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CONSERVACION DE
ALIMENTOS POR CALOR.
INTRODUCCIN
TIPOS DE MTODOS DE
CONSERVACIN DE ALIMENTOS POR
CALOR
Pasteurizacin
Uperizacin
Coccin
Esterilizacin
Hervido
concentracin
PASTEURIZACIN
MECANISMO
En la pasteurizacin se emplean generalmente temperaturas
por debajo del punto de ebullicin.
Consiste en calentar el alimento a 72 C durante 15 20
segundos y enfriarlo rpidamente a 4 C estas temperaturas
pueden variar de un alimento a otro. Adems, la pasteurizacin
ayuda en la inactivacin de las enzimas que pueden causar
deterioro en los alimentos.
Una vez terminado el proceso, los productos se sellan con fines
de seguridad.
VENTAJAS
La pasteurizacin ayuda en la inactivacin de las enzimas que
pueden causar deterioro en los alimentos.
VIDA TIL
Los alimentos pasteurizados se conservan slo unos das ya que
aunque los grmenes patgenos se destruyen, se siguen
produciendo modificaciones fsicas y bacteriolgicas.
VARIANTES
PROCESO VAT
PROCESO HTST
Este mtodo es el empleado en los lquidos a granel, como la leche, los zumos
de fruta, la cerveza, etc.
VENTAJA
DESVENTAJAS
Entre las desventajas del proceso est la necesidad de contar con personal
altamente cualificado para la realizacin de este trabajo, que necesita controles
estrictos durante todo el proceso de produccin.
MTODOS
UPERIZACIN
MECANISMO
Consiste en exponer la leche durante un corto plazo
(de 5 a 8 segundos) a una temperatura que oscila
entre 150 y 200 C y seguido de un rpido
enfriamiento, no superior a 40 C. Esto se hace de una
forma continua y en recinto cerrado que garantiza que
el producto no se contamine mediante el
envasado asptico. Este proceso aporta a la leche un
suave sabor a coccin debido a una suave
caramelizacin de la lactosa (azcar de la leche).
VENTAJAS
VIDA TIL
ALIMENTOS QUE SE
PUEREN UPERIZAR
Leche
Zumos de frutas
Cremas
Yogures
Sopas
Guisos
COCCIN
MECANISMO
VARIANTES
COCCIN AL VACO
HERVIDO
MECANISMO
VARIANTES
ESTERILIZACIN
TIPOS DE ESTERILIZACIN
Envasado
Autoclave continuo
Torre hidrosttica: Tambin llamado sistema Hunnister. Es
un carrusel que baja y sube
los Autoclave agitadora
Autoclave (en lotes)
Horizontal
Vertical
Sin envasar
Directo
Inyeccin (Uperizacin)
Maceracin (Infusin)
Indirecto
Envasado
Autoclave contino
Torre hidrosttica:
Tambin llamado sistema Hunnister. Es un carrusel que baja y sube los
ingredientes. Se calienta el centro y el calor desplaza el agua hacia los
extremos. A medida que se introducen en el carrusel, el agua est ms
caliente segn avanzan hacia la parte central que est a unos 135 C y
hay una mayor presin. A partir de la zona central, segn va
avanzando el material la presin y temperatura disminuyen. Se
pueden introducir en este caso botellas de vidrio ya que el aumento
de la temperatura y presin en muy gradual as como el
decrecimiento. Se le pueden aadir sistemas de movimiento y
agitacin, se hacen deslizar los botes sobre una pared magntica por
donde suben rodando provocando agitacin favoreciendo la
transmisin de calor. Se hacen controles de presin, tiempo,
temperatura, etc. y se puede hacer que la cinta vaya ms o menos
rpida.
Autoclave agitadora
Consta de una compuerta neumtica que acepta las latas en el alveolo
giratorio. Se introducen las latas en el alveolo y se precalienta con
agua. Las latas tras seguir un recorrido en el que se lleva a cabo el
Horizontal
Son autoclaves de tipo discontinuo. En este caso, el horizontal favorece
las operaciones de carga y descarga. Se meten los alimentos se sube la
temperatura hasta la programada y pasado el tiempo se descarga. Los
controles medirn el tiempo de precalentamiento, calentamiento y
enfriamiento. El espacio que se ocupa sobre el suelo en este tipo de
autoclaves es mayor. En ocasiones disponen de sistemas de agitacin.
Vertical
Se trata de una especie de olla a presin. Se abre la tapa y se introduce
la carga en un canastillo de metal por ejemplo, se cierra y se procede a
la purga inyectando vapor y forzando as la salida del aire interior. Se
procede a calentamiento. Se aumenta la temperatura y por ello aumenta
la presin, los alimentos no conducen bien el calor por lo que tardar en
calentarse el interior de la lata. El alimento comienza a ejercer presin
sobre las paredes de la lata. Se igualan las presiones entre las partes
exterior e interior de la lata. Para finalizar, se introducen duchas de
agua fra para que el vapor condense y la presin baja bruscamente.
Para que la lata no reviente debido al diferencial de presin entre el
interior y exterior de la misma, se introduce aire comprimido para
mantener cierta presin. Entonces, se va bajando la presin conforme la
temperatura interna va disminuyendo (a menor temperatura, menor
presin). El vapor tiene menos inercia trmica que el agua (le cuesta
menos calentarse y enfriarse al vapor).
Sin Envasar
Directo
En este caso, el vapor entra en contacto directo con el
alimento. El vapor es llamado culinario ya que est libre de
sales de hierro, magnesio, calcio, etc. El calentamiento ser
prcticamente instantneo muy similar al producido al
calentar la leche en las cafeteras de los bares. Se introduce
cierta cantidad de vapor que condensa por lo que se introduce
un desgasificador que elimina aproximadamente el 10% del
agua de la leche que es ms o menos la cantidad de calor que
condensa.
Inyeccin (Uperizacin)
La uperizacin es la abreviatura de ultra pasteurizacin. Se
eliminan totalmente las bacterias vegetativas y esporuladas
no cambiando de composicin las molculas responsables de
las propiedades nutritivas y organolpticas. El proceso letal
tiene lugar durante 1,5-2 segundos.
Maceracin (Infusin)
En este sistema de infusin de vapor, el alimento cae en forma de fina
pelcula a un recipiente que contiene vapor a elevada presin. En este
recipiente el producto se caliente durante unos 0,3 segundos hasta 142146 C, y se mantiene a esa temperatura durante dos o tres segundos
ms en el tubo de mantenimiento pulverizndose seguidamente a una
cmara de vaci relativo donde se enfra a unos 65 C. El calentamiento
por este sistema es ligeramente ms rpido pero tiene el inconveniente
de que en ocasiones la boquilla del recipiente se puede bloquear si el
alimento deja mucho residuo.
Indirecto
Tanto en el sistema de placas como el de tubos, exige de unas bombas
que impulsen el lquido a lo largo de las tuberas en rgimen turbulento
para que ste se caliente de forma uniforme, por lo que hay que
emplear altas presiones. Se trabaja a temperaturas superiores a 132 C.
Los sistemas han de trabajar de tal forma que el caudal sea constante a
lo largo de todo el recorrido. Se suelen emplear sistemas CIP (Clean in
Place) que consiste en parar el flujo de alimento cada cierto tiempo, e
introducir productos de limpieza para limpiar las tuberas. Lo dicho en
este apartado se puede aplicar al sistema de uperizacin e infusin que
han sido descritos con anterioridad.
CONCENTRACIN
GRACIA
S