Instituto Tecnolgico De Zacatepec Lic.

Administracin

Kaizen. Las personas como factor de xito en el rea de almacn del Fideicomiso Ingenio Emiliano Zapata

Irma Reyna Ramos NC: 08090482

Reporte de residencia profesional realizada en el Fideicomiso Ingenio Emiliano Zapata, Zacatepec Morelos, semestre agosto-diciembre 2013.

Introduccin
Hoy en da parece inevitable que cualquier propuesta de mejora de las operaciones conlleve una inversin. Es realmente necesario realizar fuertes inversiones para mejorar el servicio de las operaciones en el rea de almacn general del Fideicomiso Ingenio Emiliano Zapata? La respuesta a esta pregunta es No. Existe un capital en forma de experiencia a lo largo de los aos de los empleados que realizan las operaciones da a da dentro de este fideicomiso. Las organizaciones que quieran mantener la competitividad deben aprovechar adems de las posibilidades tcnicas, el potencial de sus trabajadores. La filosofa kaizen ofrece la posibilidad de conseguirlo.

I. Justificacin
El Kaizen es un concepto innovador, donde las reas de aplicacin ms comunes son: de preparacin de pedidos, distribucin, transporte, tcnica de almacenaje y tecnologa de la informacin. Se cre necesario en el Fideicomiso Ingenio Emiliano Zapata en el rea de almacn general que se aplique el Kaizen porque puede dar solucin al problema planteado de los sobrantes y faltantes en dicha rea, haciendo participes a los trabajadores que laboran en esa rea. Formando con ellos un equipo de trabajo en el cual todos puedan participar con sus ideas, adquiriendo la responsabilidad que les corresponde y haciendo del almacn un lugar de mejora continua.

II. Objetivo
Mejorar el resguardo de materiales en el almacn general del Fideicomiso Ingenio Emiliano Zapata, y disminuir en un 25% los faltantes y sobrantes de los materiales mediante la aplicacin de la tcnica de KAIZEN, as como la participacin activa de todo el personal del rea de almacn, en un periodo de tiempo de 6 meses.

III. Caracterizacin del rea en la cual participo

El almacn General se encarga de la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro del mismo departamento hasta el punto de consumo de cualquier material (materias primas, semielaborados, terminados), as como el tratamiento e informacin de los datos generados. El almacn general se divide en cuatro: cuarto de herramientas, materiales y equipos, lubricantes y productos qumicos de alto impacto. Se entiende como reguardo a la tcnica de almacenaje para proteccin y guarda de los materiales. Que es la principal funcin del rea de almacn general

IV. Planteamiento del problema

Como inciden los trabajadores en el monitoreo y resguardo de los materiales, as como en los faltantes y sobrantes de materiales en el rea de almacn del Fideicomiso Ingenio Emiliano Zapata.

V. Alcances y limitaciones
Alcances

Limitaciones
X

Tener una mejor codificacin: Esto es que en los estantes se pone el cdigo del material que se encontrar alzado en ese lugar. El material se organizar de acuerdo al tipo, utilidad y tamao. Existir una base de datos de mximos y mnimos: A cada material se pone la cantidad mxima, promedio y mnima. Formacin de equipos de trabajo.

Solo se aplicara al rea de almacn general. Se cuenta con un tiempo de 6 meses. Resistencia al cambio.

VI. Fundamento terico

El presente proyecto se basa en la teora de administracin total de la calidad del Dr. Edward Deming la cual trata de mejorar la calidad de un producto o servicio y as aumentar la satisfaccin del cliente mediante la reestructuracin de la administracin. El Dr. Edward Deming define la calidad como una serie de cuestionamientos hacia una mejora continua, ya que el crea que las cosas que se hacan bien desde al principio acababan bien. El Dr. Edward Deming define la administracin total de la calidad como el conjunto de acciones que una organizacin realiza para mejorar y asegurar de manera consistente, la calidad que brinda a sus clientes. 6.1 Marco Conceptual Imai Masaaki define al kaizen como el mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social o el trabajo. Cuando se aplica al trabajo kaizen significa un mejoramiento continuo que involucra a todos gerentes y trabajadores por igual Ciclo de Deming es un concepto de rueda o rotacin usado para enfatizar la necesidad de una constante interaccin de cada una de las partes relacionadas para alcanzar una calidad mejorada que satisfaga las necesidades tanto de los clientes, usuario, proveedores y de la misma empresa.

