EXPOSITOR: Pedro Elias Sanchez Silva Cruz

En los ultimos aos han experimentado una rpida evolucin

tecnolgica.

Esta evolucin se concentra en tcnicas de conversin para
las caractersticas de soldadura que pide la evolucin del
mercado.

En estos aos la evolucin de la calidad ha afectado a los
proveedores de tcnicas de soldadura:
- Fabricantes y distribuidores de gas.
- Fabricantes de materiales de soldadura.
- Fabricantes de fuentes de poder de soldadura.

Aunque no existe una real sinerga entre estos fabricantes,
sin embargo existe coincidencia de objetivos.
TECNOLOGIA DE EVOLUCION DE FUENTES DE PODER
Un ejemplo lo tenemos en el acero inoxidable:

Fabricantes de gas: desarrolla mezclas para mejorar
mejorar la soldadura MIG del acero inoxidable usando
alambres y fuentes normales.
Fabricantes de alambre: Desarrolla alambre tubulares
de acero inoxidable para ser usado con gases y fuentes
tradicionales.
Fabricantes de fuentes de poder: Desarrolla el arco
pulsado para soldar con alambre de acero inoxidable y gases
tradicionales.

En esta situacin si uno de estos factores no ha avanzado, se
puede compensar con el otro.

FUENTES
DE
PODER
MATERIALES
DE
SOLDADURA
GASES
DE
PROTECCION
DEFINICION
TENSION ALTA
CORRIENTE BAJA
CORRIENTE
ALTERNA
Caractersticas
De la red
TRANSFORMAR


RECTIFICAR
Fuente
de Poder
TENSION BAJA
CORRIENTE ALTA
CORRIENTE
CONTINUA
Caractersticas
Necesarias para
La soldadura
MOTOR
TERMICO
ALTERNADOR
TENSION BAJA
CORRIENTE ALTA
CORRIENTE
CONTINUA,
ALTERNA
Caractersticas
Necesarias para
La soldadura
Fuente
de Poder
CARACTERISTICAS
ESTATICAS
Y
DINAMICAS
CARACTERISTICAS ESTATICAS
Las caracteristicas estticas son las curvas de Tensin
Constante y Corriente Constante que se disean en
condiciones estables donde no interesan las fluctuaciones
de la corriente y tensin.
V V
I I
MIN
MIN
MAX
MAX
CORRIENTE CONSTANTE
TENSION CONSTANTE
CARACTERISTICAS DINAMICAS
Es la capacidad de respuesta de la mquina a rpidas variaciones de la
corriente tensin en el circuito de carga, tienen una influencia
decisiva sobre la estabilidad del arco y, por lo tanto, del proceso de
soldadura
t
I
Control de la forma de onda
TIPOS
DE
FUENTES DE PODER
TRANSFORMADORES
U
1

F
CONMUTADOR
F
F F
F
NUCLEO MOVIL
V
I
I
V
V
BOBINA MOVIL
AMPLIFICADOR MAGNETICO
RECTIFICADORES
ALIMENTACION
ELECTRICA
REGULACION
DE VOLTAJE
Y CORRIENTE
INDUCTANCIA
OBTENCION DE LOS PARAMETROS
ELECTRICOS DESEADOS PARA LA
SOLDADURA.
U
1

< >
TIPO TIRISTOR
TIRISTOR
FORMA DE ONDA TRIFASICA
SIMPLE.
ECONOMICO.
CONFIABLE.
BUENAS CARACTERISTICAS.
DE SOLDADURA.
LIMITACION DE SINERGIA.
REGULAR CONSUMO
DE POTENCIA.
AMPLIFICADOR MAGNETICO
AMPLIFICADOR
MAGNETICO
FORMA DE ONDA TRIFASICA
SIMPLE
ECONOMICO
CONFIABLE
CARACTERISTICAS LIMITADAS
DE SOLDADURA
ALTO CONSUMO DE PODER
INVERSORES
FORMA DE ONDA
EXCELENTES CARACTERISTICAS
DE SOLDADURA.
LIVIANAS.
BAJO CONSUMO DE POTENCIA.
POSIBILIDAD DE MULTIPROCESO Y SINERGIA
NO ES CONFIABLE EN APLICACIONES
HEAVY DUTY
EMITE ARMONICOS
CIRCUITO
DE CONTROL
SENSOR
RECTIFICADOR
DE ENTRADA
RECTIF
DC
POWER
SWITCHES
ALTA
KHz
AC
RECTIFICADOR
DE SALIDA
RECTIF
DC
INDUCTOR
OUT
DC
FILTRADO
TRANSFOR
MADOR
ALTA
KHz
AC
ALTA TENSION
BAJA CORRIENTE
BAJA TENSION
ALTA CORRIENTE
60 Hz
AC
INVERSOR
Maxstar

