INSPECCIONES DE

SEGURIDAD
CARLOS AUGUSTO ROBAYO
ARP Seguros Bolvar
Contenido
Qu es una Inspeccion de Seguridad?
Marco Legal
Marco Tecnico
Definiciones
Clasificacion de inspecciones
Requisitos de un programa de inspecciones
Etapas de la Inspeccion
Qu se debe Inspeccionar?
Quines deben Inspeccionar?
Frecuencia de las inspecciones
Formatos de Inspeccion Envia Colvanes
Inspeccion locativas, montacargas, herramientas manuales,
gatos hidraulicos, extintores, puestos de trabajo
QU ES UNA INSPECCION
DE SEGURIDAD?
Visita a un area especifica
que sirve de herramienta
en la empresa para
detectar y/o corregir a
tiempo posibles fallas en
la operacion y disminuir
riesgos que generen
accidentes de trabajo y
enfermedad profesional.


MARCO LEGAL
Dentro de la legislacion se establece el siguiente
marco juridico:
Resolucin 1016 de 1989 Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social
Artculo 11: El subprograma de Higiene y Seguridad industrial,
tiene como objeto la identificacin, reconocimiento, evaluacin y
control de los factores ambientales que se originen en los lugares
de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.
Las principales actividades:
2) Identificar los agentes de riesgos mediante inspecciones
peridicas a las reas, frentes de trabajo y equipos en general
5) Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen
funcionamiento de los equipos de seguridad y control de los
riesgos.
11) Inspeccionar peridicamente las redes e instalaciones
elctricas locativas, de maquinaria, equipos y herramientas

MARCO LEGAL
Resolucin 2013 de 1986 Ministerio de Trabajo y Seguridad
Social
Artculo 11: Son funciones del COPASO
F) Visitar peridicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes,
mquinas, equipos, aparatos y las operaciones realizadas por el personal de
trabajadores en cada rea o seccin de la empresa.

Decreto 614 de 14 de Marzo de 1984 Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social: Artculo 26

Decreto 1295 de Junio 24 de 1994 Ministerio Trabajo y
Seguridad Social:
Artculo 21: Programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del programa a de
salud ocupacional de la empresa, y procurar su financiacin

MARCO TECNICO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas ICONTEC,
por medio del comit Tcnico ha establecido la gua
para la implementacin de las inspecciones
planeadas, anlisis de tareas y diagnstico de
condiciones de trabajo a travs de:

Norma Tcnica Colombiana, NTC 4114 DE 1997

Norma Tcnica Colombiana, NTC 4116 DE 1997.
Gua Tcnica Colombiana, GTC 45 de 1997.

DEFINICIONES
1 REAS Y PARTES CRTICAS: reas de las empresas y
componentes de las mquinas, equipos, materiales, o
estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar
prdidas, si se deterioran, o usan en forma inadecuada.

2 CONDICIONES PELIGROSAS O SUBESTANDAR: Toda
circunstancia fsica que presente una desviacin de lo
estndar o establecido y que facilite la ocurrencia de un
accidente.

3 HISTORIAL DE PRDIDAS: Gravedad, magnitud y
frecuencia de las prdidas ocasionadas por accidentes que
hayan ocurrido anteriormente.


DEFINICIONES
4 INSPECCIN PLANEADA: Recorrido sistemtico
por un rea, con una periodicidad, instrumentos y
responsables determinados previamente a su
realizacin, durante el cual se pretende identificar
condiciones subestandar.

5 PRDIDAS: Toda lesin personal o dao
ocasionado a la propiedad, al ambiente o al proceso.

6 POTENCIAL DE PRDIDA: Gravedad, magnitud
y frecuencia de las prdidas que pueden ocasionar un
accidente.

CLASIFICACION
Las inspecciones se pueden
clasificar teniendo en cuenta el
objetivo a alcanzar, y se
clasifican en:
Informales
Generales
Orden y aseo
Areas y partes criticas
CLASIFICACION
Inspecciones Informales
Estas son inspecciones
realizadas en forma no
sistematica o esporadica. En
esta se incluyen los reportes de
las condiciones peligrosas,
emitidos por los trabajadores
hacia sus jefes inmediatos
durante el trabajo diario.
CLASIFICACION
Inspecciones Planeadas
Generales
Inspecciones que se realizan a
traves de un area completa de
la empresa, con un enfoque
amplio, tratando de identificar
el mayor numero de
condiciones peligrosas.

CLASIFICACION
Inspecciones Planeadas de
Orden y Aseo
Inspeccion en la cual se pretende
verificar que todas las cosas se
encuentren en el lugar en que
realmente deberian estar y en
correcto estado de limpieza, tanto
de los sitios de trabajo como de
los objetos.
CLASIFICACION
Inspecciones Planeadas de
Orden y Aseo

Cantidad excesiva de artculos
en un puesto de trabajo
reas desordenadas, pasillos
obstruidos por cajas
Acumulacin peligrosa de
materiales
Almacenamiento de residuos,
chatarra y sobrantes
Derrames o filtraciones de
materiales peligrosos
CLASIFICACION
Inspecciones de Areas y
Partes Criticas

Se conocen como las reas de
la empresa, componentes o
accesorios de las mquinas,
equipos, materiales o estructuras
que si se deterioran, fallan o
usan en forma inadecuada
pueden ocasionar prdidas
humanas o materiales. Estos
elementos pudieron haber
generado algun tipo de perdidas.

