Herramientas y Tcnicas de

Programacin y Control de la
Produccin
Son variados y similares los enfoques que con respecto al
proceso de planificacin, programacin y control de la
produccin que han sidotratados por diversos autores
tales como Buffa y Sarin (1995); Meredith y Gibbs (1986);
Schroeder (1992); Tawfik y Chauvel (1992); entre otros,
quienes establecen, en trminos generales, que este se
inicia con las previsiones, de las cuales se desprenden los
planes a largo, mediano y corto plazo.

 La complejidad de los sistemas de produccin

se ha ido acrecentando en la medida en la
que el mercado se ha vuelto ms exigente
como consecuencia de la evolucin de la
fabricacin en masa a la fabricacin basada
en la variedad. En estas circunstancias
aspectos como flexibilidad, adaptabilidad y
rapidez de respuesta han pasado de ser
aspectos deseables, a convertirse en la clave
del xito en muchas empresas

Existen en la comunidad empresarial dos

grandes tipos de SPCP, los de arrastre y los
de empuje
La caracterstica principal de los sistemas
de arrastre:
Es que la produccin se inicia como
consecuencia de los pedidos de los clientes
La caracterstica principal de los sistemas
de empuje
Es que la produccin se inicia por la
decisin del suministrador de fabricar para
mantener los inventarios antes que el
cliente exprese su necesidad.

Pronstico
Planificacin

Agregada a
la
Produccin
MRP

TCNICAS
DE
PRODUCCI
N

Control

MRP II

JIT

CAM
Tcnicas
Computariza
das

CAD

CAPP

Tiempo

Mediado
Plazo

Planificacin
Se refiere a determinar el nmero de
unidades que se van a producir en un
perodo de tiempo, con el objetivo de
prever, en forma global, cules son
las necesidades de mano de obra,
materia prima, maquinaria y equipo,
que
se
requieren
para
el
cumplimiento del plan.

 Pronstico
Son una serie de datos que
determinan la demanda de un
determinado producto en un futuro,
para planear y controlar la cantidad de
los mismos que se debern producir.
Las tcnicas de pronstico pueden
ser
cualitativas y cuantitativas.

 Planeacin Agregada de la
Produccin
La
planeacin
y
programacin
de
operaciones se centra en el volumen y en
el tiempo de produccin de los productos,
la utilizacin de la capacidad de las
operaciones, y establecimiento de un
equilibrio entre los productos y la
capacidad entre los distintos niveles para
lograr competir adecuadamente.

Control
Consiste en la verificacin y el
cumplimiento de las metas propuestas
por la empresa en la planeacin y la
programacin. Dicho control se realiza
a travs de herramientas como:
ordenes de produccin, reportes de
trabajo y control de materias primas

MRP (Material Resource Planning

Planificacin de Necesidades de
Materiales)
I
Es un sistema de planificacin y
administracin,
usualmente
asociado con un software basado
en la planeacin de la produccin
y el sistema de control del
inventario
usado
para
los
procesos
de
manufactura
gerencial.
Tienen el propsito de que se
tengan
los
materiales
requeridos, en el momento
requerido para cumplir con las
ordenes de los clientes. El
proceso de MRP genera una lista
de
ordenes
de
compras
sugeridas, un reporte de riesgos
de
material.
Programa
las

II
Esta tcnica no se define solo a
los materiales sino tambin a los
recursos.
Comprende todas las actividades
de pronostico y planeacin de
pedidos para definir un plan
maestro de produccin, donde se
considere aspectos como costos
e inventarios.

JIT (Justo a Tiempo)

Se orienta a la eliminacin de
actividades de todo tipo que no
agregan valor, y al logro de un
sistema de produccin gil y
suficientemente flexible que de
cabida alas fluctuaciones en los
pedidos de los clientes. Es el uso
de recursos por encima del mnimo
terico necesario (mano de obra,
cambio
en
los
medios
de
produccin,
equipos,
tiempo,
espacio, energa)
KAMBAN
Se define como "Un sistema de
flexibilidad y la capacidad del
proceso
produccin
altamente
efectivo y eficiente". Significa en
japons etiqueta de instruccin.
Su principal funcin es ser una
orden de trabajo, es decir, un
dispositivo de direccin automtico

SMED (Reduccin de los Tiempos

de Cambio)
Reduce
drsticamente
los
tiempos de cambio en los de
produccin haciendo el tiempo
que la preparacin sea mas
simple, segura y fiable.
SMED
permite
reducir
la
necesidad de tener inventarios,
aumenta
la
flexibilidad
y
capacidad del proceso para
brindar un mejor servicio a los
clientes

Tcnicas Computarizadas
CAM (Produccin Asistida por
Ordenador)
Permite al usuario el uso de los
ordenadores y a la tecnologa para
ayudar en todas las fases de la
creacin de un producto,
incluyendo la planificacin del
proceso y la produccin,
mecanizado, calendarizado,
administracin y control de calidad,
con una intervencin del operario
mnimo.

CAD (Diseo Asistido por

Ordenador)
Permite el uso de un amplio
rango de herramientas
computacionales que se pueden
dividir bsicamente en
programas de dibujo en dos
dimensiones (2D) y modeladores
en tres dimensiones (3D)

CAPP (Planeacin de Proceso

Asistido por Ordenador)
Permite simplificar y mejorar
el proceso de planificacin y
lograr un uso mas eficaz de
los recursos de planificacin

Introduccin a la Programacin
Lineal
La importancia de la programacin
lineal no solo radica en el
procedimiento matemtico, sino en
la herramienta financiera que nos
puede brindar como soporte para la
toma de decisiones en cualquier
organizacin, especialmente las
Pymes, ya que permite la asignacin
eficiente de recursos escasos.

Historia
poca de la revolucin
industrial Segunda
Guerra Mundial
George Dantzig 1947
Algoritmo Simplex
John von Neumann
Teora de la Dualidad
Leonid Khachiyan 1979
- Algoritmo Elipsoide