TUBOS - Condutos fechados, destinados ao transporte de fIuidos

TUBULAO Conjunto de tubos, e seus diversos acessrios

Sem superfcie Iivre, com o fIuido tomando toda a rea da seo
transversaI (Conduto Forado)
INTRODUO
DEFINIO
CARACTERSTICAS
Exceo: TubuIaes de
esgoto
Lquidos
FAIXA DE TEMPERATURA
Vcuo absoIuto at 1000 MPa (100 kg/mm
2
)
INTRODUO
MATERIAIS TRANSPORTADOS
FAIXA DE PRESSO
Gases
Materiais Pastosos
FIuidos com SIidos em Suspenso
Aproximadamente zero absoIuto at temperatura de fuso de metais




T
U
B
O
S


F
L
A
N
G
E
S

V

L
V
U
L
A
S

C
O
N
E
X

E
S

R
E
D
U

E
S


F
I
L
T
R
O
S
TUBULAES INDUSTRIAIS
INTRODUO
GENERALIDADES
EM INDSTRIA DE PROCESSOS:
20 a 25% do Investimento TotaI
40 a 45% do Custo TotaI de Montagem
20% do Custo TotaI de Projeto
Fonte: Curso NR-13 ( Eng Moschini ) Julho / 2003
Acidentes por Equipamentos
GENERALIDADES
CLASSIFICAO
CLASSIFICAO PRIMRIA
TUBOS FLEXVEIS Mangueiras ou Mangotes
TUBOS RGIDOS
Dutos (Transporte de fIuidos entre instaIaes)
Tubos (Transporte de fIuidos dentro da mesma
instaIao industriaI)
PIPES Tubos de transporte de fIuidos (incIusive dutos)
TUBES Tubos de troca trmica (trocadores de caIor, caIdeiras, fornos)
CLASSIFICAO QUANTO AO EMPREGO
TUBULAES
INDUSTRIAIS
TubuIaes
de Processo
TubuIaes
de UtiIidades
TubuIaes
de Instrumentao
TubuIaes
de Transmisso
TubuIaes
HidruIicas
TubuIaes
de Drenagem
TubuIaes
dentro de
InstaIaes
Industriais
TubuIaes
fora de
InstaIaes
Industriais
TubuIaes de
Transporte
Distribuio
CoIeta
Aduo
Transporte
Drenagem
TubuIaes de
Distribuio
CLASSIFICAO
CLASSIFICAO QUANTO AO FLUIDO CONDUZIDO
TubuIaes
para gua
TubuIaes
para Ieos
TubuIaes
para Ar
TubuIaes
para Gases
TubuIaes
para Vapor
TubuIaes
para Esgotos
e Drenagem
TubuIaes
para FIuidos
Diversos
gua potveI
gua de aIimentao de caIdeiras
gua industriaI
gua doce
gua de irrigao
gua de incndio
gua saIgada e outras guas agressivas
Vapor superaquecido
Vapor saturado
Vapor exausto
Condensado
PetrIeo cru
Produtos intermedirios e finais do petrIeo
Ieos vegetais
Ieos hidruIicos
Ar comprimido industriaI
Ar comprimido de instrumentao
Gs de iIuminao
Gs naturaI
Gases de petrIeo, gases de sntese
Gases de aIto-forno
CO
2
, oxignio, hidrognio etc.
Esgoto pIuviaI, Iama de drenagem
Esgoto industriaI
Esgoto sanitrio
Gases residuais
Drenagem de emergncia
Produtos qumicos diversos
Pasta de papeI
Misturas refrigerantes
Ieos e gorduras comestveis etc.
xaropes
bebidas
Produtos petroqumicos
Produtos aIimentares
Tintas, resinas, vernizes, soIventes, etc.
cidos, IcaIis, enxofre fundido
amnia, IcooI
cIoro, uria, soda
sabes etc.
CLASSIFICAO
CLASSIFICAO QUANTO AO MATERIAL
Tubos metIicos
Aos-carbono
Ao-Iiga
Ao
inoxidveI
Ferrosos
Ferro Iigado
Ferro forjado
Ferro fundido
Ferro noduIar
Cobre
Lato
Cobre-nqueI
NqueI e suas Iigas
Chumbo
Titnio
Zircnio
AIumnio
No-ferrosos
Tubos no-metIicos
Materiais poIimricos
PVC
PoIietiIeno
AcrIico
Epxi
PoIister
FenIico
Acetato de ceIuIose
Cimento-amianto
Concreto armado
Barro vidrado
Vidro
Cermica
PorceIana
EIastmeros
Metais ferrosos
AsfaIto
Materiais poIimricos
Tubos de ao com revestimento interno de
Cermicos
Concreto
EIastmeros
Metais no ferrosos
CLASSIFICAO
Regra geraI:
f N-76 (maioria das instaIaes industriais "on-shore")
f N-2444 (dutos, bases e terminais)
f ET-200.03 (instaIaes "off-shore" E&P)
Devem ser seguidas:
Nas diversas fases do projeto e diferentes situaes

Considerando:
Presso de Projeto
Temperatura de projeto
Servio (sobreespessura de corroso / revestimento )
Dimetros e servios no atendidos peIas normas acima
f empregar as normas N-1673 e N-1693
NORMAS DE TUBULAES
Normas Internacionais mais utiIizadas - Projeto
ASME B31.3 Process Piping
ASME B31.4 Liquid PetroIeum Transportation Piping
ASME B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping
Reorganizao do comit de Normas Tcnicas Americano
- ANSI passa a operar c/ procedimentos ASME (1978)
NORMAS DE TUBULAES
PROCESSOS DE FABRICAO DE TUBOS
TUB! !EM C!TUR"
#$%in$&'o
E()rus'o
*un+i&'o
TUB! CM C!TUR"
Ch$,$s c$l$n+r$+$s - sol+$+$s
#ongi)u+in$l (%$iori$ +os c$sos)
.-licoi+$l ( s/ c/ 0lui+o categoria D ASME B 31.3)
PROCESSOS DE FABRICAO
TUBOS SEM COSTURA
FABRICAO DE TUBOS POR LAMINAO
AOS-LIGA
AOS-CARBONO
AOS INOXIDVEIS
Dimetro entre 3" e 26"
PROCESSOS DE FABRICAO
PROCESSO DE LAMINAO MANNESMANN
1 Laminador ObIquo
2 Laminador ObIquo
Desempenadora de RoIos
Laminador com MandriI Laminador CaIibrador
TUBOS SEM COSTURA
PROCESSOS DE FABRICAO
PROCESSO DE EXTRUSO
ALUMNIO
AO ( < 3 in de dimetro)
COBRE POLMEROS
LATO
OUTROS METAIS NO-FERROSOS
TUBOS SEM COSTURA
PROCESSOS DE FABRICAO
PROCESSO DE FUNDIO
FERRO FUNDIDO
AOS ESPECIAIS NO FORJVEIS
MATERIAIS NO METLICOS
O materiaI do tubo, em estado Iquido, despejado em moIdes
especiais, onde soIidifica-se adquirindo a forma finaI.
TUBOS SEM COSTURA
PROCESSOS DE FABRICAO
COSTURA SOLDADA LONGITUDINAL
MATRIA-PRIMA
Bobina de Chapa Fina (Pequenos Dimetros)
TUBOS COM COSTURA
PROCESSOS DE FABRICAO

Com metaI de adio

- arco submerso
(SAW)

