo
Tipo de cemento Contenido mximo de iones cloruro
(Cl-) solubles en agua en el peso de
cemento
Concreto pre esforzado 0,06
Concreto reforzado que en servicio
estar expuesto a cloruros
0,15
Concreto reforzado que en servicio
estar seco o protegido contra la
humedad
1
Otras construcciones de concreto
reforzado
0,3
PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA
DE CONCRETO
A. Recaudar el siguiente conjunto de informacin:
De los agregados: peso especfico, absorcin, humedad,
peso unitario, granulometra, mdulo de finura.
De los aditivos: densidad, porcentaje de dosificacin,
efectos esperados.
Del cemento: tipo, peso especfico, peso unitario.
Del elemento a vaciar: tamao y forma de la estructura.
Condiciones ambientales durante el vaciado.
Condiciones a la que estar expuesta la estructura:
hielo-deshielo, sulfatos, cloruros, etc.
DE CONCRETO
B. Determinar la resistencia requerida.
Esta resistencia va estar en funcin a la experiencia del diseador
o la disponibilidad de informacin que tenga el mismo, pero
siempre vamos a tener que disear para algo ms de resistencia
de tal manera que solo un pequeo porcentaje de las muestras
(normalmente el 1%, segn el ACI) puedan tener resistencias
inferiores a la especificada, como se muestra en la siguiente
figura:

El comit ACI 318 99 muestra tres posibles casos que se podran
presentar al tratar de calcular la resistencia requerida.
DE CONCRETO
Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin en
obra as como resultados de la rotura de probetas. En este caso, se
utilizarn las siguientes frmulas para calcular el fcr

Ds c f cr f 34 . 1 ' ' + =
35 33 . 2 ' ' + = Ds c f cr f
Donde:
: Resistencia a la compresin especificada (

2
)
: Resistencia a la compresin requerida (

2
)
: Desviacin estndar en obra (
2
)
DE CONCRETO
Caso 2: No contamos con suficientes datos estadsticos (entre 15 y
30 resultados). En este caso se utilizarn las frmulas anteriores,
donde el valor de Ds se amplificar por un factor de acuerdo a la
siguiente tabla:

Donde:
: Desviacin estndar que se calcula
: Factor de amplificacin
N ENSAYOS FACTOR DE INCREMENTO
Menos de 15 Usar tabla Caso 3
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 o ms 1.00
) ( 34 . 1 ' ' Ds c f cr f o + =
35 ) ( 33 . 2 ' ' + = Ds c f cr f o
DE CONCRETO
Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningn
dato estadstico. Para este caso el Comit del ACI nos indica
aplicar la siguiente tabla para determinar el fcr.

fc
especificado
fcr
( Kg/cm )
< 210 fc + 70
210 a 350 fc + 84
> 350 fc + 98
DE CONCRETO
C. Seleccionar el tamao mximo nominal del agregado grueso
(TMN).
No deber ser mayor de:
1/5 de la menor dimensin entre las caras de
encofrados.
3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de barras, torones o
ductos de pre-esfuerzo.
1/3 del peralte de las losas
Estas limitaciones a menudo se evitan si la trabajabilidad y
los mtodos de compactacin son tales que el concreto
puede colocarse sin dejar zonas o vacos en forma de panal.

DE CONCRETO
D. Seleccin del asentamiento.
Si el asentamiento no se encuentra especificado entonces se
puede partir con los valores indicados en la tabla:
TIPO DE ESTRUCTURA
SLUMP
MXIMO
SLUMP
MNIMO
Zapatas y muros de cimentacin reforzados 3 1
Cimentaciones simples y calzaduras 3 1
Vigas y muros armados 4 1
Columnas 4 1
Muros y pavimentos 3 1
Concreto ciclpeo 3 1
DE CONCRETO
E. Determinacin del contenido de aire.

