UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

CURSO : Flujos Compresibles

CICLO : VII

PROFESORA : Ing. Zoila Daz Crdova

Impulsin de gases.- Ventiladores, soplantes,
compresores.
La diferencia fundamental entre la impulsin de
lquidos y gases, reside en la posibilidad de reducir
el volumen, del gas, por compresin a costa de
aumentar su densidad, fenmeno que no ocurre en
la impulsin de lquidos.
Sin embargo, los principios tericos del equipo de
bombeo de lquidos son los mismos que los del
equipo de impulsin de gases, aunque los detalles
de construccin de los respectivos aparatos pueden
ser muy diferentes en el intervalo normal de
presiones utilizadas para dicha impulsin, al ser la
densidad de gas considerablemente menor que la
del lquido. Se puede utilizar velocidades de
operacin mucho mayor, asi como vlvulas ms
ligeras en la lnea de aspiracion y descarga. Por otra
parte dada la menor viscosidad de gas existir una
mayor tendencia a la produccin de fugas por lo
que ser necesario un ajuste ms preciso entre las
partes fijas y mviles.
Los aparatos de inpulsin de gases pueden
clasificarse en:
Ventiladores de 12 a 150 cm de agua.
Soplantes: presiones inferiores a 2.5 x 10
2
4 x
10
2
KN/m
2
Compresores: presiones superiores a 2.5x10
2
4 x
10
2
KN/m
2
.
Como ya se coment esta clasificacin no es muy
rigurosa, se pude hablar indistintamente de
ventiladores o soplantes, cuando el aparato de
impulsin produce una presin intermedia prxima
a los dos intervalos citados, igual podra decirse de
los soplantes y compresores.
Ventiladores.-
Se utiliza para impulsar grandes caudales a bajas
presiones, sin que apenas, se produzca variacin en
su densidad, de hecho no comprime prcticamente
el gas, sino se limita a hacerlo circular.

Los ventiladores se utilizan frecuentemente en:
-Torres de humidificacin y enfriamiento de agua.
-Impulsin de aire en equipos de ventilacin y
acondicionamiento de aire.
-Instalacines de secado.
-Eliminaicn de humnos, etc.
Ventilador de baja presin de rodete de tambor de
500mm de dimetro para 8.000 m
3
/h. 720 rpm y 5
mbar de presin.
Ventilador de alta presin para 2.950rpm con un
caudal de 16.000m
3
/h y una presin de 70 mbar
con un dimetro del rodete de 700 mm.
Se suelen clasificar:
axiales
-segn la direccin del flujo
centrfugos

- Ventiladores axiales: Constan de uno o ms
discos dotados de aspas o labes que giran sobre
un eje paralelo a la direccin del flujo del gas, los
labes pueden ser rectos o curvos y el dimetro del
rotor puede ser hasta varios metros.
-Ventiladores centrfugos: son similares en su
funcionamiento a las bombas centrfugas.
El rotor giratorio cuyo diseo puede diferir
apreciablemente del rotor de la Bomba centrfuga,
pueden ser de alabes, rectos, curvados (con
direccin al flujo o direccin contraria)
| grande con
# de alabes entre 5 a 12
Velocidad baja
para impulsar gas con
slidos en superficie
Suelen ser menor
| , entre 206 c/alabes
giran a mayor velocidad
Tienen 10 y 50
encuentra ms
aplicaciones
La teora del funcionamiento de un ventilador
centrfugo es prcticamente la misma que la bomba
centrfuga. En este caso la presin de descarga
procede de la fuerza centrfuga debido a la rotacin
de la masa de gas contenida en el interior del
ventilador y de la energa cintica que la paleta
comunica al gas convertidos parcialmente en
energa de presin en la revolucin. Cuanto mayor
sea la longitud de dichas paletas compatibles con el
tamao del ventilador, mayores sern los dos
trminos energticos acabados de citar.
El rendimiento de un ventilador centrfugo vara con
los cambios de temperatura, diversidad de giro y
densidad de gas. Dichas variaciones afectan de la
siguiente forma: para una misma velocidad y caudal
de gas, la presin, la potencia vara inversamente
con la temperatura absoluta, cuando vara la
velocidad del caudal vara en razn directa con la
misma. La presin en su cuadrado y la potencia con
su cubo y para una misma velocidad y caudal de
gas, la presin y la potencia vara en razn directa
con la densidad.