Sem metaI de adio

- resistncia (ERW)
Chapa PIana AvuIsa (Mdios e Grandes Dimetros)
TUBOS COM COSTURA
PROCESSOS DE FABRICAO
COSTURA SOLDADA HELICOIDAL
AOS-LIGA
AOS-CARBONO
AOS INOXIDVEIS
POLMEROS
FERRO FORJADO
METAIS NO-FERROSOS
TUBOS COM COSTURA
Bom desempenho
em reIao
fIexo
EIevada tenso
residuaI de soIda
PROCESSOS DE FABRICAO
AEXTREMIDADES
LISA CHANFRADA ROSQUEADA
PROCESSOS DE FABRICAO
DIMETROS COMERCIAIS
AO-CARBONO / AO-
LIGA:
ASME B.31.10 1/8" a 36"
n
AO-INOXIDVEL: ASME B.31.19 1/8" a 12"
n

n
1
i
1
e
1/8" a 12"
DIMETRO NOMINAL ( )
n

n
2
e
14" a 36"

i
Esp
Antes da norma ANSI B36.10
Aps a norma ANSI B36.10

Peso NormaI ( standard 1S)

Extra-Forte ( extra-strong 1 XS )

DupIo Extra-Forte ( doubIe extra-strong 1XXS)

Sries ScheduIe Number

Sries padronizadas:10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 e
160
ESPESSURAS DE PAREDE DOS TUBOS
ESPESSURAS DE PAREDE DOS TUBOS
Sch
40
Sch
80
Sch 160
ASCHEDULE ASME B.36.10

i
2 0,815"
i
2 0,957"
i
2 1,049"
Esp

2 0,250" Esp

2 0,179" Esp

2 0,133"

n
2 1"

e
2 1,315"
Sch = 1000 P
S
Sch 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160
Standard (S) Extra-Strong (XS) DoubIe Extra-Strong (XXS)
TUBING: , Esp
e
S XS XXS
onde:
P presso interna de trabaIho (psig)
S tenso admissveI do materiaI (psi)
SRIE ESPESSURA DE PAREDE
MATERIAIS
Fatores Determinantes para a EscoIha do MateriaI Adequado
Presso
Temperatura
FIuido Conduzido (Corroso / Contaminao)
Custo
Segurana
Sobrecargas Externas
Resistncia ao Escoamento (Perda de Carga)
Tipo de Iigao em sistemas de tubuIao
#ig$&3-s rosc$+$s
#ig$&3-s sol+$+$s
#ig$&3-s 0l$ng-$+$s
Tu4os +- 0-rro 0un+i+o - )u4ing
r-5u-r-% con-(3-s -s,-ci$is in-r-n)-s
6s su$s c$r$c)-r7s)ic$s +- ,ro8-)o

VANTAGENS

Menor reIao custo x resistncia mecnica

FaciIidade de usinagem, conformao e soIdagem

AmpIa faixa de utiIizao: - 45C a 400C

Refinaria: mais de 90% das tubuIaes

FciI de ser encontrado no comrcio

DESVANTAGENS

Resistncia mecnica cai muito p/ Temp. > 400C (creep)

Temperaturas > 530C, oxidao superficiaI carepa

Baixa resistncia corroso sobreespessura corroso

Contato c/ soIo corroso por pite

TUBOS DE AO-CARBONO
MATERIAIS
TUBO DE AO-CARBONO
TUBOS DE AO-CARBONO
ASTM (American Society for Testing and MateriaIs)
ExempIo:
ASTM A-106
ao-carbono
sem costura
1/8" a 26"
n
acaImado com siIcio
p/ temperaturas eIevadas
graus
A
B
C
%C
mx
= 0,25 / o
r
= 34kg/mm
2
%C
mx
= 0,30 / o
r
= 42kg/mm
2
%C
mx
= 0,35 / o
r
= 48kg/mm
2
API (American PetroIeum Institute)
aIta quaIidade
ExempIo
:
API 5L
ao-carbono
com ou sem costura
quaIidade mdia
1/8" a 26"
n
graus A ou B
MATERIAIS
- ASTM A-53 Tu4os +- %9+i$ 5u$li+$+-: c/ ou s/ cos)ur$: 1/;< $ 2=<:
uso g-r$l>
- ASTM A-106 Tu4os +- $l)$ 5u$li+$+-: s/ cos)ur$: 1/;< $ 2=<: ,$r$
$l)$s )-%,-r$)ur$s>
- ASTM A-120 Tu4os +- 5u$li+$+- -s)ru)ur$l: c/ ou s/ cos)ur$: 1/;< $
2=<> U)ili?$+os $,-n$s ,$r$ s-r@i&os +- 4$i($ r-s,ons$4ili+$+-
- ASTM A-134 Tu4os +- 5u$li+$+- -s)ru)ur$l: c/ cos)ur$ (!"A): 1=< ou
%$ior-s: ,$r$ s-r@i&os +- 4$i($ r-s,ons$4ili+$+->
- ASTM A-135 Tu4os +- 5u$li+$+- -s)ru)ur$l: c/ cos)ur$ (ERA): 2< $
30<: ,$r$ s-r@i&os +- 4$i($ r-s,ons$4ili+$+->
- ASTM A-333 Tu4os +- $l)$ 5u$li+$+-: -%,r-g$+os ,$r$ s-r@i&os co%
4$i($s )-%,-r$)ur$s: c/ ou s/ cos)ur$>
- ASTM A-671 Tu4os c/ cos)ur$ (!"A): 1=< ou %$ior-s: ,$r$ s-r@i&os
co% 4$i($s )-%,-r$)ur$s ou )-%,-r$)ur$ $%4i-n)->
- ASTM A-672 Tu4os c/ cos)ur$ (!"A): 1=< ou %$ior-s: ,$r$ s-r@i&os
+- $l)$s ,r-ss3-s - )-%,-r$)ur$s %o+-r$+$s>
- API 5L Tu4os +- %9+i$ 5u$li+$+-: c/ ou s/ cos)ur$: +- 1/;< $ =B<>
- API 5LX Tu4os +- $&o c$r4ono +- $l)$ r-sis)Cnci$: c/ ou s/ cos)ur$:
+- 1/;< $ =B<>
ESPECIFICAES MAIS USUAIS
TUBOS DE AO-CARBONO
MATERIAIS
Esp. Corr. Adm. Material do tubo Tipo de servio
Ba 1,3 mm
A.C. API 5L Gr. B
A.C. ATM A1!" Gr. B
A.C. ATM A"#$ Gr. A55 Cl. 1$
Pro%essos &erais
Co 3,$ mm
A.C. ATM A1!" Gr. B
A.C. ATM A"#$ Gr. B"! Cl. $$
'Cs %orrosivos, servio
%om '
$

Ee 3,$ mm
A.C. API 5L Gr. B
A.C. ATM A1!" Gr. B
A.C. ATM A"#$ Gr. A55 Cl. 1$
'Cs %orrosivos
TUBO DE AO-LIGA
Maior custo
Pior p/ soIdar
AItas temperaturas
AIta corroso
No contaminao
Cr
Resistncia
fIuncia
Mo
Resistncia corroso Ni
Emprego
Baixas temperatras
Segurana
TUBO DE AO INOX
Resistncia oxidao
TUBOS DE AO-LIGA E AOS INOXIDVEIS
Desvantagens
Austentico
16 - 26 Cr
%
6 - 22 Ni
%
Ferrtico 12 - 30 Cr
%
Cl