140
MOTOSOLDADORAS
PipePro 304
BIG BLUE 500DX on pipeline in Kuwait
DEFINICION de MOTOSOLDADORA
Segn las normas CEI/60 40-15-120, se
denomina moto soldadora al conjunto compuesto
de un generador un alternador para soldadura
por arco, y de un motor trmico que lo impulsa.
MOTOR
TERMICO
ALTERNADOR
REACTOR
CONMUTADOR
RECTIFICADOR
CONTROL
BIG BLUE 602
VISTA LATERAL
CARACTERISTICAS
DE CORRIENTE CONSTANTE
Y TENSION CONSTANTE
CORRIENTE CONSTANTE
V
A
CORRIENTE
VOLTAJE
V
O
CORRIENTE
V
O
V1
RESISTENCIA
RESISTENCIA
V
RESISTENCIA
V
RESISTENCIA
V
V
CORTO
CUIRCUITO
Icc
CORRIENTE
VOLTAJE
Vo
1
2
I
V
V I >
CORRIENTE CONSTANTE
PROCESOS QUE USA CORRIENTE CONSTANTE
ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
SAF
BUFFALO 400 DC
SAF
TIG (GTAW)
PRESTOTIG 200 AC/DC
TENSION CONSTANTE
Vo
CORRIENTE
VOLTAJE
1
2
V I
>
V
I
PROCESOS QUE USA TENSION CONSTANTE
SAF
MIG MAG (GMAW) / ALAMBRE TUBULAR (FCAW)
SAFMIG 480 TRS
CORRIENTE CONTINUA
Vs.
CORRIENTE ALTERNA
PARAMETROS
CORRIENTE
CONTINUA
CORRIENTE ALTERNA
Soldadura a gran
distancia
Preferible
Soldadura con
electrodos de
pequeo dametro
La operacin resulta ms
fcil
Si no se acta con gran pre-
caucin, se puede deteriorar
el material debido a la difi-
cultad de encendido del arco
Cebado del arco Resulta ms fcil
Ms difcil en especial con
elctrodos de pequeo
dimetro
Mantenimiento del
arco
Ms fcil por la mayor
estabilidad
Ms dificil exepto cuando se
emplean elctrodos de gran
rendimiento
Soplo magntico
Puede resultar un proble-
ma en soldadura de mate-
riales ferromagnticos
No se presentan problemas
Posiciones de
soldadura
Se prefiere en posicin
vertical y sobrecabeza
porque deben utilizarse
intensidades bajas
Si se utiliza los electrodos
adecuados, se puede realizar
soldadura en toda posicin
PARAMETROS CORRIENTE CONTINUA CORRIENTE ALTERNA
Tipo de electrodo
Se puede emplear con
cualquier tipo de electrodo
El electrodo debe tener
sustancias que
reestablezcan el arco
Espesor de la pieza
Se prefiere para espesores
delgados
Se prefiere para espesores
gruesos ya que se puede
utilizar electrodos de mayor
dametro
Salpicaduras Poco frecuentes Ms frecuentes
Soldadura utilizando
longitudes de arco
pequeas (importan-
te sobre todo los de
tipo bsico)
La soldadura resulta ms
fcil
Polaridad
Posibilidad de eleccin de la
polaridad en funcin del
metal a soldar y electrodo a
emplear
No hay polaridades
CICLO DE TRABAJO
El ciclo de trabajo es el tiempo de carga permitido para un
perodo especificado de prueba, es decir una maquina de soldar
dependiendo de su aplicacin solo podr trabajar durante un
tiempo, determinado por su ciclo de trabajo.
Ciclo de funcionamiento 10 mn.
A Temperatura ambiente 40 C
Temperatura de accionamiento
para la seguridad trmica
0 C
Tiempo
6 min
4 min 6 min
4 min
6 min
4 min
INDICE DE PROTECCIN IP 23
IP 2 3
Un objeto slido mayor a 12,5 mm
no puede ingresar

