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DE APURIMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL
DE INGENIERIA DE MINAS
SUB SEDE COTABAMBAS - HAQUIRA
SERVICIOS
AUXILARES
MINEROS
SISTEMA DE IZAJE Y
RASTRILLAJE
DOCENTE : Ing. Alejo
Pumacayo
SISTEMA DE IZAJE
SISTEMA DE
RSTRILLAJE
CASO I
CASO II
EVALUACION
DEL RIESGO
EVALUACION
DEL RIESGO
SOLUCION
DEL
PROBLEMA
1.WINCHE DE
IZAJEA
2.SISTEMA Y
NORMAS DE
SEGURIDAD DE
WINCHES DE IZAJE
CONCLUSIONES
OBJETIV
OS
INTRODUCCION
En un yacimiento minero donde el acceso a la mina no es posible por socavones
de cortada o tneles; cuando se quiere profundizar una mina en plena operacin
o se quiere extraer mineral o desmonte; cuando se quiere introducir materiales,
maquinarias y el mismo personal; y no se tiene socavones principales, se
recurre a la utilizacin de infraestructura y maquinaria de izaje.
La variedad de maquinarias de izaje, potencia del motor y necesidad de las
operaciones, hacen la seleccin y eleccin del tamao de los sistemas de izaje.
Esta eleccin, facilita que una gran, mediana y pequea minera y minera
artesanal decidan por las soluciones de los problemas de transporte vertical.
Lo importante es que, se evita el sobreesfuerzo humano, al utilizar estas
maquinarias; que permiten mejorar la productividad y la velocidad de extraccin
vertical o inclinada.
En necesario comentar tambin que, adems de las excavaciones subterrneas
para la explotacin de yacimientos o para la apertura de cmaras de grandes
dimensiones, existen labores como son los piques o pozos y las chimeneas
verticales o inclinadas que se caracterizan por el trazado lineal y las dificultades
de perforacin; las cuales, han sido superadas en estos ltimos tiempos,
mejorando los avances y el control preventivo de riesgos, superacin de los
peligros propios de la construccin de este tipo de infraestructuras, que son
sinnimos de alta seguridad en winches y piques o pozos subterrneos.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
MOTOR
Es el propulsor de la accin mecnica, es el que realiza el trabajo de izaje .Las caractersticas del
motor se elige de acuerdo al requerimiento y la capacidad de la carga que se quiere izar y a las
dimensiones y modelo del pique
TIPOS
1.REGULAR
2.TIPO LANG
EVALUACION DE RIESGO
trabajar con el mando mecnico
CASO II
acabado de torneado en bola
con esmeril
Tiene la espalda doblada.
Los brazos levantados para
poder operar con el esmeril d
mano.
El tornero esta de rodillas por
que no encuentra otra posicin
mas cmoda para realizar el
trabajo.
EVALUACION DEL
RIESGO
RIESGO EVALUADO
4
POST
URA
ESPAL
DA
BRAZ
OS
PIERN
A
CODIG
O
FRECUEN
CIA %
RIES
GO
80
80
80
CASO II
Para evitar esta postura se tendra que cambiar la
mquina herramienta por u torno CNC torno de
control numrico automatizadlo la cual es muy
costosa
Implementar con una plancha de goma que sirva
como colchn para las rodillas.
Realizar el trabajo con un ayudante con el que se
podr trabajar con turnos de 10 o 15 minutos,
mientras uno trabaja el otro descansa
CONCLUCIONES.
Mejoramos las posturas que toman los
torneros del torno vertical rafamet y por
ende mejoramos la calidad de vida de
los trabajadores, esto empleando los
mtodos de RULA Y OWAS
Como los trabajos de distinta alturas y
dimetros concluimos que la
implementacin de las medidas antes
mencionadas mejorar la calidad de vida
y tambin es una medida de prevencin.
De la cantidad de trabajadores y los
turnos concluimos que la rotacin de
puestos de trabajo evita la monotona
GRACIAS POR SU
ATENCION