AItas temperaturas
Baixas temperaturas
Resistncia fIuncia
Resistncia corroso
SoIda fciI (s/TT)
Mais barato
DifciI de soIdar
Resistente ao CI
-
Resistncia corroso
T
MATERIAIS
TUBOS DE FERRO
TUBO DE FERRO FUNDIDO
Baixa responsabiIidade
Boa resistncia corroso
Baixa resistncia mecnica
gua
gua saIgada
Esgoto
TUBO DE FERRO FORJADO (GALVANIZADO)
gua
Ar comprimido
Condensado
5 4"
2" a 24"
e
P/ HIDROCARBONETOS
0C < T < 150C

n
ASME B.31.3
P 5 1 MPa (dentro da
unidade) P 5 2,7 MPa (fora da unidade)
MATERIAIS
TUBOS DE METAIS NO-FERROSOS
COBRE E SUAS LIGAS
Cobre puro (ASTM B-68, B-75 e B88)
Lato (ASTM B-111)
Cobre-nqueI (ASTM B-466)
Refrigerao
Aquecimento
Instrumentao
AIto custo
CST em presena de
NH
3
Desvantagens
EIevada condutividade
trmica
Vantagens
1/4" a 12" Esp.
BWG

e
1/2" a 12" Sch 20 e
40

n
MATERIAIS
TUBOS DE METAIS NO-FERROSOS
NQUEL E SUAS LIGAS
NqueI ComerciaI
MoneI (67% Ni, 30% Cu)
InconeI (80% Ni, 13% Cu)
gua saIgada
cidos diIudos
No-contaminao
AItssimo custo Desvantagem
ExcepcionaI resistncia corroso
Vantagens
Resistncia mecnica ( T e T)
Criogenia
AItas
temperaturas
TUBOS DE METAIS NO-FERROSOS
ALUMNIO (ASTM B-241)
Refrigerao
Aquecimento
Criogenia
Baixo ponto de fuso
Baixa resistncia mecnica
Produtos de corroso no so txicos
Desvantagens
Muito Ieves
Resistncia corroso
Vantagens
AIta condutividade trmica
No-contaminao
1/4" a 12" Esp.
BWG

e
1/2" a 12" Sch 20 e
40

n
TITNIO, ZIRCNIO E SUAS LIGAS
Desvantagem
Muito Ieves
Resistncia corroso
Vantagens
Resistncia mecnica em aItas temperaturas
AItssimo custo
gua saIgada
cidos diIudos
AItas
temperaturas
TUBOS DE METAIS NO-FERROSOS
MATERIAIS
CHUMBO
Esgoto
PrediaI
IndustriaI
Baixo ponto de fuso
Baixa resistncia mecnica
Desvantagens
Muito pesados
ExceIente resistncia
corroso
Vantagem
Baixa dureza
Transporte de H
2
SO
4
1/4" a 12"
i
TUBOS DE METAIS NO-FERROSOS
MATERIAIS
TUBOS DE MATERIAIS NO-METLICOS
TUBOS DE MATERIAIS POLIMRICOS
PVC
POLIETILEN
O
Coeficiente diIatao
trmica
EstabiIidade dimensionaI
Desvantagens
Resistncia temperatura
Vantagem
Resistncia mecnica
TERMOPLSTICOS
EPX
I
TERMOFIXOS
Resistncia corroso
Perda de carga
Fceis de trabaIhar
Leves
Aparncia
TEFLON
Ao Iuz soIar
MATERIAIS
TUBOS NO METLICOS
Esgoto
Cimento Amianto

Concreto
Armado
Esgoto Barro Vidrado
(ManiIhas)
Vidro
Cermica
Mangueira e
Mangotes
EIastmeros
NaturaI
Sinttica (Neoprene,
SBR)
Esgoto c/
TUBOS DE MATERIAIS NO-METLICOS
MATERIAIS
TUBOS METLICOS COM REVESTIMENTO INTERNO
REVESTIMENTOS
Anticorrosivo
s
Antierosivos
Refratrios
Boa resistncia mec.
Boa soIdabiIidade
Baixo custo
AItas temp.
Abraso
Corroso
AO CARBONO
REVESTIMENTO
MATERIAIS
Fonte: !il@$ T-ll-s
TUBOS CLADEADOS
MATERIAIS
REQUISIO DE COMPRA DE TUBOS
QUANTIDADE (comp. ou
peso)
NORMA
REQUISIO
Sch
MATERIAL
EXTREMIDADES
PROCESSO DE FABRICAO
REVESTIMENTOS
ExempIo:
1500m, 10", Sch 40, ASME B.36.10, ASTM A-53 GrA, sem
costura, extremidade chanfrada, preto
Tipo de Iigao em sistemas de tubuIao
#ig$&3-s rosc$+$s
#ig$&3-s sol+$+$s
#ig$&3-s 0l$ng-$+$s
Tu4os +- 0-rro 0un+i+o - )u4ing
r-5u-r-% con-(3-s -s,-ci$is in-r-n)-s
6s su$s c$r$c)-r7s)ic$s +- ,ro8-)o

4"
MEIOS DE LIGAO
LIGAES ROSQUEADAS
gua
Custo
FciI execuo
Vazamentos
Resistncia mecnica
Ar
Condensado
Luva rosqueada
Tubo
Unio rosqueada
Tubo
Porca
MEIOS DE LIGAO
LIGAES SOLDADAS
Desmontagem
Mo de obra
Manuteno
Aparncia
Vantagens
Estanqueidade
SoIda por
fuso
Resistncia
Desvantagens
SoIda de encaixe ou soquete
SoIda de topo
Brasagem
SoIda branca
No-ferrosos
T-% su4s)i)u7+o lig$&3-s rosc$+$s - 0l$ng-$+$s
SoIda de topo X soIda de encaixe
MEIOS DE LIGAO
TUBOS C/
n
> 2"
a) Chanfro p/:
T < 3/16"
b) Chanfro p/:
3/16"<T<3/4"
c) Chanfro
p/: T > 3/4"
Parede
SoIda
AneI de SoIdagem
ANEL DE SOLDAGEM
SOLDA DE TOPO
MEIOS DE LIGAO
Tubo
SoIda
Unio SoIdada
Porca
Luva SoIdada
SoIda
TUBOS C/
n
5 2" SOLDA DE SOQUETE
Servios de baixa responsabiIidade (no severos):
Dimetro nominaI Tipo de Iigao
DN at 4 poI Rosqueada com Iuva ou unies
DN 6 poI e maiores SoIda de topo /
Ligao FIangeada
Servios severos:
Dimetro nominaI Tipo de Iigao
DN at 1 poI SoIda de encaixe com Iuva ou
unies
DN 2 poI e maiores SoIda de topo /
Ligao FIangeada
MEIOS DE LIGAO
MEIOS DE LIGAO
Tubo
FIanges
Porca
Tubo
SoIda
Parafuso
Junta
Ligaes FIangeadas
VIvuIas
Equipamentos
Desmontagem
Menor nmero
LIGAES FLANGEADAS ENTRE TUBOS
SoIda
MEIOS DE LIGAO
TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS
IntegraI
De pescoo
Resistncia
Aperto
Montagem
Sobrepost
o
Barato
Aperto
Rosqueadas
Tubos no soIdveis
De encaixe
FaciIidade
na
montagem
2"
Lap-Joint Cego
"BIind" "Van stone"
ASME B-16.5
Equipamentos
Ferro fundido
"WeIding-Neck"
"Screwed"
Vazamento
"SIip-on"
"Socket-weId"
FaciIidade na montagem
SoIto
MEIOS DE LIGAO
Face com ressaIto
"Raised face - RF"
Face pIana
"FIat face -
FF"
Face para junta de aneI
P
T
Txicos
Face macho e fmea
Corroso
Face de fIange com viroIa
FACEAMENTO DOS FLANGES ASME B-16.5
InfIamveis
I Forjados:
ASTM A181: Ao-carbono p/ uso geraI.
ASTM A105: Ao-carbono acaImado com Si para temperaturas
eIevadas.
ASTM A-182: Aos-Iiga (Mo e Cr-Mo) e inoxidveis para aItas
temperaturas.
ASTM A-350: Ao-carbono e ao-Iiga Ni para baixas
temperaturas.
II Chapas:
ASTM A-515: Ao-carbono acaImado com Si para temperaturas
eIevadas.
ASTM A-516: Ao-carbono acaImado com AI para temperaturas
moderadas.
FLANGES E JUNTAS
_ TEMPERATURA
' PRESSO ADMISSVEL
OBS: O fato da cIasse do
fIange ser de 300#, no
significa que sua presso
admissveI vaIe 300#, pois
esta depende da
temperatura de operao
Norma ASME B.16.5
FIanges de ao de todos os
tipos, DN at 24 poI.
CIasses 150#, 300#, 400#,
600#, 900#, 1500# e 2500#.
FLANGES E JUNTAS
Juntas
PIanas
Borracha
Amianto grafitado
PapeIo hidruIico
Para fIange com face de ressaIto
Para fIange com face pIana
Chapa MetIica
Chapa metIica c/ enchimento de amianto
Junta metIica macia
Junta de aneI ovaI
Junta de aneI octogonaI
JUNTAS
EIementos de vedao
FLANGES E JUNTAS
Funo: Impedir vazamentos em Iigaes fIangeadas

