Curso Taller

DI S E O DE E Q U I PO S D E P R O CE S O S
Prof. Ramn Blasco
ramon.blasco@usach.cl

Taller de Diseo

Por qu los
Ingenieros Qumico se
debe preocupar del
diseo mecnico de
los equipos de
procesos ?

Razones econmicas Razones

estticas
Razones de Seguridad
Responsabilidad social

Fallas de diseo -- Fallas estructurale

La seguridad en la
operacin y diseo es una
responsabilidad de todos.

Un diseo adecuado evita accidentes

graves y viabiliza la operacin en un
proceso

Objetivo del curso

Al finalizar el curso, el estudiante estar capacitado para
analizar y resolver problemas bsicos en el diseo de
equipos de proceso, integrando al diseo fuente, derivado
de las ecuaciones de transporte y balances, los conceptos
de resistencia de materiales, normativas y restricciones
de construccin de equipos, definicin de materiales,
restricciones de terreno y otras que configuran un diseo
mecnico bsico.

Temario
UNIDAD

TITULO

N HORAS

Introduccin

Esfuerzos Simples, Deformaciones, Torsin, Vigas

12

Materiales de construccin, aceros, plsticos,

cermicos, materiales especiales

12

Diseo de estanques, normalizacin, protecciones

12

Diseo de ductos, caeras, estructuras de soporte

Diseo de equipos sometidos a presiones internas y

externas

Planos, diagramas operacionales, normas de diseo

Diseos de unidades especiales

10

16 SEMANAS

64

TOTAL

Textos de referencia

ALGUNAS APLICACIONES
ESTANQUE Y REACTORES

Estanques de liquidos
Reactor
enchaquetado

Gases Comprimidos o licuados

Calculo de caeras y diseos de piping

Diseo de Equipos
de Proceso
SECADORES ROTATORIOS
DIRECTOS Y DE TUBOS DE
VAPOR

Diseo de Torres Anclajes y sustentaciones

Diseo de Estructuras

Unidades modulares

Lenguaje en diseo

 ES EL DISEO UN ARTE O UNA CIENCIA O AMBOS ?

Ciencia
Materiales

Ciencias
Ingeniera

Anlisis
econmico
y financiero

Resistencia
Materiales

Ciencias
Ambientales

Arte
Paisajismo

Taller de
diseo

LOS
MATERIALE
S Y LA
INGENIERA

ementos mas comunes en la corteza terrestre

Los ingenieros de todas las disciplinas deben tener

nociones bsicas sobre los materiales de ingeniera
para poder realizar sus labores con mayor eficiencia

Materiales metlicos
Estos materiales son sustancias inorgnicas compuestas
por uno o ms elementos metlicos y pueden contener
algunos elementos no metlicos. Son ejemplos de
elementos metlicos el hierro, el cobre, el aluminio, el
nquel y el titanio.
Los materiales metlicos pueden contener elementos no
metlicos como carbono, nitrgeno y oxgeno.
Los metales tienen una estructura cristalina en la que
los tomos estn dispuestos de manera ordenada.
Los metales y las aleaciones suelen dividirse en dos
clases: aleaciones y metales ferrosos que contienen un
alto porcentaje de hierro, como el acero y el hierro
fundido, y aleaciones y metales no ferrosos que carecen
de hierro o contienen slo cantidades relativamente

Materiales polimricos
La mayora de los materiales polimricos constan de
largas cadenas o redes moleculares que
frecuentemente se basan en compuestos orgnicos
(precursores que contienen carbono)
Desde un punto de vista estructural, la mayora de los
materiales polimricos no son cristalinos, pero algunos
constan de mezclas de regiones cristalinas y no
cristalinas. La resistencia y ductilidad de los materiales
polimricos vara considerablemente.
La mayora de los materiales polimricos son malos
conductores de electricidad. Algunos de estos
materiales son buenos aislantes y se emplean como
aislantes elctricos.

Materiales cermicos
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos
formados por elementos metlicos y no metlicos
enlazados qumicamente entre s. Los materiales
cermicos pueden ser cristalinos, no cristalinos o
mezclas de ambos.
Las propiedades aislantes, junto con la alta
resistencia al calor y al desgaste de muchos
materiales cermicos, los vuelve tiles en
revestimientos de hornos para tratamientos
trmicos y fusin de metales como el acero.

