Revestimentos de

Paredes e Pisos

Revestimentos de PAREDES

Outros tipos de revestimentos

argamassados
Considerando o reboco como acabamento final do
revestimento, citamos alguns rebocos ou revestimentos
argamassados que no recebem o tratamento do recobrimento
com pintura, quais sejam:
a) Reboco Hidrfugo - a adio de hidrofugantes na composio
do reboco impede a percolao de umidade oriunda de
precipitao pluvial normal. O mesmo no acontece, todavia,
com a difuso do vapor d'gua (condensao por choque
trmico);

Outros tipos de revestimentos

argamassados
b) Reboco Impermevel - reboco resistente presso d'gua,
geralmente executado com argamassa de cimento com
adio de aditivo impermeabilizante.

Outros tipos de revestimentos

argamassados
c) Barra Lisa de Cimento (cimento queimado) - Trata-se do revestimento executado
com argamassa de cimento, na proporo de 1:3 ou 1:4, tendo o cuidado do uso
de areia fina peneirada (peneira de fub). A aplicao deve ser feita sobre
emboo firme (1:4/8 - argamassa mista de cal) ou superfcie de concreto, onde
coloca-se a massa na desempenadeira de madeira e comprime-se de baixo para
cima de maneira que se obtenha uma espessura mnima de 3 ou 4 mm.
Em seguida, com movimento circular com a desempenadeira procura-se
desbastar a espessura e ao mesmo tempo uniformizar o painel de maneira a se
obter uma espessura final de 2 ou 3 mm, lana-se o p de cimento e em seguida
com a broxa esborrifa-se gua e com a desempenadeira de ao, alisa-se o p de
cimento incrustado na argamassa, caracterizando a chamada queima do cimento.

Outros tipos de revestimentos

argamassados
d) Estuque Lcido (barra lustra ou barra lcida) - um
revestimento contnuo, impermevel, utilizado em
banheiros, cozinhas e reas em contato com gua, que
substitui o azulejo e tem aparncia de mrmore. Por ser um
revestimento contnuo, no aceita reparos ou emendas.

Outros tipos de revestimentos

argamassados
e) Reboco Raspado (massa
raspada) - sua composio
feita com quartzo, cimento ou
cimento branco e corante, sendo
os
traos,
patentes
dos
fabricantes. A espessura do
reboco no deve ser inferior a 3
mm, nem superior a 5 mm. Os
painis devem ser executados de
forma contnua, sem emendas,
existindo juntas determinadas
por colher de pedreiro ou fitas
adesivas, entre os mesmos.

O acabamento final conseguido com

a passagem de um pente de ao ou
pedao de lmina de serra, aps 2
horas aproximadamente da sua
aplicao,
removendo
a
parte
superficial do reboco, que deve ser
lavada para a remoo do p, como
procedimento final.

Outros tipos de revestimentos

argamassados
h)
Granilito
ou
Granitina
revestimento
argamassado cujo acabamento tem aparncia de
granito.
preparado no canteiro com cimento branco,
granas e granilhas de granito, mrmore e corante.
Executados em painis com espessura na ordem de
5 a 8 mm, com juntas de dilatao de lato,
alumnio ou plstico. A aplicao feita da mesma
maneira que o emboo, por lanamento, batendo
com a desempenadeira repetidas vezes para melhor
fixao, a ento sarrafeia-se e desempena-se.

Granilha/Fulget
GRANILHA: Composto por diversas
pedras reduzidas a gros
granito, basalto, arenito, quartzo,
mrmores...
Combinados
com
resina de base acrlica, podem
receber a cor natural das pedras
de que composta ou receber
colorao diferenciada. Produto
monoltico,
resistente
e
impermevel - repelente a gua e
espessura de 3 mm. Pode ser
utilizado
em
revestimentos
internos e externos.
Aplicao:
sobre
superfcie
regularizada (emboo), aplicar o
revestimento
com
desempenadeira de ao inox ou
PVC.