Esforos atuantes sobre uma junta
FLANGES E JUNTAS
CONDIES:
*#"NDE! CM !UEER*FCGE! E#"N"! E #"EGH"H"!

CNT"T EERM"NENTE H"! !UEER*FCGE!

DIFICULDADES:

HGMEN!IE! H! *#"NDE!

GNJG"BG#GH"HE HE !UEER*FCGE! #G!"! E E#"N"!

CRR!K / ER!K H"! !UEER*FCGE!

SITUAO IDEAL INEXISTNCIA DE JUNTA
FLANGES E JUNTAS
FACE PLANA
JUNTA NO CONFINADA
FACE COM RESSALTO
(JUNTA NO CONFINADA)
LINGETA E RANHURA
(tongue and groove)
(JUNTA TOTALMENTE CONFINADA)
FLANGES E JUNTAS
MACHO E FMEA
JUNTA SEMICONFINADA
FACE PARA JUNTA DE ANEL
(RING-TYPE JOINT)
FLANGES E JUNTAS
I No-metIicas (conforme ASME B16.21)
I.1 EIastmeros: + Presses, + Temperaturas
-AIta resiIincia
-Diversidade de propriedades fsicas e qumicas
-VersatiIidade de apIicaes e servios
Materiais Mais Comuns:
Borracha NaturaI (NR), borracha estireno-butadieno (SBR), cIoroprene (CR),
nitrIica (NBR), fIuoreIastmeros (FE), siIicone (SI).
I.2 PoIitetrafIuoretiIeno (PTFE): TefIon Du Pont
-ExceIente resistncia qumica
-ExceIente isoIante eItrico
-Anti-aderente (baixo coeficiente de atrito)
-Resistente ao impacto
-Baixo coeficiente de atrito PETROBRAS: mx. 150 C
FLANGES E JUNTAS
I No-metIicas (conforme ASME B16.21)
I.3 PapeIo HidruIico (fibras minerais/sintticas + eIastmeros):
- EIevada resistncia ao esmagamento
- Baixo reIaxamento (creep reIaxation)
-Resistente a aItas temperaturas e presses
-Boa resistncia a produtos qumicos
Materiais Mais Comuns:
Fibra: Amianto, aramida, carbono, grafite e ceIuIose.
EIastmeros: Borracha NaturaI (NR), borracha estireno-butadieno (SBR),
cIoroprene (CR), nitrIica (NBR).
Ra = at 500 in
I.4 Grafite FIexveI (GRAFLEX):
-ExceIente resistncia qumica Ra (Iiso) = at 125 in
-Oxidao a partir de 350C
-DificuIdade no transporte, condicionamento e montagem
FLANGES E JUNTAS
II MetIicas (conforme ASME B16.20)
II.1 Juntas EspirotIicas (SpiraI-wound):
FLANGES E JUNTAS
II MetIicas (conforme ASME B16.20)
II.1 Juntas EspirotIicas (SpiraI-wound):
-Boa seIabiIidade
-Resistente a aItas temperaturas e presses
-Custo reIativamente baixo
Materiais mais comuns:
Fita: AISI 304, 316, 316L, 321, MONEL, NiqueI 200
Enchimento: Amianto, grafite-fIexveI, PTFE
OBS: 1) AneI de centraIizao externo em A.C. recomendveI
2) Acabamento superficiaI: Ra = at 125 micro in
3) N-76 (nova) -> HC's (300# e 600#)
FLANGES E JUNTAS
II MetIicas (conforme ASME B16.20)
II.2 Juntas Tipo AneI (Ring-Type Joints):
-ApIicaes em aItas presses (acima de 600#)
-AIta presso de contato (grande seIabiIidade)
-Resistncia a aItas temperaturas
-Requer boa usinagem e acabamento superficiaI fino
OBS: 1) Diferena entre dureza do fIange e junta -> mn. 30 HB
2) Acabamento superficiaI: Ra = at 63 micro in
FLANGES E JUNTAS

Presso de operao

Fora dos parafusos

Resistncia corroso causada peIo fIuido

Temperatura de operao

Tipo de fIange

Fora mnima de esmagamento

Os critrios acima so simpIificados utiIizando o fator P x T
P x T mx. Temp (
o
C) mx. MateriaI da Junta
530 150 Borracha
1150 120 Fibra vegetaI
2700 250 TefIon
15000 540 PapeIo hidruIico
25000 590 PapeIo hidr. com teIa metIica
> 25000 - Junta metIica
Produto da presso (kgf/cm
2
) com a temperatura (
o
C)
CRITRIOS DE SELEO
FLANGES E JUNTAS
Parafusos e Estojos so empregados para:
Ligao dos fIanges
Aperto das juntas
FLANGES E JUNTAS
PARAFUSOS E ESTOJOS
Parafuso de Mquina
Estojo
Aperto
Trao nos Parafusos
Aperto
Compresso na junta
FIexo no fIange
Aperto iniciaI
Aperto finaI (residuaI)
Aperto a quente
- Chaves de torque ()or5u7%-)ros)
- Aperto manuaI s-% con)rol- +- )or5u-
servios de maior responsabiIidade
servios de responsabiIidade menor

Cons-5LCnci$ +$ +il$)$&'o )9r%ic$ +os ,$r$0usos
Er-@-nir @$?$%-n)os
FLANGES E JUNTAS
Aperto de FIanges
E$r$0usos +- %M5uin$ (%$chin- 4ol)s)
Es)o8os (s)u+ 4ol)s)
Parafuso f ponto fraco da Iigao
Es)o8o f mais utiIizado
f 0il-)-s rol$+os > r-sis)Cnci$ %-cNnic$
FLANGES E JUNTAS
Mtodos de aperto para parafusos e estojos
1 - Medir aIongamento on-roso - +i07cil
2 Chaves de torque ()or5u7%-)ros)
servios de maior responsabiIidade
3 Aperto manuaI s-% con)rol- +- )or5u-
servios de responsabiIidade menor
FLANGES E JUNTAS
Ligao FIangeada (conseqncias do aperto)
fTrao nos parafusos
f Compresso nas juntas
f FIexo nos fIanges
Ao do Aperto
iniciaI
residuaI
FLANGES E JUNTAS
Aperto IniciaI