CLASIFICACION
Inspecciones de reas y
Partes Criticas

La Inspeccin de partes crticas
se centra en la revisin de las
mquinas, equipos, materiales,
estructuras o reas que ofrecen
mayor probabilidad de
ocasionar un accidente.

REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE INSPECCIONES PLANEADAS
De acuerdo la NTC 4114, un programa de inspecciones debe contener:
Definicion de Objetivos
Establecimiento de Politicas y Apoyo Gerencial
Seleccin de areas, equipos e instalaciones a inspeccionar
Asignacion de Responsables de efectuar las inspecciones
Definicion de un sistema de clasificacion y calificacion de las
condiciones peligrosas.
Establecer frecuencia de realizacion
Elaboracion de una guia de inspeccion (formato de verificacion)
Desarrollo de acciones correctivas
Elaboracion de Informes
Medicion de la efectividad de las inspecciones
Capacitaciones y entrenamiento





REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE INSPECCIONES PLANEADAS
Objetivos
Definicion de Objetivos claros con
respecto a su realizacion.
Respaldo Gerencial
Debe recibir el apoyo de la gerencia
y los mandos medios, para ello es
necesario divulgar a toda la empresa,
proporcionar los recursos y revisar
los informes generados.

REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE INSPECCIONES PLANEADAS
Listado de areas, instalaciones y equipos a inspeccionar
Todas las areas de la empresa deben ser inspeccionadas
periodicamente, el inventario de areas debe ser soportado
por planos y listado de todos los equipos estableciendo una
ruta especifica
Guias y Listas de Verificacion
Debe desarrollarse un manual de inspecciones con el fin de
estandarizar la metodologia, presentacion de informes y
seguimientocon los requisitos del programa.
Se deben establecer listas de chequeo donde se recopile la
informacion caracteristica del area, equipo, intalacion a
inspeccionar.
REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE INSPECCIONES PLANEADAS
Sistema de Cuantificacion de las condiciones peligrosas
A cada condicion se le asigna una letra (A, B C) de
acuerdo con el potencial de perdidas, segn la siguiente
escala:
Clase Potencial de prdida de la condicin
peligrosa identificada.
Grado de
accin
A Podra ocasionar la muerte, una incapacidad
permanente o prdida de alguna parte del cuerpo, o
daos de considerable valor econmico.
Inmediata
B Podra ocasionar una lesin o enfermedad grave, con
una incapacidad temporal, o dao a la propiedad
menor al de la clase A
Pronta
C Podra ocasionar lesiones menores incapacitantes,
enfermedad leve o daos menores.
Posterior
REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE INSPECCIONES PLANEADAS
Desarrollo de acciones correctivas
De toda condicion peligrosa se debe generar una
accion correctiva, para la cual deben existir varias
opciones en cuanto al costo y aplicabilidad.
Los factores para tener en cuenta para seleccionar
la accion correctiva entre varias alternativas:
Potencial de perdidas: grave, seria, leve
Probabilidad de ocurrencia de las perdidas: alta, moderada, baja.
Costo del Control
Grado de Control: importante, moderado, bajo
Justificacion de la medida de control

REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE INSPECCIONES PLANEADAS
Informes
Despues de la inspeccion se debe elaborar
un informe de las condiciones peligrosas
encontradas y su accion correctiva, llevar
un archivo de las isnpecciones realizadas
Seguimiento de las acciones correctivas
El responsable de la inspeccion debe hacer
un seguimiento a la ejecucion de las
acciones correctivas
REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE INSPECCIONES PLANEADAS
Medicion de la efectividad de las inspecciones
se debe realizar peridicamente evaluaciones imparciales de los
mismos, con comunicacin de los resultados a la gerencia. En est
se determinan indicadores que permiten evaluar el cumplimiento del
programa y la efectividad de las acciones correctivas.

Cumplimiento: De las inspecciones programadas en el cronograma de
actividades, se deber calcular el porcentaje de cumplimiento.

No. de inspecciones realizadas segn programacin
---------------------------------------------------------------------- X 100
No. de inspecciones programadas

Efectividad de las acciones correctivas,

No. de condiciones peligrosas corregidas
---------------------------------------------------------------------- X 100
No. de condiciones peligrosas encontradas

ETAPAS DE LA INSPECCION
Preparacin
Ejecucin
Explotacin de los resultados
Adopcin de Acciones de
Seguimiento
ETAPAS DE LA INSPECCION
PREPARACION
Actitud proactiva durante toda la inspeccin
Planear, utilizando mapas y listados de equipos
Consultar de documentaciones especializadas sobre el
proceso a analizar
Revisar los datos sobre accidentes de trabajo enfermedades
profesionales, del sector o de la propia empresa
Consulta directa con el personal de la empresa sobre las
caractersticas tcnicas y aspectos organizativos de las
instalaciones y procesos
Conocimiento de Normas y Reglamentos especficos que
puede afectar al proceso