VII. Procedimiento y descripcin de las actividades realizadas

Las actividades que se realizaron en este proyecto se clasificaron en diferentes etapas, utilizando la metodologa del Dr. Edward Deming, a continuacin se explican cada una de estas fases: Planeacin Durante esta etapa se realiz lo que fue:
Justificacin Objetivos Planteamiento del problema Caracterizacin del rea en que participo Alcances y limitaciones Cronograma de actividades

Propuesta de solucin En esta etapa se realizaron las estrategias a seguir y se propuso llevar acabo el kaizen como una propuesta de solucin al problema planteado, se realiz primeramente lo que es una lluvia de ideas, se formo el equipo de trabajo; se definieron las estrategias como la codificacin, programa de mximos y mnimos.

 Just doit o puesta en marcha

CODIGO 010100130 010113682 010100269 010100015 010100024 010100034 010100274 010100264 010100040 010100281 010113679 010113683 010100299 010100300 010100271 010100210 010100047 010113684 010100095 010100441 010113677 010100346 010113678 010100347 010113680 010100051 010100017 010100018 010113676 010100446 010100440 010100442 010100068 010100254 010100072 010100073 010100501 010100159 010100339 010100045 010100046 010100019 010100100 010100345 010100350 010100417 010100235 010100279 010100278 010100285 010100125

Se realiz un inventario fsico Se ordenaron y codificaron los materiales Se realiz el programa de mximos y mnimos
FIDEICOM ISO INGENIO EM ILIANO ZAPAT A
ZACATEPEC MOR. A 21 DE SEPTIEMBRE DEL 2013 DESCRIPCION DEL MATERIAL UNIDAD DE MEDIDA KGM KGM KGM KGM KGM KGM KGM KGM KGM KGM EXISTENCIA 0 0 2232 200 0 0 0 0 0 0 0 800 0 0 215 530 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 525 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 300 0 0 0