"+$,)$&'o +$ 8un)$ $o 0l$ng-

"co%o+$&'o +- i%,-r0-i&3-s - irr-gul$ri+$+-s

Esco$%-n)o +o %$)-ri$l +$s 8un)$s

_
dureza da junta, _ aperto
' espessura: _ aperto
FLANGES E JUNTAS
1
2
3
SEQUNCIA DE APERTO DE FLANGES
8 Furos
8 Furos
4 Furos
4 Furos
B
FLANGES E JUNTAS
1) DE BLOQUEIO
gaveta, macho, esfera, comporta
2) DE REGULAGEM
gIobo, aguIha, controIe, borboIeta, diafragma
3) QUE PERMITEM FLUXO EM UM S SENTIDO
reteno, reteno e fechamento, p
4) QUE CONTROLAM PRESSO A MONTANTE
segurana e aIvio, excesso de vazo, compresso
5) QUE CONTROLAM PRESSO A JUSANTE
redutoras, reguIadoras de presso, quebra-vcuo
TIPOS DE VLVULA
VLVULAS
1) MANUAL
voIante
aIavanca
engrenagens
parafusos sem-fim
2) MOTORIZADA
pneumtica
hidruIica
eItrica
3) AUTOMTICA
peIo prprio fIuido (diferena de presso)
moIas e contrapesos
MEIOS DE OPERAO
VLVULAS

1 FinaIidade ou funo da vIvuIa (bIoqueio, reguIagem, etc.)
1 Natureza e estado fsico do fIuido
1 Condies de corroso, eroso, depsito e presena de sIidos
1 Presso e temperatura
1 DN da tubuIao
1 Freqncia de operao
1 QuaIidade da estanqueidade do fechamento desejada
1 VeIocidade de fechamento desejada
1 Necessidade de controIe remoto ou automtico
1 Resistncia a fogo
1 Custo
1 Espao disponveI
1 Posio de instaIao
FATORES DE INFLUNCIA
VLVULAS
CARCAA (CORPO E CASTELO):

Ao carbono

Ao-Iiga

Ao inoxidveI

Ferro fundido

Bronze

Lato

NqueI, etc.
MECANISMO INTERNO (ou TRIM):

Ao inoxidveI

Bronze
MATERIAIS USUAIS
VLVULAS
VLVULA DE GAVETA VLVULA DE GAVETA
*UNOK: B#PUEG *UNOK: B#PUEG
1) Uso bastante geraI
2) Aproximadamente 50% do totaI das
vIvuIas
3) Lquidos em geraI, desde que no
muito corrosivos
4) Ar e vapor para DN > 8 poI
5) QuaIquer presso e temperatura
VLVULAS
VLVULA DE MACHO VLVULA DE MACHO
*UNOK: B#PUEG *UNOK: B#PUEG
1) Aproximadamente 10% do totaI das
vIvuIas
2) BIoqueio de gases
3) BIoqueio rpido de Iquidos e vapor
4) QuaIquer presso e temperatura
5) Admite fIuidos com sedimentos e
suspenses de sIidos
VLVULAS
VLVULA DE ESFERA VLVULA DE ESFERA
*UNOK: B#PUEG *UNOK: B#PUEG
MELHOR SUBSTITUTA PARA A
VLVULA DE GAVETA
POR QU?
1) Vedao estanque
2) Menor e mais Ieve
3) Menor perda de carga
4) Mais fciI operao
VLVULAS
VLVULA DE 3 VIAS VLVULA DE 3 VIAS
*UNOK: B#PUEG *UNOK: B#PUEG
1) Macho furado em 'L' ou 'T'
2) DN at 4 poI
VLVULAS
VLVULA DE GLOBO VLVULA DE GLOBO
*UNOK: REDU#"DEM *UNOK: REDU#"DEM
1) ExceIente vedao
2) Lquidos em geraI (desde que no
muito corrosivos), vapor e gases
3) QuaIquer presso e temperatura
4) Uso recomendado para DN at 8 poI
5) EIevada perda de carga
VLVULAS
VLVULA ANGULAR VLVULA ANGULAR
*UNOK: REDU#"DEM *UNOK: REDU#"DEM
1) Bocais a 90
o
2) Uso recomendado apenas em
extremidades Iivres da Iinha
3) EIevada perda de carga
VLVULAS
VLVULA DE AGULHA VLVULA DE AGULHA
*UNOK: REDU#"DEM *UNOK: REDU#"DEM
1) ReguIagem fina de Iquidos e gases
2) Uso recomendado para DN at 2 poI
3) Quanto mais agudo o nguIo do
tampo e maior seu comprimento,
mais fina a reguIagem
VLVULAS
VLVULA EM Y VLVULA EM Y
*UNOK: REDU#"DEM E B#PUEG *UNOK: REDU#"DEM E B#PUEG
1) BIoqueio de vapor
2) Servios com fIuidos
corrosivos e erosivos
(presena de sedimentos)
3) Baixssima perda de carga
VLVULAS
VLVULA DE BORBOLETA VLVULA DE BORBOLETA
*UNOK: REDU#"DEM E B#PUEG *UNOK: REDU#"DEM E B#PUEG
1) Lquidos e gases
2) Servios com fIuidos
corrosivos e erosivos
(presena de sedimentos)
3) Baixas presses e
temperaturas moderadas
4) Recomendada para grandes DN
VLVULAS
VLVULA DE DIAFRAGMA VLVULA DE DIAFRAGMA
*UNOK: REDU#"DEM E B#PUEG *UNOK: REDU#"DEM E B#PUEG
1) Servios extremamente severos,
com fIuidos corrosivos e txicos
2) Apropriada a fIuidos voIteis, que
exijam segurana contra
vazamentos
3) Usadas em geraI para DN at 6 poI
VLVULAS
VLVULA DE RETENO DE PORTINHOLA VLVULA DE RETENO DE PORTINHOLA
*UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH *UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH
1) EIevada perda de carga
2) Usada para DN maior ou iguaI
a 2 poI
3) Por motivo de vibrao, no
deve ser usada quando h
grande variao no sentido
do fIuxo
VLVULAS
VLVULA DE RETENO DE PISTO VLVULA DE RETENO DE PISTO
*UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH *UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH 1) Perda de carga bastante
eIevada
2) Uso recomendado para DN
at 2 poI
3) Gases e vapores
4) Recomendada para fIuxos
puIsantes
5) Inadequada para fIuidos com
sedimentos
VLVULAS
VLVULA DE RETENO DE ESFERA VLVULA DE RETENO DE ESFERA
*UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH *UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH
1) Fechamento rpido
2) Uso restrito a DN at 2 poI
3) Lquidos com aIta viscosidade
VLVULAS
VLVULA DE P VLVULA DE P
*UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH *UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH
1) Mantem a escorva da Iinha
de suco de bombas
VLVULAS
VLVULA DE RETENO E VLVULA DE RETENO E
FECHAMENTO FECHAMENTO
*UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH E B#PUEG *UNOK: *#UQ EM UM !R !ENTGH E B#PUEG
1) Muito usada em sadas de
caIdeiras
2) Funciona como:

