Professional Documents
Culture Documents
Tcnicas Superficiales
Revisaremos principalmente las siguientes: Inspeccin Visual Lquidos Penetrantes Partculas Magnticas
Tcnicas Superficiales
De todos los mtodos de inspeccin de soldaduras tanto superficiales como sub-superficiales o volumtricas, es la inspeccin visual la que deber ser realizada directamente por el inspector; las otras tcnicas pueden ser encargadas a terceros y ser unicamente dirigidas por el inspector.
INSPECCION VISUAL
Es ms que una observacin, ya que involucra la administracin y supervisin de la inspeccin de soldadura a lo largo de todo el proceso...
- FACILITA LA CORRECCION DE DEFECTOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION PARA EVITAR SU RECHAZO POSTERIOR - REDUCE LA NECESIDAD DE END POSTERIORES
JRS
FACILIDAD DE USO
RAPIDEZ DE EJECUCION
ECONOMICO
...siempre debe efectuarse como fase previa a cualquier otra aplicacin de ensayos ms sofisticados ..
JRS
Qu significa inspeccionar?
Para llevar a cabo correctamente un trabajo de inspeccin se deber seguir correctamente los siguientes pasos:
Qu significa inspeccionar?
... Inspeccin: Detectar discontinuidades en base a experiencia y entrenamiento. Medicin: Encontrar la magnitud de las discontinuidades con la ayuda de gages o instrumentos. Evaluacin: hacer la comparacin entre la magnitud de la discontinuidad encontrada y el documento de aceptacin o rechazo.
Durante la Soldadura
Despus de la Soldadura
ANTES de la Soldadura:
. Revisar todos los CONTRATOS (parte tcnica), dibujos y estndares aplicables . Chequear las ordenes de compra para asegurar los materiales base y de aporte sean apropiados segn las especificaciones . Chequear e identificar los materiales como se reciben segn las especificaciones de compra. . Chequear la composicin qumica y propiedades mecnicas mostrados en los ensayos con las especificaciones. . Chequear las condiciones y almacenaje de los materiales de aporte.
JRS
ANTES de la Soldadura:
. Chequear las condiciones y adecuacin del equipo usado. . Chequear la geometra delas juntas. . Chequear la preparacin de la junta. . Chequear la limpieza de la junta. . Chequear la calificacin de los procedimientos de soldadura y de soldadores. . Chequear la temperatura de precalentamiento.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Asegurar que los procedimientos cumplen con con los requerimientos del trabajo.
Documentacin, dibujos y especificaciones, procedimientos adicionales para el proceso, material y posicin a ser soldados...
MATERIAL BASE
Identificacin del MB Deteccin de discontinuidades tipo laminacin.(visibles en el borde , especialmente en un borde cortado con oxiacetileno)
JRS
JRS
Angulo de bisel
sobremonta
Altura de taln
Abertura de raz
AWS D1.1
JRS
JRS
CONFIRMAR:
- ANALISIS QUIMICO
- PROPIEDADES MECANICAS
JRS
AWS B1.11
DURANTE la Soldadura:
1. Conformidad con el procedimiento aplicable: voltaje, amperaje, calor aportado, velocidad. 2. Preparacin de la raz a de la junta previo a la soldadura del segundo pase. 3. Temperatura de Pre-calentamiento e interpases. 4. Calidad del pase de raz de la soldadura. Inspeccin del resanado y verificar su adecuacin para los otros pases.
La IV es un herramienta invalorable cuando se aplica apropiadamente, adems de ubicar discontinuidades superficiales es una excelente tcnica de control de proceso para ayudar a identificar los problemas de fabricacin... Permite la comparacin con piezas patrones
AWS B1.11
DESPUS de la Soldadura:
..mucha gente cree que la IV empieza cuando la soldadura ha sido completada.. Sin embargo si se ha cumplido las etapas anteriores ,esta etapa se realizar fcilmente.. 1. Apariencia final de la soldadura (rugosidad, salpicaduras, escorias)
2. Deteccin de posibles discontinuidades que reduzcan la vida a la fatiga: fisuras, FP, FF, Socavacin, traslapes.
3. Marcar las zona a reparar con claridad con medios y colores adecuados para que la reparacin a efectuar sea comprendida cabalmente. 4. Precisin dimensional :Tamao final, Longitud de la soldadura (uso de galgas, reglas, escuadras)
JRS
DESPUS de la soldadura...
5. Seleccionar las muestras para ensayo 6. Cantidad de distorsin. 7. Tratamiento trmico post-soldadura 8. Preparar un informe escrito con el numero y denominacin del trabajo, fecha, lugar, resultado de la inspeccin, nombre el Inspector.
EQUIPAMIENTO
La inspeccin visual requiere herramientas especiales o equipos que dependern de la aplicacin posible y el grado de precisin requerido por la inspeccin...
JRS
- Precalentamiento.
- Temperatura de interpases... - Distorsin,,consumibles... - Cdigos - Interpretacin de smbolos..
JRS
PROCEDIMIENTOS
Desarrollo de procedimientos normalizados que INVOLUCREN la metodologa de inspeccin y criterio de aceptacin...
SEGURIDAD
El inspector visual debera recibir suficiente adoctrinamiento en las practicas de la seguridad en la soldadura. Hay muchas fuentes de peligro potencial presente : o Gases
La o Electricidad
o Humos
o Luz ultravioleta o Calor Cualquier personal involucrado y en contacto con trabajos en soldadura deberan ser entrenados en seguridad de soldadura.
JRS
PRINCIPIO BASICO
ILUMINACION
ESPEJO
VENTAJAS:
-METODO SIMPLE -USO GENERAL -APLICACION RAPIDA Y FACIL -CAPACIDAD SE INCREMENTA CON EL USO DE EQUIPAMIENTO
DESVENTAJAS:
-NECESIDAD DE ACCESO A ZONAS DE INSPECCION -SUPERFICIES LIMPIAS -DEFECTOS SUPERFICIALES
JRS
SI
EXAMEN DIRECTO
ACCESIBILIDAD
NO
EXAMEN TRANSLUCIDO
EXAMEN REMOTO
INSPECCION
ILUMINACION
VISUAL
(PROCEDIMIENTO)
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
CONDICION DE LA SUPERFICIE
INSPECCION
METODO
METODO REPRODUCTIVO
SUBJETIVO
EVALUACION
INFORME
JRS
JRS
EL OJO HUMANO
..base de la IV..
OBJETO
Imagen en la retina A mayor , mas grande ......al acercar el objeto se hace mas grande...pero el ojo a menos de 25cm no se puede concentrar ntidamente (poder de acomodacin)...
JRS
IMAGEN
OBJETO
El tamao mnimo del defecto que puede ser examinado depende de la intensidad de iluminacin y del contraste luminoso entre probeta y su entorno
JRS
... ES DE FUNDAMENTAL IMPORTANCIA UNA ILUMINACION ADECUADA A CADA CASO... LA CUAL TAMBIEN TIENE SUS LIMITES ...
JRS
requisitos..
INSPECCION VISUAL
1) LAS SUPERFICIES DEBEN ESTAR ILUMINADAS ADECUADAMENTE 2) LAS SUPERFICIES DEBEN SER SOMETIDAS A UN PROCESO DE LIMPIEZA PREVIA QUE DEPENDERA EN CADA CASO DE SU ESTADO INICIAL...
JRS
MEDIOS NECESARIOS
HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
JRS
MEDIOS NECESARIOS
.. INSTRUMENTOS DE CONTROL DE PARAMETROS...
PINZA VOLTI-AMPERIMETRICA
JRS
MEDIOS NECESARIOS
GALGAS
MEDIOS NECESARIOS
BRIDGE-CAM GAUGE
V-WAC GAUGE
MEDIOS NECESARIOS
GALGAS
CONCAVIDAD DE FILETE
CONVEXIDAD DE FILETE
JRS
MEDIOS NECESARIOS
GALGAS
MULTIPROPOSITO
MEDIOS NECESARIOS
SENSORES DE TEMPERATURA
TIZA TRMICA
TERMOCUPLA DE CONTACTO
JRS
MEDIOS NECESARIOS
DISPOSITIVOS OPTICOS
JRS
PT: Clasificacin
a) Fluorescentes b) Visibles (coloreados)
Ellos difieren en que los coloreados pueden ser observados bajo luz blanca normal, mientras que el tipo fluorescente requiere una luz ultravioleta (o negra) para producir una indicacin.