FULGET: se assemelha granilha

no acabamento final, porm
comercializado
em
rolos
compostos que posteriormente
devem ser colados superfcie
de assentamento. Necessita de
juntas
plsticas
de,
aproximadamente, 2 a 3 metros.
Nos 2 casos: atentar para o
assentamento a base deve
estar limpa e totalmente curada
e seca.

Outros tipos de revestimentos

argamassados
i) Massa Acrlica - so materiais industrializados,
composto de granas de granito, combinados com
resinas acrlicas, que aps aplicadas se constituem
em produto de alta resistncia, monoltico e
impermevel ao do tempo. aplicado com
desempenadeira de ao ou PVC, formando uma
camada com espessura de 3 mm, com rendimento
na ordem de 4 kg/m.

Revestimentos
Texturizados
Revestimento plstico texturizvel
Pode ser de massa fina ou conter gros de
quartzo.
Dependendo do tratamento que receber,
adquire o efeito de texturas desejados e
personalizados:
ptina,
manchado,
trapeado,
esponjado,
escovado,
espatulado, textura rstica, lisa e muitos
outros.
Pode ainda ter aparncia envelhecida ou
no, dependendo da forma de aplicao.
massa branca + efeito + tinta ou massa
colorida + efeito.

Revestimentos
Texturizados
FORMAS DE APLICAO
Aplicar uma camada do produto sobre
uma superfcie desempenada (emboo)
formar painis de 2m bem uniformes
(2 a 3 mm);
Utilizar instrumentos e movimentos
diferenciados
para
cada
efeito:
desempenadeira, esponja, esptula,
rolos especiais perfurados, revestidos
com plsticos...
Para obter efeito envelhecido: utilizar
textura branca e aplicar gel colorido e em
seguida retir-lo com pano mido.

Efeito Riscado
Para obter o efeito riscado, utilizar a massa de GRAFIATTO (que
contm gros de quartzo) e desempenadeira plstica em movimentos
verticais de cima para baixo e de baixo para cima diversas vezes.

Algumas
tcnicas de
aplicao dos
produtos
texturizados

Revestimentos
No Argamassados
So revestimentos de paredes, constitudos por outros elementos naturais ou
artificiais, assentados sobre emboo de regularizao, com argamassa colante ou
estruturas especiais de fixao. Esses produtos tm procedimentos de
assentamento ou fixao especficos, segundo as caractersticas de seus elementos.
Entre os mais utilizados esto:

Revestimento cermico;
Revestimento de pastilhas de porcelana;
Revestimento de pedras naturais;
Revestimento de mrmores e granitos polidos;
Revestimento de madeira;
Revestimento de plstico;
Revestimento de alumnio.

REVESTIMENTOS CERMICOS

So produtos industrializados com grande controle do processo

de fabricao.

Exigem ateno desde a composio da massa, que utiliza

argilas, filitos, talcos, feldspatos (grs) e areias (quartzo), at a
classificao final do material.

REVESTIMENTOS CERMICOS

Elementos cermicos, de grande variedade de cores, brilhantes e

acetinados, em diversos padres, lisos e decorados, de alta vitrificao,
ou sejam, de grande coeso, resistncia a compresso e abraso.

A espessura mdia de 5,4 mm. A face para contato com a base no

vidrada e apresenta salincias para aumentar a capacidade de aderncia
da argamassa de assentamento.

Finalidade e vantagens do
revestimento cermico:
a) proteo alvenaria;
b) anti-alrgico;
c) facilidade de limpeza ( higinico);
d) beleza (possui inmeras opes decorativas);
e) durvel (quando de boa qualidade);
f) anti-inflamvel.

o Observao: O revestimento cermico no pode ser

considerado elemento impermeabilizante a ponto de
conter coluna de gua sobre ele, assim como a cermica e
a argamassa de rejuntamento.

Elementos do
revestimento cermico
O revestimento cermico constitudo por um conjunto de
elementos distintos funcionando como uma estrutura organizada:
Os elementos do revestimento cermico so:
a) substrato ou base (emboo);
b) argamassa colante;
c) placa cermica;
d) diferentes tipos de juntas;
e) argamassa de rejuntamento.