- reteno na posio aberta
- bIoqueio na posio fechada
VLVULAS
VLVULA DE SEGURANA OU ALVIO VLVULA DE SEGURANA OU ALVIO
*UNOK: CNTR#E H" ERE!!K " MNT"NTE *UNOK: CNTR#E H" ERE!!K " MNT"NTE
SEGURANA gases
ALVIO Iquidos
1) Presso de abertura controIada
peIa reguIagem da moIa
2) Gases abertura rpida
3) Lquidos abertura graduaI
VLVULAS
VLVULA DE CONTROLE VLVULA DE CONTROLE
*UNOK: CNTR#E HE J"RGSJEG! HE ERCE!! *UNOK: CNTR#E HE J"RGSJEG! HE ERCE!!
1) Usadas em combinao com
instrumentos automticos
2) ControIadas distncia
3) Presena de atuador
VLVULAS
1) MUDANA DE DIREO
Curva (de raio Iongo, de raio curto, de reduo)
JoeIho (normaI e de reduo)
2) DERIVAES
T (normaI, 45
o
, de reduo)
Peas em 'Y'
Cruzeta (normaI e de reduo)
SeIa
CoIar
AneI de reforo
3) MUDANA DE DIMETRO
Reduo (concntrica, excntrica, bucha)
CONEXES
CONEXES
4) LIGAES ENTRE TUBOS
Luva
Unio
FIange
NipIe
ViroIa
5) FECHAMENTO DE EXTREMIDADE
Tampo ou 'cap'
Bujo ou 'pIug'
FIange cego
CONEXES
SoIda de topo
Rosqueada
FIangeada
SoIda de encaixe
QUANTO AO TIPO DE LIGAO
CONEXES
CONEXES
Recomendada para:
TTubuIaes com DN > 20 poI
TPresses (cIasses 150# a 300#)
e temperaturas moderadas
Norma ASME B31
TPresso
TNmero de cicIos de presso ou
temperatura durante vida tiI
TTipo de fIuido
TnguIo entre o pIano de corte e
a seo reta do tubo
CURVAS DE GOMO
CONEXES
1- Boca-de-Iobo
2- Outros tipos de derivaes
CONEXES
Absorver diIataes, vibraes e esforos mecnicos
UtiIizao no usuaI. preferveI adoo de traado adequado
para conferir fIexibiIidade Iinha.
FINALIDADE
UtiIizao de JEs - justificveI nos seguintes casos:
Espao restrito
Quando for a aIternativa mais econmica
Exigncia de trajeto retiIneo
Vibraes de grande ampIitude
TubuIaes Iigadas a equipamentos que no possam sofrer
esforos externos da tubuIao
JUNTAS DE EXPANSO
1) AxiaI
2) AnguIar
3) LateraI
MOVIMENTOS FUNDAMENTAIS
JUNTAS DE EXPANSO
JUNTAS DE EXPANSO JUNTAS DE EXPANSO
TELESCPIO TELESCPIO
1) Apenas movimentos axiais
2) DN at 24 poI
3) Presso at 40 kgf/cm
2
4) Curso de at 300 mm
5) Servios no severos
JUNTAS DE EXPANSO
JUNTA DE EXPANSO DE FOLE JUNTA DE EXPANSO DE FOLE
JUNTA SIMPLES JUNTA SIMPLES
1) Movimentos axiais,
anguIares e pequenos
movimentos Iaterais
1) Servios no severos
JUNTAS DE EXPANSO
JUNTA DE EXPANSO DE FOLE JUNTA DE EXPANSO DE FOLE
JUNTA COM ANIS DE EQUALIZAO JUNTA COM ANIS DE EQUALIZAO
1) Movimentos axiais,
anguIares e pequenos
movimentos Iaterais
2) Servios severos
1) AItas presses
JUNTAS DE EXPANSO
JUNTA DE EXPANSO DE FOLE JUNTA DE EXPANSO DE FOLE
JUNTA ARTICULADA JUNTA ARTICULADA
1) Apenas movimentos anguIares
JUNTAS DE EXPANSO
JUNTA DE EXPANSO DE FOLE JUNTA DE EXPANSO DE FOLE
JUNTA DUPLA JUNTA DUPLA
1) Movimentos anguIares e Iaterais combinados
2) Grandes movimentos Iaterais
3) Servios severos
4) AItas presses
JUNTAS DE EXPANSO
1) Grandes movimentos em quaisquer direes
2) Baixo custo
3) Baixssimas presses (at 0,2 kgf/cm
2
)
4) Temperaturas moderadas (at 200
o
C)
JUNTAS DE EXPANSO
JUNTA DE EXPANSO DE TECIDO JUNTA DE EXPANSO DE TECIDO
Razes para se retirar o condensado das Iinhas de vapor:
1- Conservar a energia do vapor (condensado no tem ao
motora nem aquecedora eficiente)
2- Evitar vibraes e goIpes de arete
3- Evitar eroso nas paIhetas das turbinas
4- Minimizar corroso
5- Evitar reduo da seo transversaI tiI
6- Evitar resfriamento do vapor
FINALIDADE FINALIDADE
EIiminao de condensado formado em Iinhas de vapor
Reteno de vapor em apareIhos de aquecimento a vapor,
deixando sair apenas o condensado.
PURGADORES DE VAPOR
Eon)os ,$r$ +r-n$g-% +- con+-ns$+o
Eon)os ,$r$ +r-n$g-% +- con+-ns$+o
PURGADORES DE VAPOR
1- MECUNGC! $g-% ,or +i0-r-n&$ +- +-nsi+$+-
2- TERM!TSTGC! $g-% ,or +i0-r-n&$ +- )-%,-r$)ur$
3- E!EECG"G! $&'o )-r%o+inN%ic$
Bia
PaneIa Invertida
Expanso MetIica
Expanso BaIanceada (foIe)
Termodinmicos
PURGADORES DE VAPOR
1- PURGADORES MECNICOS
ExempIo 1: Purgador de bia
PURGADORES DE VAPOR
ExempIo 2:
Purgador de
PaneIa Invertida
PURGADORES DE VAPOR
2- PURGADORES TERMOSTTICOS
ExempIo 1:
Purgador de Expanso
MetIica
PURGADORES DE VAPOR
ExempIo 2:
Purgador Termosttico
de FoIe
PURGADORES DE VAPOR
3- PURGADORES TERMODINMICOS
PURGADORES DE VAPOR
T CoIocado na entrada de equipamentos
T Impede entrada de corpos estranhos na partida
T Tipo mais comum: cesta de teIa com aneI de chapa
T rea do eIemento fiItrante 3 a 4 vezes a rea da seo
OUTROS ACESSRIOS
FILTROS PROVISRIOS
Exterior caixa metIica com bocais para tubuIao
T Interior eIemento fiItrante
T Exige Iimpeza peridica (perda de carga aumenta muito
com a reteno de detritos)
rea do eIemento fiItrante
- fiItros pequenos 2 a 4 vezes a rea da seo
- fiItros grandes 2,5 a 8 vezes a rea da seo
FILTROS PERMANENTES
OUTROS ACESSRIOS
BIoqueio absoIuto
3-Junta giratria Permite o movimento de rotao axiaI de uma pea
4-Disco de ruptura Proteo contra sobrepresso
1- R"PUETE 2- *GDUR" ;
OUTROS ACESSRIOS
VENT 1 instaIado no ponto mais aIto
GASES
OUTROS ACESSRIOS
DRENO 1 instaIado no ponto mais baixo
LQUIDOS
OUTROS ACESSRIOS
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
1) ReIativos resistncia mecnica
2) ReIativos ao servio
3) ReIativos fabricao
4) DisponibiIidade
5) Custo
6) Experincia prvia
7) Tempo de vida estabeIecida
8) Variaes de forma e dimenses
9) Segurana
10) Coeficiente de atrito
11) Dureza e resistncia abraso
12) PossibiIidade de soIda com outros materiais
a) Limites de resistncia e de escoamento
b) DuctiIidade
c) Resistncia fIuncia e fadiga
d) Tenacidade
e) Temperatura de transio
f) Dureza
g) MduIo de eIasticidade
1- Fatores reIativos resistncia mecnica
1- Fatores reIativos resistncia mecnica
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
a) Temperatura de operao do materiaI (reIacionada com a
temperatura do fIuido) propriedades do materiaI variam com a
temperatura
b) FIuidos em contato e sua ao sobre o materiaI corrosividade,
composio qumica, pH, concentrao de impurezas, toxidez,
expIosividade, presso, temperatura, efeitos de fragiIizao,
aIterao qumica/metaIrgica do materiaI, etc.
c) Efeito dos resduos de corroso conseqncias sobre cor,
gosto, toxidez e outras propriedades do fIuido
d) NveI de tenses resuItantes da presso do fIuido, peso prprio
da tubuIao, diIataes, esforos de montagem, etc.
e) Natureza dos esforos mecnicos Esforos estticos ou
dinmicos: trao, compresso, fIexo, toro, choques, etc.
2- Fatores reIativos servio
2- Fatores reIativos servio
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
a) Tamanho do tubo (DN, comprimento do tubo)
b) SoIdabiIidade (possibiIidade, faciIidade/dificuIdade de
soIdagem, necessidade de tratamento trmico)
c) UsinabiIidade
d) FaciIidade de conformao
3- Fatores reIativos fabricao
3- Fatores reIativos fabricao
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
4.1) OBTENO
T FaciIidade de obteno
T Necessidade de importao
T Prazos de entrega
T Quantidades mnimas de compra
T Existncia de estoques
4.2) FORMA DE APRESENTAO
T Chapas (finas ou grossas)
T Tubos
T Acessrios, etc.
4 - DisponibiIidade
4 - DisponibiIidade
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
Dentre os materiais possveis a uma dada apIicao, o mais
apropriado ser o mais econmico
Composio do custo:
T Custo direto
T Custo de fabricao
T Tempo de vida
T Custo de paraIisao
T Custo de reposio
T Custo de montagem
5 - Custo
5 - Custo
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
Custo reIativo dos materiais (pubIicao de 1994)
MateriaI
Custo
ReI.
MateriaI
Custo
ReI.
Ao-carbono estruturaI 1 Ao inoxidveI 321 13,7
Ao-carbono quaIificado 1,15 Ao inoxidveI 410 6
Ao-carbono acaIm. c/ Si 1,25 Ferro fundido 0,95
Ao-Iiga Mo 2,3 Lato de aIumnio 7,6
Ao-Iiga 1 Cr - Mo 3,1 Lato aImirantado 7,8
Ao-Iiga 5 Cr - Mo 4,5 Cobre-NqueI 90-10 22
Ao-Iiga 3 Ni 3 Cobre-NqueI 70-30 27
Ao inoxidveI 304 8,6 AIumnio 2,5
Ao inoxidveI 304 L 13,3 MetaI MoneI 31,8
Ao inoxidveI 310 13,5 Titnio 41
Ao inoxidveI 316 11,1 IncoIoy 48,5
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
a) Fator indispensveI e insubstituveI
b) No aconseIhveI optar-se por materiaI do quaI no se saiba de
utiIizao em servio semeIhante
c) ApIicao de materiais de uso tradicionaI em dado servio
soIuo simpIes e segura, mas nem sempre a mais econmica
d) Dados da experincia devem ser reIativos a servio exatamente
iguaI, pois pequenas variaes podem modificar
comportamento do materiaI
e) Caso experincia anterior se refira a servio no exatamente
iguaI, faz-se necessrio estudo cuidadoso
6- Experincia prvia
6- Experincia prvia Importante ! Importante !
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
Deve haver compatibiIidade entre tempo de vida tiI da tubuIao
e tempo de durao mnima do materiaI
Fatores que infIuenciam no tempo de vida tiI da tubuIao:
T Natureza da apIicao (tubuIao principaI ou auxiIiar, pea de
reposio, etc.)
T Importncia da tubuIao
T Tempo de amortizao do investimento
T Tempo previsveI de obsoIescncia
7- Tempo de vida estabeIecido
7- Tempo de vida estabeIecido
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
A depender da apIicao, so permitidas variaes grandes de
dimenso (superiores mesmo a 1%)
Causas de variao de dimenso:
T Deformao
T DiIatao trmica
T Desgaste por corroso ou abraso
Casos de pouca toIerncia a variaes:
T Peas internas desmontveis em geraI
T Peas com ajustagem mecnica
T Peas mveis (eixos, mancais, etc.)
T EIementos de vedao, aparafusamento, etc.
8- Variaes de forma e dimenses
8- Variaes de forma e dimenses
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
a) Risco potenciaI da tubuIao (fIuidos infIamveis, txicos,
expIosivos ou em temperaturas e presses eIevadas)
b) Risco potenciaI do IocaI da instaIao (e.g., ambiente com
atmosfera expIosiva)
c) Importncia no funcionamento do sistema ou da unidade
Quanto maiores os riscos ou a importncia da tubuIao, maior a
necessidade de materiais que evitem rupturas, vazamentos ou
outros acidentes
OBSERVAO:
Materiais de baixo ponto de fuso (como pIsticos, AI, Pb) no
devem ser utiIizados em tubuIaes que devam ser prova de
fogo.
9 - Segurana
9 - Segurana
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
a) um fator reIevante apenas quando a perda de carga admissveI
Iimitada de forma que se faz necessrio o uso de materiais com
baixa rugosidade de parede.