TNM del
agregado
Grueso
Aire Atrapado
%
3/8 3.0
2.5
2.0
1 1.5
1 1.0
2 0.5
3 0.3
4 0.2
TNM del
agregado Grueso
Contenido de aire total ( % )
Exposicin
Suave
Exposicin
Moderada
Exposicin
Severa
3/8 4.5 6.0 7.5
4.0 5.5 7.0
3.5 5.0 6.0
1 3.0 4.5 6.0
1 2.5 4.5 5.5
2 2.0 4.0 5.0
3 1.5 3.5 4.5
6 1.0 3.0 4.0
DE CONCRETO
F. Determinacin del volumen de agua.
La cantidad de agua que se requiere para producir un
asentamiento, depende del TMN, forma de las partculas,
gradacin y cantidad de aire incluido
Asentamiento
Agua en lt/m, para TNM agregados y consistencia indicadas
3/8 1 1 2 3 6
Concreto sin aire incorporado
1 a 2 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 228 216 205 193 181 169 145 124
6 a 7 243 228 216 202 190 178 160 --
Concreto con aire incorporado
1 a 2 181 175 168 160 150 142 122 107
3 a 4 202 193 184 175 165 157 133 119
6 a 7 216 205 187 184 174 166 154 --
DE CONCRETO
G. Seleccionar la relacin agua/cemento.
La relacin a/c requerida se determina no solo por los
requisitos de resistencia, sino tambin por factores como
durabilidad y propiedades para el acabado.
fc
Kg/cm
Relacin a/c en peso
Concreto sin
aire incorporado
Concreto con
aire incorporado
150 0.8 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43
450 0.38
DE CONCRETO
Condiciones de exposicin
Relacin a/c mxima, en
concretos con
agregados de peso
normal
Resistencia en
compresin mnima en
concretos con
agregados livianos
Concreto de baja permeabilidad
Expuesto al agua dulce 0.50 260
Expuesto ala agua de mar o aguas solubles 0.45
Expuesto a la accin de aguas cloacales 0.45
Concretos expuestos a procesos de congelacin
y deshielo en condiciones hmedas
Sardineles, cunetas, secciones delgadas 0.45 300
Otros elementos 0.50
Proteccin contra la corrosin del concreto
expuesto a la accin de agua de mar, aguas
salubres, neblina o rocio de estas aguas
0.40 325
Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15
mm.
0.45 300
La resistencia fc no deber ser menor de 245
2
por razones de durabilidad
DE CONCRETO
H. Clculo del contenido de cemento.
Se obtiene dividiendo los valores hallados en los pasos F / G.

I. Clculo de los pesos de los agregados.
Est en funcin del mtodo de diseo especifico a emplear o
basado puntualmente en alguna teora de combinacin de
agregados.
TNM del
agregado
Grueso
Volumen del agregado grueso seco y compactado por unidad de
volumen de concreto para diversos Mdulos de fineza del fino (b/bo)
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 0.50 0.48 0.46 0.44
0.59 0.57 0.55 0.53
0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67 0.65
1 0.76 0.74 0.72 0.70
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.81 0.79 0.77 0.75
6 0.87 0.85 0.83 0.81
DE CONCRETO
J. Presentar el diseo de mezcla en condiciones secas.
TNM del
agregado
Grueso
Mdulo de fineza de la combinacin de agregados el cual da las
mejores condiciones de trabajabilidad para distintos contenidos de
cemento en bolsas/m ( m )
6 7 8 9
3/8 3.96 4.04 4.11 4.19
4.46 4.54 4.61 4.69
4.96 5.04 5.11 5.19
1 5.26 5.34 5.41 5.49
1 5.56 5.64 5.71 5.79
2 5.86 5.94 6.01 5.09
3 6.16 6.24 6.31 6.39
DE CONCRETO
K. Correccin por humedad del diseo de mezcla en estado seco.
Generalmente los agregados estn hmedos y a su peso
seco debe sumarse el peso del agua que contienen, tanto
absorbida como superficial.
Peso agregado hmedo = Peso agregado seco
(1 + Cont. humedad del agregado (%))
K. Agua de obra.
El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe
incrementarse o reducirse en una cantidad igual a la
humedad libre que contiene el agregado, esto es humedad
total menos absorcin.
DE CONCRETO
M. Presentar el diseo de mezcla en condiciones hmedas.
Aporte de humedad de los agregados = Peso
agregado seco (% Cont. de humedad - % absorcin)
Entonces:
Agua efectiva = Agua de diseo Aporte de
humedad de los agregados
DE CONCRETO
N. Realizar los ajustes a las mezclas de pruebas.
Para obtener las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla
con las caractersticas deseadas, con los materiales disponibles.
Se prepara una primera mezcla de prueba con unas
proporciones iniciales que se determinan siguiendo los pasos
que a continuacin se indican.
A esta mezcla de prueba se le mide su consistencia y se compra
con la deseada: si difieren, se ajustan las proporciones.