2
) (
2
1
2
2
1 2 1 2
V V
z z p p H P
m total

+ + = =
( )
2
2
1
2
2 1 2

V V p p H P
m total
+ = =
Soplantes: Los soplantes son conocidos como
compresores de baja presin, son aparatos de
impulsin de gases que proporcionan presin hasta
2.5 4 x 10
2
KN/m
2
. Existen diversos tipos segn
sea el flujo de gas. Los principales son: de
desplazante positivo, centrifugo (de una sola etapa)
axiales (mltiples etapas) anillos de lquido.
Compresores: Estos aparatos segn se han
indicado se utilizan para impulsar gas a presiones
superiores a 2.5 x 10 4 x 10
2
KN/m
2
. La obtencin
de estas presiones tan elevadas requieren la
utilizacin de varias etapas, ya que por razones
econmicas la razn de compresin conseguida a
cada etapa no suele ser superior a 3 4.
La compresin adiabtiva de un gas se procede
con generacin de calor que motiva una
considerable elevacin de temperatura.
La generacion de calor es mnima si la compresin
es isotrmica, lo que exige la total eliminacin del
calor en la compresin. Este aspecto trmico en el
funcionamiento de los aparatos que impulsan gases
comprimindolos resulta de poco importancia en
los soplantes, donde el aumento de presion ni es
muy elevado, pero adquiere mucha importancia en
el caso de compresores, especialmente a los de
desplazamiento positivo.