a) Deve ser Ievada em conta a possibiIidade de aumento do
coeficiente de atrito ao Iongo do servio, devido a incrustaes,
corroso, etc.
10 Coeficiente de atrito (f) 10 Coeficiente de atrito (f)
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
ApIica-se a tubuIaes sujeitas a desgaste superficiaI reIevante
Ex: TubuIaes de cataIisadores, minrios e Iama.
Materiais devem ser soIdveis entre si
Evitar sempre que possveI soIdas dissimiIares
11 DUREZA E RESISTNCIA ABRASO DUREZA E RESISTNCIA ABRASO
11 DUREZA E RESISTNCIA ABRASO DUREZA E RESISTNCIA ABRASO
12 SOLDABILIDADE SOLDABILIDADE 12 SOLDABILIDADE SOLDABILIDADE
SELEO DE MATERIAIS
FATORES GERAIS DE INFLUNCIA
Muito corrosiva
Agravantes da corroso:
- gua aquecida
- Escoamento turbuIento
- VeIocidade nuIa
Tipo de corroso:
- AIveoIar
- Uniforme
- BioIgica
GUA SALGADA
GUA SALGADA
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
Principais agentes corrosivos:
- H
2
S (gs suIfdrico)
- cidos naftnicos
- Compostos cIorados
- SuIfetos e poIissuIfetos
- Mercaptans (R-S-H)
- Enxofre eIementar
- Impurezas
- Temperatura
ProbIemas com H
2
S :
a) corroso sob tenso (temperaturas moderadas)
b) corroso suIfdrica formao de FeS (temperaturas eIevadas)
ProbIema com cidos naftnicos:
a) Em temperaturas eIevadas, veIocidades aItas so agravantes
ProbIema com compostos cIorados:
a) Formao de HCI diIudo (temperaturas < ponto de orvaIho)
A partir de 260
o
C, decompem-se
Iiberando H
2
S
HIDROCARBONETOS