Materiales compuestos
Un material compuesto puede definirse como dos o ms materiales
integrados para formar un material nuevo. Los constituyentes
conservan sus propiedades y el nuevo compuesto tendr
propiedades distintas a la de cada uno de ellos.
La mayora de los materiales compuestos estn formados por un
material especfico de relleno que a su vez sirve de refuerzo, y una
resina aglomerante con objeto de lograr las caractersticas y
propiedades deseadas.
Los materiales compuestos predominantes son los fibrosos
(compuestos o fibras en una matriz) y los particulados (compuestos
o partculas en una matriz).
Dependiendo del tipo de matriz empleado, el material compuesto
puede clasificarse como compuesto de matriz metlica (MMC),
compuesto de matriz cermica (CMC), o compuesto de matriz
polimrica (PMC).
Dos tipos sobresalientes de materiales compuestos modernos
empleados en aplicaciones industriales son el refuerzo de fibra de

COMPETENCIA ENTRE LOS MATERIALES

AVANCES RECIENTES EN LA CIENCIA Y TECNOLOGA DE LOS

MATERIALES Y TENDENCIAS FUTURAS
En las ltimas dcadas han surgido varias iniciativas interesantes en la
ciencia de los materiales que podran revolucionar el futuro de este
campo. Los materiales y dispositivos inteligentes a escala de tamao
micromtrico, as como los nanomateriales, son dos clases que
afectarn profundamente a todas las industrias principales.
Materiales inteligentes
Los materiales inteligentes o los sistemas que los emplean estn
formados por detectores y accionadores. El componente detector
descubre un cambio en el ambiente y el accionador realiza una
funcin o emite una respuesta especfica. Por ejemplo, algunos
materiales inteligentes cambian de color o lo producen al exponerse a
cambios de temperatura, intensidad de la luz o una corriente elctrica.

Nanomateriales
Suelen definirse como aquellos que tienen una escala de longitudes
caracterstica (esto es,
dimetro de las partculas, tamao de los granos, el espesor de las
capas, etc.) menor a 100 nm
(1 nm = 109 m). Los nanomateriales pueden ser metlicos,
polimricos, cermicos, electrnicos o compuestos. A este respecto, los
agregados de polvo cermico de tamao menor a 100 nm, los metales a
granel con tamaos de grano menores de 100 nm, las pelculas
polimricas delgadas de menos de 100 nm de espesor, y los alambres
electrnicos de dimetro menor de 100 nm se consideran
nanomateriales o materiales nanoestructurados. En la nanoescala, las
propiedades del material no tienen escala molecular o atmica, ni las del
material a granel.
Aunque en la dcada anterior se realizaron notables esfuerzos en
investigacin y desarrollo
acerca de esta cuestin, las primeras investigaciones sobre
nanomateriales se remontan a la dcada de 1960 cuando los hornos de
llama qumicos se emplearon para producir partculas de tamao menor
a una micra (1 micra = 106 m = 103 nm). Las primeras aplicaciones de
los nanomateriales fueron en forma de catalizadores qumicos y
pigmentos., su resistencia y dureza aumentan considerablemente en
comparacin con el metal a granel de grano grueso (escala micrnica
Por ejemplo, el cobre puro nanoestructurado tiene un lmite de

La ciencia e ingeniera de los

materiales

ESFUERZOS SIMPLES
MECANICA: FUERZAS SOBRE SLIDOS INDEFORMABLES
(ESTATICA - - DINAMICA)

RESISTENCIA MATERIALES: RELACIONES ENTRE CARGAS

APLICADAS Y SUS EFECTOS AL INTERIOR DE LOS SLIDOS

ESFUERZOS SIMPLES

Barra 1 tiene una seccin de 0.1 cm2, y la barra 2 de 10 cm2

La unidad SI de fuerza, el newton (N).

La unidad SI de esfuerzo, el newton por metro cuadrado (N/m2) se
denomina pascal (Pa).

Para la armadura mostrada en la figura, determinar el

esfuerzo en los miembros AC y BD. El rea de la seccin
transversal de cada uno es 900 mm2.
l. Se desprecian los
pesos de los
miembros.
2. Todas las uniones
son de articulacin
ideal.
3. Todas las cargas
externas se aplican
directamente en las
articulaciones.
= 40 kN, HY = 60 kN y HX = 0.

Para calcular la fuerza BD, eliminamos las

fuerzas BE y CE tomando una suma de
momentos con respecto a su punto de
interseccin, E, y se escribe

ESFUERZO CORTANTE

ESFUERZO DE CONTACTO O APLASTAMIENTO

CILINDROS DE PARED DELGADA

dF es la fuerza elemental, que acta normalmente a un elemento

diferencial de la pared del cilindro

Esfuerzo tangencial
o circunferencial

Tensin longitudinal,