Puesto que una parte importante del trabajo de
compresin se convierte en calor, para tratar de
aproximar la transformacin lo ms posible al
proceso isotrmico (mnima cantidad de trabajo
requerido). El calor originado en la compresin del
gas se elimina en su mayor parte, procurando que
en cada etapa el gas se refrigere hasta alcanzar
aproximadamente la temperatura de entrada al
compresor. Se obtiene de esta forma un ciclo de
compresin intermedia entre el odiabatico y el
isotermico, denominado politrpico.
Los tipos fundamentales de compresin son:
Compresores alternativos (de desplazamiento
positivo)
Compresores centrfugos de mltiples etapas.
Los compresores alternativos son las ms utilizadas
en la industria qumica, constan de uno o ms
cilindros en serie, segn sea de 1 o ms etapas,
cuyo funcionamiento es similar al de las bombas
alternativas.
En los aparatos ms pequeos de una sola etapa es
suficiente una refrigeracin por aire, fortalecido con
la instalacin de aletas exteriores.
En los aparatos grandes de mltiples etapas, donde
la capacidad de refrigeracin es limitado, la
refrigeracin se realiza mediante cambiadores de
color conectadas entre cada 2 etapas. El nmero de
etapas del compresor habr de estar acorde con la
relacin de compresin conseguida en los pistones y
con el ambiente total de presin deseado.
En estos compresores alternativos existen adems
un desprendimiento de calor debido a la funcin de
la partes menores (piston, eje, etc.) contra las fajas
(presin interna, empaquetaduras, etc.) que al ser
absorbido por el gas determina una elevacin
adicional de la temperatura, esto podra llegar a
ser superior a la alcanzada en la compresin
adiabtica, por lo que normalmente los cilindros se
refrigeran exteriormente con camisas de agua fra.
El rendimiento de los compresores alternativos es
siempre menor que el de la bomba alternativa,
donde la compresibilidad de los gases,
efectivamente el gas no expulsada del cilindro, que
ocupa el volumen puesto del mismo, es
comprimido y expandido constantemente con las
sucesivas cargas de gas fresco y como la
compresin y la expansin de este gas residual no
son completamente reversible, el rendimiento del
proceso disminuye.
Los compresores centrfugos de mltiples etapas
(conocidos con turbocompresores) son anlogos a
las bombas centrifugas de mltiples etapas.
El gas es aspirado en la primera etapa en las
proximidades del eje impulsado por el rodete se
desplaza hacia el eje por el difusor (de seccin
creciente de presion) donde la energa cintica se
convierte en energa de presin hasta que entra a
la siguiente etapa que gua a velocidades de 5000
a 10000 rpm.
Para su seleccin hay que tener en cuenta las
propiedades de gas y las condiciones de
impulsin). El factor a considerar es la presin
de descarga que se desea alcanzar o mejor
dicho el salto de presin requerido.
Compresor de gases positiva y rendimiento de
compresor
Esquema de un compresor alternativo, consta
de 1 cilindro con 2 vlvulas,*
a) Diagrama del indicador
Se denomina diagrama de indicador a un
aparato que dibuja el diagrama P V del ciclo
real de una mquina alternativa siendo P la
presin a que est sometida el gas y V el
volumen que ocupa. Cuando se aplica a un
compresor de embolo, se obtiene una curva
cerrada denominada diagrama de indicador;
originando las lneas notables.
Compresor de mbolo: diagrama de su indicador
Compresor de mbolo: a) diagrama convencional
de su indicador; b) diagram p-V terico.
Compresin escalonada
Lnea de aspiracion o admision: arrastrado el
mbolo por la biela hacia la derecha del cilindro,
se produce en l una depresin y cundo el gas
encerrado en el mismo alcanza una presin p
4
,
algo inferior a la presin de aspiracin p
A
. Se
abre la vlvula de admisin. La momentnea
depresin en el punto 4 es indispensable porque
la vlvula despega de su asiento, suele ser del 2
al 5% de la presin de admisin p
A
.
Al entrar el gas en el cilindro, vibra
continuamente la vlvula de admisin a causa
de las oscilaciones de presin del gas al
calentarse la vlvula de admisin a causa de las
oscilaciones de presin del gas al calentarse en
contacto con las paredes producindose una
oscilacin en la valvula la admisin trmica en
el punto 1 y a una presin p
1
algo inferior a la
de aspiracin p
A
pero superior a p
4
pues al
llegar a dicho punto la energa cintica del gas
aspirado se transforma en energa de presin
(2).
Lnea de Compresin .- Cuando el mbolo llega
a la posicin 1 y empieza a retroceder se cierra
la vlvula de admisin al iniciarse la compresin
del gas aspirado. En su camino de retroceso el
mbolo llega a una presin 2 en la que la
presin del gas comprimido en el interior del
cilindro p
2
es un 2 a 5% superior a la que se
pretende alcanzar p
D
en cuyo momento se abre
la vlvula de descarga D y el gas sale del
cilindro.
Lnea de descarga o expulsin.- Representa la
etapa de salida del gas que se considera
tambin a presin constante p
2
a pesar de que
al ser dbil el resorte de la vlvula, sta produce
variaciones de presin en el gas del cilindro 9
son acusadas en el diagrama.
Lnea de reexpansin.- La posicin 3 representa
el final de la carrera del mbolo que no coincide
con la base del cilindro, a causa del gas que
siempre queda en ste y no puede ser
expulsado.
Dicha posicin viene a representar entre 0,5 y
1% de la altura total del cilindro. En efecto, la
situacin de las vlvulas determina la vlvula
entre las bases del mbolo y el cilindro V
3
que
no puede ser ocupado por el primero, que suele
denominarse volumen muerto.
Se denomina volumen de embolada Vh al de la
carrera del mbolo entre las posiciones 3 y 1 es
decir (V
1
-V
3
)

Al cerrarse la vlvula de descarga el gas residual
a presin p
3
se expande y el mbolo retrocede
hasta la posicin 4 otra vez en cuyo punto al ser
p
4
> p
A
se abre de nuevo la vlvula de admisin
y comienza el ciclo otra vez.
h
V
V
V V
V
3
3 1
3
=

= c
Para isoterma


Por lo tanto


Razn de compresin
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|


=
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|


=

1
1
1
1
1 1
A
D A
A
D
A A S
p
p
M
RT
p
p
v p W
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|

=
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|

=

1
1
1
1
1 1
n
n
A
D A
n
n
A
D
A A n
p
p
M
RT
n
n
p
p
v p
n
n
W
A
D
p
p
... r r r r
t 2 2 1
=