Normas gerais para a execuo

de assentamento cermico:
a) Utilizar as ferramentas adequadas ao servio;

b) Fazer o planejamento de assentamento dos painis para cada

superfcie ou reas de revestimento contnuo, elaborando
projeto se necessrio;

c) Verificar nivelamento de forro e prumada do revestimento de

emboo, que deve ter sido executado 14 dias antes do servio
(NBR 8214)
d) Marcar pontos de referncia e pontos auxiliares em nvel, em
cada parede para o alinhamento das peas (fiada mestra);
e) Efetuar a montagem em bancada das peas, determinando
sobre uma pea de madeira ou alumnio, a "galga", incluindo
os espaadores que definem a dimenso das juntas;

f) Instalar uma rgua de alumnio, logo acima do piso, para o

assentamento da primeira linha das placas cermicas
inferiores, aplicando-se duas peas nos cantos superiores
para verificao ou correo do prumo, com as peas j
aplicadas nos cantos inferiores;

g) Assentamento deve ser feito com argamassa colante,

adesivos base de cimento aditivados, que proporcionam
maior produtividade;
h) No assentamento deve ser observada a execuo de juntas
entre as peas (Norma NBR 8214 dimenses mnimas).
Essas juntas se fazem necessrias para impedir a propagao
de tenses entre as peas e favorecem os ajustes no perfeito
alinhamento que compensem eventuais diferenas de
dimenses entre as mesmas. Utilizar espaadores plsticos
ou palitos;

i) Antes de iniciar o assentamento de placas cermicas, verificar

nas etiquetas das caixas do material a ser aplicado, a
uniformidade na indicao do nome do produto, cor e
tonalidade;
j) Molhar o material antes do assentamento, mergulhando as peas
cermicas em um reservatrio com gua.

Normas gerais para a execuo

de assentamento cermico

Caractersticas tcnicas importantes

das peas cermicas
a) EPU - expanso por umidade: a placa cermica absorve gua aps a
sada do forno e tende a expandir-se (aumentar de tamanho).

EPU alta - pode causar o deslocamento e o gretamento

(fissuramento da face) da placa.

Em pisos e paredes internas: EPU mximo 0,60 mm/m. Em

fachadas: EPU mximo 0,40 mm/m.

Caractersticas tcnicas importantes

das peas cermicas
b) PEI (PROCELAIN ENAMEL INSTITUTE): um ndice usado
como norma internacional para indicar a resistncia do esmalte da
cermica ao desgaste quando submetido ao de sujeiras abrasivas
em funo do uso.
Quadro 1 - classificao normalizada

Quadro 1 - Classificao normalizada

c) Limpabilidade (resistncia s manchas).

So 5 classes:
Classe 1 - impossibilidade de remover manchas.
Classe 2, 3 e 4 - possibilidade de remover as manchas
conforme o agente aplicado e o produto de limpeza
utilizado.
Classe 5 - maior facilidade de limpeza.

d) Absoro de gua (%)

B Ia - 0,0 < absoro > 0,5
B Ib - 0,5 < absoro > 3,0
B IIa - 3,0 < absoro > 6,0
B IIb - 6,0 < absoro > 10,0
B III - absoro > 10

e) Classificao das placas esmaltadas (resistncia ao ataque

qumico contidos em produtos de limpeza e
industrializao):

f) Em funo da superfcie e do processo de fabricao, as placas

cermicas so classificadas em:
- esmaltadas e no-esmaltadas
- extrudadas e prensadas

Comercialmente, so classificadas conforme as caractersticas de

absoro de gua (quadro 2)

Quadro 2: Classificao quanto absoro

g) Outras Caractersticas:
Resistncia ao congelamento
Resistncia ao impacto
Coeficiente de dilatao

Tipos de juntas
Junta definida como o espao (fresta) regular entre duas
peas de materiais idnticos ou distintos.
Tipos mais comuns: junta estrutural, de assentamento, de
movimentao e de dessolidarizao.

