MAQUINARIA PARA LA

APLICACIN DE
PRODUCTOS
FITOSANITARIOS

INTRODUCCIN
El control de cualquier peste agrcola en los campos de
cultivo slo puede conseguirse de manera rentable con el
empleo de productos fitosanitarios, pero es preciso que
resulte rentable con el medio ambiente, en el marco de lo
que se conoce como manejo integrado de cultivos.
La mayor parte de los productos que se recomiendan para
controlar las plagas y enfermedades que aparecen en los
cultivos se han creado y formulado de tal manera que se
puedan aplicar por va lquida, mediante la tcnica de
pulverizacin, tras diluirlos en cierta cantidad de agua (o
aceite); de esta manera resulta factible conseguir una
uniformidad suficiente en la distribucin.

TIPOS DE PULVERIZADORES

Los pulverizadores se clasifican, de acuerdo con los

procedimientos empleados para producir las gotas y
transportarlas hasta el cultivo, en hidrulicos,
hidroneumticos, neumticos, centrfugos,
termonebulizadores y pulverizadores electrodinmicos.

1. Pulverizadores Hidrulicos
La pulverizacin se realiza por
presin del lquidos. El paso del
lquido a travs de la boquilla de
pulverizacin produce gotas de
dimetro diferente. Mecanismos
muy verstiles. Producen una
distribucin uniforme de las gotas
sobre la superficie.
Gotas: transportadas por la energa
que reciben cuando se forman en la
boquilla.
Limitaciones: cuando tiene que
penetrarse una gran masa vegetal.

2. Pulverizadores Hidroneumticos
En este grupo se encuentran los
conocidos como atomizadores,, que
producen gotas finas (como las de
una llovizna) por presin del lquido
y utilizan un circuito de bomba y
conducciones, anlogo al de los
pulverizadores hidrulicos.
Para el transporte de las gotas
hasta la planta se emplea una
corriente de aire producida por un
ventilador de flujo axial.
Los
pulverizadores
hidroneumticos son los ms usados
en plantaciones frutales

3. Pulverizadores Neumticos
Tambin son conocidos, como
nebulizadores. Producen gotas muy
finas, similares a las de la niebla, al
entrar el lquido en contacto con una
corriente de aire a alta velocidad.
Esta corriente transporta las gotas
hasta el vegetal.
El lquido llega hasta la boquilla
por su propio peso (salida por
gravedad) o accionado por una
pequea bomba de muy baja presin.
Un ventilador de flujo radial, que
consume mucha potencia, produce la
corriente de aire a gran velocidad
pero en cantidad reducida.

4. Pulverizadores Centrfugos
ste mtodo tuvo su origen en la
aviacin agrcola y en los equipos
manuales para zonas con dificultades
de aprovisionamiento hdrico
La pulverizacin se produce a
causa de la fuerza centrfuga
generada por uno o varios discos,
tambores o cepillos que giran a gran
velocidad.
Gotas de tamao uniforme
adecuadas para los tratamientos de
poblacin de gota controlada.

5. Pulverizadores Termonebulizadores
Utilizan una corriente de aire a alta
velocidad (15 y 20 m/s) generada
por el escape de un motor trmico.
El producto lquido se vaporiza
cuando alcanza la salida.
Al contacto con el aire
atmosfrico,
se
condensa,
produciendo una nube de gotas muy
finas, este fenmeno se denomina
pulverizacin por condensacin.
La gota producida slo puede
utilizarse en recintos cerrados, como
almacenes e invernaderos

6. Pulverizadores Electrodinmicos
Utilizan para la pulverizacin el
campo magntico generado por dos
electrodos con elevada diferencia de
tensin (20 y 25 kV).
Este campo magntico obliga al
producto a atravesar un tubo capilar,
para llegar a la atmsfera en forma
de gotas muy finas, que continan
siendo dirigidas en la atmsfera por
las lneas del propio campo,
establecidas entre el cuerpo del
equipo y la planta que recibe la
pulverizacin.

