TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Zatita iz tenog stanja Elektro-lakiranje potapanjem

-Lakiranje elektrostatikim rasprivanjem

-Lakiranje pneumatskim rasprivanjem
Tehnoloki proces nanoenja prevlaka od laka i boja sastoji se od sljedeih faza: -Pripreme povrine dijela; sastoji se od ienja od korozije, ulja, kiselina, stare boje, smole kod drvenih dijelova ili hemijskom tretiranju: fosfatiranju, oksaliranju i dr.; -Nanoenje osnovnog premaza i kitovanje; vri se radi obezbjeenja vrstog vezivanja osnove sa naknadnom prevlakom, postojanosti na koroziju i otpornosti na vlagu; - Suenje; - Obrada prevlake: bruenje, poliranje i dr.; - Lakiranje ili dekorativno oblikovanje.

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Elektrolakiranje potapanjem

Postrojenje za katodno elektro lakiranje - KTL postrojenje: 1 - bazen za potapanje sa prepustom, 2 - povratni kruni tok, 3 - kruni tok filtriranja laka, 4 - kruni tok hlaenja laka 5 - ultrafiltracija, 6 - anolit kruni tok, 7 - anode, 8 - doziranje koncetrata laka, 9 - sistemi za ispiranje, 10 - snabdijevanje strujom, 11 - transportni sistem za obratke sa prelazom za uranjanje, 12 - ispusni spremnik

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Tehnologija elektrostatikog lakiranja

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Lakiranje pneumatskim rasprivaem

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Tehnoloke faze nanoenja zatite na karoseriju automobila

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Zatita iz vrstog stanja
Elektrostatika zatita prahom

Postupak elektrostatike zatite prahom: 1 - priprema, 2 - suewe, 3 - hladna pruga, 4 - elektrostatika separacija praka, 5 - zagrijavanje, 6 - hladna pruga, a - regeneracija praka, b - ventilacija, c - zatitna kabina, d - skupljanje nenaneenog praha (Overspray), e elektrostatiki pitolj za prskanje praha, f - generator visokog napona,

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Zatita iz gasnog i plazma stanja
- PVD fiziki postupak zatite (Physical Vapor Deposition) i -CVD hemijski postupak zatite (Chemical Vapor Deposition).
Zatitne prevlake se mogu uspjeno nanositi na metale, plastiku, staklo, keramiku, poluprovodnike materijale i dr.

Najvanija oblast primjene zatite iz gasnog ili parnog stanja je u: -elektroindustriji kod proizvodnje poluprovodnikih elemenata kao vezivnih slojeva (npr. TiN sloj izmeu Cu i Si slojeva u ipovima), vieslojnih konekcija (npr. Poli-Si i SiO2 u tankoslojnim tranzistorima mikroprocesora),
-optikoj industriji kod zatite optikih elemenata, nanoenja refleksionih, polupropusnih i antirefleksionih slojeva u optici, nanoenja talasnih filter-slojeva (UV, IC i kolor filteri) u fototehnici,

-mainstvu kod zatite proizvodnih alata i za zatitni sloj protiv habanja, troenja i korodiranja (npr. lopatice turbina), i dr.

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

PVD postupak zatite

PVD postupke razlikujemo prema nainu formiranja evaporiranog (isparenog) metala: . termalna atomizacija - visokotemperaturno zagrijavanje izvora atoma metalnih presvlaka u vakumu (starija tehnologija) i

katodna evaporacija - argon-jonsko bombardovawe katode kao izvora jona metalnih presvlaka u vakumu

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

PVD postupak zatite

Prikaz PVD postupka zatite (Physical Vapor Deposition): a) termalno naparivanje u visokom vakumu, b) katodno naparivanje, 1 - substrat (obradak), 2 - zagrijana elektroda, 3 - zagrijavanje, 4 - pumpni nastavak, 5 - meta (materijal za atomizaciju (a) ili evaporaciju (b), 6 dovod argona, 7 - reakcioni gas

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

PVD postupak zatite

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

CVD postupak zatite

ematski prikaz CVD postupka zatite (Chemical Vapor Deposition): a) LPCVD sa snienim pritiskom, b) PECVD postupak plazmom, 1 - substrat, 2 - izvor energije, 3 - zagrijavanje, 4 - nastavak vakum-pumpe, 5 - dovod argona, 6 - dovod reaktivnog gasa, 7 - molekule reaktanta

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

CVD postupak zatite

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Zatita iz jonizirajueg stanja

TEHNOLOGIJA ZATITNIH PREVLAKA

Zatita iz jonizirajueg stanja