60
La lluvia con un ngulo de
60 no ingresar
al interior
CLASES DE AISLAMIENTO SEGN LA NORMA IEC
40 40 40 40 40
60 75
80
100
125
5
5
10
15
15
Temperatura lmite ( C )
Sobre elevacin mxima de temperatura ( C )
Temperatura ambiente ( C )
A E B F H
180 155
130 120 105
V
A
FUERZA DE ARCO
305
80
160
80 A seleccionados
en la fuente de poder
Tiempo
Corriente inicial por 1/10 seg
Amps
HOT START
TECNICAS
PULSANTES
MIG MAG
TIPOS DE FUENTES DE PODER PARA GMAW
DI ODOS
Ventajas Desventajas
Simple y robusto.
Econmico.

Regulacin discontinua
de la tensin.
Tensin no regulada.
Limitacin de control remoto.
Cebado del arco defectuoso.
No hay memorizacin.
ELECTRONI CA A TI RI STORES
Ventajas Desventajas
Regulacin continua de la
tensin.
Regulacin de tensin.
Comando a distancia.
Posibilidad de regulacin
monobotn.
Posibilidad de memorizacin.
Preregulacin de parmetros.
Posibilidad de cebado y
anticrater.
Tiempo de repuesta
lento para la
realizacin de pulsos
optimizados.

I NVERSOR Y CHOPPER A TRANSI STORES
Ventajas Desventajas
Regulacin continua de la tensin.
Regulacin de tensin.
Control total de la forma de onda.
Soldadura pulsada.
Comando a distancia.
Posibilidad de regulacin
monoboton.
Posibilidad de memorizacin.
Prefijacin de parmetros.
Posibilidad de cebado y anticrater.
Precio elevado.
No es Heavy Duty
para el inversor.
Genera armnicos
Peso elevado en
el chopper.

Curva Volt - Ampere
Ventajas del MIG Pulsado:

Exelente fusin de alambres inox y aluminio
Para planchas gruesas y delgadas.
Virtualmente no hay salpicaduras.
Reducidas distorciones.
Todas las posiciones de soldadura.
Muy buen aspecto del cordn.
DEFINICION DE SINERGIA:
CUANDO LA SUMA DE LAS PARTES ES DIFERENTE
A LA DEL TODO.
CUADO VARIAS COSAS ACTUAN COORDINADAMENTE.
COOPERACION, CONCURSO, ASISTENCIA.
CONCURSO DE VARIAS ORGANOS PARA REALIZAR
UNA FUNCION.
VENTAJAS
TECNICAS
DE LOS
EQUIPOS
SINERGICOS
La transferencia del metal de aporte ya no es manejado
por parmetros variables, sino que se puede controlar
por la fuente de poder.
Virtualmente soldaduras sin salpicaduras.
Aporte mnimo de calor a la pieza de trabajo.
Alto aporte aplicado en todas posiciones.
Sobresaliente soldabilidad de aluminio,inoxidable,cobre.
Facilidad de ajuste por parte de personal no experto.
Rpido ajuste de los parmetros de soldadura.
Repetibilidad garantizada.
Menos consumo de energa elctrica.
Menos generacin de humos.
Menos generacin de ruido.
Posibilidad de memorizacin.
TECNICAS
PULSANTES
TIG
REGULACION DE LA FORMA DE ONDA
AEROWAVE (1 A 375 Amperios)
CONSTRUCCION
DE
FUENTES DE PODER