DE CONCRETO
Se prepara, luego, una segunda mezcla de prueba con las
proporciones ajustadas, que ya garantiza la consistencia
deseada; se toman muestras de cilindro de ella y se determina
su resistencia a la compresin; se compara con la resistencia
deseada y si difieren, se reajustan las proporciones.
Se prepara una tercera mezcla de prueba con las proporciones
reajustadas que debe cumplir con la consistencia y la resistencia
deseada; en el caso de que no cumpla alguna de las condiciones
por algn error cometido o debido a la aleatoriedad misma de
los ensayos, se pueden ser ajustes semejantes a los indicados
hasta obtener los resultados esperados.

Disear el concreto para vigas y columnas (se utiliza cemento portland tipo I)
cuyo fc=210 kg. /cm
2
.
Las caractersticas de los agregados son los siguientes:

ARENA PIEDRA
Modulo de fineza 2.80 -
Tamao mximo nominal -
%Contenido de humedad 0.7 1.2
% Absorcin 1.50 1.75
Peso Especfico (kg/m
3
) 2550 2700
Peso unitario seco (kg/m
3
) 1600 1450
Peso unitario compactado (kg/m
3
) - 1450
EJEMPLOS DE DISEO DE MEZCLA Aplicacin A

= 210
2

= 210 + 85 = 295
2

= 0,55 = 202
= 367
= 0,62

= 0,62
= 0,62
1450 = 899 .
:
= 367 3150 = 0,117
= 2% = 0,02
= 0,202
= 0,327
= 0,666
= 1 0,666 = 0,334
3

:
= 0,334
= 852
Solucin:
Cantidad Materiales x m
3
(DISEO)
Cemento : 367 Kg
Arena : 852 Kg
Piedra : 899 Kg
Agua : 202 L
Correcciones por humedad:

Aporte o disminucin del Agua:

Kg. 910
100
2 . 1
1 899 Piedra
Kg. 858
100
0.7
1 852 Arena
H
H
= |
.
|
\
|
+ =
= |
.
|
\
|
+ =
. .
.
% %
. .
Lts 214 76 11 202 Agua
11.76Lts. - Total
Lts 95 4
100
1.75 - 1.2
899
100
A H
P Agua
Lts 82 6
100
1.5 - 0.7
852
100
%A - %H
P Agua
Obra de
p p
Piedra de Seco
piedra la
aporta Que
a a
Arena de Seco
Arena la
aporta Que
= + =
=
= |
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
= |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=
41.43
35
Cte
. 45.71
35
PUs
Cte
Piedra
Arena
= |
.
|
\
|
=
= |
.
|
\
|
=
PUs
Cantidad de material
3
(pesos en
obra):
Cemento: 367 Kg
Arena: 858 Kg
Piedra: 910 Kg
Agua: 214 L
Cantidad de material bolsa de
cemento:
Cemento: 42,5 Kg
Arena: 99,5 Kg
Piedra:105,4 Kg
Agua:24,8 L
Proporciones en volumen:

Proporciones en Peso
1 2,34 2.48 24.78 .

1
99,5
45,71

105,4
41,43

1 2,18 2,54 / 24 L
ARENA PIEDRA
Modulo de fineza 2.60 -
Tamao mximo nominal - 1
3
) 2700 2780
3
) 1500 1400
3
) 1650 1500
Densidad de aditivo (kg/m
3
) 1080
EJEMPLOS DE DISEO DE MEZCLA Aplicacin B
Disear un concreto de
= 350
2
; al cual por condiciones de hielo y
deshielo se dosificar con aditivo Incorporador de aire (dosificacin
recomendada por el fabricante = 0.07% del PC.)
Las caractersticas de los agregados son los siguientes:


= 350
2

= 350 + 85 = 435
2

= 0,40 = 175
= 438
= 0,69

= 0,69
= 0,62
1500 = 1035 .
. = 6%
= 0,07
438
100
= 0,307
:
= 0,1390
= 6% = 0,060
= 0,1750
= 0,3720
= 0,0003
= 0,746
3