Quanto a forma de aplicao, as peas podem ser assentadas

com:
a) juntas paralelas ou a prumo;
b) juntas amarradas;
c) juntas em diagonal desencontradas;
d) juntas em diagonal paralelas.

a) Junta Estrutural - a fresta regular cuja funo aliviar

tenses provocadas pela movimentao da estrutura da obra.
Devem ser respeitadas em posio e largura, em toda
espessura do revestimento;

b) Junta de Assentamento: fresta regular entre duas peas

cermicas adjacentes com a funo de:
- Absorver parte das tenses geradas pela EPU da cermica, movimentao
do substrato e dilatao trmica;

- Compensar a variao de bitola da placa cermica, facilitando o

alinhamento;
- Garantir um perfeito preenchimento e estanqueidade;
- Facilitar eventuais trocas de peas cermicas;
- Esttica;

A largura das juntas de assentamento deve obedecer a

recomendao do fabricante da cermica e estar de acordo
com a NBR 8214, variando com as dimenses das peas e
local de aplicao, interna ou externa.

c) Junta de Movimentao - executada com a funo de aliviar

tenses provocadas pela movimentao do revestimento e do
substrato, nas linhas de ligao entre as paredes de
alvenarias e as estruturas de concreto.

d) Junta de Dessolidarizao - o espao regular cuja funo

separar a rea com revestimento de outras reas (paredes,
tetos, pisos, lajes e pilares), para aliviar tenses provocadas
pela movimentao do revestimento e/ou substrato.

PREPARAO DA SUPERFCIE
PLANEZA:
A PLANEZA DA SUPERFCIE
SE VERIFICA COM UMA
RGUA DE 2M

PARA PERMITIR UM ASSENTAMENTO

DIRETO, O DEFEITO DE PLANEZA NO
DEVER SUPERAR 3mm DE ESPESSURA

PREPARAO DA SUPERFCIE
PLANEZA:
SE OS DEFEITOS NO EXECEDEM
A 20% DA SUPERFCIE TOTAL
SOBRE 1m2, CONSIDERAM-SE
QUE SO LOCALIZADOS.

SE OS DEFEITOS EXCEDEM
ESTES LIMITES, SE CONSIDEREM
GENERALIZADOS.

PREPARAO DA SUPERFCIE
DUREZA:
VERIFICAR A DUREZA DA
SUPERFCIE EM DIFERENTES
PONTOS COM UM PREGO.
A BASE RESISTENTE SE
O RISCO FOR SUPERFICIAL

NO CASO DE BASES ANTIGAS,

VERIFICAR A DUREZA DA
ESPESSURA DA MESMA.

PREPARAO DA SUPERFCIE
DUREZA:

SE UMA BASE NO FOR SUFICIENTEMENTE RESISTENTE

ELIMIN-LA E REFAZ-LA, PARA
APLICAO DA ARGAMASSA
COLANTE APS 14 DIAS.

CURA MNIMA DA BASE

* 28 DIAS PARA CONCRETO
* 14 DIAS PARA ALVENARIA E EMBOO

PREPARAO DA SUPERFCIE
ADRNCIA:
PARA VERIFICAR A ADERNCIA
DEVE-SE REMOVER ALGUMAS
PEAS IMEDIATAMENTE APS
O ASSENTAMENTO. O TARDOZ
DEVE ESTAR TOTALMENTE
IMPREGNADO DE ARGAMASSA
COLANTE.
AS PEAS NO DEVEM SER
ASSENTADAS SOBRE
ARGAMASSA COLANTE QUE
APRESENTAR INICIO DE
SECAGEM.

PREPARAO DA SUPERFCIE
ADRNCIA:

APS O ASSENTAMENTO VERIFICAR SE TODAS AS PEAS ESTO

BEM ADERIDAS, CASO CONTRRIO
REMOVER AS PEAS COM SOM OCO,
LIMPANDO A ARGAMASSA RECM
APLICADA E ASSENTANTO-AS
NOVAMENTE.