7. Otros Sistemas de Aplicacin

Espolvoreadores: La pulverizacin , con solucin o
suspensin acuosa, produce su efecto en proporcin a la
sustancia activa difundida por medio del agua. Se puede
hacer esa difusin por medio de un vehculo mas liviano:
el aire. Este es por lo tanto el principio de las
espolvoreadoras.

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Noesnecesarioel
transportedeunamasaliquida
considerable.
Lacorrientedeaireconuna Tratamientoincontrolableen
velocidadadecuadaparala
dasdeviento.
difusin,esmasfcilde
generar.
Lospicosdesalidasonde
Peligrodeenvenenamientoy
construccinsencilla,se
fitotoxicidadenotroscultivos.
adaptanacualquiersustancia,
nosufrenobstruccionesyno
necesitanfiltros.

Tipos de espolvoreadoras:
Espolvoreadora de mochila:

 Espolvoreadora de mochila con motor:

 Espolvoreadora para tractor:

 Aplicadores de microgranulados: Sirven para distribuir

productos fitosanitarios formados por partculas slidas con
tamaos comprendidos entre 150 y 600 m. Estos productos
se incorporan al suelo durante la siembra, para proteger a la
semilla, o en otro momento, cubriendo toda la superficie o
en bandas.

Humectadores: Distribuyen productos en forma lquida sin

provocar pulverizacin; se desarrollaron para aplicar
herbicidas no selectivos en post-emergencia. Impregnan las
plantas mediante la utilizacin de cepillos o elementos
similares.

TAMAOS DE GOTA ADECUADA

TIPOS DE BOQUILLAS
Cada tratamiento exige el tipo de boquilla que mejor
se adapte a sus particularidades, especialmente en lo
que se refiere a la zona de distribucin, el volumen
de aplicacin y el tamao de las gotas.
El diseo de las boquillas modifica sustancialmente
las gotas producidas, afectando tanto a su dimetro
como a la forma del chorro que se proyecta.

A. Boquilla de Turbulencia o Cnica

Se trata de boquillas que dividen el
lquido, al convertir su energa
potencial bajo presin, por
variaciones bruscas de seccin y de
direccin de la propia boquilla.
El movimiento helicoidal que adquiere
el lquido en la boquilla se mantiene
durante la pulverizacin, dando lugar
a un chorro cnico de gotas, ms
gruesas y con mayor cantidad de
lquido en el exterior, y muy pocas y
mucho ms finas en el interior, por lo
que las boquillas se denominan de
cono hueco. Si en la parte interior del
chorro se mantiene una pulverizacin
abundante, a las boquillas se les llama
de cono lleno.

B. Boquilla de Hendidura
Tambin llamada de abanico o chorro
plano.
En ellas el orificio de salida no es
circular, sino alargado, en forma de
hendidura.
El chorro de pulverizacin es cnico
y muy aplastado, con forma de
pincel, y tiene un ngulo de abertura
comprendido entre 60 y 120, con las
gotas ms gruesas en los extremos
del abanico.
Estas boquillas proporcionan gotas
tipo medio, con presiones de entre 2
y 4 bar.

C. Boquillas Deflectoras
Llamadas de choque o de espejo.
En las boquillas de este tipo, frente a
la salida calibrada se coloca una
superficie pulida e inclinada respecto
al chorro, que provoca el estallido del
mismo y su pulverizacin en forma
de chorro plano con ngulo de
abertura.
Se ha venido aconsejando
tradicionalmente para tratar suelos
desnudos con abonos lquidos o para
aplicar herbicidas de accin sistmica
con muy poco agua.
Resistencia a la abrasin.

D. Boquillas de tres orificios

Conocida como boquilla de chorros
mltiples.
Estn construidas por una placa con
un orificio calibrado, sobre el que se
coloca un cuerpo de plstico con tres
perforaciones (o ms); stas
perforaciones se disponen sobre una
circunferencia cuyo centro queda en
lnea con el orificio de la placa.
De las perforaciones salen tres a ms
chorros idnticos, compuestos por
una sucesin de gotas gruesas (0,5 y
2 mm)
Presiones entre 1 y 3 bar