= 1 0,746 = 0,254
3

:
= 0,254
= 0,254 2700
= 686
Solucin:
Cantidad Materiales x m
3
(DISEO)
Cemento : 438 Kg
Arena : 686 Kg
Piedra : 1035 Kg
Agua : 175 L
Aditivo : 307 g


Kg. 1048
100
25 1
1 1035 Piedra
Kg. 694
100
1.1
1 686 Arena
H
H
= |
.
|
\
|
+ =
= |
.
|
\
|
+ =
.
. .
.
% %
. .
Lts 170 82 4 202 Agua
4.82Lts. Total
Lts 105 3
100
0.95 - 1.25
1035
100
A H
P Agua
Lts 720 1
100
0.85 - 1.1
686
100
%A - %H
P Agua
Obra de
p p
Piedra de Seco
piedra la
aporta Que
a a
Arena de Seco
Arena la
aporta Que
= =
=
= |
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
= |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=
3
(pesos en
obra):
Cemento: 438 Kg
Arena: 686 Kg
Piedra: 1035 Kg
Agua: 170 L
Aditivo: 307 g
cemento:
Cemento: 42,5 Kg
Arena: 67,15 Kg
Piedra:101,6 Kg
Agua: 16,5 L
Aditivo: 0,07% del PC

1 1,58 2.39 16,50 , : 0,07%

40
35
Cte
42.86
35
PUs
Cte
Piedra
Arena
= |
.
|
\
|
=
= |
.
|
\
|
=
PUs
1
67,15
42,86

101,6
40

1 1,57 2,54 / 16,5 L/BC;
0,07% del PC.
Disear un concreto de fc=210 kg. /cm
2

Las caractersticas de los agregados est indicada y dado esto, combinar tal
que se cumpla la sgte. Granulometra del Agregado Global:
ARENA PIEDRA
Modulo de fineza 2.90 6.45
Tamao mximo nominal - 1
3
) 2.66 2.76
3
) 1691 1409
3
) 1897 1605
% De combinacin 40% 60%
Tamiz Peso (gr.) Agregado Global
( mm ) Piedra Arena % Pasa
1" 780 98 - 100
3/4" 1250 95 - 100
1/2" 3250 70 - 80
3/8" 2800 50 - 65
N4 2290 115 35 - 55
N8 1452 150 25 - 48
N16 972 174 18 - 42
N30 650 205 10 - 35
N50 525 265 5 20
N100 182 0 - 8
FONDO 102 --
MF 6.45 2.90 --
EJEMPLOS DE DISEO DE MEZCLA Aplicacin C
= 40% = 60%
= 0,57 = 200
= 351 . = 1,5%
:
= 0,114
= 1,5% = 0,015
= 0,200
= 0,329
3

= 1 0,329 = 0,671
3

:
= 0,4 0,671 2660
= 714

:
= 0,6 0,671 2760
= 1112

Solucin:
Proporciones en peso de diseo:
1 3,03 3,17 24,2


Kg. 1116
100
35 0
1 1112 Piedra
Kg. 723
100
1.21
1 714 Arena
H
H
= |
.
|
\
|
+ =
= |
.
|
\
|
+ =
.
. . .
.
% %
. .
Lts 31 203 31 3 200 Agua
3.310Lts. - Total
Lts 45 5
100
0.84 - 0.35
1112
100
A H
P Agua
Lts 140 2
100
0.91 - 1.21
714
100
%A - %H
P Agua
Obra de
p p
Piedra de Seco
piedra la
aporta Que
a a
Arena de Seco
Arena la
aporta Que
= + =
=
= |
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
= |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=
3
(pesos en
obra):
Cemento: 351 Kg
Arena: 723 Kg
Piedra: 1116 Kg
Agua: 203,3 L
cemento:
Cemento: 42,5 Kg
Arena: 87,60 Kg
Piedra:135 Kg
Agua: 24,6 L


1 2,06 3,18 24,60

C 24.6Lts./B / 35 3 81 1 1
26 40
135
31 48
6 87
1
. : . :
.
:
.
.
:

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: Resistencia a la compresin especificada (

: Resistencia a la compresin requerida (

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