ABLANDADOR DE INCRUSTACION (BUSPERSE 46) P/TORRE Y CALDERAS ACELERADOR DE MASAS ACIDO FOSFORICO AL 85%, GRADO ALIMENTICIO ACIDO MURIATICO AL 33% DE CONCENTRACION ACIDO SULFAMICO 99% CRISTALES ACIDO SULFURICO CONC. (98%) USO INDUSTRIAL ENTREGA EN PLANTA ACONDICIONADOR DE LODOS (ECOPLEX 505-6) O BUSPERSE-49 ACONDICIONADOR DE LODOS PARA CALDERAS ACTUADOR PARA ACIDO MURIATICO ACTUM-10 ALFA AMILASA ALGUICIDA. CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: MATERIA ACTIVA HIPOCLORITO INORGANICO/DIOXIDO DE CLORO.% DE MATERIA ACTIVA:13% MINIMO. ESTADO FISICO: LIQUIDO, AMARILLO KGM VERDOSO. SOLUBILIDAD EN AGUA:COMPLETA. DENSIDAD: 1.000-1.300GR/CM3. PH: 11-13. ALGUICIDA BIODISPERSANTE DE AMPLIO ESPECTRO, BASE ISOPROPIL-4(2), 6 DIEMETIL DIHIDRIDO-4H-1, 3, 5-DITIAZINA KGM AMINA NEUTRALIZANTE KGM AMINA NEUTRALIZANTE PARA CALDERAS KGM ANTI-ESPUMANTE PARA CALDERAS KGM ANTI-ESPUMANTE PARA FERMENTACION, TORRE DE ENFRIAMIENTO. KGM ANTI-INCRUSTANTE KGM ANTI-INCRUSTANTE PARA JUGO LM-4OE KGM ANTI-INCRUSTANTE PARA TORRE DE ENFRIAMIENTO KGM ANTI-INCRUSTANTEPROMIQUID PQ-105 (POLVO) KGM BACTERICIDA "A" CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: MATETRIA ACTIVA ISOPROPIL-4(2), 6 DIMETIL DIHIDRIDO-4H-1, 3, 5-DITAZINA, CLORUROS DE DIMETIL DIAQUIL AMONIO, IODATOS DE CALCIO, % MATERIA KGM ACTIVA: 25-30%, APARIENCIA: LIQUIDO ROJIZO Y/O AMARILLO, SOLUBILIDAD EN AGUA:COMPLETA, DENSIDAD: 1.000-1.100 GR/CM3 PH: 8.50-10.50 BACTERICIDA "A" PARA MOLINOS (MATERIA ACTIVA AL 30% DIMETIL DITIOCARBAMATOS DE SODIO) KGM BACTERICIDA "B" CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: MATERIA CATIVA HIPOCLORITO INORGANICO/DIOXIDO DE CLORO, % MATERIA ACTIVA: 13% MINIMO, ESTADO FISICO: LIQUIDO AMARILLO VERDOSO, KGM SOLUBILIDAD EN AGUA:COMPLETA, DENSIDAD: 1.000-1.300 GR/CM3, PH: 11-13. BACTERICIDA "B" PARA MOLINOS (MATERIA ACTIVA 20% CLORURO DEBENZALCONIO SALES-CUATERNARIAS DE AMONIO) KGM BACTERICIDA ESPECIAL LM-22ME KGM BACTERICIDA MARCA LEOCEN PARA APLICARSE EN EL TANDEM DE MOLINOS BM-1 KGM BACTERICIDA TQ-15 KGM BACTERICIDA TQ-16 KGM BIODISPERSANTE PARA TORRE DE ENFRIAMIENTO KGM BIOCIDA BIOQUIM BT-2 MATERIA ACTIVA COMPUESTADE DITIOCARBAMATOS Y TIADIZINAS KGM BIOCIDA CLORADO KGM BIOCIDA CLORADO (HIPOCLORITO DE SODIO) PARA TORRE DE ENFRIAMIENTO KGM CAL HIDRATADA CON 90% DE HIDROXIDO DE CALCIO Y 85% DE OXIDO DE CALCIO COMO MINIMO KGM CANOX SOL-11 KGM CARBON GRANULAR ACTIVADO KGM CARBON PULVERIZADO MCA. CLARIMEX KGM CARBONATO DE BARIO KGM CARBONATO DE SODIO (SODA ASH) KGM CELITE AISLANTE 400 KGM DECOLORANTE KGM DECOLORANTE PARA JUGO CLARO TK-618 KGM DEXTRANASE L-650 KGM DISPERSANTE E INHIBIDOR DE CORROSION KGM DITIOCARBAMATOS DE SODIO (ALGUICIDA) PARA TORRE DE ENFRIAMIENTO KGM EVAPOMEX DESINCRUSTANTE AC-40 KGM EVAPOR AID AR-11 KGM FILTRALITE "FM" TERMOLITA KGM FLACULANTE PARA JUGO KGM FLOCULANTE PARA REFINERIA KGM FLOCULANTE REBEFLOC 72 O KFLOC-4939 KGM FLORURO DE SODIO ANHIDRIDO USO INDUSTRIAL 98% MINIMO KGM

 Comprobar, monitoreo y verificacin

Se ejecutaron encuestas de satisfaccin al cliente Se realiz un segundo inventario
ENC UESTA ALMAC EN GENERAL REPARAC IO N 2013 Tache y conteste lo que se le pide a continuacin: 1.- Hubo mejoras para usted en el almacn de materiales en el periodo de reparacin 2013 comparado con la zafra 2012-2013 para los casos particulares de: Si 1.- La atencin recibida por parte del personal 2.- La actitud al momento de solicitar informacin No