ETAPAS DE LA INSPECCION
ORIENTACION
Orientarse con planos relacionados con el rea o los
equipos inspeccionados
Hacer nfasis en lo positivo
Actuar inmediatamente en caso de peligros existentes,
detener trabajos expuestos a riesgos inminentes
Describir cada situacin subestndar encontrada o
detectada
Calificar los peligros
Localizar peligros
Identificacin de peligros

ETAPAS DE LA INSPECCION
EXPLORACION DE RESULTADOS
Clasificar la exposicin
Calificar la probabilidad de ocurrencia de
accidentes
Conocer el costo y el grado de control
Buscar alternativas
Establecer y justificar las medidas de
preventivas y correctivas

ETAPAS DE LA INSPECCION
ADOPCION DE MEDIDAS DE SEGUIMIENTO
Estas acciones pretenden verificar la
ejecucin de las acciones correctivas y
preventivas planificadas e implementadas,
el responsable de las inspecciones debe
hacer seguimiento de la puesta en marcha
de las acciones correctivas y de las
recomendaciones dadas durante las
inspecciones
QU SE DEBE INSPECCIONAR?
Entre los elementos mas importantes se resaltan:
Instalaciones
Locativas
Superficies de trabajo: pisos, escaleras, cintas
antideslizantes, muelles
Derrames, obstaculos, defectos, desniveles,
cintas antideslizantes
Vias de acceso: pasillos, puertas Accesibilidad, demarcacion, dimensiones,
iluminacion
Sistema de ventilacion Estado, funcionamiento, mantenimiento,
ubicacion
Tuberias Estado, material, aislamiento
Bodegas de almacenamiento Ubicacin, Sealizacion, normas
Instalaciones
electricas
Cableado, tomas, enchufes, conexiones,
interruptores, luminarias

Ubicacin, protecciones, sealizacion
Maquinas y
equipos
Montacargas, gatos hidraulicos Guardas, partes rotarorias, engranajes
Productos
quimicos
Sitios de Almacen, manejo, transporte Etiquetas, empaques, separaciones,
sealizacion, ventilacion
Herramientas Manuales, de potencia Manejo, limpieza, guardas, mantenimiento
QUINES DEBEN INSPECCIONAR?
Se debe designar los responsables,
teniendo en cuenta los siguientes
criterios:
La persona debe tener
conocimientos basicos en Salud
Ocupacional.
Deben elegirse personas de
diferentes areas (cruzadas)

FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES
Se deber tener en cuenta la
frecuencia del uso, el nivel de
desgaste de los equipos y sus partes
como as tambin la opinin de las
personas con experiencia sobre los
equipos.

Tambin hay que considerar que el
Supervisor y el operario que tiene
conocimientos de las posibles
fallas.
Ademas debe considerarse la
normatividad vigente.
Formatos de Inspeccion ENVIA -
Colvanes
Gatos Hidraulicos
INSPECCION A GATOS HIDRAULICOS

FECHA DE INSPECCION:
ELABORADA POR:
GATO HIDRTAULICO # :
No ELEMENTOS A
INSPECCIONAR
B

M

OBSERVACI
ONES

FECHA
COMPROMI
SO

CONDICIONES
1 Empuadura Debe estar recubierta de material plstico antideslizante para
facilitar su sujecin y evitar que se escape de las manos del
operario en la fase de traslado de material.
2 Palanca de mando:
(Elevacion, punto
muerto, descenso)
Tiene tres posiciones que sirven para elevar, bajar y situar en
punto muerto o de reposo.Estas deben estar en optimas
condiciones para evitar asi sobreesfuerzos.
3 Barra de traccin Acciona la bomba de elevacin de la estibadora manual.Debe
tener la forma adecuada para permitir una optima sujecion por
parte del operario
4 Chass. El chasis de la horquilla puede elevarse respecto al nivel del suelo
mediante una pequea bomba hidrulica accionada manualmente.
5 Rueda delantera
sencilla o doble.
Verificar que no esten desgastados.
6 Barra de empuje de
elevacin.
Verificar estado,
7 Leva de mecanismo de
elevacin.
Verifiacar estado.
8 Rueda directrices. Verificar que estas no se bloqueen, debido a superficies de trabajo
en mal estado, irregular o deslizante.
9 Conjunto hidrulico. Es recomendable que no sobrepase de los 1500 kg de capacidad
de carga para evitar sobrecargas.
10 Muelle de retorno
vertical.
Verificar estado
Formatos de Inspeccion ENVIA -
Colvanes
MONTACARGAS
Formatos de Inspeccion ENVIA -
Colvanes
Locativas
REGIONAL:
B M
1 Pisos
2 Escaleras
3 Techos
4 Paredes
5 Areas Demarcadas
6 Otras
FREHU70
B= BIEN M= MAL
OBSERVAC
IONES
OBSERVACIONES
#
VARIABLES
A
ESTADO FECHA
COMPROMI
INSPECCION A INSTALACIONES LOCATIVAS Y MUELLE
FECHA DE INSPECCION:
ELABORADO POR:
AREA: