FILTRACIN

PROCESO DE
FILTRACIN
INDUSTRIAL
Streejamas
tema 4 Equipo numero 1

FILTRACIN

Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de

slidos en suspensin en un lquido mediante un medio poroso,
que retiene los slidos y permite el pasaje del lquido.

Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy

extensas, encontrndose en muchos mbitos de la actividad
humana, tanto en la vida domstica como de la industria
general, donde son particularmente importantes aquellos
procesos industriales que requieren de las tcnicas qumicas.

La filtracin se ha desarrollado tradicionalmente desde un

estudio de arte prctico, recibiendo una mayor atencin
terica desde el siglo xx. La clasificacin de los procesos de
filtracin y los equipos es diverso y en general, las categoras
de clasificacin no se excluyen unas de otras.

FILTRACIN
Las

tecnologas de filtracin por membranas estn siendo cada vez ms

utilizadas en los procesos productivos de numerosas industrias.
Su capacidad para separar extractos y esencias naturales muy especficas
a temperaturas bajas o ambientales las convierte en una tecnologa ms
rentable para este propsito que otros mtodos tradicionales.
El tipo de membrana que se escoge es un factor importante para
garantizar un buen funcionamiento y un ptimo rendimiento del proceso.
Existen diversas clases de membranas que se adaptan a diferentes
aplicaciones segn cul sea el nivel de filtrado requerido. Las membranas
en espiral, las membranas cermicas, las membranas de acero inoxidable,
las membranas tubulares, las membranas de fibra hueca y las membranas
plate & frame son los modelos ms habituales.
La filtracin por membranas es una tecnologa a presin que se utiliza
para llevar a cabo separaciones
lquidas varias. Sus diferentes
modalidades son la microfiltracin, la ultrafiltracin, la nanofiltracin y
la osmosis inversa.

La smosis inversa es especialmente adecuada para procesos de

deshidratacin, concentracin/separacin de sustancias, o
tratamiento de residuos lquidos. Es muy til para concentrar slidos
disueltos o en suspensin, por una parte, y obtener un rechazo
lquido que contiene una muy baja concentracin de slidos disueltos
por otra.
La ultrafiltracin es un proceso de fraccionamiento selectivo que se
utiliza habitualmente para el fraccionamiento de leche, suero y
protenas. Concentra slidos en suspensin y solutos de peso
molecular mayor a 1000. Por su parte, el rechazo lquido contiene
solutos orgnicos de bajo peso molecular y sales.
La nanofiltracin suele aplicarse para desmineralizado, remocin de
color, y desalinizacin.
La microfiltracin es un proceso de flujo de baja presin a travs de
membrana para la separacin de coloides y partculas suspendidas en
el rango de 0.05 10 micrones.
La microfiltracin se utiliza para fermentaciones, clarificacin de
caldo y clarificacin y recuperacin de biomasa.

APLICACIONES INDUSTRIALES

La filtracin por membrana puede ser aplicada en infinidad de industrias en las que
intervienen procesos qumicos. La industria de la alimentacin, con especificaciones
importantes en los sectores lcteo y del azcar, la farmacutica, la biotecnolgica y
la qumica, propiamente dicha, son mbitos en los que la filtracin por membranas
puede ser de gran utilidad.

La aplicacin de las diversas tcnicas de filtracin por membranas en la industria

alimentaria abarca infinidad de campos. Entre los ms comunes se pueden citar la
concentracin de clara de huevo, la Clarificacin y preconcentracin de jugos de
frutas, la concentracin y extraccin de cenizas de gelatina porcina, vacuna o de
hueso, la clarificacin de la salmuera de carne para la remocin de bacterias y reuso de la salmuera, la Concentracin de protenas de vegetales y plantas tales como
soja, canola y avena y la desalcoholizacin de vino y cerveza.

Industria lctea: la filtracin por membrana es una parte valiosa del proceso de
produccin, especialmente en la manufactura de ingredientes lcteos. Sus
aplicaciones pueden dividirse en tres categoras: aplicaciones a leche, aplicaciones a
suero y otras aplicaciones como el clarificado de salmuera de queso.

APLICACIONES INDUSTRIALES
Industria

de almidones y edulcorantes: el beneficio principal es el incremento en el rendimiento

de los productos, entre los que se incluyen la clarificacin de jarabes de maz como dextrosa y
fructosa, la concentracin de agua de lavado del almidn, el enriquecimiento de dextrosa, la depirogenacin del jarabe de dextrosa y el fraccionamiento/concentracin de agua de maceracin.

Industria

del azcar: la filtracin por membranas se puede utilizar para clarificar el jugo no
procesado sin utilizar clarificadores primarios, eliminando as muchos problemas ambientales y
mejorando la calidad y el rendimiento de otros mtodos tradicionales. Las membranas tambin
pueden clarificar, fraccionar y concentrar varias soluciones de azcar en el proceso de produccin.

Industria

qumica: muchos procesos qumicos utilizan la filtracin por membranas para desalar,
diafiltrar y purificar tintes, pigmentos y abrillantadores pticos, limpiar las corrientes de aguas
residuales y de lavado, la concentracin y deshidratacin de minerales como arcilla caolnica,
dixido de titanio y carbonato de calcio, la clarificacin de custicos, la produccin de polmeros o
la recuperacin de metales.

Industria

farmacutica: la cosecha de clulas o recuperacin de biomasa es un paso importante en

un proceso de fermentacin, especialmente al manufacturar productos como los antibiticos. La
filtracin mejora la produccin y reduce la tarea del operario y el costo de mantenimiento. Las
membranas son tambin una parte estndar de las lneas de produccin industrial de enzimas al
concentrar enzimas previamente a otros procesos.

EL SISTEMA HYDROFLUID PERMITE UN FLUJO

CONTINUO EN LOS CAMPOS DE APLICACIN
INDUSTRIAL.

FILTROS DE AIRE
Estos

dispositivos eliminan partculas slidas como pueden ser el polvillo, el polen y

muchas de las bacterias del aire. Su principal aplicacin se encuentra en aquellos
procesos en que la calidad del aire es relevante, por ejemplo en sistemas de
ventilacin, motores (como los de combustin), compresores de gas, compresores
destinados a bombas de aire o turbinas de gas. Tambin pueden encontrarse en
edificios, otros elementos como las aeronaves, satlites, etc. que utilizan estos
filtros de aire a partir de espuma o fibra de vidrio cruzada.

Existe

tambin otra tipologa de filtros: la que utiliza fibra o elementos con carga
elctrica esttica de modo que atraen a las partculas de polvo. En tomas de aire de
motores de combustin o compresores se suelen utilizar fibras de papel o algodn.

Es

el caso del filtro electrosttico AR Autolav, de Aernova, capaz de eliminar residuos

industriales como niebla, vapores, humo de soldadura y la mayor parte del polvo de
grnulo ms fino y respirable, desde 10 a 0,01 micras. De alto rendimiento, es
idneo para instalarlo como filtro final despus de los filtros con tejido tradicional,
donde existan fuertes concentraciones de residuos y donde se deba trabajar
continuamente. Adems, su sistema de lavado automtico completa la unidad
convirtindola en autnoma.

PARA ENTORNOS PELIGROSOS

Es importante tambin contar con equipos adecuados para el filtrado

en ambientes clasificados Atex, donde se trabaja con productos
peligrosos o explosivos. Un equipo diseado especialmente para estas
situaciones es el Frosk Atex, de Daicon, cuya compatibilidad para su uso
estas zonas viene dada por su capacidad de conectar a tierra todos sus
componentes metlicos.

El cicln filtrante Poloka Atex ha sido diseado para la filtracin de

polvos secos de categoras explosivas segn la normativa Atex 94/9/CE.
As, cuenta con una elevada resistencia estructural y dispone de
distintos sistemas de seguridad segn la naturaleza de cada producto a
filtrar. El sistema dispone tambin de un panel de rotura provisto de
cable de sealizacin para que, en caso de deflagracin interna, sta se
controle en una zona segura. Y, en caso de que el material a filtrar sea
inflamable se instala un supresor de incendios con un sensor que lo
activa cuando llega a la temperatura a la que se ha programado.

El cicln filtrante Poloka Atex ha sido

diseado para la filtracin de polvos secos de
categoras explosivas segn la normativa Atex
94/9/CE.

ELIMINAR
Partculas magnticas y no magnticas de lquidos refrigerantes

La gama de filtros es tan amplia como necesidades de filtrado

existen en la industria. Ejemplo de ello es la eliminacin de
partculas magnticas y no magnticas que ofrece Spring,
un filtro a tambor auto limpiante desarrollado por Lesma
comercializado por Daisa para lquidos refrigerantes enteros
y emulsionados. Este filtro puede depurar desde 25 hasta
1.000 l/min de aceite entero y desde 50 hasta 2.000 l/min de
emulsin. Adecuados para muchsimas tipologas de mquinasherramienta, como centros de trabajo, perforacin profunda,
transfer, rectificadoras, tornos, elaboraciones con
herramientas especiales a alta presin y mquinas
combinadas, Spring est indicado adems para trabajos que
implican arranque de viruta, abrasin, deformacin y lavado.

Este filtro puede depurar de 25 a 1.000 l/min

de aceite entero y de 50 a 2.000 l/min de
emulsin.

FILTRACIN PROCESOS
INDUSTRIALES

PREGUNTAS

1.-Es una tecnologa a presin que se utiliza para llevar a cabo separaciones
liquidas.

2.-Cuales son las diferentes modalidades de filtracin por membranas?

3.-Adecuada para los procesos de deshidratacin concentracin , separacin de

sustancias . til para concentrar slidos disueltos o en separacin

4.- Que es la micro filtracin ?

5.-Para que se utiliza la micro filtracin?

6.-Menciona una aplicacin de la nano filtracin?

7.-En el rea lctea: la filtracin por membrana es una parte valiosa del proceso de
produccin. Cuales son sus aplicaciones?

8.- Cuales son todas las aplicaciones que se mencionaron?

9para que sirven los filtros de aire?

10.- Cuales son los entornos peligrosos en los que se pueden encontrar filtros

CONCLUSIONES

A lo que llegamos como conclusin persona l

es, que la filtracion en la industria es muy
importante ya que esta funciona como
limpiadora del ambiente , de los alimentos, y
se sustancias peligrosas en el aire.
Los filtros son importantes tambien en la
vida cotidiana esta hace mas pura el agua.
Algo que es vital para nosotros los humanos,
plantas, planeta en general

RESPUESTAS

1.-La filtracin por membranas

2.-micofibracion,nanofiltracion,ultrafiltracion y osmosis inversa

3.-la osmosis inversa

4.-un proceso de flujo de baja presin a travs de la membrana

para la separacin de coloides y partculas suspendidas.

5.-para fermentaciones , clarificacin de caldo y clarificacin.

6.-para desmineralizado, remocin de color, desalinizacin.

7.-las aplicaciones son en el suero, en la leche , en otros como el

clarificado de salmuera de queso.

8.-lactea,almidones y enducolorantes, azcar, qumica,

farmacutica.

9.-eliminan las partculas solidas

10.-donde se trabaja con explosivos o productos peligrosos.