PREMIO DEMING

El Premio Nacional de Calidad de Japn se instituy en 1951. Lo cre la JUSE (Japanese Union of Scientists and Engineers) y le dio el nombre de Deming. El Premio Deming ha sido clave para la implantacin en Japn de la cultura de la calidad total.

En el Premio Deming existen varias categoras:

The Deming Prize for Individuals.(para individuos) The Quality Control Award for Operations Business Units.(CC para unidades de negocios) The Deming Application Prize. The Deming Application Prize for Overseas Companies.(compaias extrangeras) The Japan Quality Medal.

La evaluacin del Premio Deming no requiere que los participantes sigan un modelo previamente definido por su comit, sino que se espera que los participantes entiendan su actual situacin, establezcan sus propios objetivos y mejoren y transformen ellos mismos todo el conjunto de la organizacin.

El comit evala si los puntos tratados por los participantes son adecuados a la situacin de su organizacin, si todas sus actividades (investigacin y desarrollo, diseo, compras, produccin, inspeccin, comercializacin, etc.) son propias de la circunstancia que vive la empresa y si stas pueden conseguir los objetivos ms altos que la organizacin se imponga en el futuro.

El modelo recoge diez criterios de evaluacin de la gestin de calidad de la Organizacin:

1.-POLTICAS Y OBJETIVOS

Polticas de calidad y de control de calidad, y su lugar en la gestin global del negocio. Claridad de las polticas (objetivos y mediciones prioritarias). Mtodos y procesos para el establecimiento de las polticas. Relacin de las polticas con los planes a corto y largo plazo. Comunicacin (despliegue) de las polticas, comprensin y gestin para alcanzarlas. Liderazgo de los ejecutivos y mandos

2.-ORGANIZACIN

Idoneidad de la estructura organizativa para el control de calidad y situacin del compromiso de los empleados. Claridad de la autoridad y responsabilidad. Situacin de la coordinacin interdepartamental. Situacin de las actividades de comits y equipos de proyectos. Situacin de las actividades del personal.

3.-INFORMACIN FLUJO DE INFORMACIN Y UTILIZACIN

Idoneidad de la recogida y comunicacin de informacin externa. Idoneidad de la recogida y comunicacin de informacin interna. Situacin de la aplicacin de tcnicas estadsticas para el anlisis de los datos. Idoneidad de la conservacin de la informacin. Situacin de la utilizacin de la informacin. Situacin de la utilizacin de los ordenadores para el proceso de los datos.

4.-ESTANDARIZACIN

Idoneidad del sistema de estndares. Procedimientos para establecer, revisar y eliminar estndares. Rendimiento actual en el establecimiento, revisin y eliminacin de estndares. Contenidos de los estndares. Situacin de la utilizacin y adherencia a los estndares. Situacin del desarrollo, manejo y utilizacin sistemtica de tecnologas.

5.-EDUCACIN Y SU DISEMINACIN. DESARROLLO Y UTILIZACIN DE LOS RECURSOS HUMANOS

Planes de formacin y entrenamiento y sus resultados. Situacin de la concienciacin en calidad, concienciacin en gestin de trabajos y entendimiento del control de calidad. Situacin del soporte y motivacin hacia el autodesarrollo y autorrealizacin. Situacin del entendimiento y utilizacin de los conceptos y mtodos estadsticos. Situacin del desarrollo de los crculos de control de

6.-ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Situacin de la gestin del sistema de aseguramiento de la calidad. Situacin del diagnstico de control de calidad. Situacin del desarrollo de nuevos productos y tecnologa (incluidas las actividades de anlisis de la calidad, despliegue de la calidad y revisiones del diseo). Situacin del control del proceso. Situacin del anlisis de los procesos y de su mejora (incluidos los estudios de la capacidad de procesos). Situacin de la inspeccin, evaluacin de la calidad y auditora de sta. Situacin de la gestin de los equipos de produccin, instrumentos de medida y proveedores.

7.-GESTIN Y CONTROL

Rotacin del ciclo de gestin (PDCA). Mtodos para determinar los puntos de control. Situaciones de control interno (situacin de la utilizacin de grficos de control y otras herramientas). Situacin de la toma de medidas temporales y permanentes. Situacin de sistemas de gestin operativos para costes, cantidades, entregas, etc. Relacin entre el sistema de aseguramiento de la calidad y otros sistemas de gestin operativos.

8.-MEJORA

Mtodos de seleccin de temas (problemas importantes y asignacin de prioridades). Enlace entre los mtodos analticos y la tecnologa intrnseca. Situacin de la utilizacin de mtodos estadsticos para el anlisis. Utilizacin de los resultados de los anlisis. Situacin de la confirmacin de resultados de mejoras y su transferencia a actividades de mantenimiento y control. Contribucin de las actividades de los crculos de control de calidad.

9.-RESULTADOS

Resultados tangibles (como calidad, entrega, coste, beneficio, seguridad y medio ambiente). Resultados (efectos) intangibles Mtodos para medir y mantener resultados (efectos). Satisfaccin de los clientes y de los empleados. Influencia en compaas asociadas. Influencia en las comunidades locales e internacionales.

10.-PLANES PARA EL FUTURO

Situacin del aseguramiento de las situaciones actuales. Planes futuros para mejorar problemas. Proyeccin de cambios en el entorno social y en los requisitos de los clientes, y planes futuros basados en estos cambios proyectados. Relaciones entre la filosofa de gestin, la visin y los planes a largo plazo. Continuidad de las actividades de control de calidad. Concrecin de los planes futuros.

Ganadores del premio:

DEMING PRIZE FOR INDIVIDUALS 2010 Dr. Takao Enkawa Professor, Department of Industrial Engineering and Management Tokyo Institute of Technology

DEMING APPLICATION PRIZE 2010

Corona Corporation (Japan) Mr. Kazuyoshi Takahashi, Senior Managing Director, Division General Manager, Production Division Meidoh Co., Ltd. (Japan) Mr. Hiroyasu Hasegawa, President GC Dental (Suzhou) Co., Ltd. (China) Mr. Michael J Williams, Chairman of the Board National Engineering Industries Limited (India) Mr. Rohit Saboo, President & CEO

QUALITY CONTROL AWARD FOR OPERATIONS BUSINESS UNITS 2003

Birla Cellousic, Kharach-A Unit of Grasim Industries Ltd. (India)

JAPAN QUALITY MEDAL 2006 Mahindra & Mahindra Limited, Farm Equipment Sector (India)

CUESTIONARIO por equipo

Menciona en qu ao se entrego por primera vez este premio? En cuantas categoras se divide el premio?

Menciona dos categoras del premio?

En cuntos principios se divide el modelo? Cules son estos criterios? Cul es de mayor importancia para ti y por qu?

GRACIAS!!