Acero de Martin

Siemens
TECNOLOGA
DE
MATERIALES
INTEGRANTES:
MORENO GNESIS
ZAMORA GISELL
HORNO SIEMENS
1864 la fecha en la cual se crea el horno
Martin Siemens

El horno SM consta de dos partes: un horno
superior y otro inferior.

Los gases residuales de este horno se hacen
pasar despus por el horno inferior, el horno
regenerativo, que consta de 4 cmaras
provistas con enrejados de ladrillos
refractarios. Dos de estas cmaras se
calientan cada vez con los gases residuales
Mientras que las otras dos cmaras
precalientan a unos 1400C una el gas de
caldeo y la otra el aire de combustin,
despus de lo cual el gas y aire pasan al
horno superior, en el que se afina el hierro
Que es un horno Martin-
Siemens?
Son hornos de reverbero y se utilizan
principalmente para la fusin y afino del
acero destinado a la fabricacin de
lingotes.

Como se calienta el horno
calentado con:
aceite
gas de coquera
gas de gasgenos o una
mezcla da gas de alto
horno y de coquera
El aire se recalienta
siempre para conseguir la
mxima economa
trmica y lograr una
elevada temperatura de
llama
Como es el horno
Comprende tres partes:
1. Solera: recoge los materiales que se han
afinado. es una especie de cubeta rectangular
El laboratorio:
es la parte comprendida entre la solera y la
bveda: donde se producen las reacciones de
afino. Cierto nmero de aberturas colocadas en la
parte anterior del horno, permiten efectuar la
carga, y una de ellas est dispuesta de modo que
permite la limpieza[4]
La bveda:
es de ladrillos silceos. Su misin es dirigir el calor
por radiacin sobre la solera.[4]
Esto le permite producir acero de buena calidad.


La reutilizacin de los desechos de hierro viejo y acero


El procedimiento dura al rededor de 10 horas
[5]
La fabricacin del acero Siemens-Martin
esta basada en los principios siguientes:
La transformacin del arrabio en acero
por dilucin as poder disminuir el
contenido de carbono.
Esta adicin
en de chatarra y
arrabio
COMO SE REALIZA EL PROCESO DE
AFINACION EN
Dos tipos asido o bsico.
La solera es a base de silice. Esta constituida por
su mayor parte de chatarra con pequeas
proporciones de azufre y fosforo

As no es posible la desulfuracion ni la
desfosforacion en contacto con refractarios
cidos.
[6]

Bsico: es de revestimiento magnesiano
del horno se emplea una escoria bsica
que permite la desfosforacion.

En este el silicio se elimina mas rpido que
en la marcha acida, por que la silice
formada se fija en la escoria

Se produce una oxidacin del carbono arrabio
liquido

La mayor parte del oxigeno necesario para la
descarburacin procede del mineral y el resto
de la atmosfera del horno

Este proceso se llama arrabio y mineral
[6]
Procesos de acabado

Colada: Pasaje del metal fundido desde
el horno a las lingoteras, por medio de la
cuchara.
Lingotes: Para almacenar y transportar.

Laminado: De lingotes a tochos y de
tochos a perfiles o lminas.
[6]
REFERENCIAS
[1]http://www.arqhys.com/arquitectura/hierro-
fabricacion.html
[2]http://cosasmundometal.crearblog.com/?page_i
d=357
[3]http://www.aeok.org.ar/museo/elmuseo/recorrid
o/hornos.htm
[4]http://www.catedu.es/tecnologiautrillas/material
es/web3.htm
[5] http://www.hiru.com/historia/sector-
siderometalurgico
[6] Fundicin de manufactura moderna(materiales ,
procesos y sistemas) MIKELL P. GROVER