HIDROCARBONETOS

SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
SeIeo em funao da:
- temperatura-Iimite de resistncia fIuncia
- temperatura-Iimite de incio de escamao (oxidao superficiaI)
FIuncia (creep) deformao permanente, Ienta e progressiva observada em
metais e Iigas sob trao em aIta temperatura
Temperaturas EIevadas

Temperaturas EIevadas

Fonte: !il@$ T-ll-s
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
MateriaI
Temperatura-Iimite (
o
C)
Resist. fIuncia Incio de escam.
Ao-carbono acaImado com Si (gro
grosso)
450 530
Ao-Iiga Mo 510 530
Ao-Iiga 1 Cr - Mo 550 550
Ao-Iiga 9 Cr - 1 Mo 600 650
Ao inoxidveI 405 500 700
Ao inoxidveI 410 550 750
Ao inoxidveI 304, 316, 321, 347 600 900
Ao inoxidveI 304H, 316H 650 900
Ao inoxidveI 446 550 1100
Ao inoxidveI 310 600 1100
InconeI 900 1200
Temperaturas EIevadas

Temperaturas EIevadas

SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
Observaes:
- TabeIa anterior desconsidera corroso
- Devido ao custo, aos inoxidveis e Iigas de Ni se restringem a
pequenos trechos de tubuIao. AIternativa: ao-carbono com
revestimento refratrio
Materiais de menor custo e maior tenso admissveI
At 343
o
C ao-carbono
De 343 a 465
o
C ao-Iiga Mo
De 465 a 520
o
C ao-Iiga 1 Cr Mo
Maior que 520
o
C ao inoxidveI 304
Temperaturas EIevadas

Temperaturas EIevadas

SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
(T > 45
o
C) Faixa de temperatura permissveI ao uso de ao-carbono
PrincipaI preocupao: ocorrncia de fraturas frgeis
Fratura frgiI
Baixas Temperaturas
Baixas Temperaturas
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
ASME, Seo VIII, Div. 1
( figura UCS-66)
Curvas de exigncia de
teste de impacto
Baixas Temperaturas
Baixas Temperaturas
4rig$)/rio ,/ ,on)os
$4$i(o +$s cur@$s
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
Curva A: Ch$,$s +- $&os-c$r4ono: "-3=: "-2;3: "-2;V Dr> C: "-V1V Dr> =V - =0W
Ch$,$s +- $&os-lig$: "-20B: "-3;X (-(c-)o os inclu7+os n$ cur@$ C)W
*or8$+os - 0un+i+os: "-10V: "-1;1: "-1;2 (-(c-)o os inclu7+os n$ cur@$ C): "-21=: "-
21XW
Curva B: Ch$,$s +- $&os-c$r4ono: "-2;V Dr> " - B: "-V1V Dr> VV - =0: "-V1= Dr> =V - X0 (n'o
nor%$li?$+os): "-BB2 Dr> VV (- Y 2V %%: n'o nor%$li?$+$s): "-BB2 Dr> =0 (n'o nor%$li?>)
Ch$,$s +- $&os C-Mn: "-==2 Dr> B (n'o nor%$li?$+$s)W
Curva C: Ch$,$s +- $&os-c$r4ono: "-V1= Dr> VV - =0 (n'o nor%$li?>): "-B12 (-s,> ")9 2V %% n'o
nor%$li?$+$s)W
Ch$,$s +- $&o C-Mn: "-==2 Dr> "W
Ch$,$s +- $&o-lig$ Cr-Mo: "-3;X Dr> 21 - 22 (nor%$li?$+$s - r-@-ni+$s)
*or8$+os: "-1;2 Dr> 21 - 22 (nor%$li?$+os - r-@-ni+os)W
Curva D: Ch$,$s +- $&os-c$r4ono: "-V1= ()o+os os gr$us: nor%$li?$+$s): "-B12
(nor%$li?$+$s)W
Ch$,$s +- $&o C-Mn: "-==2 (nor%$li?$+$s)W
Ch$,$s +- $&o-lig$ Ni: "-203 ()o+os os gr$us)>
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
(T < 45
o
C) Faixa de temperatura no permissveI ao uso de ao-
carbono
PrincipaI preocupao: ocorrncia de fraturas frgeis
SeIeo baseada nas temperaturas-Iimite admissveis
MateriaI Temp. mnima (
o
C)
Ao-Iiga 2 Ni 60
Ao-Iiga 3 Ni 100
Ao-Iiga 9 Ni
195
Ao inoxidveI 316 e 317
Ao inoxidveI 304 e 310 255
Cobre, bronze, Iato 270
AIumnio
270
Ao inoxidveI 304L
Temperaturas Criognicas
Temperaturas Criognicas
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
Servio com hidrognio presso parciaI do hidrognio maior que
4,5 kgf/cm
2
Principais efeitos:
Ataque em presses e temperaturas eIevadas, resuItando em fragiIizao e
aparecimento de trincas em aos-carbono e aos-Iiga. SeIeo peIas
"curvas de NeIson" (API-941)
Servio com Hidrognio
Servio com Hidrognio
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
b) Descarbonetao superficiaI, Iiberando CH
4
reduo da
resistncia mecnica e fIuncia
c) EmpoIamento tomos de H difundem peIos tomos de Fe e, ao
encontrar cavidade, se acumuIam como H
2
, formando boIhas
Servio com Hidrognio
Servio com Hidrognio
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
Principais formas de ataque dos gases:
a) Oxidao ataque peIo O
2
ou peIo ar.
SoIuo: acrscimo de Cr nos aos
J-loci+$+-
(i+$&'o
Z Cr
Gases em GeraI
Gases em GeraI
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
b) SuIfetao ataque por atmosferas suIfurosas, principaImente
H
2
S (gs suIfdrico).
- corroso suIfdrica formao de FeS (temperaturas eIevadas)
- corroso sob tenso (temperaturas moderadas)
SoIuo: adio de Cr ao ao
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
c) Carbonetao aumento superficiaI de C devido presena de
CO, CO
2
, CH
4
, etc.
Conseqncias:
- aumento da resistncia mecnica, dureza e voIume do materiaI
- reduo da resistncia corroso
SoIuo: adio de Cr ao ao
d) Nitretao formao de camada superficiaI de nitretos devido
ao do nitrognio atmico, proveniente do ar, NH
3
, etc.
SoIuo: aos-Iiga de Ni
Gases em GeraI
Gases em GeraI
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
SeIeo depende da temperatura e da concentrao de soda custica
Regio I ao-carbono
Regio II ao-carbono com aIvio de tenses
Regio III metaI MoneI (at 100
o
C), nqueI (quaIquer temperatura ou
concentrao), austenticos inoxidveis (at 100
o
C e 50% NaOH)
Custicos Custicos
FIuidos
contendo NaOH NaOH
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS
Fatores de infIuncia:
a) Concentrao
b) Temperatura
c) VeIocidade
d) Aerao
e) Impurezas, etc.
cidos inorgnicos
Ex: suIfrico, cIordrico, fIuordrico, ntrico, fosfrico, etc.
SeIeo por diagramas concentrao vs. temperatura
cidos orgnicos
Ex: actico, butrico, ctrico, frmico, graxo, Itico, oxIico, etc.
Uso de ao-carbono no recomendado
Uso freqente de aos inoxidveis estabiIizados ou de baixo
carbono (tipo 'L') devido possibiIidade de corroso
intergranuIar
cidos cidos
SELEO DE MATERIAIS
MEIOS AGRESSIVOS