IMPLANTAO PCM

O que PCM?

PCM significa Planejamento e Controle de Manuteno. um conjunto de aes
para preparar, programar, verificar resultados da execuo das atividades de
manuteno contra valores preestabelecidos e adotar medidas de correo de
desvios para a consecuo dos objetivos e da misso da empresa.


Quais os benefcios da implantao de um PCM?

Eliminar a falta de informao sobre o que fazer;
Eliminar a falta de informao sobre onde efetuar a manuteno;
Eliminar a falta de informao sobre quando fazer a tarefa;
Aumentar a eficincia dos executantes;
Minimizar o tempo de parada dos equipamentos;
Possibilitar a anlise de desvios e medidas de correo.


Em publicao da ONU, foi apresentado um aumento de produtividade de 60%
no Departamento de Manuteno aps a implantao de um PCM



IMPLANTAO PCM
Sintomas de estratgica de manuteno inadequada.

Tempo de parada de mquina muito grande;
Fracos nveis de produo devido falhas;
Baixa confiabilidade dos equipamentos;
Aumento dos custos de manuteno.

Desvantagem do Sistema de Controle Manual.

Morosidade;
Disperso de dados;
Necessidade de maior mo-de-obra para obter pequenos resultados.

Vantagem do Sistema de Controle Informatizado.

Agilidade e eficincia de planejamento;
Reduo dos custos de manuteno;
Facilidade de levantamento de dados para anlise, informaes e controle.

94% das empresas de grande e mdio porte possuem Sistema Informatizado de
Manuteno
IMPLANTAO PCM
Definies:

Corretiva: a correo de desvios que ocorrem de forma sbita e imprevisvel
(no planejada), acarretando ao de emergncia ou de urgncia para a equipe
de manuteno.

Corretiva Planejada: o desvio que ocorre de forma sbita e imprevisvel (no
planejada), porm o equipamento perde parcialmente sua capacidade
operacional.

Preventiva por Estado: a correo de desvios atravs de rotina planejada,
baseados em avaliaes prvias (check-lists) ou em percepes pelo operador
ou durante qualquer outra manuteno no mesmo equipamento.

Preventiva por Oportunidade: a correo de desvios atravs de rotina
planejada, onde o equipamento disponibilizado em data no esperada devido
outros eventos, ocorrendo a antecipao da preventiva.

Preditiva: a correo de desvios planejados, podendo ser por controle
estatstico, por acompanhamento ou por monitoramento.

IMPLANTAO PCM
1 Fase de Implantao do PCM Levantamento de dados

Taguemento: Identificao de equipamentos.

Codificao: Sistema de informao que auxilia no levantamento de informaes
para anlise.

Ex: MBL-37008-AH-CM

Fbrica (Motores)
Clula (Bloco)
Mquina (SSB)
Conjunto (Agregado Hidrulico)
Tipo de Manuteno (Corretiva)
Tipo de Interveno (Mecnica)



Cadastro: Lanamento dos dados identificados em um banco de dados.

IMPLANTAO PCM
2 Fase de Implantao do PCM Definies

Classificao: Definir a classificao das prioridades das mquinas e conjuntos,
atravs de um sistema matricial, levando em considerao o ponto de vista da
manuteno, da produo, da qualidade e da segurana.

Sistema de Gerenciamento: Definir um sistema informatizado para
gerenciamento da manuteno.

Adequao de OS: Definir o formato de OS a ser utilizado para registros no
sistema de Gerenciamento da Manuteno.

Periodicidade: Definir o limite de atendimento das OSs de acordo com a
classificao e o Backlog*.

Manual de Organizao da Manuteno: Definir tpicos e iniciar a montagem do
manual.
Vantagens: Melhoria na organizao, eliminao de sobreposio de
responsabilidades, estabelecimento de mecanismos de controle.

IMPLANTAO PCM
3 Fase de Implantao do PCM Criao


Sistema de Gerenciamento: Criar o sistema de gerenciamento de manuteno ou
a compra de um pacote j existente no mercado.