PT Coloreado
PT Fluorescente
Penetrantes Post-Emulsificables
Estn diseados para ser insolubles en agua y no pueden ser removidos con un enjuague de agua sola. Ellos estn diseados a ser removidos selectivamente de la superficie usando un emulsificador separado. El emulsificador, aplicado apropiadamente y en un tiempo de emulsificacin apropiado, se combina con el exceso de penetrante de la superficie para formar una mezcla lavable con agua la cual puede ser enjuagada de la superficie, dejando la superficie libre de un fondo fluorescente. Los tiempos de emulsificacin apropiada deben ser establecidos experimentalmente y mantenidos para asegurar que no ocurra una sobre emulsificacin, con el resultado de la perdida de las indicaciones.
Emulsificadores Lipoflicos
Son lquidos miscibles en aceite usados para emulsificar el exceso de penetrante aceitoso de la superficie de la pieza, hacindolo lavable con agua. La velocidad de difusin establece el tiempo de emulsificacin. Ellos son de accin lenta o rpida, dependiendo de su viscosidad, composicin qumica y de la rugosidad superficial del rea a ser examinada.
Emulsificadores Hidroflicos
Son lquidos miscibles en agua usados para emulsificar el exceso de penetrantes fluorescentes aceitosos de la superficie de la pieza, hacindolo en lavable con agua. Estos emulsificadores de base-agua (removedores tipo detergente) se proveen como concentrados a ser diluidos con agua y usados en inmersin o atomizado. La concentracin, uso y mantenimiento estarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Removedores Solventes
Funcionan por disolucin del penetrante, haciendo posible ser extrados por trapeado (wiping) de la superficie hasta dejarla limpia y libre de exceso de penetrante.
Reveladores Acuosos
Son suministrados normalmente como partculas de polvo seco para ser suspendidos o disueltos (solubles) en agua. La concentracin, uso y mantenimiento estarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Pre-limpieza
Emulsificacin
PT: USOS
Este mtodo es aplicable a materiales magnticos, sin embargo, es particularmente usado en materiales no magnticos tales como aluminio, magnesio y acero inoxidable austentico, el cual no puede ser examinado por el ensayo de partculas magnticas.
SCC
PT: VENTAJAS
Relativamente barato y rpido. El proceso es simple y los operadores encuentran poca dificultad en aprender a aplicarlo propiamente. Hay pocas indicaciones falsas y no relevantes a ser observadas en superficies lisas.
PT: LIMITACIONES
La principal limitacin de PT es que las discontinuidades deben estar limpias y abiertas a la superficie a ser detectada. Algunas substancias usadas como penetrantes pueden tener un efecto daino en las soldaduras y los metales base y pueden afectar la vida en servicio del conjunto soldado o uso final del producto. Los penetrantes son difciles de remover completamente de las discontinuidades. Si un penetrante es corrosivo para un material o por otro lado es incompatible con el uso del producto, debe ser evitado.
PT: LIMITACIONES
El contorno de la superficie bajo evaluacin no debera tener depresiones angulosas entre los cordones u ondas de soldadura que puedan interferir con la limpieza completa y la remocin del exceso de penetrante, y resulte en falsas observaciones o indicaciones irrelevantes. Si estas condiciones existen, la superficie de soldadura debera ser esmerilada (alisada) antes de la inspeccin.
PT: INTERPRETACIONES
Es importante que la tcnica no reduzca los tiempos recomendados para el penetrante y el revelador. Fisuras largas y agujeros pueden ser rpidamente encontrados sin ensayos por lquidos penetrantes, sin embargo, fisuras ajustadamente cerradas toman ms en ser descubiertas porque absorben el penetrante lentamente y responden al revelador con la misma lentitud.
Forma
Tipo de Discontinuidad
Traslapes, porosidad, falta de fusin, fisuras (en todas las formas) Traslapes, fisuras (en todas sus formas) Falta de fusin, porosidad, fisuras Fisuras
10
10
10
10
Vidrios
Fisuras
10
Cermicos
Fisuras, porosidad
10
PT: INTERPRETACIONES
La inadecuada remocin del penetrante superficial dar muchas falsas indicaciones, tales como un brillo general bajo luz negra para ensayo con penetrantes fluorescentes, o una coloracin rosada del revelador para ensayo con penetrantes coloreados. Pre-limpiar la superficie sin la adicin de ms penetrante provee una indicacin ms clara, mostrando solamente filtracin de las discontinuidades superficiales. Indicaciones que se repitan en la misma posicin a travs de varias limpiezas indudablemente revelan discontinuidades abiertas.
Prods
Yugo
Bobina
Cable
Partculas Secas
Estn diseadas para ser usadas tal y como son suministradas y son aplicadas por spray o expolvoreadas directamente sobre la superficie de la parte a ser examinada. Son generalmente usadas sobre una base de tal manera que puedan ser recolectadas y reusadas. No son afectadas por el fro. Son resistentas al calor: algunas soportan hasta 315 C.
Partculas Hmedas
Estn diseadas para estar suspendidas en un vehculo como agua con agentes acondicionantes o petrleo destilado ligero a una concentracin dada para aplicar a la superficie de ensayo por inmersin, pulverizado o mojado. Estn disponibles en presentaciones coloreadas y fluorescentes. Las partculas son suministradas como un concentrado seco o pasta concentrada, la cual es mezclada con el destilado o agua (puede ser premezclado por el fabricante).
Corriente de Magnetizacin
El material a ensayar o el componente puede ser magnetizado pasando corriente elctrica a travs de l o colocndolo en un campo magntico. La corriente elctrica usada para generar el campo magntico puede ser: Corriente Alterna (AC) Corriente Alterna Media Onda Rectificada Corriente Alterna Onda Completa Rectificada Corriente Continua (DC)
Campo Magntico AC
Utilizada en aplicaciones donde la deteccin de discontinuidades, tales como fisuras por fatiga, estn abiertas a la superficie. Asociado a AC esta el efecto piel, el cual limita el campo magntico a la superficie o cercana a esta. AC es utilizada en la desmagnetizacin de las piezas luego del ensayo. La tcnica de la bobina es utilizada para este propsito debido a su naturaleza simple y rpida.
Campo Magntico DC
Difiere del campo magntico AC en que tiende a penetrar ms profundamente en la pieza de ensayo, lo cual resulta en la habilidad de detectar discontinuidades un poco por debajo de la superficie (sub-superficiales). Sin embargo, las partculas magnticas no tienden a moverse tan fcilmente en la superficie como con AC. Es producida por un banco de baterias o un generador DC.
Pie Gage
2500
3400
5
6
Tipo de Corriente
AC
DC
45 N (10 lb)
----
MT: USOS
MT puede proveer una gran cantidad de informacin acerca de la calidad de las uniones soldadas. Este mtodo puede ser usado en inspeccionar soldaduras, bordes de planchas previas a la soldadura y soldaduras de reparacin.
MT puede detectar:
Fisuras superficiales de todos los tipos en la soldadura y el metal base Laminaciones u otras discontinuidades en el borde preparado del metal base
MT puede detectar:
Fusin incompleta (si est en o cerca de la superficie) Socavacin Fisuras sub-superficiales (si ocurren lo suficientemente cerca de la superficie para causar una interrupcin del campo magntico)
MT: VENTAJAS
El equipo bsico para MT incluye dispositivos para crear un campo magntico de la fuerza y direccin apropiadas, adems de controles para ajustar la corriente y un ampermetro para indicar la cantidad de corriente de magnetizacin para evaluacin.
MT: VENTAJAS
MT revela discontinuidades que no estn abiertas a la superficie o que estn llenas con alguna sustancia (por ejemplo: fisuras rellenas con carbono, escoria y otros contaminantes que no serian detectados usando lquidos penetrantes). MT es generalmente ms rpido y ms econmico que PT, al menos que superficies de ensayo extremadamente largas estn involucradas. Otra ventaja de MT es que la parte requiere menos limpieza previa a la evaluacin.
MT: LIMITACIONES
El mtodo de evaluacin por partculas magnticas es aplicable slo en materiales ferromagnticos en los cuales el material de soldadura depositado tambin es ferromagntico. Este mtodo NO puede ser usado para examinar materiales noferromagnticos tales como aluminio, magnesio o aceros inoxidables austenticos.
MT: LIMITACIONES
Dificultades pueden ocurrir cuando se examinan uniones soldadas donde las caractersticas magnticas del metal de soldadura depositado difiere apreciablemente de aquellas del metal base, o cuando el campo magntico no est propiamente orientado. Las uniones entre metales de caractersticas magnticas dismiles pueden crear indicaciones de partculas magnticas, aunque las juntas estn sanas.