3.- La capacitacin del personal 4.- El tiempo de entrega del material solicitado en el mostrador 5.- La recepcin de los materiales 6.- La apariencia fsica de las instalaciones
7.- la ubicacin y ordenamiento de los materiales

2.- Considera usted que la fortaleza del departamento est en su: a) Personal b) Servicio c) Organizacin d) Informacin e) Instalaciones f) Ninguna 3.- Considera que la debilidad del departamento est en su: a) Personal b) Servicio c) Organizacin d) Informacin e) Instalaciones f) Ninguna 4.-A su consideracin Qu rea (s) hace falta reforzar? a)T ornillera b) Mostrador y estantes c) Lubricantes d) Informacin y atencin e) Planta baja f) Qumicos
5.- Su satisfaccin del departamento de cero a 10 es?

Nombre del encuestado: _____________________________________________________________ Fecha: _________________________

Gracias por contestar este cuestionario, su opinin es m uy im portante para nosotros.

 Actuar (Estandarizacin y optimizacin)

Se verific el resultado del segundo inventario fsico & sistema Se estandariz el proceso de entrega y recepcin Con los resultados obtenidos de las encuestas se aplicaron medidas correctivas como dar mantenimiento a la planta baja del almacn general. Se realizaron hojas o registros de trabajo. Se aplico la tcnica PEPS (primeras entradas-primeras salidas) para los productos indispensables para la zafra.

VIII. Resultados, planos y grficas

MEJORAS
Localizacin de materiales "sobrantes" (herramienta especial, papelera, lubricantes, qumicos, material de fbrica, etc.)

ANTES
Todo este tipo de materiales se depositaban en forma desordenada sobre una explanada de concreto mezclando los distintos materiales Algunos de los estantes se encuentran en mal estado dificultando el trabajo de los operarios y poniendo riesgo su persona. Los operarios realizan su recorrido diario con una tabla sujeta papeles en la mano e invierten algunos minutos recorriendo los estantes y cada segmento del almacn, e incluso en ocasiones se abren paso entre los materiales para poder pasar al siguiente estante, recogen algunos materiales que estn en el lugar del otro material.

DESPUES
Se define contenedor especfico y localizacin para cada uno de los productos, codificndolos y ordenndolos por el tipo de material al que corresponden. Los estantes son reparados y se hacen aptos para tener los materiales en resguardo, se arreglan instalaciones.

CONSECUENCIAS

Se disminuyeron los faltantes y sobrantes de material

En las operaciones de recepcin de pedidos

Se evitaron accidentes.

En las operaciones de reposicin

Al momento de recibir el material y que ya lo ha checado el usuario se acomoda en el lugar que le pertenece, al igual cuando van a despachar si no es ocupado el material se regresa al estante que le pertenece.

Se increment la productividad y se hizo ms amplio el almacn al tener todo en su lugar.

En las operaciones de almacenaje

Los operarios hacen maniobras para acomodar los materiales en su estante, haciendo que el estante se tambalee, poniendo en riesgo al operario y la maniobra. El operario que realiza las reposiciones debe recorrer todo el almacn identificando que productos debe reponer

Las reposiciones ya son cada vez menos, hablamos de 1 o 2 materiales cada mes.

Se facilit el trabajo y todos a tienden su responsabilidad.

Se form un equipo eficiente de trabajo, se facilitan ms las operaciones

Se mejor la calidad del satisfaccin al cliente.

IX. Conclusiones

Se mejoro el resguardo de materiales Se redujeron los faltantes y sobrantes de materiales. Se estandarizo el proceso de entrega y recepcin Se mejoro un 3.275 en satisfaccin al cliente.

Anexos
Almacn General antes de la aplicacin del kaizen

Almacn General despus de la aplicacin del kaizen