Alimentao do Sistema: Alimentar o sistema de gerenciamento com as
informaes adquiridas e definidas nas fases anteriores de implantao.


Indicadores: Criar indicadores de desempenho, de mo-de-obra e financeiro
para anlise e acompanhamento.


Relatrio de Anlises: Gerar relatrios de anlises a serem fornecidos para os
todos os nveis de interesse, referente aos resultados da manuteno e das
clulas.


IMPLANTAO PCM
Indicadores - OEE = Overall Equipment Effectiveness


1 Disponibilidade DISP = TOPT
TOPT + TRPT

onde: TOPT = Tempo Operao Total
TRPT = Tempo de Reparo Total


2 Performance Operacional PERP = TTCP x TOPT
TOPT

onde: TTCP = Tempo terico do Ciclo de Produo


3 Eficincia Global do Equipamento EFGE = DISP x PERP

IMPLANTAO PCM
Indicadores - MPI = Machine Performance Indicator


1 Tempo Mdio entre Falhas (MTBF) TMEF = TOPT
NUTF

onde: TOPT = Tempo Operao Total
NUTF = Numero Total de Falhas


2 Taxa de Reparo TXRP = NMCT
TRPT

onde: NMCT = Numero de Manutenes Corretivas Totais
TRPT = Tempo de Reparo Total


3 Confiabilidade CONF = e
( NMCT / TOPT ) x t

onde: e = base dos logartimos neperianos (2,718281828...)
t = tempo transcorrido desde a ltima falha
IMPLANTAO PCM
Indicadores - WFI = Workforce Indicator


1 Capacidade de Absoro de Trabalho CATE = OSRE x 100
OSPR

onde: OSRE = Ordens de Servio Realizadas
OSPR = Ordens de Servio Programadas


2 Excesso de Servio EXSE = HHNM + HHEX
HHNM

onde: HHRP = Homem-Hora Normal
HHEX = Homem-Hora Extra


3 Backlog BACK = HHSP
HHNM


onde: HHSP = Homem-Hora Servios Pendentes
IMPLANTAO PCM
Indicadores - WFI = Workforce Indicator


4 Percentual de Manuteno Corretiva PTMC = HHMC
HHTM

onde: HHMC = Homem-Hora de Manuteno Corretiva
HHTM = Homem-Hora Total de Manuteno


5 Percentual de Manuteno Preventiva PTMP = HHMP
HHTM

onde: HHMP = Homem-Hora de manuteno Preventiva


6 Percentual de Manuteno Preditiva PTMD = HHMD
HHTM


onde: HHMD = Homem-Hora de manuteno Preditiva
IMPLANTAO PCM
Indicadores - FMI = Financial Maintenance Indicator


1 Custo Total de Manuteno CMNT = CMOM + CMIM + CTCM

onde: CMOM = Custo de Mo-de-Obra de Manuteno
CMIM = Custo de Material Indireto de Manuteno
CTCM = Custo com Terceiros em Manuteno


2 Custo de Manuteno por PU CMPU = CMNT
PU

onde: PU = Unidade de Produo


3 Custo de sobre Investimento Total CINT = CMNT
CTIN


onde: CTIN = Custo Total do Investimento
IMPLANTAO PCM
Relatrios ABRAMAN


IMPLANTAO PCM
Relatrios ABRAMAN


IMPLANTAO PCM
Planejamento Baseado em Confiabilidade


100%
90%
70%
20%
IMPLANTAO PCM
Cronograma de Implantao do PCM


W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35
Fase 1
Tagueamento
Codificao
Cadastro
Fase 2
Classificao
Sistema Gerenciamento
Adequao OS
Periodicidade
Manual
Fase 3
Sistema Gerenciamento
Alimentao Sistema
Indicadores
Relatrio
AGOSTO ABRIL MAIO JUNHO JULHO