PREPARAO DA SUPERFCIE
UMIDADE:
A BASE DEVE ESTAR CURADA, DEVENDO O
EXCESSO DE GUA SER ELIMINADO. A BASE
DEVE ESTAR SECA PARA GARANTIR UM BOM
ASSENTAMENTO. APENAS COM TEMPO SECO
E VENTO FORTE, A BASE DEVER SER
UMEDECIDA LEVEMENTE.

VERIFIVAR QUE NO H UMIDADE

POR CAPILARIDADE, O QUE OBRIGA
A REALIZAO DE UM TRATAMENTO
APROPRIADO ANTES DA EXECUO
DOS TRABALHOS DE ASSENTAMENTO.

COLOCAO DE CERMICA
ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA:
AS ARGAMASSAS COLANTES SO
PRODUTOS PARA APLICAO EM
CAMADAS FINAS, COM ESPESSURAS
DE APLICAO DE 3 A 5mm.

NO DEVE SER REALIZADA

A APLICAO DA ARGAMASSA
COLANTE EM PINGOS, NEM
BOLO.

COLOCAO DE CERMICA
ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA:
ESTE PROCEDIMENTO PODE ACARRETAR
REAS ONDE NO EXISTE ARGAMASSA,
OCASIONANDO UM SOM OCO, SE BATERMOS COM O MARTELO DE BORRACHA
SOBRE AS PEAS.

MUITAS VEZES PODE SER O

MOTIVO DE PROCESSOS DE
DESCOLAMENTO.

COLOCAO DE CERMICA
ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA:
PARA UM PERFEITO ASSENTAMENTO
NECESSRIA A ESCOLHA CORRETA
DA ARGAMASSA, ESTA DEVE SER
ESTENDIDA COM UMA DESEMPENADEIRA DENTEADA, FORMANDO
CORDES. ESSES DEVERO SER
AMASSADOS COM O ASSENTAMENTO
DA PEA CERMICA.
NO FAZER A FALSA DUPLA CAMADA,
COM ISSO NO CONSEGUE-SE A
ADERNCIA TOTAL DA ARGAMASSA A
PEA CERMICA.

COLOCAO DE CERMICA
ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA:
PREPARAR A ARGAMASSA COM
GUA LIMPA NAS PROPORES
INDICADAS. AT OBTER UMA PASTA
HOMOGNEA. APS O PREPARO DEIXAR
15min. EM REPOUSO E REMISTURAR.
ESTENDER COM O LADO LISO DA
DESEMPENADIERA, E COM
O LADO DENTEADO REALIZAR
OS CORDES.
APLICAR AS PEAS E PRESSION-LAS AT
CONSEGUIR O AMASSAMENTO DOS CORDES.
EM SEGUIDA FAZER O TESTE DE ADERNCIA.

REJUNTE DE CERMICA

UTILIZAR FERRAMENTAS
ADEQUADAS. REJUNTAR
SOMENTE 72 HORAS APS O
ASSENTAMENTO DAS PEAS.

AS JUNTAS DE ASSENTAMENTO
DEVEM ESTAR LIMPAS. NAS REAS
EXTERNAS DEVEM SER PROTEGIDAS
COM UMA LONA PARA IMPEDIR A
INCIDNCIA DE SOL E CHUVA.

REJUNTE DE CERMICA

AS JUNTAS AT 3mm DE LARGURA

DEVEM SER UMEDECIDAS ANTES DA
APLICAO DO REJUNTE.

APLICAR O REJUNTAMENTO COM

UMA DESEMPENADEIRA DE
BORRACHA. PRESSIONAR O
REJUNTAMENTO PARA DENTRO DAS
JUNTAS.

REJUNTE DE CERMICA

ESPERAR NO MNIMO 15min E NO

MXIMO 40min ANTES DE
REMOVER O EXCESSO DO
REJUNTAMENTO;

... COM UMA ESPONJA MACIA E

MIDA.