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Una buena distribucin de la planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operacin mas econmica, a la vez que

mantiene las condiciones optimas de seguridad y bien estar para los trabajadores.

Antes de tomar decisiones sobre la distribucin en planta es conveniente responder a cuatro preguntas:

Objetivo de la distribucin de la planta.

Disminucin de la congestin. Supresin de reas ocupadas innecesariamente. Reduccin del trabajo administrativo e indirecto. Mejora de la supervisin y el control. Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones. Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los servicios. Reduccin de las manutenciones y del material en proceso. Disminucin del riesgo para el material o su calidad, para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.

Principios bsicos de la distribucin de la planta.

Principio de la satisfaccin y de la seguridad. Principio de la integracin de conjunto. Principio de la mnima distancia recorrida. Principio de la circulacin o flujo de materiales. Principio del espacio cbico. Principio de la flexibilidad.

Tipos de distribucin.

Cualquiera que sea la manera en que este hecha una distribucin de la planta, afecta el manejo de los materiales, la utilizacin del equipo, los niveles de inventario, la productividad de los trabajadores, e inclusive la comunicacin de grupo y la moral de los empleados.

Distribucin en planta por producto.

es adoptada cuando la produccin est organizada, bien de


forma continua, bien repetitiva, siendo caracterstico el de las cadenas de montaje. el caso ms

VENTAJAS. Manejo de materiales reducido Escasa existencia de trabajos en curso Mnimos tiempos de fabricacin Simplificacin de los sistemas de planificacin y control de la produccin Simplificacin de tareas.

Ausencia de flexibilidad en
el proceso. Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacin Inversin muy elevada Todos dependen de todos Trabajos muy montonos.

DESVENTAJAS.

Distribucin en planta por proceso.


La distribucin en planta por proceso se adopta cuando la produccin se organiza por lotes.

El personal y los equipos que realizan una misma funcin general se agrupan en una misma rea, de ah que estas distribuciones tambin sean denominadas por funciones o por talleres.

Distribucin de la planta por componentes fijos.

Se trata de una distribucin en la que el material o el componente pertenecen a un lugar fijo, todas las herramientas, maquinarias, hombre y otras piezas del material concurrente a ella.

ventajas.

se logra una mejor utilizacin de la maquinaria. Se adapta a gran variedad de producto. Se adapta fcilmente a una demanda intermitente. Presenta un mejor incentivo al trabajador. Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin. No requiere una ingeniera de distribucin costosa.

Desventajas.
Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacin, el flujo de fabricacin no puede ser ms rpido que la actividad ms lenta. Inversin elevada en equipo especifico. Trabajos ms montonos que afecten la moral del personal.

Mtodos de distribucin.

Una buena distribucin reduce al mnimo posible los costos no productivos, como el manejo de materiales y el almacenamiento, mientras que permite aprovechar al mximo la eficiencia de los trabajadores.

Mtodo de diagrama de recorrido.


Es un procedimiento de prueba y error que busca reducir al mnimo posible los flujos no adyacentes colocando en posicin central a los departamentos ms activos.

El mtodo SLP (Planeacin Sistemtica de la Distribucin en Planta).

Este mtodo fue desarrollado por un especialista reconocido


internacionalmente

en materia de planeacin de fbricas, quin ha recopilado los distintos elementos utilizados por los Ingenieros Industriales para preparar y

Para que el mtodo SLP tenga xito, se requieren una serie de datos sugeridos por Richard Muther. Los primeros datos que se deben conocer son

Cdigo

Significado Producto y sus especificaciones Cantidad de producto a elaborar Secuencia de la materia prima en el proceso productivo Insumos requeridos para producir

Q
R S

Tiempo de produccin

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